壓力容器檢測保溫拆除及恢復(fù)工程施工方案

1、壓力容器檢測保溫拆除及恢復(fù) 工程施工方案青海黃河水電公司新能源分公司壓力中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司2目錄一. 編制依據(jù)3二、工程概況3四、施工方法及技術(shù)措施34. 1保溫（保冷）拆除34.2壓力容器打磨3 4.3設(shè)備防腐刷漆 44絕熱層施工 45外保護層施工五、質(zhì)量保證體系55.1現(xiàn)場項目管理質(zhì)量保證機構(gòu)652施工質(zhì)量控制與檢驗6六、安全保證體系76. 1安全管理組織機構(gòu)圖76. 2安全管理要求7七. 現(xiàn)場文明施工管理措施8八. 危害辨識、危險評價與控制措施表九. 人材機計劃119. 1人員計劃119. 2工機具計劃129. 3計量器具一覽表122一、編制依據(jù)1.1青海黃河水電公司新能源分公

2、司壓力容器檢測保溫拆除及恢復(fù)工程施 工招標文件1.2石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準SH3514-20011. 3工業(yè)管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50184-931.4建筑防腐蝕工程質(zhì)量評定標準GB50224-941.5工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50131-20071.6建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051. 7建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ46-20041.8工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢査評定標準(GB50185-93)1.9石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范(SH 3010-2000)1.10 8028-隔熱設(shè)計規(guī)定要求二、工程概況2.1本次招標范圍中所有部分

3、。2.2防腐的基本形式按設(shè)計規(guī)定的要求。三、施工程序保溫(保11檢査一容器打H業(yè)主進行壓i容器防冷)拆除磨除漆力容器檢測腐刷漆四. 施工方法及技術(shù)措施4.1保溫（保冷）拆除4.1.1將需要檢測部位的外保護層和保溫層拆除，拆除時采取保護性拆 除，盡量不破壞原有的材料，檢測后再進行恢復(fù)安裝。4.1. 2拆除時根據(jù)現(xiàn)場情況進行拆除范圍的劃定，拆除工程量盡量減少, 以能達到檢測要求為準，拆除的外保護層用記號筆標號，恢復(fù)時 按編號進行安裝。4-2壓力容器打磨4. 2.1使用機械打磨容器壁，打磨應(yīng)仔細，盡量不破壞容器壁金屬層， 打磨后容器壁應(yīng)平整、無油漆殘留。4.3設(shè)備防腐刷漆4. 3.1涂漆材料1）所有

4、涂漆材料應(yīng)是質(zhì)量優(yōu)良并從有聲譽的涂漆制造廠購買。2）在供貨時，涂漆制造廠應(yīng)提供數(shù)據(jù)表，注明固體含量/涂漆適用方 法/稀釋劑類型/生產(chǎn)3）日期/批號/保質(zhì)期/存放溫度等。制造廠的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)被嚴格遵守。4）所有涂漆材料應(yīng)當(dāng)在原始狀態(tài)下被運至車間和現(xiàn)場，應(yīng)掛標簽且未 被打開。5）標簽上應(yīng)標明油漆成分/生產(chǎn)日期/批號/含量分析/有毒成分信息和 特殊說明。6）所有油漆必須在使用前才打開，并在失效期前要使用完。7）油漆的存放地點應(yīng)通風(fēng)，以避免稀釋劑揮發(fā)聚集。存放時應(yīng)避免陽 光直射，適宜溫度范圍為10 to 40Co4. 3.2油漆的配制與施工用的工具必須保持干凈.不得混用，涂刷不 同油漆時必須更換新的滾筒或

5、毛刷，防止油漆起反應(yīng)，影響油 漆質(zhì)量。4. 3. 3工作區(qū)域在下列氣候條件下不能涂漆操作（溫度和濕度應(yīng)被適時測 量記錄）1）雨、雪.霧或濕氣。2）由于大風(fēng)造成灰塵影響。3）環(huán)境溫度在59或以下。4）相對濕度大于85 % o5）被涂覆表面的溫度高于露點溫度不超過3C。4. 3. 4材料應(yīng)在臨時倉庫混合,通常每人帶入工作區(qū)域的漆不超過兩升, 油漆開桶后，必須密封保存，使用涂料時應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮 或其它雜質(zhì)，必須淸除后方可使用；4. 3.5當(dāng)稀釋劑用于稀釋油漆時，它的體積將按照制造商的標準規(guī)范來限定；4. 3.6前一道涂刷油漆被檢驗合格后，后一道油漆才能開始涂刷，對于 任何損傷，未涂上的區(qū)域、堆

6、積等，須提前檢査出來，全部修補;4. 3.7涂刷油漆時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進行，涂勻為止，不得漏涂；4. 3.8涂漆工作要仔細，不得產(chǎn)生涂漆表面凸起.松動.變色.并提供 均勻的涂膜厚度；4. 3.9在涂刷盤漆時要上細認真，尤其是邊緣處、角落、縫隙處、焊縫 處和其它復(fù)雜形狀更要注意，因為這些部位易于生銹；4. 3.10對預(yù)制或安裝后看不到的部件，在預(yù)制或安裝前先涂刷油漆；4. 3.11涂料一般自生產(chǎn)完成之日起，儲存時間為612個月，超過有效 使用期的涂料，不得使用；4- 3.12所用的涂料和稀釋劑必須儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，切 忌存放過熱、過冷、潮濕及有火花.火焰、太陽直接照射和冰凍

7、 的地方；4. 3.13儲存涂料和稀釋劑的倉庫，絕對禁帶火種及在庫內(nèi)調(diào)配涂料；4. 3.14刷漆檢驗1）涂漆工作開始以前，首先應(yīng)用肉眼檢查漆是否在質(zhì)量上有任何異 ?，F(xiàn)象；2）表面處/完成后，立即用肉眼檢査金屬表面應(yīng)無可見的油脂、污 垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點 狀或條紋狀的輕微色斑；3）涂漆工作的每一步將要確認涂覆層數(shù)及厚度是否滿足規(guī)定要求；4）干燥時間及前道漆的工作程度將通過指定接觸來檢驗，或在后一 道涂漆前由制造商來指導(dǎo)；5）外觀將用目測檢査涂漆表面不含任何不規(guī)則的有害的膜層，如凸 起點、剝落、裂紋和非粘合處。6）每一道工序必須由質(zhì)檢員質(zhì)檢合格，通知業(yè)主檢查合格

8、后方能進 入下一道工序。4. 4絕熱層施工4. 4.1絕熱工作在壓力容器各項檢測合格后進行；4. 4.2施工后的絕熱層不得覆蓋設(shè)備銘牌，將銘牌周圍的絕熱層切割 成喇叭口,開口處應(yīng)密封規(guī)整；4. 4. 3設(shè)備封頭保溫層的施工，將離心玻璃棉板（硅酸鋁板）按封頭尺 寸加工成扇形塊，并錯縫敷設(shè)，捆扎材料端系在活動環(huán)上，另 一端在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形；4. 4.4熱設(shè)備的保溫應(yīng)在人孔和手孔蓋上，且人孔和手孔蓋可移動， 冷設(shè)備的所有人孔和手孔全部保冷，且人孔和手孔蓋可移動；4. 4.5對支架、裙座.支腿轉(zhuǎn)彎處，及冷管及設(shè)備不保溫的支管，保 溫將從設(shè)備及管子表面延伸至保溫層厚度管的4倍的距

9、離；4. 4.6在設(shè)備上的檢驗牌.銘牌等，應(yīng)露出來以便觀察所有開孔和邊 緣部分必須防風(fēng)雨；4. 4.7接縫處的保溫層應(yīng)緊密對接在一起，雙層結(jié)構(gòu)的接縫應(yīng)交錯， 對冷保溫保溫層不允許有大的間隙，可通過重新調(diào)整替換一節(jié) 保溫層來消除；4. 4.8設(shè)備法蘭口的保溫應(yīng)用要能拆卸及再安裝，以便與切斷管道與 它的聯(lián)系；4. 4.9立式設(shè)備的保護層應(yīng)分段固定在支撐環(huán)上，縫隙用密封膠密封;4. 4.10保溫材料應(yīng)存放在棚子里，并用塑料布蓋嚴，避免受潮；4. 4.11保溫拼縫應(yīng)嚴密，保溫棉厚度超過100mm時，將分兩層保溫， 如果有縫隙應(yīng)用相近的棉氈塞滿；45外保護層施工4. 5.1壓力容器外保護層采用鋁板；4.

10、 5. 2設(shè)備保護層的搭接縫和凸筋應(yīng)呈棋盤型錯列布置，設(shè)備封頭應(yīng)按 封頭絕熱層形狀的大小進行分片下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另 一邊為直邊搭接；4. 5.3立式設(shè)備保護層施工應(yīng)由下而上進行，接縫應(yīng)上搭下；4.5.4外保護保護層采用自攻螺絲固定，固定間距為150mm,每米保護 層不少于6個；4. 5.5已安裝的保護層上，嚴禁踩踏或堆放物品。五、質(zhì)量保證體系5.1現(xiàn)場項目管理質(zhì)量保證機構(gòu)5. 2施工質(zhì)量控制與檢驗5. 2.1執(zhí)行HGJ229-91工業(yè)設(shè)備.管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范九 GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范幾 GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準

11、等相 關(guān)規(guī)范、標準及設(shè)計圖紙的技術(shù)要求。25. 2.2基體表面除銹質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。5. 2.3基體表面處理時，金屬表面溫度低于露點以上3C時，應(yīng)停止施工。5. 2.4不應(yīng)在風(fēng)沙、雨、霧、雪天進行室外施工。適宜溫度15-309, 濕度小于85%05. 2.5管道焊口兩邊各留150mm距離暫不防腐，待焊口檢驗合格及試漏 或試壓合格后方可進行機械除銹及補涂刷處理。5. 2.6漆膜表面平整，光滑，厚度及顏色一致性好，無氣泡，流掛及剝 落等缺陷。用磁性測厚儀測定厚度，能滿足設(shè)計要求。5- 2.7底面漆應(yīng)使用同一廠家同一品種的產(chǎn)品。材質(zhì)及厚度應(yīng)按設(shè)計要 求進行。5. 2.8絕熱材料禁止露天堆放，

12、嚴防受濕受潮，要堆放在臨時倉庫內(nèi)。5. 2.9設(shè)備管道及伴熱管的絕熱工作應(yīng)在強度.氣密性試驗合格，防腐 完畢后進行。5. 2.10絕熱支承件、鉤釘?shù)劝丛O(shè)計要求安裝完畢。5. 2.11清除設(shè)備、管道表面的污物。5. 2. 12絕熱層應(yīng)緊密無空洞，平整、壓縫.圓弧均勻.伸縮縫設(shè)置正確。5. 2. 13金屬保護要壓邊，搭接縫避開雨水沖刷方向，平整光滑，不允許 有局部脫殼和凹凸不平的地方。5. 2.14管道支架處，不應(yīng)影響活動面的自由伸縮。5. 2.15金屬保護層螺釘不能刺破防潮層。5- 2.16材料要有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)證明書，不合格材料嚴禁使用。材料 的牌號需經(jīng)業(yè)主或總承包批準。每道工序請質(zhì)檢部門檢

13、査，最后 交工驗收。六、安全保證體系6. 1安全管理組織機構(gòu)圖26. 2安全管理要求6. 2.1遵守業(yè)主.監(jiān)理制訂和發(fā)布的安全管理規(guī)定，對整個施工過程 的安全負完全責(zé)任。6. 2.2對所有參加本工程的施工人員進行三級安全教育，讓參加施工 的所有人員熟悉安全規(guī)程、遵守安全程序。6. 2.3向所有的現(xiàn)場施工人員提供所需的個人安全保護用品。6. 2.4在進行作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)人員進行必要的安全培訓(xùn)和教育，使 其掌握如下內(nèi)容：-熟悉作業(yè)現(xiàn)場，包括作業(yè)位置.周圍環(huán)境.潛在的危險.注意事項 等；-了解所使用工具的安全操作方法；-懂得自我防護措施及應(yīng)急防護措施；-能夠正確使用防護器材；-掌握辦理工作票和作業(yè)證

14、的程序和安全要求；- 了解非工作區(qū)域禁止進入的要求。6. 2. 5在作業(yè)過程中，組織專業(yè)人員實施安全專項評價，對己識別 的重大危險源，應(yīng)通過制訂專門的作業(yè)程序.作業(yè)指導(dǎo)書來 控制和防止事故發(fā)生，作業(yè)過程中應(yīng)一絲不茍認真執(zhí)行防范 措施，確保作業(yè)安全平穩(wěn)進行。安排具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的 專業(yè)人員對特殊作業(yè)和危險作業(yè)進行專業(yè)監(jiān)護。6. 2.6有爆炸品.劇毒品.放射性物品進入業(yè)主區(qū)域，應(yīng)提前申請 并得到業(yè)主安全管理部門批準。6. 2.7項目部的安全經(jīng)理對出現(xiàn)的任何與安全要求不符的操作，以 及因此而發(fā)生的所有事故，應(yīng)及時報告業(yè)主的現(xiàn)場代表，以 便業(yè)主采取必要的措施。6. 2.8在施工期間，負責(zé)施工現(xiàn)場的保

15、安工作，禁止與本項目無關(guān) 的人員進入施工現(xiàn)場，以免影響正常的施工作業(yè)。6. 2.9負責(zé)對業(yè)主提供的材料、設(shè)備進行看守和保護。6. 2. 10特種作業(yè)人員必須嚴格經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。七、現(xiàn)場文明施工管理措施保證上道工序不受損害。已安裝就位的設(shè)備做到有 防溢措施。高空施工時，不得四處噴灑濺落，施工 材料受到污染或損傷負責(zé)?？諌簷C等應(yīng)有防雨棚，做到三面檔，一面敞，上有7.1施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一的部署和安排。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴?時，應(yīng)制定措施， 防污染、防損傷、 者要對下層設(shè)備、7.2施工用的電焊機.蓋，下有墊，線路敷設(shè)整齊，并有專人負責(zé)，經(jīng)常檢査線路，及時清理易燃物。7.3及時回收余料.廢

16、料、嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完、料盡.場 地清，保證施工場地清潔.道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。 在車輛.行人通行的地方施工時，應(yīng)設(shè)置施工標志。7.4乙烘氣瓶、氧氣瓶等壓縮氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。7.5水、電管理應(yīng)由專人負責(zé)?，F(xiàn)場的水管、電纜、導(dǎo)線.電焊把線等的 安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不準亂拉亂扯，隨意 接線。使用的電線、氧氣、乙烘帶和電焊條，每日收工后應(yīng)盤好收回, 電焊條返庫。7.6施工中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時回收，運出現(xiàn)場。八. 危害辨識.危險評價與控制措施表序 號T源危害可能發(fā) 生的事危程 度險控制措 施1湄口臨邊未按規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施高處墜落、物體

17、打擊大按照JGJ80-91建筑 施工高處作業(yè)安 全技術(shù)規(guī)范設(shè) 置防護設(shè)施，按 照JGJ5A99建 筑施工安全檢査 標準進行檢査、 驗收.物體放置不符合要求物體打擊中作業(yè)時未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域物體打擊大上下無通道或不符合要求高處墜落中無明顯警標高處墜落、物體打擊小2梯子及其他 登高設(shè) 施梯子質(zhì)最不符合要求高處墜落大按照JGJ80-91建筑 施工高處作業(yè)安 全技術(shù)規(guī)范旋 轉(zhuǎn)防護設(shè)施，按 照JGJ5A99建 筑施工安全檢査 標準進行檢査、 驗收.超載高處墜落梯腳無防滑措施高處墜落大梯子沒有穩(wěn)固措施高處墜落大其他登高設(shè)施不符合要求高處墜落中3電氣設(shè)施未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大施工現(xiàn)場臨時

18、 用電按照JGJ46-2005施 工現(xiàn)場臨時用電 安全技術(shù)規(guī)范 執(zhí)行，按照JGJ59-99建筑 施工安全檢査標 準進行檢査、 驗收.保護零線與工作零線拉線錨誤觸電大未按規(guī)定進行重復(fù)接地觸電中電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大電纜過路無保護觸電大電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電大安全距離達不到規(guī)定要求且無防護觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級配電兩級保護”要求觸電大違反“一機一閘_漏一箱”觸電、電氣火災(zāi)大漏電保護器失效觸電大照明燈具絕緣不良.高度不夠觸電、電氣火災(zāi)大特殊場所未按規(guī)定使用安全電壓觸電、電氣火夾大4起重 機無安全保險裝置或裝置失效高處墜落、設(shè)備損壞大按照JGJ33-86建筑 機械使用安全技 術(shù)規(guī)范執(zhí)行。按照 JGJ59-99 建筑施工安全 檢査標準進行 檢査、驗收。未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域物體打擊大基礎(chǔ)不符合要求坍埸大鋼絲繩破損.銹蝕等高處墜落.物體打擊大5施工機具用電設(shè)備及線路絕緣不良、無保護接零無漏電保護器或不符合要求觸電大用電設(shè)備及線 路應(yīng)絕緣良好， 設(shè)備金屬外売可氣瓶安全附件不齊使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸犬靠接地，符合“一機一閘一漏 一箱”,漏電保 護暮靈敏有效.按照 JGJ59-99建筑施工安全 檢査標準進行 檢査、驗收.6施工現(xiàn)