熱處理批及試驗(yàn)頻次的規(guī)定

1、熱處理爐批及試驗(yàn)頻次的規(guī)定 1、目的確定我公司在熱處理生產(chǎn)時(shí)每批的最大件數(shù)及試驗(yàn)數(shù)量，以便組織生產(chǎn)及試驗(yàn)。2、適用范圍本規(guī)定適用于鋼管熱處理生產(chǎn)的組批及試驗(yàn)頻次。3、引用標(biāo)準(zhǔn)api spec 5ct 套管和油管規(guī)范（第九版）4、批的定義 4.1 m65、l80 1類、n801、n80q、r95、p110鋼級(jí)的鋼管、接箍毛坯和接箍材料來自同一爐爐批或同一廠家的不同爐批（但按同一熱處理工藝進(jìn)行熱處理，都滿足api規(guī)范相應(yīng)技術(shù)要求）的具有相同規(guī)格、鋼號(hào)和鋼級(jí)的管子。 4.2 l80 9cr、l80 13cr、c90、t95、c110和q125鋼級(jí)的鋼管、接箍毛坯和接箍材料一批定義為來自同一爐鋼、作為

2、連續(xù)作業(yè)的一部分（或單獨(dú)作為一批）進(jìn)行熱處理、具有相同規(guī)定尺寸和鋼級(jí)的所有產(chǎn)品。5、每批的鋼管數(shù)量5.1編制熱處理批號(hào)依照原材料廠家提供的質(zhì)量證明書中的爐號(hào)和該爐號(hào)實(shí)際投料熱處理合格數(shù)量管子進(jìn)行爐批號(hào)控制，爐號(hào)保持與原來一致，批號(hào)按生產(chǎn)批次重新編寫5.2熱處理批管子數(shù)量的確定各鋼級(jí)光管每爐批的最大數(shù)量 鋼級(jí) 規(guī)格代號(hào)每批中的最多件數(shù)(根)每批拉伸試驗(yàn)數(shù)量n80 1類 、 n80q類6-5/840016-5/82001c90、r95、l80、m65、t954-1/2m65、l80 1類、r95鋼級(jí)20024-1/2l80 9cr 13cr鋼級(jí)20024-1/2c90、t95 鋼級(jí)20014-1/

3、2m65、l80 1類、r95鋼級(jí)10024-1/2l80 9cr 13cr鋼級(jí)10024-1/2c90、t95 鋼級(jí)1001c110所有規(guī)格1001p1106-5/820016-5/81001q125所有規(guī)格-3注：1、q125鋼級(jí)的鋼管、接箍毛坯和接箍材料一批定義為來自同一爐鋼、作為連續(xù)作業(yè)的一部分（或單獨(dú)作為一批）進(jìn)行熱處理、具有相同規(guī)定尺寸和鋼級(jí)的所有產(chǎn)品。2、psl-2要求：n80-1、n80q鋼級(jí)拉伸試驗(yàn)頻次應(yīng)與l80鋼級(jí)1類相同。接箍毛坯和接箍材料每批最大支數(shù) 鋼級(jí) 規(guī)格代號(hào)每批中的最多件數(shù)(根)每批拉伸試驗(yàn)數(shù)量n80 1類 、 n80q類p1104-1/2管子用接箍毛坯和接箍材

4、料20014-1/2管子用接箍毛坯和接箍材料1001c90、r95、l80、m65、t954-1/2m65、l80 1類、r95鋼級(jí)20024-1/2l80 9cr 13cr鋼級(jí)20024-1/2c90、t95 鋼級(jí)114-1/2m65、l80 1類、r95鋼級(jí)10024-1/2l80 9cr 13cr鋼級(jí)10024-1/2c90、t95 鋼級(jí)11c110、q125所有規(guī)格管子用接箍毛坯和接箍材料115.3批號(hào)的編制辦法批號(hào)編寫方法舉例如下：批號(hào)用年份的后兩位、兩位月份、產(chǎn)品類別代號(hào)（1套管、2接箍料）、四位的年內(nèi)順序號(hào)共九位數(shù)組成。如2014年03月15日生產(chǎn)14年的第一批套管，批號(hào)就為14

5、031001。5.4化學(xué)成分試驗(yàn)原料鋼管屬供貨質(zhì)量穩(wěn)定的供方連續(xù)提供的，產(chǎn)品化學(xué)成分以供方產(chǎn)品質(zhì)量證明書提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。對(duì)初次供貨或供貨質(zhì)量不很穩(wěn)定的供方提供的原料鋼管，抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成分，以驗(yàn)證其產(chǎn)品質(zhì)量。5.5沖擊試驗(yàn)對(duì)經(jīng)過熱處理的外徑大于4-1/2所有套管及所有接箍毛坯，每批至少取一組試樣，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度：0；沖擊試樣：采用先橫向后縱向，先大尺寸后小尺寸的原則盡可能取較大尺寸的試樣。5.6硬度試驗(yàn)鋼級(jí)產(chǎn)品每批試驗(yàn)數(shù)一批中的最多件數(shù)試驗(yàn)類型位置123456m65、l80鋼級(jí)管子、接箍坯料、厚壁機(jī)械管、棒坯料規(guī)格（代號(hào)1）4-1/22a200b,c全壁厚，1個(gè)象限油套管或接箍毛坯管體拉

6、伸試驗(yàn)規(guī)格（代號(hào)1）4-1/22a100b,c全壁厚，1個(gè)象限油套管或接箍毛坯管體拉伸試驗(yàn)c90、t95鋼級(jí)淬火產(chǎn)品1每一生產(chǎn)流程或熱處理作業(yè)全壁厚，4個(gè)象限最大壁厚的設(shè)計(jì)區(qū)域不加厚管1每根全壁厚，1個(gè)象限取自每端各約50%加厚管1每根表面洛氏hrc或布氏hbw管體和一個(gè)加厚端d120c全壁厚，4個(gè)象限一加厚端1規(guī)格（代號(hào)1）4-1/2：200規(guī)格（代號(hào)1）4-1/2：100全壁厚，4個(gè)象限管體拉伸試驗(yàn)接箍、短節(jié)和附件整根管熱處理2每根全壁厚，4個(gè)象限從每端各取一個(gè)q125鋼級(jí)套管3批（見10.2）b,c全壁厚，1個(gè)象限管體接箍、短節(jié)和附件整根管熱處理1每根全壁厚，1個(gè)象限取自每端各約50%a

7、 由多于一爐批組成的批應(yīng)對(duì)每爐批做兩個(gè)硬度試驗(yàn)。b 多根試驗(yàn)應(yīng)隨機(jī)選取試件并且代表該熱處理循環(huán)的開始與結(jié)束。c 對(duì)于l80 9cr、l80 13cr、c90、t95和q125每批應(yīng)由同一爐批的鋼組成。d 若兩端都加厚，取自每一加厚端應(yīng)各約50%。5.7壓扁試驗(yàn)（電焊管）試樣應(yīng)為長(zhǎng)度不小于63.5mm（2-1/2in）的試樣環(huán)或切頭。試樣應(yīng)在平行板間壓扁，且焊縫處于彎曲程度最大處。單獨(dú)的壓扁試驗(yàn)還應(yīng)將焊縫置于距最大彎曲處90的位置。試樣應(yīng)壓扁至相對(duì)管壁相接觸為止。在平行板間距離小于規(guī)定值之前，試樣任何部位不應(yīng)產(chǎn)生裂紋或斷裂；在整個(gè)壓扁過程中，不應(yīng)出現(xiàn)不良的結(jié)構(gòu)特征、焊縫未熔合、分層、金屬過燒或擠

8、出金屬等現(xiàn)象套管和油管組別熱處理類型試驗(yàn)數(shù)量12341、2和3非整體如注a所述整體規(guī)格（代號(hào)1）4-1/2與非整體熱處理相同或每批（100根或少于100根）1次規(guī)格（代號(hào)1）4-1/2b與非整體熱處理相同或每批（20根或少于20根）1次4全部每根管每端1次見a.5（sr11）短節(jié)組別短節(jié)來源一批中的最多件數(shù)試驗(yàn)數(shù)量每批每爐批1234561、2和3單件熱處理分批熱處理100件短節(jié)11連續(xù)熱處理-由電焊管制造規(guī)格（代號(hào)1）4-1/2200根規(guī)格（代號(hào)1）4-1/2a100根4全部每根管每端1次a 每個(gè)板卷制成的第一根管子的前端應(yīng)取兩個(gè)試樣進(jìn)行壓扁試驗(yàn)：一個(gè)在90位置，另一個(gè)在0位置。每個(gè)板卷制成的

9、居中一根管子上應(yīng)取兩個(gè)試樣進(jìn)行壓扁試驗(yàn)：一個(gè)在90位置，另一個(gè)在0位置。每個(gè)板卷制成的最后一根管子的末端應(yīng)取試樣進(jìn)行壓扁試驗(yàn)：一個(gè)在90位置，另一個(gè)在0位置。若在倍尺長(zhǎng)管的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生停焊，則在停焊處每一側(cè)的切頭端截取兩個(gè)試樣，使焊縫分別在90位置和0位置進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，并且可以代替居中一根管的壓扁試驗(yàn)。90位置：焊縫位于3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘位置。0位置：焊縫位于6點(diǎn)或12點(diǎn)鐘位置。b 包括用作油管的套管。5.8取樣 取樣管應(yīng)是能代表整批的合格管，按照試驗(yàn)頻次要求從管端截取一段300mm試樣，交由相關(guān)部門進(jìn)行拉伸、硬度、沖擊等試驗(yàn)。6復(fù)驗(yàn)6.1拉伸實(shí)驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)若代表一批次產(chǎn)品的一次拉伸試驗(yàn)不符合規(guī)定要求

10、，則可以從同一批管中另取3根管進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若所有試樣復(fù)驗(yàn)均符合要求，則除最初取樣的那根不合格管子外，該批管子合格。若最初取樣的一個(gè)以上試樣或復(fù)驗(yàn)用一個(gè)或多個(gè)試樣不符合規(guī)定要求，將該批剩余管子逐根檢驗(yàn)。m65、l80和c95鋼級(jí)復(fù)驗(yàn)用拉伸試樣應(yīng)從最初取樣的那端取樣。被判廢批次產(chǎn)品可重新熱處理，并作為新的批次重新試驗(yàn)。6.2硬度試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)m65和l80鋼級(jí)對(duì)于m65和l80鋼級(jí)產(chǎn)品，若代表一批的全壁厚硬度試樣結(jié)果不符合規(guī)定要求，生產(chǎn)廠可選擇從同一批另取兩根、在與初次試驗(yàn)試樣同一端取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)符合要求，則除初次試驗(yàn)不合格的那一根外該批可接收。若復(fù)驗(yàn)中一個(gè)以上試樣不合格，則生產(chǎn)廠可選擇逐根檢驗(yàn)或

11、整批拒收。c90和t95鋼級(jí)產(chǎn)品，除接箍毛坯、短節(jié)或切成單件后熱處理的附件對(duì)于c90和t95鋼級(jí)，若任何平均硬度落在25.4hrc與27.0hrc之間（包括27.0hrc在內(nèi)），則應(yīng)在緊接區(qū)域補(bǔ)做三個(gè)壓痕得到一個(gè)新的平均硬度值。若新的平均硬度值不超過25.4hrc，則該管件應(yīng)被接受。若新的平均硬度值超過25.4hrc，則該管件應(yīng)拒收。q125鋼級(jí)總則若某一個(gè)試樣的硬度變化超出規(guī)定的允許范圍，該象限表面可以被重磨平（按制造的選擇）至低于初始硬度壓痕平面再復(fù)驗(yàn)。對(duì)每一試樣僅允許重磨平和復(fù)驗(yàn)一次。復(fù)驗(yàn)后，產(chǎn)品若不符合規(guī)定要求，應(yīng)拒收。對(duì)所有產(chǎn)品，被拒收的批可以重新處理（即再一次熱處理）并作為新批再次作硬度試驗(yàn)。6.3沖擊試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)單根的復(fù)驗(yàn)所有組若一個(gè)以上試樣的結(jié)果低于規(guī)定最小吸收能要求，或一個(gè)試樣的結(jié)果低于規(guī)定最小吸收能要求的2/3，則應(yīng)從同一件上另取3個(gè)試樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的每一個(gè)試樣的沖擊能都應(yīng)等于或大于規(guī)定最小吸收能要求，否則該根管應(yīng)拒收。拒收件的更換所有組若一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求則從該批中另外3件的每件上再取3個(gè)試樣。若追加的所有件均符合要求，則除