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文檔簡介

1、湖北省人大會議廳網(wǎng)架改造專項施工方江蘇鑫鵬鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2012-10-16一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的原網(wǎng)架設(shè)計圖紙、按照甲方要求拆 除后網(wǎng)架加固設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況。2、我國現(xiàn)行相關(guān)的建筑施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程: 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ( GB50017-2003) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 ;( JBJ81-2002 ) JGJ 7-2010 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 (GB50221 2001) GBJ 50018-2002 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 ( GB8923-88) GBJ 16-87 CECS77-96二、工程

2、概況 湖北人大常委會會議廳工程網(wǎng)架,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為, 設(shè)計使用年限為 50 年。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級。 . 網(wǎng)架平 面尺寸為 : ,建筑面積為 1160 平方米。網(wǎng)架厚度為: , 采用 下弦柱點支承,屋面采用 150mm厚夾芯板。網(wǎng)架節(jié)點采用螺 栓球連接方式 , 型式為正放四角錐網(wǎng)架?,F(xiàn)甲方在網(wǎng)架北側(cè)毗鄰會議廳外墻新建辦公樓一座,網(wǎng) 架北側(cè)懸挑部分與新建辦公樓位置重疊,需要將網(wǎng)架懸挑出 墻體部分割除,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的改變必將引起網(wǎng)架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的重 新分布,為確保結(jié)構(gòu)使用安全,必須按照改造后結(jié)構(gòu)的實際 情況對結(jié)構(gòu)進行力學(xué)計算,對超應(yīng)力桿件進行補強或置換。由于會議廳內(nèi)會議設(shè)備很多,吊頂為異型鋁板吊頂,

3、如 果采用置換桿件的辦法必須搭設(shè)卸載支架,勢必的拆除部分 鋁板吊頂和會議設(shè)備,對會議廳內(nèi)裝潢也有一定的破壞。工 程措施施工費很高,會議廳的正常使用也有較大的影響。經(jīng) 過計算結(jié)構(gòu)部分壓桿超應(yīng)力,所有拉桿未出現(xiàn)超應(yīng)力現(xiàn)象。 根據(jù)改造后網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的受力特點,本著節(jié)省造價,確保結(jié)構(gòu) 施工、使用安全,加快施工進度,采用加大超應(yīng)力桿件截面 的辦法對網(wǎng)架進行改造。工程特點:1)由于為加固改建工程,施工場地在網(wǎng)架上下弦之間 進行,結(jié)構(gòu)施工較為不便。2)會議廳吊頂裝潢、設(shè)備、管道布置于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上, 施工過程中成品保護工作內(nèi)容和難度較大。3)施工場地為較為封閉空間,施工過程中通風(fēng)排煙和 動火消防措施必須及時到位。4

4、)整個施工均為高空作業(yè),注意安全施工尤為重要。三、施工部署及施工準備1、工程整體部署 本工程網(wǎng)架改造加固主要分為以下幾個階段進行: 第一階段:疏通施工通道。第二階段: 檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用狀態(tài), 發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保網(wǎng)架完好的前提下方可進行改造施工。 第三階段:確定改造加固位置。 第四階段:加固改造施工。 第五階段:整理施工資料,清理現(xiàn)場,進行竣工驗收 2、施工準備技術(shù)準備技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范,參加圖紙會審,并做好 施工現(xiàn)場調(diào)查記錄,尤其是設(shè)計交底,充分理解設(shè)計意圖, 在不違背設(shè)計的基礎(chǔ)上盡可能的優(yōu)化施工方案。( 1) 圖紙及技術(shù)資料準備 由項目工程師組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙,并進行圖 紙

5、自審、會審工作,以便正確無誤地施工。 通過學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求施工所應(yīng)達 到的技術(shù)標準,明確工藝流程。 進行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有 關(guān)圖紙進行審查,掌握和了解圖紙中的細節(jié)。 參加圖紙會審,由設(shè)計方進行交底,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準,準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。(2)施工人員準備和進場 工程開工前主要人員確保到位。 開工前,焊工需持證上崗。3)技術(shù)交底施工前應(yīng)當根據(jù)工藝標準的質(zhì)量技術(shù)要求結(jié)合工程實 際編制專項作業(yè)指導(dǎo)書,用書面的形式、交底到每一個施工 人員。針對不同的施工和施工管理人員,技術(shù)交底書應(yīng)明確 其施工安全、技術(shù)責(zé)任,使之清楚地知道上道工序應(yīng)達到什 么質(zhì)量

6、要求;本工序使用什么特別的施工方法,施工中發(fā)現(xiàn) 問題按照什么途徑尋求技術(shù)指導(dǎo)和解決辦法,達到什么施工 質(zhì)量標準;如何交接給下一施工工序等,使整個施工進程良 性有序。(4)施工組織設(shè)計與作業(yè)方案由項目工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工組織方 案,作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。人員準備調(diào)配素質(zhì)高并且有類似工程經(jīng)驗的施工人員員組成作 業(yè)隊,特殊工種必須上崗證登記。材料準備做好鋼構(gòu)件的驗收工作。 做好角鋼、 鋼板、 焊條、油漆、 防火涂料以及各種措施用料等的進場計劃,及時采購進場, 并在使用前做好規(guī)定的檢查工作。不合格品立即退場,嚴禁 使用。嚴格執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)材料的采購、 驗收、 堆放、保管、 領(lǐng)用、

7、退場等各種制度。設(shè)備、機具準備組織各種輔助起重機、 焊接設(shè)備、 小型機具等及時進場做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,保證各種設(shè)備在使用時都處于最 好的性能狀態(tài)本工程是在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行改建,因此工作面的 準備是鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準備的一個重點,主要存在以下幾 點:工作準備(1)做好施工通道照明和搭設(shè)好施工工位的施工平臺。(2)動火消防設(shè)備配置到位,廢氣強排設(shè)備安裝到位。(3)安全防護設(shè)備器材安裝配置到位。3、勞動力計劃:工程師 1 人,電焊工 1 人,消防員 1人,涂裝工 1 人。4、主要施工機械計劃機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)跳板2套角向磨光機1001臺450w砂輪切割機1臺4kw八角錘

8、10 磅2把硅整流電焊機ZX5-2501臺15kw加熱、氣割設(shè)備1套水準儀S1(精度)150M鋼盤尺15m鋼卷尺長城2石材切割機1手電鉆1拉鉚槍1膠槍1軸流式風(fēng)機15、工期計劃及保證措施進度計劃本工程計劃開工日期為 2012 年 10 月 16 日,竣工日期 為 2012 年 10 月 26 日。施工進度計劃保證措施(1)及早深化設(shè)計 在施工前將設(shè)計進行深化,保證在深化設(shè)計的過程中, 所深化的連接方法,構(gòu)件的分段等都能按照有利于現(xiàn)場安裝 的方向進行,確保安裝順利。(2)采取有效措施,控制影響工期的因素 為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行,并達到 預(yù)定的目標,必須對有可能影響工程按計劃進行

9、的因素進行 分析,事先采取措施, 盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差, 實現(xiàn)對項目工期的主動控制。影響該項目進度的主要因素有 計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因 素、氣候因素等,對于上述影響工期的諸多因素,我們將按 事前、事中、事后控制的原則,分別對這些因素加以分析、 研究,制定對策,以確保工程按期完成。(3)充分發(fā)揮企業(yè)的人力優(yōu)勢 我們將充分發(fā)揮企業(yè)的人力優(yōu)勢,在本項目配備具有同 類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強及滿足各工種 工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在實施過程中采取各種有效措施充分調(diào)動項目全體施 工人員的工作積極性與創(chuàng)造性,采取以人為本的策略,確保 按合同工

10、期完成。(4)選用公司內(nèi)部高素質(zhì)施工管理人員 選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的公司 施工管理人員進行現(xiàn)場管理。( 5)加強技術(shù)力量 針對本工程為鋼結(jié)構(gòu)的特點,我們在充分發(fā)揮本公司技 術(shù)優(yōu)勢的同時, 并加強與業(yè)主、 設(shè)計、 監(jiān)理等各方面的聯(lián)系, 事前對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究,充分理 解設(shè)計意圖;根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點提出多種施工方案,通 過對比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計要求,又能縮短工 期的施工方案,并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書, 對參與實施人員提前進行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工 藝的前期設(shè)計、試驗工作,從而做到在技術(shù)上加以保證。(6)確保材料、構(gòu)件、設(shè)備

11、保質(zhì)保量按計劃到位(7)嚴格質(zhì)量管理,確保達到驗收一次合格 根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求,制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì) 量標準,并在施工中嚴格執(zhí)行,確保驗收一次合格。(8)嚴格安全管理,杜絕事故發(fā)生 在本工程施工開始前,制定嚴格的安全管理制度,結(jié)合 本工程的具體情況,制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī) 程,并在施工中狠抓落實,杜絕安全事故發(fā)生。(9)充分處理好各方關(guān)系 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、鋼結(jié)構(gòu)制作和其他單位的 關(guān)系,保持良好的外部條件和施工氛圍, 確保工程順利施工。四、施工方法基層處理 用角磨機將桿件上的防火涂料和油漆層打磨掉,露出金 屬本色,表面處理等級達到級。桿件截面加固 按照設(shè)計圖紙要求將

12、加固角鋼用點焊固定與桿件上,固 定角鋼時,接觸面必須壓緊,點焊距離為300mm左右,角鋼對稱布置。焊接時間隔焊接,每次長度不得超過50mm,每次焊接間歇時間不得低于 5 分鐘,連接多條焊縫應(yīng)平行交錯施 焊,每次焊接焊縫高度不得大于4mm。節(jié)點板與螺栓球焊接時,螺栓球要球預(yù)熱到 300 攝氏度左右再進行焊接。 Q235 鋼與 Q235鋼之間焊接選用 E43XX型焊條;Q235鋼與 45 號鋼 之間焊接選用 E50XX型焊條。規(guī)劃拆除結(jié)構(gòu)部分拆除鋼結(jié)構(gòu)加固完畢檢查結(jié)構(gòu)變形程度,檢測網(wǎng)架變形情 況,網(wǎng)架無明顯變形和最大撓度值小于設(shè)計撓度,并經(jīng)監(jiān)理 方同意后方可進行拆除。屋面、排水、泛水板系統(tǒng)改造 將

13、暴露的屋面板封閉好,天溝按照需要截斷,排水口和 落水管移動至新安裝位置,補齊缺失的泛水板。在施工中主 要注意保持屋面系統(tǒng)的完整性、密閉性和防水性能,確保排 水系統(tǒng)通暢。防火涂料施工本工程耐火極限按小時考慮。本工程涂滾噴涂在鋼結(jié)構(gòu)驗收后進行。滾涂前用塑料布 遮蓋裝修完畢的吊頂面,避免涂料污染。刷涂的鋼構(gòu)件表面清除浮銹,已涂好防銹漆的表面應(yīng)清 除油污灰塵,然后才能進行涂裝。根據(jù)涂裝的防火要求,對配合比進行調(diào)整。將調(diào)配好的 涂料倒入攪拌,總攪拌時間不少于 5 分鐘。涂裝次數(shù)與時間間隔:第一次涂裝完后,待固化后涂裝第二遍,一般每隔 6 小時涂裝一遍。涂料厚度應(yīng)滿足設(shè)計要 求。涂層外觀應(yīng)均、平、豐滿和有

14、光澤。每道漆膜都不允許 有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷,漆膜厚度必須經(jīng) 監(jiān)理工程師檢查驗認可。3、鋼結(jié)構(gòu)檢測、檢驗、驗收 (1)檢測資料 產(chǎn)品合格證書。主要原材料及標準件的質(zhì)量證明書。 構(gòu)件外形主要尺寸報告。結(jié)構(gòu)撓度測量報告。 構(gòu)件涂裝報告。(2)檢測依據(jù) GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 。 施工詳圖、修改通知單及其它有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。五、質(zhì)量控制與保證措施 建立和健全面質(zhì)量管理體系 將質(zhì)量目標分解至每個分項工程,確定施工階段的 各個分項工程質(zhì)量目標。強化施工組織,優(yōu)選施工隊伍 合理安排工序搭接,嚴格按施工方案確定的工序步 驟施工,應(yīng)統(tǒng)籌兼顧、全面考慮各方面意見,避免

15、工序 混亂,影響質(zhì)量。施工前的質(zhì)量保證 對項目管理人員和施工班組進行質(zhì)量意識教育使 每個施工人員深刻領(lǐng)會互質(zhì)量就是信譽、質(zhì)量就是市場、 質(zhì)量就是企業(yè)生存的唯一條件。 按施工組織設(shè)計編制詳細分部分項施工技術(shù)方 案,認真做好各項施工準備工作,并由技術(shù)負責(zé)人組織 項目各相關(guān)管理人員在施工前對施工方案進行學(xué)習(xí)討 論,使每個人都能做到心中有數(shù)。 根據(jù) ISO9002 標準和公司程序文件規(guī)定,結(jié)合本 工程實際情況,認真制訂好質(zhì)量保證計劃,將所涉及的 十九個質(zhì)量要素細化到各分部分項工程的人、機、料、 法、環(huán)各方面,并將責(zé)任落實到人,嚴格按預(yù)定質(zhì)量目 標開展工作。 每個施工人員在施工前要認真地熟悉規(guī)范,特別

16、是對新規(guī)范變化更新要進一步吃透弄懂,做到準確無誤 地指導(dǎo)施工,對不明白或不清楚的地方,應(yīng)積極向技術(shù) 部門匯報,不得私自作主盲目施工。施工過程中的質(zhì)量保證( 1 )認真按照標準、規(guī)范和設(shè)計組織施工,嚴格執(zhí) 行隱蔽工程和中間驗收制度,隨時接受甲方、監(jiān)理及質(zhì) 量監(jiān)督部門的檢查檢驗,并提供便利條件。( 2 )保證建筑軸線,標高準確。( 3 )加強工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,施工中嚴格執(zhí)行“三檢制” ,即班組自檢基礎(chǔ)上,工長檢查,在工長檢查 完畢的基礎(chǔ)上質(zhì)檢員進行最后檢查。施工中對于重點部 位,工長要跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理,將質(zhì)量 問題隱患消除在萌芽狀態(tài)。( 4 )施工中加強對材料的檢測工作,工作重點

17、主要 在鋼材的取樣抽檢。鋼材進場時,材料員必須向技術(shù)部 門提供材質(zhì)證明和生產(chǎn)合格證,不合格或劣質(zhì)鋼材嚴禁 使用于工程中。( 5 )施工中加強對技術(shù)資料的收集整理工作,其工 作主要由資料員完成,資料員應(yīng)按規(guī)范要求,對整個工 程資料按管理、保證、驗評三個部分進行整理,項目部 技術(shù)人員、質(zhì)檢員、測試員、工長應(yīng)予積極配合,有關(guān) 保證資料要及時反饋,便于指導(dǎo)施工,保證工程質(zhì)量。 施工中做到資料與工程同步。成品保護對于建筑產(chǎn)品,無論是在施工過程中還是在完工后, 都應(yīng)對工程成品、半成品采取保護措施,特別是對于施 工過程中的工序產(chǎn)品,要制定嚴格的保護措施,防止工 序產(chǎn)品受到污染、損壞,避免不必要的返工返修現(xiàn)象, 從而穩(wěn)步提高工程質(zhì)量。六、安全文明施工保證措施1、建立安全監(jiān)督機構(gòu)。項目部設(shè)質(zhì)安部,下設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,在施工的全過程中實施監(jiān)督。本工程項目安全保證體系如下圖。2、實行安全交底制度。在工程開工前,由質(zhì)安部對所 有施工人員進行書面安全交底。3、實行周安全活動制度。堅持每周一上午召開安全例 會,做到警鐘長鳴,安全工作常抓不懈。4、實行安全獎罰制度。對違反安全規(guī)章制度的人員必 須給予懲罰,對安全意識強、遵守安全規(guī)章制度的人員必須 給予獎勵和表揚。6、作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶,嚴禁非施工人員進 入。7、進入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須正確佩戴安全帽。8、起重索具、用電設(shè)

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