夾具保養(yǎng)作業(yè)指導書

1、夾具保養(yǎng)作業(yè)指導書篇一：夾具維護保養(yǎng)標準作業(yè)指導書 一、維護頻次 二、維護標準要點 1定位銷 、夾具上各部位定位銷，要求定位銷一定在位，如果缺失必須補充完好；、各部位定位銷必須均未磨損過度。與零件接觸的定位銷，接觸部位必須用游標卡尺進行尺寸測量，當測量尺寸與定位銷原設計尺寸差大于時，該定位銷必須更換。、夾具上各鑲塊、壓頭等處定位銷必須穩(wěn)定性良好，無松動，能起到準確良好的定位作用；定位銷上無飛濺物，不引起焊接電流的分流。 2. 定位塊 、夾具上各部位定位塊，要求定位塊一定在位，如果缺失必須補充完好；定位塊無松動，能起到準確良好的定位作用；、各部位定位塊必須均未磨損過度，無明顯拉傷。與零件接觸的定

2、位塊，接觸部位必須用游標卡尺進行尺寸測量，當測量尺寸與定位塊原設計尺寸差大于時，該定位塊必須更換。 3. 壓頭 壓塊 旋轉式壓頭、壓塊的鉸軸處必須緊固良好 壓頭、壓塊工作穩(wěn)定性良好，潤滑良好 壓頭、壓塊工作表面未磨損過度，如果磨損嚴重必須記錄并通知工藝人員調整手動壓頭扳手頂緊后能保證一定的預緊力，且壓頭上附屬橡膠頭完整、無破損，否則必須更換。 4. 限位塊 支撐塊 限位塊、支撐塊必須緊固良好限位塊 支撐塊工作表面未磨損過度，如果磨損嚴重必須記錄并通知工藝人員調整或者更換。5. 夾具零件 夾具上的螺母、鉸軸處的卡子等附屬配件必須完整，如果缺失或損壞必須更換夾具上的螺栓、螺釘?shù)缺仨毐ＷC能正常拆裝，

3、如果滑絲或螺栓端頭磨損以及碰撞損壞，必須更換。 6.夾具絕緣連接零件 夾具絕緣連接零件上干凈，無飛濺物等干擾絕緣的雜物 夾具絕緣連接零件無破損、無缺失，保證絕緣良好，無分流。 7.氣控系統(tǒng) 、氣缸接頭的聯(lián)接緊密，無漏氣；氣管無破裂漏氣；、氣控閥站清潔無飛濺物等，操作準確、靈活可靠；氣缸氣密性好，活塞潤滑良好，移動靈活。 8. 夾具螺旋支撐腳 支撐腳完整，無缺失，無偏斜，垂直度良好 支撐腳未磨損過度，無嚴重銹蝕，易于調整，能保證夾具放置的平穩(wěn)性。篇二：工裝夾具保養(yǎng)規(guī)范1.0 目的 有效地管理工裝、夾具，確保工裝使用及良好。規(guī)范工裝的提供、維護、檢修和保養(yǎng)作業(yè)，從而確保工裝、夾具可以滿足生產(chǎn)符合要

4、求的需要。 2.0 適用范圍 適用于本公司所有工裝、夾具的管理和維護、保養(yǎng)。 3.0 職責 3.1. 生產(chǎn)線負責工裝、夾具的管理和使用； 3.2. 各工裝、夾具使用人員負責工裝、夾具的保管和操作使用，設備組負責維護、保養(yǎng)； 3.3. 設備組負責相關工裝的規(guī)劃、定期檢查、維護和保養(yǎng)，并提供必要的使用和操作技術支 援。 4.0 名詞解釋 工裝、夾具：包括工裝轉盤，各種產(chǎn)品在噴涂中所需要的工治具等。 5.0 程序 5.1. 工裝、夾具代號 無 5.2. 工裝、夾具請購 5.2.1. 生產(chǎn)等各職能部門依據(jù)實際需要須購買設備時，應由部門主管填寫工裝、夾具請購 單報設備組主管審核同意后,呈報總經(jīng)理核準。

5、5.2.2. 經(jīng)總經(jīng)理核準后的工裝、夾具請購單由設備組開立工裝、夾具訂購單進行定 制。 5.3. 工裝、夾具和工裝、夾具檢具的驗收 5.3.1. 新進工裝、夾具由倉庫接首貨物，再交設備組檢測，合格后交生產(chǎn)車間使用，并提交 驗收報告。 5.3.1.1. 新進工裝、夾具檢具由設備組進行檢驗，并提交驗收報告，檢驗合格后交倉庫保 存。 5.4. 工裝、夾具使用 5.4.1. 常用工裝、夾具由各班長負責保管與分發(fā)使用； 5.4.2. 設備的備（配）件由倉庫保存； 5.4.3. 由工藝組制定工裝、夾具操作作業(yè)指導書，各職能部門據(jù)此操作和使用設備； 5.5. 工裝、夾具盤點和管理 5.5.1. 工裝的盤點和

6、維護 5.5.1.1. 此項工作由生產(chǎn)線的工裝、夾具使用人員完成； 5.5.1.2. 盤店內容包括：工裝、夾具的總數(shù)量，完好工裝、夾具的數(shù)量及需維修的工裝、夾具 的數(shù)量；并提交工裝、夾具盤店表 5.5.2. 工裝、夾具的管理 5.5.2.1. 所有工裝、夾具由生產(chǎn)線負責管理； 5.5.2.2. 管理內容包括：工裝、夾具的正確使用、定期檢查和保養(yǎng)等。 5.6. 工裝、夾具的定期檢查與保養(yǎng) 5.6.1. 工裝、夾具的定期檢查和保養(yǎng) 5.6.1.1. 工裝、夾具的定期檢查由生產(chǎn)線負責，保養(yǎng)由設備組進行統(tǒng)一協(xié)調，生產(chǎn)車間協(xié)助， 對不同的工裝、夾具進行不相同的定期保養(yǎng)。并對關鍵工裝、夾具建立工裝、夾具定

7、期保養(yǎng)計劃；工裝、夾具定期保養(yǎng)計劃必須包括工裝、夾具的“脫漆”“噴清漆”。 5.7. 工裝、夾具維修 5.7.1. 工裝、夾具使用中如發(fā)現(xiàn)有問題的因及時挑選出來采取維修措施； 5.7.2. 當發(fā)生操作員和管理人員可以應急處理的小問題時應立即采取措施就地解決； 5.7.3. 對于操作員或管理人員一時不能解決的要同意提交給設備組進行處理，并提交工裝、 夾具維修申請單 5.7.4. 而對于設備組人員不能維修的情況要由設備工程師填寫工裝、夾具維修申請單經(jīng) 過經(jīng)理批準后將工裝、夾具外送維修或者通知廠商來公司修理； 5.7.5. 當工裝、夾具無法維修時，應對其進行報廢處理。工裝、夾具報廢由設備組提出并填

8、寫工裝、夾具報廢申請單經(jīng)設備工程師審批后,上呈總經(jīng)理核準后方可進行報廢處理。 6.0 記錄保存 6.1. 工裝、夾具維修申請單保存于設備組至少一年。 6.2. 驗收報告保存于設備組至少一年。 7.0 相關文件 7.1工裝、夾具定期保養(yǎng)計劃 7.2工裝、夾具操作作業(yè)指導書 7.3工裝、維修申請單 8.0 相關記錄 8.1. 工裝、夾具請購單 8.2. 工裝、夾具訂購單 8.3. 驗收報告 8.4. 工裝、夾具盤店表 9.0 工裝、夾具報廢申請單篇三：工裝夾具日常點檢保養(yǎng)及安全操作 工裝夾具日常點檢保養(yǎng)及安全操作 一、 夾具的組成 夾具分：手動和氣動，包括電氣控制的夾具 夾具一般由基準面、角座、規(guī)

9、制板、夾爪、定位銷、定位面、軸承、夾鉗、氣缸及氣動元件組成。主要通過定位面、定位銷、夾爪進行定位和夾緊，從而確保工件的位置精度。 二、 夾具點檢維護保養(yǎng)（依據(jù)點檢表） 目視 1 定位銷無磨損現(xiàn)象（一般磨損為0.2mm需更換），磨損時應及時報告工裝管理員。 2 定位面無松動、凹坑、過度劃傷等，如有此現(xiàn)象，及時報告班組長，再由工裝管理員處理。 3 基準面（base）板表面光滑,無明顯凹坑和裂紋。 手動 1 夾爪有效夾緊、無松動、晃動,定位銷無脫落、松動, 軸承無異響，各單元潤滑良好; 2 打開氣源檢查氣缸活動自如,活塞桿無打火、氣缸表面無磨損現(xiàn)象; 3 打開氣源檢查各快速接頭、氣管無老化、松動、漏

10、氣現(xiàn)象; 保養(yǎng) 1 工裝夾具現(xiàn)場按要求規(guī)定區(qū)域水平平穩(wěn)放置,。 2 夾具表面清潔，無灰塵、雜物、焊渣等，夾具上各按鈕無損壞、殘缺及凸凹槽的清潔。 3 各單元齊全，夾具編號與銘牌清楚完好。 4 各附屬裝置（氣管、三聯(lián)件等）表面無灰塵、油污；氣路完好，無老化、泄漏現(xiàn)象。 5 氣壓表正常（工作氣壓0.4mp0.6mp），氣動三連件完好，油杯中油量在正常指示范圍內，油質（氣動油）正常，調壓自如，濾清器無堵塞，每日上下班及時清除過濾杯中的水和對夾具加油。 6 夾具上各定位銷、夾頭、夾塊、銅塊完整，且潤滑良好，無異常 7 各移動部件導軌間無異物，表面無研傷，且潤滑良好，無異響 8 減震器工作正常，油量充足

11、，無異響;各氣缸、氣閥等固定點無松動、串氣現(xiàn)象。 9 焊接輔具上沒有焊渣、油污及其他對焊接質量有害的雜質。 9 各裝配夾具、樣板定位準確，無變形且夾緊裝置狀態(tài)良好。 10 夾具上定位塊無變形，非金屬壓塊無磨損、老化、變形。 11各氣動及手動夾緊點在夾緊時必須在死點位置，并且無松動。 12夾具上的電極板無變形、坑包，厚度高度應符合工藝要求。 13 夾具上不允許放勞保用品和過多板件。 14不允許工件擺放不到位或使用變形產(chǎn)品，強制加緊造成工裝損壞。 15不允許隨意敲打、撞擊夾具或夾具帶“病”工作。 三、 夾具的正確安全操作與注意事項 1、穿戴好勞保用品，準備好工具，按照夾具點檢表對夾具進行點檢。 2

12、、對點檢存在的問題寫在點檢表上，如果定位銷、定位面、夾鉗等影響質量或不能正常生產(chǎn)的問題，應立即通知工裝班人員進行維修。 3、在操作中不得用錘子、扁鏨或其它物品啟動按鈕和敲擊夾具任何部位等野蠻作業(yè)（工具可放在基準面上，但要輕拿輕放）。 4、嚴禁在夾具上堆積過多板件，破壞氣管或其它元件。 5、焊接中避免焊鉗撞擊夾具并產(chǎn)生打火來損壞夾具。 6、操作時身體不允許超過夾具任何部分; 7、手不能放入氣缸、平面直線導軌、夾爪等的活動部分; 8、按鈕應根據(jù)焊裝作業(yè)指導書要求的先后順序進行操作; 9、旋轉夾具在轉動時防止工件與身體劃傷。 旋轉夾具工作旋轉時不永許夾具大幅度擺動。（旋轉軸容易扭斷） 10、焊接前應

13、等夾具的活動部分全部到位后方可進行；篇四：工裝夾具保養(yǎng)規(guī)范1.0 目的 有效地管理工裝、夾具，確保工裝使用及良好。規(guī)范工裝的提供、維護、檢修和保養(yǎng)作業(yè)，從而確保工裝、夾具可以滿足生產(chǎn)符合要求的需要。 2.0 適用范圍 適用于本公司所有工裝、夾具的管理和維護、保養(yǎng)。 3.0 職責 3.1. 生產(chǎn)線負責工裝、夾具的管理和使用； 3.2. 各工裝、夾具使用人員負責工裝、夾具的保管和操作使用，設備組負責維護、保養(yǎng)； 3.3. 設備組負責相關工裝的規(guī)劃、定期檢查、維護和保養(yǎng)，并提供必要的使用和操作技術支 援。 4.0 名詞解釋 工裝、夾具：包括工裝轉盤，各種產(chǎn)品在噴涂中所需要的工治具等。 5.0 程序

14、5.1. 工裝、夾具代號 無 5.2. 工裝、夾具請購 5.2.1. 生產(chǎn)等各職能部門依據(jù)實際需要須購買設備時，應由部門主管填寫工裝、夾具請購 單報設備組主管審核同意后,呈報總經(jīng)理核準。 5.2.2. 經(jīng)總經(jīng)理核準后的工裝、夾具請購單由設備組開立工裝、夾具訂購單進行定 制。 5.3. 工裝、夾具和工裝、夾具檢具的驗收 5.3.1. 新進工裝、夾具由倉庫接首貨物，再交設備組檢測，合格后交生產(chǎn)車間使用，并提交 驗收報告。 5.3.1.1. 新進工裝、夾具檢具由設備組進行檢驗，并提交驗收報告，檢驗合格后交倉庫保 存。 5.4. 工裝、夾具使用 5.4.1. 常用工裝、夾具由各班長負責保管與分發(fā)使用；

15、 5.4.2. 設備的備（配）件由倉庫保存； 5.4.3. 由工藝組制定工裝、夾具操作作業(yè)指導書，各職能部門據(jù)此操作和使用設備； 5.5. 工裝、夾具盤點和管理 5.5.1. 工裝的盤點和維護 5.5.1.1. 此項工作由生產(chǎn)線的工裝、夾具使用人員完成； 5.5.1.2. 盤店內容包括：工裝、夾具的總數(shù)量，完好工裝、夾具的數(shù)量及需維修的工裝、夾具 的數(shù)量；并提交工裝、夾具盤店表 5.5.2. 工裝、夾具的管理 5.5.2.1. 所有工裝、夾具由生產(chǎn)線負責管理； 5.5.2.2. 管理內容包括：工裝、夾具的正確使用、定期檢查和保養(yǎng)等。 5.6. 工裝、夾具的定期檢查與保養(yǎng) 5.6.1. 工裝、夾

16、具的定期檢查和保養(yǎng) 5.6.1.1. 工裝、夾具的定期檢查由生產(chǎn)線負責，保養(yǎng)由設備組進行統(tǒng)一協(xié)調，生產(chǎn)車間協(xié)助， 對不同的工裝、夾具進行不相同的定期保養(yǎng)。并對關鍵工裝、夾具建立工裝、夾具定期保養(yǎng)計劃；工裝、夾具定期保養(yǎng)計劃必須包括工裝、夾具的“脫漆”“噴清漆”。 5.7. 工裝、夾具維修 5.7.1. 工裝、夾具使用中如發(fā)現(xiàn)有問題的因及時挑選出來采取維修措施； 5.7.2. 當發(fā)生操作員和管理人員可以應急處理的小問題時應立即采取措施就地解決； 5.7.3. 對于操作員或管理人員一時不能解決的要同意提交給設備組進行處理，并提交工裝、 夾具維修申請單 5.7.4. 而對于設備組人員不能維修的情況要由設備工程師填寫工裝、夾具維修申請單經(jīng) 過經(jīng)理批準后將工裝、夾具外送維修或者通知廠商來公司修理； 5.7.5. 當工裝、夾具無法