水泥混凝土生產(chǎn)工藝質量控制

1、精品文檔你我共享AAAAAAQ混凝土生產(chǎn)工藝質量管理規(guī)程總貝U一、 為加強質量管理，穩(wěn)定和提高公司混凝土生產(chǎn)質量水平，不斷優(yōu)化生產(chǎn) 成本，保證混凝土質量，根據(jù)國家有關標準，結合本企業(yè)實際，制訂本規(guī)程。二、 貫徹和堅持公司以客戶為中心”以質量成本為中心”的指導思想，走 質量效益型道路，提高本企業(yè)的整體質量水平 ，增強員工的市場競爭觀念，激 發(fā)公司提高質量成本意識的內(nèi)在動力，提高公司以質量成本求生存，圖發(fā)展的自覺性，不斷采用現(xiàn)代化的管理方法，向管理要效益；三、嚴格執(zhí)行國家各種有關的技術規(guī)范，加強原材料檢測和混凝土的試配工作 抓好混凝土生產(chǎn)質量的檢測和監(jiān)督工作，不斷積累可靠的經(jīng)驗，提高混凝土 質量的

2、預控水平；四、大力推廣新材料、新技術、新工藝,不斷提高預拌混凝土的生產(chǎn)技術水平提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益；五、提高公司的整體素質，健全質量體系，把現(xiàn)代管理、技術和數(shù)理統(tǒng)計方法三者緊密結合起來，切實做到事先控制，層層把關”合理制定各項內(nèi)部控制指標，確?；炷练霞夹g質量標準，使混凝土質量始終處于受控狀態(tài)；六、認真貫徹企業(yè)質量管理規(guī)程，運用科學管理方法，統(tǒng)一指揮，分工負責， 實行質量控制責任制和質量否決權，全面落實各項質量管理措施；七、 各分站、各部門要結合質量手冊，監(jiān)督檢查，督促各部門嚴格執(zhí)行 本規(guī)程規(guī)定精品文檔你我共享AAAAAA第一章原材料質量控制規(guī)程一、目的保證混凝土生產(chǎn)質

3、量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。確保生產(chǎn)使用的 原材料質量符合要求，對材料供應商進行有效的質量監(jiān)督，預防或控制不合 格原材料進入生產(chǎn)流程，以及及時根據(jù)原材料的質量水平調(diào)整生產(chǎn)配合比。二、適用的范圍適用于原材料進廠驗收的全過程， 并作為原材料采購及生產(chǎn)配合比調(diào)整的 依據(jù)，以及生產(chǎn)過程中的原材料抽檢。三、職責部門1、 總經(jīng)理室負責原材料的采購領導工作；2、 中心實驗室和站屬實驗室負責進廠材料的檢測工作；3、 采購部和站屬材料組負責原材料購進的預約及購進的具體工作，確保原材 料的質與量兩方面均滿足生產(chǎn)要求；4、 站屬實驗室和中心實驗室分別負責原材料抽樣檢驗及驗收。四、原材料進廠的質量要求1、 對

4、材料供應商的要求材料供應商必須定期提供具有 CMA資質的檢驗報告（混凝土工程所需要的 全套檢驗項目，甚至包括放射性檢驗、 環(huán)境安全性評價、堿、氯離子含量等） 并復印件留各站資料室，原件存放在中心實驗室存檔。精品文檔你我共享AAAAAA2、 對各分站的要求各分站對進廠所有原材料必需建立相應檢測臺帳，由站屬試驗室負責，并由中心實驗室負責檢查與考核。3、各材料檢驗指標要求和檢驗項目（1 ）水泥 水泥的各項質量指標符合 GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的各項規(guī)定基本的物理性能，主要檢驗項目：水泥的細度、標準稠度、凝結 時間、膠砂強度、酸不溶物、安定性（必要時）。由各分站對每次進廠水泥抽樣

5、并送中心實驗室檢驗，并在中心實驗室建立相應質量臺帳，檢測結果必須 及時反饋各分站。 各站屬實驗室必須對每次進廠水泥進行外加劑適應性檢驗（凈漿流動度、 摻量曲線），并建立相應的臺帳，由中心實驗室抽檢與考核。（2 ）外加劑 各項質量指標符合混凝土外加劑GB8076-1997中各項質量規(guī)定要求（固含量、比重、PH ）。 站屬實驗室必須對每次進廠外加劑進行水泥適應性檢驗（水泥凈漿流動度法），并建立相應臺帳，由中心實驗室抽檢與考核。（3 ）砂砂的各項質量指標符合建筑用砂 GB/T14684-2001 或普通混凝土用砂質量標準及檢驗報告JGJ52-92 中各項質量指標要求。精品文檔你我共享AAAAAA各站

6、屬實驗室必須做砂細度模數(shù)、含泥量、堆積密度、篩分檢驗，并建 立相應臺帳；(4 )石 碎石的各項質量指標符合 建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001 或普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-92中各項質量要求，主要檢驗項目：含泥量、級配、壓碎指標、針片狀含量、堆積密度。其中站 屬實驗室負責含泥量、級配、瓜米石摻量（最緊密堆積）檢測，中心實驗室 負責壓碎指標、針片狀含量、堆積密度等檢測。 各站屬實驗室必需做級配試驗以及瓜米石最佳摻量試驗（最緊密堆積法），并建立相應臺帳。（5 ）粉煤灰 各站屬實驗室必需測細度、PH、流動度（外加劑適應性）； 活性系數(shù)、需水量比三氧化硫含量、游離氧

7、化鈣含量等由站屬實驗室抽樣 并送中心試驗室檢驗。（6 ）礦渣粉 各站屬實驗室必需測細度 （0.045mm 篩余）； 活性指數(shù)和比表面積送中心試驗室檢驗，按S95標準收貨，其中7天活性指數(shù)75% ， 28天活性指數(shù)95% （公司內(nèi)控指標大于 100% ）。4、材料的取樣及標識 各站材料堆場、罐或缸等處，必須有明顯的材料標識，并由各站屬材料組 精品文檔你我共享AAAAAA負責，材料取樣由各站屬實驗室負責。 原材料進廠抽樣必須具備代表性，多點取樣，水泥必須密封保管；樣品必須做唯一性的標識，標識必須符合以下規(guī)定：a、樣品名稱；b、樣品的型號規(guī)格；c、樣品的品牌或生產(chǎn)廠家；d、取樣的日期及時間；e、取樣

8、人簽名5、 材料堆場入庫材料堆場入庫或入缸必須遵照按質存放、分類使用的原則，必須嚴格執(zhí)行公 司制定的物料入庫轉庫管理制度”。6、 原材料進廠抽樣檢驗的頻率（1 ）水泥不同編號的水泥必須最少抽樣一次。（2）外加劑每批抽檢一次，每星期抽樣不少于2次。（3）粉煤灰每批抽檢一次。（4 ）砂每天抽樣檢驗不少于1次，發(fā)現(xiàn)有不合格砂進廠，適當加密抽頻次。（5）碎石每天抽樣檢驗不少于1次，發(fā)現(xiàn)有不合格石進廠，適當加密抽頻次。（6）礦渣粉每批抽檢一次。精品文檔你我共享AAAAAA7、 生產(chǎn)過程原材料質量抽檢（由各站屬試驗室負責）（1 ）水泥每班次抽樣1-3次，視產(chǎn)量具體確定。（2）粉煤灰每班次抽樣1-3次，視產(chǎn)

9、量具體確定。（3 ）砂、碎石 每天抽樣1-2次，視產(chǎn)量具體確定。（4）外加劑每星期抽樣1-3次，視產(chǎn)量具體確定。（5）礦渣粉每班次抽樣1-2次，視產(chǎn)量具體確定。8、 原材料進廠抽樣檢驗記錄進廠的原材料抽樣檢驗數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄相應的表格內(nèi)，每次檢驗結果必須交站屬實驗室主任簽名審批，同時每天站屬Q(mào)C主管必須熟知檢驗結果，并結合檢驗結果，有針對性地實施生產(chǎn)配比。9、 原材料質量初步檢驗評價砂、石、粉煤灰進廠時，站屬實驗室必須作出初步檢驗評價（含外觀檢查），并要求按質分別存放，存放應有標識，避免混雜。堅持 先檢驗，按質搭配（或 預均化），后使用”的原則。站屬實驗室負責監(jiān)督落實，并具有最終的材料進 廠

10、質量否決權。評價結果將作為考核采購部門月度考核、材料分類使用（或預均化）以及生產(chǎn)配比調(diào)整的依據(jù)。10、 進廠原材料不合格品的控制與糾正精品文檔你我共享AAAAAA（1 ）站屬實驗室對進廠原材料的檢驗中發(fā)現(xiàn)其質量指標不符合本公司內(nèi)控標準要求、采購文件或采購合同的規(guī)定時，應做好記錄，可行時進行隔離，做 好標識和通知站屬材料組。（2 ）站屬材料組接到不合格通知后，應立即通知供方，要求其迅速整改。情況嚴重的應停止該供方供貨。（3）對于可隔離的原材料不合格品， 由站屬材料組和實驗室及有關部門的人員進行評審，視其對混凝土產(chǎn)品的影響程度，作出讓步接收或拒收的處理，報站經(jīng)理批準后，由站屬材料組通知供方。（4）對讓步接收的不合格品， 不能直接投入生產(chǎn)，應由站屬實驗室提出降級 處理或與其他合格品搭配使用的方案，避免用于重要工程結構部位。（5）站屬實驗室室應對搭配后的結果重新取樣檢驗或采取其他可行的方式進 行驗證，確認滿足規(guī)定的要求時，才允許投入生產(chǎn)。（6） 對停止供貨的供方要求其在期限內(nèi)進行整改，并提供整改資料，達到要 求時才允許其重新供貨，并在規(guī)定的時間內(nèi)加強對其供貨的抽樣檢驗頻次。（7）對檢測結果有疑問時，可上報中心實驗室進