注醇泵操作規(guī)程

1、注醇泵操作規(guī)程一、 工具、用具準備序 號名稱規(guī) 格數 量備 注1活動扳手250mm1把3管鉗141把4內六方公制1套5接醇盆1個6棉紗0.5kg7平口起子2001二、設備參數及工作原理型號2jm-zb64/32排出壓力32mpa流量32l/h最大行程22mm柱塞直徑14mm介質溫度80泵速168min-1重量105kg電機功率1.5kw出廠編號2010.9編號2010092-2廠家寧波高壓泵廠注醇泵工作原理 電動機高速旋轉運動經減速箱由蝸輪，蝸輪連桿機構及n型曲柄連桿機構而帶動柱塞做往復運動。當柱塞從泵頭向內運動時，泵的進口凡爾打開，出口凡爾關閉，甲醇靠液位差自壓充滿缸體內，此過程為吸入過程。

2、當柱塞由泵內向泵頭運動時,泵的進口凡爾關閉,甲醇受柱塞推動使體積被壓縮，出口凡爾打開，甲醇被排出，此過程為排出過程，注醇泵就是這樣往復工作的。三、啟動前檢查1、 檢查配電柜電源是否合適；2 、檢查泵體機油液位，確保機油觀察孔液面在1/22/3高度之間；3 、檢查注醇泵行程：松開行程調節(jié)緊固螺釘，順時針轉動行程調節(jié)手柄，將行程調節(jié)機構指示為零，擰緊緊固螺釘；4 、檢查壓力表、安全閥等附件,使其處于開啟狀態(tài)；5 、記錄流量計的讀數，打開甲醇進口閥，檢查泵出口閥門是否關閉，各連接點是否有泄漏； 6、 盤泵，使泵運轉兩個往復以上，檢查有否影響泵運轉的障礙；7、打開壓力表考克放空口通液，直至有連續(xù)的甲醇

3、流出后關閉壓力表考克放空口；8、瞬時啟動電機,確認電機的旋轉方向是否正確。四、啟泵1 、啟動電源開關，泵開始工作；2、將泵頭安全閥頂部調整螺絲順時針旋轉到底，使凡爾及膜片內空氣排出，直至排油孔內有液壓油流出3、調節(jié)行程至3050打開壓力表考克放空口排氣,待有脈沖液體連續(xù)流出,關閉壓力表考克放空口,調整泵頭安全閥,根據出口壓力表設置安全閥壓力4、 觀察壓力表讀數，當泵壓升至比井口壓力略高時，迅速打開泵出口閥門，倒通流程；5、 調節(jié)排量至所需值，放好“運行”標識牌，填好相關數據；五、運行中檢查1、檢查機泵上量正常，無異響，無泄漏；2、運行時電機溫度小于65，泵體溫度小于75；3、運行時檢查潤滑油是

4、否足夠，油質是否變質，否則應及時添加和更換。六、停泵1、將行程調零，按下停止按鈕，停注醇泵，斷開配電柜電源2、關閉泵出口閥門，再關閉泵體進口閥門，然后打開壓力表考克進行泄壓；3 、清潔泵體及場地，將標識牌翻到“停用”位置；4 、做好記錄（運轉時間、注醇量）。七、故障分析：序號故 障原 因排 除 方 法1電動機不能啟動1、 電源無電2、 電源一相或兩相斷電1、 檢查電源供電情況2、 檢查保險絲及接觸器接點是否良好2各零件過熱1、 傳動機構中油箱內的油量過多、不足或機油使用時間過久而臟失效及內含有雜物2、 各運動件潤滑不好3、 填料(盤根)壓得過緊4、 泵長時間不上量，即：甲醇罐液位偏低吸入管或吸

5、人管堵，吸入凡爾失靈。1、 更換新機油，使油量適宜2、 檢查清洗各油孔3、 調整填料壓蓋4、 補充液位或清洗吸入管及凡爾3泵內有沖擊響1、 各運動件間隙磨損嚴重2、 閥升程太高1、調節(jié)或更換零件2、調節(jié)升程高度避免閥的滯后4泵的壓力達不到性能參數1、 吸入排出凡爾損壞2、 盤根處滲漏嚴重3、 吸入管路、缸體或出口管路密封不嚴1、 更換新閥球及閥座2、 調整盤根壓蓋或更換新盤根3、 找出漏氣部位整改無漏現象5不上量或上量不足1、 甲醇罐底部太臟，導致其出口三通、過濾器及管線堵2、 吸入管路漏氣3、 吸入、排出凡爾和凡爾座密封面損壞或夾有雜物而導致凡爾密封不嚴4、 泵缸體內有空氣或天然氣竄入5、 凡爾壓帽松而導致缸體內不密封6、 柱塞填料處(盤根)滲漏嚴重7、 電機轉數不足或不穩(wěn)定8、 行程調節(jié)機構定位螺絲松9、 吸入液面太低1、 清洗甲醇罐及過濾器2、 檢查整改滲漏管段3、 用細凡爾砂研磨或清洗凡爾及凡爾座4、 關出口截止閥從壓力表放空處放，直到排液正常緊其壓帽或更換密封墊子5、 緊盤根壓帽或增加更換盤根6、 穩(wěn)定電機轉數7、 行程調好后緊住定位螺絲8、 補充甲醇液位八、風險辨識1.甲醇存在高揮發(fā)性，通過呼吸道、皮膚、消化道進入人體，所以進入泵