高支模施工方案1

1、目 錄第一章、工程概況31.1、工程概況3第二章、設(shè)計(jì)依據(jù)4第三章、支模架形式選用及設(shè)計(jì)43.1、支模架形式選用43.2、 支模架設(shè)計(jì)4第四章 施工部署144.1、 管理體系及項(xiàng)目部組成144.2、 材料、設(shè)備、勞動力組織214.3、 混凝土澆搗施工部署23第五章 支模架的構(gòu)造要求及措施24第六章 支模架的搭設(shè)及拆除方法246.1、 施工準(zhǔn)備246.2、 鋼管、扣件管理246.3、 扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求2664、拆除支撐架注意事項(xiàng)30第七章 支撐體系檢查和驗(yàn)收要求317.1、 使用的鋼管扣件檢查317.2、 鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容327.3、支撐架驗(yàn)收要求33第八章 模板支

2、撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施34第九章 質(zhì)量保證措施399.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)399.2、質(zhì)量保證措施409.3、成品保護(hù)措施40第十章 安全管理與維護(hù)措施4110.1、 工作目標(biāo)4110.2、 安全措施41第十一章 文明施工措施4311.1、 防止大氣污染措施4311.2、 減少擾民和降低噪音措施4311.3、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施43第十二章 應(yīng)急預(yù)案4412.1、 危險(xiǎn)源分析4412.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組4812.3、 應(yīng)急材料準(zhǔn)備4912.4、 應(yīng)急措施50第十三章 專家論證審查意見書52附件： 梁、板、柱計(jì)算書52 第一章、工程概況1.1、工程概況工程名稱：新一代超高分辨率液晶面板項(xiàng)目（g108）陣列廠房

3、土建工程建設(shè)單位：南京中電熊貓平板顯示科技有限公司設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司建設(shè)地點(diǎn)：南京市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)液晶谷本工程位于南京市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)液晶谷，工程為一棟陣列式廠房，廠房層數(shù)4層，局部機(jī)械室5層，建筑高度35.5m，長度298.2m，寬度239.8m，占地面積72393.00m2，總的建筑面積304738.00m2，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震等級7度三級?；炷翉?qiáng)度等級: 上部結(jié)構(gòu)的框架梁、柱、板用c30c50； 承臺、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁用c30c50；底板采用c30p6抗?jié)B混凝土?？蚣芴畛鋲透魤?nèi)的配筋現(xiàn)澆帶、系梁、過梁，以及0.00以上的構(gòu)造柱采用c20。高 大 板

4、 概 況 明 細(xì) 表部位軸線位置板厚板頂標(biāo)高板底與下層板面間距（m）一層頂板dr軸600（華夫板）5.65.0一層頂板8-9軸、12-13軸、18-19軸600mm5.65.0二層頂板dr軸200mm18.512.7二層頂板8-9軸、12-13軸、18-19軸200mm18.518.3m高 大 梁 概 況 明 細(xì) 表梁尺寸(mm)梁底凈高板底凈高梁面標(biāo)高梁凈跨板厚1100170011.012.512.74.2120800160011.112.512.74.212030080011.912.512.74.220040090011.812.512.74.22001200180010.912.512

5、.74.2200注：8001600梁部分支撐高度為18.3m第二章、設(shè)計(jì)依據(jù)1 、新一代超高分辨率液晶面板項(xiàng)目(g108)陣列廠房土建施工圖2 、寧建工字（2012）3號文3 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）4 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)5 、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(jgj74-2003)6 、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號文“關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知”7 、鋼管腳手架扣件（gb/5831-2006）8、 直縫電焊鋼管（gb/t13793）、低壓流體輸送甲焊接鋼管（gb/t3092）、 碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t

6、700）9 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50666-2011）10、其他相關(guān)的規(guī)范規(guī)程及文件第三章、支模架形式選用及設(shè)計(jì)3.1、支模架形式選用 本方案根據(jù)安全、經(jīng)濟(jì)、施工方便的原則結(jié)合工程實(shí)際情況選擇合適的支模架形式，墻柱支模采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)；頂板、梁、樓板支模架采用扣件式鋼管腳手架結(jié)合可調(diào)托座搭設(shè)。3.2、 支模架設(shè)計(jì)1、支撐架施工荷載取值1）模板支架設(shè)計(jì)時考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：a、模板0.5kn/m2及支架自重0.8kn/m；b、新澆混凝土自重24kn/m3；c、梁鋼筋自重1.8kn/m3；板鋼筋自重1.1 kn/m2；d、施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1.0kn/m2;e、振搗

7、混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0kn/m2。2）模板支架的荷載分項(xiàng)系數(shù): a、模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重梁取1.35；b、人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4a、施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1kn/m2b、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0kn/m2（根據(jù)場地將采用汽車泵澆筑，施工荷載可能會更?。?）高大支撐架采用pkpm施工安全設(shè)計(jì)計(jì)算軟件計(jì)算。600厚華夫板設(shè)計(jì)參數(shù)：華夫板為600600范圍內(nèi)有一個上口380mm下口420mm的圓孔，上下通透；按實(shí)際計(jì)算混凝土厚度為：600（1-3.140.22/0.6/0.6）=390.7mm，計(jì)算按400mm厚實(shí)心混凝土計(jì)算；設(shè)計(jì)參數(shù)如

8、下：模板支架搭設(shè)高度為5.0m，立桿的縱距 b=0.60m，立桿的橫距 l=0.60m，立桿的步距 h=1.51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米）。板底縱向支撐采用48mm2.8mm鋼管，間距200mm，木模板交接拼縫處采用48*80木楞襯墊以便鐵釘加固。面板厚度18mm，模板自重0.20kn/m2，混凝土鋼筋自重25.10kn/m3，施工活荷載2.50kn/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。單扣減承載力為8kn,板底采用雙扣件支撐；600厚混凝土板設(shè)計(jì)參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為5.0m，立桿的縱距 b=0.60m，立桿的橫距 l=0.60m，立桿的步距 h=1.

9、51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米）。板底縱向支撐采用48mm2.8mm鋼管，間距200mm，木模板交接拼縫處采用48*80木楞襯墊以便鐵釘加固。間距200mm；面板厚度18mm，模板自重0.20kn/m2，混凝土鋼筋自重25.10kn/m3，施工活荷載2.50kn/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。單扣減承載力為8kn,板底采用雙扣件支撐；200厚支撐高度12.9m混凝土板設(shè)計(jì)參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為12.9m ，立桿的縱距 b=0.60m，立桿的橫距 l=0.60m，立桿的步距 h=1.51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米）

10、。板底縱向支撐采用48mm2.8mm鋼管，間距200mm，木模板交接拼縫處采用48*80木楞襯墊以便鐵釘加固。面板厚度18mm， 模板自重0.20kn/m2，混凝土鋼筋自重25.10kn/m3，施工活荷載2.50kn/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。單扣減承載力為8kn,板底采用雙扣件支撐；11001700梁設(shè)計(jì)參數(shù)按照12001800梁設(shè)計(jì)參數(shù)搭設(shè)8001600梁設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算斷面寬度800mm，高度1600mm，兩側(cè)樓板厚度200mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距300+4

11、00+500mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。面板厚度18mm，鋼管強(qiáng)度為205.0 n/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為18.3m，梁截面 bd=800mm1600mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m，立桿的步距 h=1.51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米），梁底增加2道承重立桿。梁兩側(cè)立桿間距 1.30m。梁底按照均勻布置承重桿4根計(jì)算。模板自重0.20kn/m2，混凝土鋼筋自重25.50kn/m3，施工活荷載2.00kn/m2。梁底立桿支撐頂部采用可調(diào)托座支撐。300800梁設(shè)計(jì)參數(shù)按照400900梁設(shè)計(jì)參數(shù)搭

12、設(shè)400900梁設(shè)計(jì)參數(shù)梁截面寬度 b=400mm，梁截面高度 h=900mm，h方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑16mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。模板支架搭設(shè)高度為18.3m，立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m，立桿的步距 h=1.51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米），梁底增加1道承重立桿。梁兩側(cè)立桿間距 0.90m。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.20kn/m2，混凝土鋼筋自重25.50kn/m3，施工活荷載2.00kn/m2?？奂?jì)算折減系

13、數(shù)取1.00。梁底采用單扣件支撐；12001800梁設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算斷面寬度1200mm，高度1800mm，兩側(cè)樓板厚度200mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距300+400+500mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度18mm，模板支架搭設(shè)高度為18.3m，梁底立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m，立桿的步距 h=1.51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米），梁底木方間距200mm；梁底增加3道承重立桿。梁兩側(cè)立桿間距1.70m。

14、梁底按照均勻布置承重桿5根計(jì)算。模板自重0.20kn/m2，混凝土鋼筋自重25.50kn/m3，施工活荷載2.00kn/m2。梁底立桿支撐頂部采用可調(diào)托座支撐；鋼管采用482.8mm，為確保施工安全，鋼管壁厚按482.8mm計(jì)算，具體參數(shù)詳見支模架設(shè)計(jì)范圍中概況明細(xì)表；計(jì)算書詳見附件。2、支撐架布置情況根據(jù)不同部位支模架搭設(shè)的不同，梁板底小楞、大楞，次龍骨、主龍骨布置方向、布置間距及模板支架的立桿布置情況和立桿間距等詳見支模架搭設(shè)計(jì)算書。3、支撐架搭設(shè)參數(shù)匯總表梁底模板支架搭設(shè)參數(shù)匯總表（1）搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（）40090030080080016001100170012001800梁模板支架

15、形式扣件式鋼管模板支架（可調(diào)托座）計(jì)算高度（層）11.5（按照18.5m計(jì)算）11.5（按照18.5m計(jì)算）18.5m11.5m、18.5m11.5m計(jì)算截面400900800160012001800梁側(cè)對拉螺栓使用16對拉螺桿，雙螺帽3道，在斷面內(nèi)水平間距300+400+500，斷面跨度方向間距600mm。3道，在斷面內(nèi)水平間距300+400+500，斷面跨度方向間距400mm。梁側(cè)方木50100mm,20050100mm,200梁側(cè)鋼管間距900mm1300mm1600mm1700mm梁側(cè)、底模板18厚九夾板梁底方木布置平行梁跨度布置梁底方木規(guī)格、間距50100mm200梁底立桿橫距450

16、+450見詳圖梁底立桿縱距0.6m模板支架步距1.51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米）梁底扣件數(shù)量雙扣件 雙扣件2根可調(diào)托座3根可調(diào)托座剪刀撐掃地桿設(shè)置層及頂層設(shè)置水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱橫向每隔8米設(shè)置一道。掃地桿離地（樓）面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置。水平拉接間距高度方向每隔3米與周邊柱設(shè)置一道剛性拉結(jié)。立桿基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板，立桿底板墊設(shè)50厚，200寬通長腳手板。鋼管類型482.8mm板底支撐架搭設(shè)參數(shù)匯總表（按220計(jì)算）板厚200mm600mm華夫板600mm支架形式扣件式鋼管模板支架搭設(shè)高度11.5m、12.9m5m5m計(jì)算高度12.

17、9m5m步 距1.51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米）立桿間距0.61.2 m0.60.60.60.6水平橫桿間距0.60.60.6板底鋼管間距200mm板底扣件雙扣件剪刀撐主軸網(wǎng)大柱兩側(cè)各設(shè)置一道豎向剪刀撐，中間不大于5m設(shè)置一道，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，寬度不小于5跨（3m）剪刀撐與地面成4560度夾角;滿堂腳手架應(yīng)同先澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)柱綁扎；在架體的頂部及底部和中間每2步設(shè)置一道連續(xù)的水平剪刀撐。水平拉結(jié)高度方向每隔3.0米與周邊柱設(shè)置一道鋼性拉結(jié)掃地桿離地（樓）面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板，立桿底板墊設(shè)50厚，200寬通長

18、腳手板鋼管類型482.8扣件類型可鍛鑄鐵制作4、不同形式支撐架連接方式本工程采用鋼管扣件式模板支架，采用482.8mm鋼管和可鍛鑄鐵制作的雙扣件連接方式進(jìn)行連接。5、與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施本工程高度超過11.50及12.9米，為了確保支模架體安全牢固，本工程的框架柱先行澆筑，待混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后，模板支架應(yīng)與框架柱通過連墻件進(jìn)行可靠連接。連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每3.0米設(shè)置一道。在安裝立桿時，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300的要求。具體做法見下圖：木楔應(yīng)進(jìn)行加固處理，做好防脫和防滑措施，用榔頭敲緊。與其他

19、架體拉通水平桿用以連接，以確保架體整體剛度。6、架體基礎(chǔ)本工程高大梁板支模架基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板，承載力滿足上部結(jié)構(gòu)荷載的要求。7、柱子分四種：13001300、10001000、600600、450450。10001000柱設(shè)計(jì)參數(shù)按照13001300柱設(shè)計(jì)參數(shù)搭設(shè)。450450柱設(shè)計(jì)參數(shù)按照600600柱設(shè)計(jì)參數(shù)搭設(shè)。1）、13001300柱模搭設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)：柱模板的截面寬度 b=1300mm，b方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 h=1300mm，h方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 l = 13m，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 450mm。柱箍采用雙鋼管48mm2.8mm。柱模板豎楞截面

20、寬度50mm，高度80mm。b方向豎楞7根，h方向豎楞7根。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。對拉螺栓的用直徑14mm。1300*1300柱模板支撐計(jì)算簡圖1）、600600柱模搭設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)：柱模板的截面寬度 b=600mm，柱模板的截面高度 h=600mm，柱模板的計(jì)算高度 l = 5000mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。柱箍采用雙鋼管48mm2.8mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。b方向豎楞4根，h方向豎楞

21、4根。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 600*600（450*450）柱模板支撐計(jì)算簡圖8、柱、梁和剪力墻的圓角處理根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)說明（四）的要求：無建筑裝修的外露混凝土表面，施工時應(yīng)采用光面模板，陣列廠房外露的柱角、剪力墻角及梁底角部均作r25mm倒圓角。在圓角部位的模板處設(shè)置定制實(shí)木圓角線條，以柱子為例，施工步驟如下：1、根據(jù)柱子尺寸，在柱子的兩側(cè)模板上用建筑木膠粘結(jié)實(shí)木線條，并及時調(diào)整平整度和垂直度。2、為了線條與側(cè)模板的粘結(jié)牢

22、固，需在第一步工作完成后，用射釘方式，將線條固定在兩側(cè)模板上，射釘間距為100。3、完成以上第二步后，在現(xiàn)場鋼筋綁扎驗(yàn)收后，在支模中預(yù)備調(diào)試好的另兩側(cè)模板，在線條和模板上也刷上木膠，從模板外側(cè)打射釘。將四側(cè)模板整裝在一起固定，調(diào)整平整度和垂直度。參見附圖。9、其他注意事項(xiàng)：1）、所有樓層結(jié)構(gòu)板的支模架立桿位置應(yīng)該上下層對齊，立桿間距計(jì)算結(jié)果各層不一致時，實(shí)際施工時按間距最小的樓層標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。2）、梁底可調(diào)支托其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。3）、標(biāo)高+5.6米的二層板的空洞部位

23、，加設(shè)18的工字鋼，來減少支模架的搭設(shè)高度。第四章 施工部署 4.1、 管理體系及項(xiàng)目部組成 1、管理體系1）質(zhì)量保證體系在開始高支模施工作業(yè)前，項(xiàng)目部制定完善的高支模施工作業(yè)質(zhì)量管理體系，將責(zé)任落實(shí)到個人，做到分工明確、職責(zé)清晰。在施工階段嚴(yán)格按照管理體系的內(nèi)容執(zhí)行，監(jiān)督現(xiàn)場施工作業(yè)。認(rèn)真做好施工前人員施工技術(shù)交底工作，說明施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及如何解決。由項(xiàng)目部組成專門的高支模作業(yè)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，在支模板前、支模板施工中、砼澆搗過程中、拆除模板時，對施工的質(zhì)量做全過程監(jiān)控，以保證施工的質(zhì)量。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單組 長：徐敢副組長：胡億文組 員： 金忠信、萬 明、方達(dá)峰、陳國發(fā)、胡 陶、孫城剛2

24、）安全保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為組長建立高支模作業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在施工作業(yè)前做好工人的安全教育和安全技術(shù)交底工作，明確施工中人的危險(xiǎn)行為和物的危險(xiǎn)狀態(tài)，預(yù)先做好防護(hù)措施，形成書面的交底文件，由施工人員簽字確認(rèn)。確保責(zé)任的可追溯性。安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單組 長：徐 敢副組長：胡億文組 員：金忠信、萬 明、趙洪生、姜光濤、李為華2、項(xiàng)目部組成及人員名單1）項(xiàng)目部組成a、項(xiàng)目經(jīng)理、全面負(fù)責(zé)管理體系在工程項(xiàng)目施工過程的具體運(yùn)行和實(shí)施，協(xié)調(diào)和指揮工程項(xiàng)目管理工作。、組織項(xiàng)目部有關(guān)管理人員和作業(yè)班組按期作好各施工階段的準(zhǔn)備工作。、負(fù)責(zé)對施工活動中能夠控制和可能施加影響的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源進(jìn)行識別和評價。、組織和領(lǐng)導(dǎo)

25、施工現(xiàn)場質(zhì)量安全、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)管理工作、制定實(shí)施計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)措施。、組織施工員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。、安排和調(diào)度作業(yè)人員和施工設(shè)備，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施。定期檢查人員持證情況和機(jī)械使用狀況。、審定施工員編制的工程材料、工程設(shè)備的采購計(jì)劃，由材料員采購。、指導(dǎo)和組織施工各階段質(zhì)量控制點(diǎn)及日常管理。對特殊過程的施工必須連續(xù)監(jiān)控。需例外放行時，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。、工程施工完畢后，應(yīng)組織項(xiàng)目自檢和資料整理、督促施工員作好施工小結(jié)。、負(fù)責(zé)產(chǎn)品（工程）的防護(hù)，在工程交付前應(yīng)組織人員采取適當(dāng)防護(hù)和隔離措施。b、項(xiàng)目副經(jīng)理、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，抓好項(xiàng)目部施工生產(chǎn)管理工作，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度

26、、安全生產(chǎn)等指標(biāo)的完成，使承包合同如期完成。、按施工組織設(shè)計(jì)部署、指揮施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)分管勞動力、材料等計(jì)劃，爭取達(dá)到最佳組合。、熟悉圖紙和了解施工場地周圍情況，參加討論施工方案、設(shè)計(jì)交底、安全措施，材料節(jié)約措施等工作，負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更和額外簽證手續(xù)。、參加項(xiàng)目部召開的生產(chǎn)例會，匯報(bào)工程進(jìn)度及下一步生產(chǎn)工作安排，切實(shí)抓好施工生產(chǎn)。、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，切實(shí)搞好施工現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作。、分管負(fù)責(zé)做好施工班組交底工作，督促施工班組嚴(yán)格按工藝，安全生產(chǎn)要求組織施工。、以工程量為根據(jù)，在任務(wù)單施工內(nèi)容完成后簽署意見，并會同有關(guān)部門進(jìn)行考核。、嚴(yán)格執(zhí)行挖土和混凝土澆灌令，負(fù)責(zé)做好“三令”驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，并做到

27、無令不準(zhǔn)施工。c、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對本項(xiàng)目工程的質(zhì)量、安全、施工技術(shù)管理工作負(fù)具體責(zé)任。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行并組織職工學(xué)習(xí)黨和國家的有關(guān)政策、法令和規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程、質(zhì)量規(guī)劃、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度以及公司的管理體系文件，提出改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施，針對工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動技術(shù)人員和單位職工開展qc活動，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。、組織項(xiàng)目管理人員，學(xué)習(xí)和熟悉施工圖并按圖施工。參加圖紙會審，負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。、組織制訂和貫徹實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，并組織年度技術(shù)總結(jié)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流工作

28、。、參與施工組織設(shè)計(jì)的編制并匯總上報(bào)，認(rèn)真實(shí)施已審批的施工組織設(shè)計(jì)，若施工中需要改變或補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)提出書面申請經(jīng)修改后，報(bào)原審批單位審批同意后方可實(shí)施。、積極參加創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，采取有力措施，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織工程質(zhì)量、安全大檢查，參加質(zhì)量、安全事故的調(diào)查處理，提出技術(shù)鑒定意見和技術(shù)改進(jìn)措施或方案；發(fā)生重大事故時，要即時報(bào)告。、組織對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握技術(shù)人員的技術(shù)水平，會同有關(guān)部門組織對技術(shù)人員的使用、晉級、獎勵等方面的評定和考核工作。、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的翻樣圖和外加工計(jì)劃的復(fù)核工作并指導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工員的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。、具體負(fù)責(zé)混凝

29、土澆灌令的送審和簽發(fā)工作，負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收，自檢和申請工作，并及時通知建設(shè)單位和上級質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，并做好資料匯總工作。、負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核及匯總工作，并督促有關(guān)人員及時做好技術(shù)復(fù)核自檢和申請工作。、具體負(fù)責(zé)砂漿和混凝土級配管理工作，做好級配申請單的復(fù)核和簽發(fā)，并督促試驗(yàn)人員做好粗細(xì)骨料的分析，水泥復(fù)驗(yàn)及試塊計(jì)劃的執(zhí)行。、配合項(xiàng)目經(jīng)理做好基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)和裝飾工程的預(yù)驗(yàn)收及資料準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)收集整理工程施工技術(shù)資料，竣工后交項(xiàng)目部資料員。、負(fù)責(zé)組織編制工程的專項(xiàng)施工方案。、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)節(jié)約措施的實(shí)施，結(jié)合工程特點(diǎn)推廣科技成果，開展技術(shù)開發(fā)、合理化建議等活動。、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好施工圖、規(guī)范

30、、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集等技術(shù)書籍的管理和竣工資料的收集、整理工作，每半月會同項(xiàng)目部資料員對工程檔案資料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保工程檔案資料齊全、完整。d、安全員職責(zé)、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家、各級政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法令、法規(guī)和企業(yè)制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，搞好安全管理、監(jiān)督檢查工作。、協(xié)助工程負(fù)責(zé)人、施工員開展工地的安全生產(chǎn)文明施工。、參加施工組織設(shè)計(jì)的編制、審查工作，對施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施計(jì)劃，提出合理化建議。、深入施工現(xiàn)場第一線，及時掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)及時解決問題，消除隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。解決不了的問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。、經(jīng)常向職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，抵制違

31、章指揮，制止違章作業(yè)，必要時有權(quán)下令停工整改。、督促工程負(fù)責(zé)人按規(guī)定添置安全設(shè)施和勞動保護(hù)用品，并指導(dǎo)職工正確使用。、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，提高自身素質(zhì)，認(rèn)真做好安全技術(shù)資料，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。、參加工傷事故的調(diào)查處理，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，按照“四不放過”的原則督促實(shí)施。e、質(zhì)量員職責(zé)、會同相關(guān)人員負(fù)責(zé)采購物資和顧供物資的驗(yàn)證工作。、負(fù)責(zé)質(zhì)量控制的日常管理工作，檢查監(jiān)督項(xiàng)目管理實(shí)施方案（施工組織設(shè)計(jì)）的具體實(shí)施。、監(jiān)督和指導(dǎo)班組操作是否符合施工規(guī)范。、負(fù)責(zé)單位工程技術(shù)資料檢查工作。、負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級。、負(fù)責(zé)隱檢工序復(fù)查簽證工作。、對不符合工程質(zhì)量評定標(biāo)

32、準(zhǔn)要求的分部分項(xiàng)工程，提出整改意見，立即進(jìn)行標(biāo)識工作，并對整改措施進(jìn)行驗(yàn)證。f、施工員職責(zé)、對單位工程的技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)安全、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)具體實(shí)施。、根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同要求按規(guī)定編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)），工程開工前確定并策劃直接影響工程質(zhì)量的過程和針對重大危險(xiǎn)源和重大環(huán)境因素有關(guān)的活動（產(chǎn)品、服務(wù)）。、根據(jù)施工圖紙要求和工程進(jìn)度計(jì)劃，編寫工程需要材料采購計(jì)劃和采購文件，并報(bào)分管負(fù)責(zé)人審批。、依據(jù)工程進(jìn)度，負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的日常管理工作。、負(fù)責(zé)單位工程技術(shù)資料填報(bào)、收集、整理、匯總、保管工作。、根據(jù)工程聯(lián)系單的設(shè)計(jì)變更內(nèi)容，及時作好圖紙更改工作。、依據(jù)施工規(guī)范對操作班組

33、下達(dá)分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。、負(fù)責(zé)按標(biāo)識和可追溯性控制程序?qū)Ρ阈?、放行的工程材料，做好?biāo)識管理工作和有關(guān)記錄。、負(fù)責(zé)不合格標(biāo)識、隔離、處置的管理工作。、負(fù)責(zé)工程最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)前的竣工資料的準(zhǔn)備工作，編寫施工小結(jié)。g、材料員職責(zé)、負(fù)責(zé)對外購和顧供的工程材料和工程設(shè)備的采購和驗(yàn)證，做好進(jìn)貨驗(yàn)證記錄和產(chǎn)品標(biāo)識。、負(fù)責(zé)審核和收集采購驗(yàn)證時各種質(zhì)量、環(huán)保等保證和證明文件，做好登記和保管工作。、在進(jìn)貨驗(yàn)證時發(fā)現(xiàn)損壞、不合格、不適用的工程材料和工程設(shè)備，應(yīng)做好“不合格品”標(biāo)識和相關(guān)記錄，并進(jìn)行隔離，向主管部門報(bào)告。、負(fù)責(zé)需試驗(yàn)的工程材料抽樣工作，填寫“送樣單”交由相關(guān)人員送檢。接到試驗(yàn)報(bào)告后，匯總保存試驗(yàn)報(bào)

34、告，并對材料進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格也應(yīng)隔離并向材料科報(bào)告。、根據(jù)施工現(xiàn)場布圖合理堆放進(jìn)場材料和設(shè)備，做好施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)。、對現(xiàn)場工程材料和工程設(shè)備應(yīng)按要求檢查。h、班組長職責(zé)、在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，做好木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種的施工技術(shù)管理工作。、熟悉施工圖，并按圖施工，參加圖紙會審、施工技術(shù)方案討論等各項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)工作。、根據(jù)工程進(jìn)度及時提出構(gòu)配件、成品、半成品、工程材料及設(shè)備材料的加工、申請計(jì)劃，并繪制加工詳圖和模板排列、支撐方案圖、施工詳圖。、參與對進(jìn)場的材料、成品、半成品的構(gòu)配件質(zhì)量復(fù)驗(yàn)以及使用監(jiān)督。、負(fù)責(zé)模板、鋼筋、砼工程等相關(guān)的技術(shù)復(fù)核

35、項(xiàng)目自檢、模板軸線、模板校正、隱蔽工程驗(yàn)收和申請工作。、負(fù)責(zé)木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種施工前的技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)等交底施工中的技術(shù)指導(dǎo)，并督促技術(shù)質(zhì)量措施和技術(shù)節(jié)約措施的落實(shí)。、負(fù)責(zé)木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)并會同有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量等級評分。2）人員名單序 號姓 名職 務(wù)聯(lián) 系 電 話1徐 敢項(xiàng)目經(jīng)理2胡億文項(xiàng)目副經(jīng)理3袁 慶項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4金忠信現(xiàn)場總施工5萬 明現(xiàn)場總施工6孫城剛質(zhì)量員7王祥生施工員8程德忠施工員9胡 陶材料員10夏培斌資料員11呂丹萍資料員4.2、 材料、設(shè)備、勞動力組織1、周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格型號單

36、位數(shù)量進(jìn)場時間1模板18mm厚九夾板20000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場2鋼管482.8mmt15000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場3扣件鑄鐵制作只50000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場4安全網(wǎng)/5000超高模板支架施工514對拉螺栓14圓鋼套8000基礎(chǔ)施工，2、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表名 稱規(guī)格功率數(shù)量扳手開口寬（）17-19、22-24100把圓盤鋸mj-1063kw8臺平刨mb-5033kw8臺手電鉆/20把手提電鋸m-651a1.05kw20臺手提電刨/0.45kw20臺線垂0.5kg/30個砂輪切割機(jī)/10臺水準(zhǔn)儀ds0.5/ds1/8臺鋼卷尺50m、5m/10、50只工程檢測尺2m/8根塞尺/8把

37、扭矩扳手100n.m/20把經(jīng)緯儀j2/6臺3、主要班組勞動力配置情況本工程將選用素質(zhì)好、安全意識較強(qiáng)、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組進(jìn)行施工，并根據(jù)施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場資源配置、工作面等情況合理配置工人數(shù)量。詳見勞動力配置計(jì)劃表 勞動力配置計(jì)劃表序 號工 種投 入 人 數(shù)1木 工2502架子工1003鋼筋工2004泥（砼）工805電焊工156電 工67機(jī)修、后勤104、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置 本工程配置專職安全員5名；架子工100名；電工6名；電焊工15名，各類人員均持證上崗。詳見專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表：架子工班組等特種作業(yè)人員名單及證書

38、詳見附件2。4.3、 混凝土澆搗施工部署1、施工段劃分、施工順序本工程由于層高較高，為了安全，先行澆筑框架柱，梁水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用由中間向四周均勻?qū)ΨQ的澆筑方式。2、混凝土澆搗設(shè)備本工程混凝土選用商品混凝土，采用汽車混凝土泵泵送施工。砼振搗機(jī)具采用4-6m長小型插入式振動器，平板式振動機(jī)1臺。3、混凝土澆搗注意事項(xiàng)1）本工程分二次澆搗砼，即先澆柱混凝土至梁底，待柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，再澆筑梁板。2）本工程梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用由中間向四周均勻?qū)ΨQ的澆筑方式，澆筑時要勤移動軟管。3）框架柱高度超過4m時，分兩次澆筑。4）澆筑過程中嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上

39、方集中堆放。5）澆筑過程中，要派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形的情況要及時告知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。第五章 支模架的構(gòu)造要求及措施本工程支模架采用482.8的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)構(gòu)造必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(jgj74-2003)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)的要求。搭設(shè)時由專人進(jìn)行監(jiān)管，確保支模架搭設(shè)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。對搭設(shè)完成的支模架要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收由項(xiàng)目部組織，會同公司工程部及建設(shè)、監(jiān)理單位一同進(jìn)行。驗(yàn)收時

40、注意檢查支模架立桿間距是否符合方案要求，掃地桿、小橫桿是否設(shè)置到位；用扭力扳手檢查鋼管扣件的擰緊力矩，確?？奂B接牢固。第六章 支模架的搭設(shè)及拆除方法6.1、 施工準(zhǔn)備1、編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證后，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2、根據(jù)工程自身實(shí)際情況，準(zhǔn)備搭設(shè)模板所需的鋼管、扣件、模板等材料，合理組織勞動力，根據(jù)不同施工部位具體安排。3、采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2、 鋼管、扣件管理1、模板支架的鋼管應(yīng)采用

41、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼（gb/t13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管(gb/t 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700)中q235-a級鋼的規(guī)定。模板支架的鋼管采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格482.8mm，壁厚不小于2.8mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、現(xiàn)場支模所有的扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，材質(zhì)應(yīng)符合其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb 15831)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件，同時還需對扣件做好防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65n/m時，不得發(fā)生破壞。3、現(xiàn)場搭設(shè)支模架的鋼管、扣件由專人負(fù)責(zé)管理，對采購、租賃的鋼管、扣件進(jìn)

42、場前產(chǎn)品合格證和檢測單位出具的檢測報(bào)告進(jìn)行核對，鋼管、扣件的生產(chǎn)廠家必須具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。在搭設(shè)支模架前需對鋼管、扣件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，同時還需做好鋼管的防銹處理。鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應(yīng)符合下表的要求。 鋼管允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm),外徑48，壁厚 3.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲：a各種桿鋼管的端部彎曲l

43、1.5m5鋼板尺5b立桿鋼管彎曲3ml4m，4ml6.5m12206c 水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m304、扣件不得有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的情況，如出現(xiàn)上述情況的扣件嚴(yán)禁使用，同時扣件需做好防銹處理。5、經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件由材料員負(fù)責(zé)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地搭設(shè)防護(hù)棚，用雨布遮蓋防止雨水浸濕。由資料員對施工現(xiàn)場的鋼管、扣件進(jìn)行登記，建立鋼管、扣件使用臺帳。記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。6.3、 扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求1、搭設(shè)前準(zhǔn)備1）進(jìn)行支模架搭設(shè)前要熟悉已經(jīng)過專家論證通過的專項(xiàng)施工方案，理解施工方案的施工要點(diǎn)。2）對搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件

44、進(jìn)行抽樣檢測。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。3）清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地并使排水暢通。4）正式施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)符合模板支架專項(xiàng)施工方案及現(xiàn)場實(shí)際情況，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)必須滿足對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。同時還需滿足下列要求：1、立桿1）立桿間距本工程縱橫立桿距離均不得大于計(jì)算間距，為保證支撐

45、體系的穩(wěn)定，主次梁及板底立桿間距應(yīng)按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應(yīng)為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩(wěn)定性。2）歩距a、模板支架搭設(shè)步距1.51.60m（其中樓、地面上第一步步距為1.6米，其余步距為1.5米）。b、搭接要求：立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)置在同步內(nèi)。 2、掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm

46、處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、水平桿1） 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。2）水平桿搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。c主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不大于150mm。4、剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量。注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設(shè)置并繪圖表示當(dāng)模板支架高度超過4m時應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔五排

47、立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）模板在架體的頂部及底部和中間每2步設(shè)置一道連續(xù)的水平剪刀撐。3）超重梁兩側(cè)必須設(shè)置垂直剪刀撐。 4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐寬度不小于5跨，且不小于3m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根。b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。d、設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5、扣件1）扣件的安裝應(yīng)滿足扣件的規(guī)格必須與鋼

48、管外徑相匹配。2）螺栓擰緊扭力矩不小于40n.m,且不大于65n.m，落實(shí)架子班組對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查梳理與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，按建筑施工扣件式鋼管支模板支架技術(shù)規(guī)程表7.5.5確定。3）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離小于150mm。4）對接扣件的開口方向應(yīng)朝上或朝內(nèi)設(shè)置。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。6、其他要求 1）水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注。對于深度超過1m的較深梁混凝土采取分層澆筑的方式，避免混凝土的集中荷載超過支模架承載力的情況發(fā)生。分層澆

49、筑應(yīng)保證在第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土的澆筑。2）對跨度較大的混凝土梁、板，因考慮到自重的影響，采取模板適度起拱的措施以保證構(gòu)件的形狀和尺寸。施工時注意只考慮模板本身在荷載下的下垂，對木模板取偏大值。本工程有較多跨度大于4m的混凝土梁、板，根據(jù)gb50204鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范4.2.5條的規(guī)定其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為跨度的3/1000，起拱高度為30mm。檢測數(shù)量按gb50204執(zhí)行。3）高大支模架下部支架不能拆除。64、拆除支撐架注意事項(xiàng) 拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原

50、則進(jìn)行拆除。同時拆除支模架時混凝土的強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求及下列規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1001、拆除支模架前的準(zhǔn)備1）在模板拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、班組長對拆除人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并做好書面交底記錄。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工方案確定的拆除順序和措施，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行拆除。3）拆架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除模板支架時的規(guī)定1）支模架拆除時，必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度

51、的要求。2）模板支架拆除順序應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3、卸料時的規(guī)定1）拆除的鋼管用鋼絲繩捆綁，扣件用金屬容器或木容器裝好后用運(yùn)輸設(shè)備將其運(yùn)至地面指定的地點(diǎn)，嚴(yán)禁高處拋擲至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)件應(yīng)按規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）第8.1.28.1.5條規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的構(gòu)件，并按品種、規(guī)

52、格碼堆存放。第七章 支撐體系檢查和驗(yàn)收要求7.1、 使用的鋼管扣件檢查1、鋼管1）用于支模架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(gb/t 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(gb/t 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t 700)中q235-a 級鋼的規(guī)定。2）模板支架的鋼管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格482.8mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔。 3）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量符合規(guī)范要求；c、鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌

53、和深的劃道；d 、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合浙江省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程的要求；e、鋼管必須涂有防銹漆。4）進(jìn)場（租賃）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。繡蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；b、鋼管彎曲變形、尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、扣件1）用于支模架的扣件可采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb15831)的規(guī)定。2）扣件進(jìn)場前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證以及檢測報(bào)告。3）對新進(jìn)場的扣件外觀質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測4）支模架使用過程中對出現(xiàn)滑絲的螺栓須進(jìn)行更換，嚴(yán)禁使用有裂縫和變形的扣件。7.2、 鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容 施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量