管道保溫施工方案86656

1、管道保溫施工方案1 保溫前的一般規(guī)定 試壓、吹掃、清洗工作完畢。在工期有特定要求而絕熱必須提前施工 時，必須將焊口、 閥門等可能產生泄漏的部位預留，待檢測工作結束 后補做。管道或設備須按規(guī)定要求做好防腐處理， 并經業(yè)主驗收合格， 辦理工 序交接手續(xù)才許可進入絕熱工序。2絕熱材料的施工和規(guī)定 管道上的開口應在保溫的過程中蓋好，防止雜物落入。 明確需要絕熱組件與不需要保溫的組件 絕熱層支承件的制安與鉤釘的制安 設備所附管道的保溫支撐件將在保溫現(xiàn)場制作， 支撐件的材質與管材 相一致。碳鋼管道可用扁鐵制做。絕熱支撐件一般應用抱箍式， 未經許可， 不得直接焊接至設備或官道 上。絕熱材料的絕熱施工采用捆扎

2、法施工，捆扎間距不大于300mm,捆扎材料使用鍍鋅鐵絲。為人員防護而保溫的系統(tǒng)應用單層保溫材料, 不考慮溫度所要求的厚 度。銘牌、標志等不必保溫的地方的內部空隙都應絕熱材料填充滿。 小直徑設備有彎頭等不件絕熱時,一般加工蝦米腰形或扇形。 所有設備支撐件處應小片絕熱材料填充滿實。管道閥門、法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準, 一般為螺栓長度2030mm。兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質溫度不相同時, 兩管道保護層之間應留出10 20mm的間隙。保溫結構與墻、梁、柱、欄桿、平臺、支撐等固定構件和管道所通過 的空洞之間應設膨脹間隙。管道保溫管道閥門法保護層保溫層 :鋼板網

3、管道閥門法蘭保溫結構管道或設備保溫結外層保保溫層詳圖：材料規(guī)定：1）防腐材料：按指定品牌購買.2）保溫材料當表面溫度w 300C時,采用巖棉材料，該產品的術語定義、規(guī) 格、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和儲存等 必須符合國家標準 GB/T4272-90的規(guī)定。性能指標應符合本規(guī)定：導熱系數+ W/m C使用溫度范圍 300 C含濕率3%可 燃 性不燃防 水 性全部防水粘結強度25 x 104 Pa、絕熱的要求 隔熱施工的技術要求必須符合 GB/T4272-92 設備及管道保溫技術通則、GB/T8175-87設備及管道保溫設計導則和GB/T11790-96設備及管道保冷技術通則

4、以及GBJ126-89工業(yè)設 備及管道絕熱工程施工及驗收和 GB50235-97第九章的有關規(guī)定。 當本工程規(guī)定與上述標準不符時 ,以上述標準為準 ,但必須先取得原 設計人員的認可后方可進行施工。3 防潮層的安裝3. 1防潮層采按甲方要求，環(huán)向、縱向接縫搭接不應小于50mm，3. 2防潮層外不得在設鍍鋅鐵絲或管帶等硬質捆扎件。4管道保溫、小直徑設備保溫采用巖棉管殼。、管道保溫用的巖棉管固定采用捆扎絲帶。、蝦米彎頭要將巖棉管加工成小塊多段弧形殼進行拼裝， 尤其要注意 端面接縫的密封。5、保護層安裝（鋁皮或鐵皮）1 ）保護板放樣下料對保溫的管道和設備進行實際測量，根據實際測量數據進行下料。下料必須

5、考慮出橫向、縱向的搭接余量 2）立管外護板由下向上安裝，搭接為由下搭下，保持其順水性。3）管道的保護層采用鍍鋅鐵皮。閥門、法蘭的金屬保護盒用厚度為 的金屬板制安。4）水平容器表面上，保溫套的水平縫與設備的中心線平行。5）管口、封頭、支吊架等不易密封的部位，盡量用軟質絕熱材料將 縫隙填充密實，然后用密封膠封口，以防雨水侵入。6）管道、法蘭、儀表接口的拆卸部位置小于絕熱層時，金屬保護層 加工成套圈口，并將絕熱層厚度減小。套圈易為內下外大的坡口型， 以便雨水自然流出。6 管道直段部分：1）水平管道直段部分外護板必須平直，每節(jié)必須對線，不準有大小 頭現(xiàn)象，安裝時把搭接線留在暗面。2）垂直管道安裝時，外護板必須垂直，最大誤差不許超過5mm。直段外護板搭接部位重疊起線，重疊部份應剪去內搭接的起線處。 固定外護板用的自攻釘間距 300mm,誤差不準超過3mm,且釘一定 要成線。3）在現(xiàn)場當管道成排時,成排管道的搭接線必須橫平豎直。在現(xiàn)場實際施工過程中, 有時管道和彎頭接頭處需一小段雙面起線的直段,不得在現(xiàn)場隨意下料安裝,必須返回加工好再到現(xiàn)場安裝。7管道彎頭部分：1）彎頭搭接線必須對齊成線,并考慮防雨。2）彎頭搭接線留在暗面處。3）彎頭瓣與瓣之間扣槽嚴密，不允許在角度不合處搭接。4）彎頭與直段過渡圓滑。9保溫盒的安裝1）閥門、法蘭和人孔等，為便于維修的拆卸和返裝，因此需要將