龍子湖辦事處陳三橋社區(qū)西社區(qū)西南角1#樓、西社區(qū)東南角4#樓、西社區(qū)北門3#樓、西北角2#樓、東社區(qū)西1#樓、東社區(qū)西南2#樓施工組織設(shè)計1

1、 龍子湖辦事處陳三橋社區(qū)西社區(qū)西南角龍子湖辦事處陳三橋社區(qū)西社區(qū)西南角 1#1#樓、西樓、西 社區(qū)東南角社區(qū)東南角 4#4#樓、西社區(qū)北門樓、西社區(qū)北門 3#3#樓、西北角樓、西北角 2#2# 樓、東社區(qū)西樓、東社區(qū)西 1#1#樓、東社區(qū)西南樓、東社區(qū)西南 2#2#樓樓 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 編制： 審核： 審批： 二零一五年五月 目目 錄錄 前前 言言 .7 （一）編制說明（一）編制說明 .7 （二）編制目的（二）編制目的 .7 （三）編制依據(jù)（三）編制依據(jù) .7 （四）本工程使用國家及地方規(guī)范清單（四）本工程使用國家及地方規(guī)范清單 .7 第一章第一章 工程概況工程概況.9 第

2、二章第二章 工程實施目標工程實施目標.10 2.1 工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標 .10 2.2 工期目標工期目標 .10 2.3 職業(yè)健康、安全與文明施工目標職業(yè)健康、安全與文明施工目標 .10 2.4 環(huán)境保護目標環(huán)境保護目標 .10 2.5 投資控制目標投資控制目標 .10 第三章第三章 施工準備施工準備.11 3.1 施工用水施工用水 .11 3.2 施工用電施工用電 .11 3.3 技術(shù)準備技術(shù)準備 .12 3.4 施工機械設(shè)備、機具準備施工機械設(shè)備、機具準備 .13 3.5 物資材料準備物資材料準備 .13 第四章第四章 施工部署施工部署.14 4.1 在時間上的部署原則在時間上的部署

3、原則季節(jié)施工的考慮季節(jié)施工的考慮 .14 4.2 在空間上的部署原則在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮立體交叉施工的考慮 .14 4.3 總施工順序上的部署原則總施工順序上的部署原則 .14 4.4 在資源上的部署原則在資源上的部署原則機械設(shè)備的投入機械設(shè)備的投入 .14 4.5 根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段施工的不同特點安排總體施工部署根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段施工的不同特點安排總體施工部署 .14 4.6 工程施工總進度控制計劃工程施工總進度控制計劃 .15 4.7 施工組織協(xié)調(diào)施工組織協(xié)調(diào) .15 4.7.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度制定圖紙會審、圖紙交底制度.15 4.7.2 建

4、立周例會制度建立周例會制度.15 4.7.3 制定專題討論會制度制定專題討論會制度.16 第五章第五章 主要工序施工方法主要工序施工方法 .17 5.1 施工測量施工測量 .17 5.1.1 測量工具準備測量工具準備.17 5.1.2 平面測量控制平面測量控制.17 5.1.3 豎向測量控制豎向測量控制.17 5.1.4 外墻與裝修的測量控制外墻與裝修的測量控制.18 5.1.5 沉降觀測沉降觀測.18 5.2 土方工程土方工程 .19 5.2.1 降水護坡降水護坡.19 5.2.35.2.3 土方開挖土方開挖.19 5.2.4 余土開挖和清底余土開挖和清底.19 5.2.55.2.5 砌磚模

5、及墊層砌磚模及墊層.19 5.2.6 土方回填土方回填.19 5.3 鋼筋工程施工鋼筋工程施工 .20 5.3.1 鋼筋設(shè)備選擇鋼筋設(shè)備選擇.20 5.3.2 原材料要求原材料要求.20 5.3.3 鋼筋制作鋼筋制作.20 5.3.45.3.4 鋼筋的垂直運輸鋼筋的垂直運輸.22 5.3.55.3.5、鋼筋的綁扎、鋼筋的綁扎.22 5.3.6 控制鋼筋偏位的措施控制鋼筋偏位的措施.23 5.3.7 質(zhì)量檢查和標準（見下表）：質(zhì)量檢查和標準（見下表）：.24 5.4、 模板工程施工模板工程施工 .24 5.5.1 支模前的準備工作支模前的準備工作.24 5.5.2 承臺和筏板基礎(chǔ)模板施工承臺和筏

6、板基礎(chǔ)模板施工.25 5.5.3 墻模板施工墻模板施工.25 5.4.15.4.1 電梯井模板和門洞口模板電梯井模板和門洞口模板.29 5.4.25.4.2 樓梯模板樓梯模板.30 5.4.35.4.3 模板工程質(zhì)量標準模板工程質(zhì)量標準.32 5.4.45.4.4 保證項目保證項目.32 5.4.55.4.5 基本項目基本項目.32 5.4.6 模板拆除模板拆除.33 5.4.7 模板施工注意事項模板施工注意事項.33 5.4.8 質(zhì)量標準及檢驗質(zhì)量標準及檢驗.34 5.5 混凝土工程施工混凝土工程施工 .34 5.5.1 混凝土質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量控制.34 5.5.2 對商品混凝土的監(jiān)控對商

7、品混凝土的監(jiān)控.34 5.5.3 混凝土的試驗管理混凝土的試驗管理.35 5.5.4 混凝土施工方法混凝土施工方法.36 5.5.55.5.5、混凝土養(yǎng)護、混凝土養(yǎng)護.40 5.5.65.5.6、成品保護、成品保護.40 5.6.7 混凝土裂縫的控制措施混凝土裂縫的控制措施.41 5.6 防水工程防水工程 .41 5.6.1 地下防水地下防水.41 5.7 砌體工程施工砌體工程施工 .42 5.7.1 砌體工程施工砌體工程施工.42 5.7.2 構(gòu)造柱、過梁構(gòu)造柱、過梁.43 5.8 裝飾工程施工裝飾工程施工 .44 5.8.1 一般抹灰施工一般抹灰施工.44 5.8.2 水泥砂漿樓地面工程水

8、泥砂漿樓地面工程.45 5.10 腳手架施工腳手架施工 .47 5.11 安裝工程施工安裝工程施工 .47 5.11.1 密閉穿墻短管的制作及安裝密閉穿墻短管的制作及安裝.47 5.11.2 密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列要求：密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列要求：.48 5.11.3 通風管道和附件的制作及安裝通風管道和附件的制作及安裝.48 5.11.4 給水排水管道，供油管道和附件的安裝給水排水管道，供油管道和附件的安裝.48 5.11.5 電纜、電線穿管的安裝電纜、電線穿管的安裝.49 5.11.8 給水排水設(shè)備安裝給水排水設(shè)備安裝.51 5.11.10 設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防

9、火設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火.53 5.12 工程驗收及質(zhì)量保證措施工程驗收及質(zhì)量保證措施 .54 6.1 工程投入的施工機械設(shè)備情況工程投入的施工機械設(shè)備情況 .57 第七章第七章 勞動力安排計劃勞動力安排計劃.59 7.1 勞動力的優(yōu)化性選擇勞動力的優(yōu)化性選擇 .59 7.2 管理人員的調(diào)配管理人員的調(diào)配 .59 7.3 勞動力安排計劃勞動力安排計劃 .59 7.4 各階段人員保證及時供應(yīng)的措施各階段人員保證及時供應(yīng)的措施 .60 7.5 夏收秋種農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力的保證措施夏收秋種農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力的保證措施 .61 第八章第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)

10、組織措施 .62 8.1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標 .62 8.2 確保工程質(zhì)量的組織措施確保工程質(zhì)量的組織措施 .62 8.3 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 .62 8.3.1 技術(shù)措施.62 8.3.2 質(zhì)量保證要點.64 8.4 冬季施工質(zhì)量保證措施冬季施工質(zhì)量保證措施 .70 8.4.1 冬期施工組織措施.70 8.4.2 主要分項工程冬季施工措施.71 第九章第九章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 .72 9.1 安全目標安全目標 .72 9.2 確保工程安全施工的技術(shù)措施確保工程安全施工的技術(shù)措施 .72 9.2.1 高空作業(yè)安全防護措施.72 9.2

11、.2 “三寶、四口”防護措施.72 9.2.3 施工機具安全防護措施.73 9.2.4 現(xiàn)場用電防護措施.73 9.2.5 臨邊防護及交叉作業(yè)安全防護措施.74 9.2.6 消防及作業(yè)安全防護措施.74 9.2.7 施工現(xiàn)場安全作業(yè)紀律.74 9.2.8 安全檢查和處理.75 9.2.9 冬季施工主要安全措施.75 9.3 保證工程安全施工的組織措施保證工程安全施工的組織措施 .75 第十章第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施 .77 10.1 確保工程文明施工的組織措施確保工程文明施工的組織措施 .77 10.2 場容場貌管理措施場容場貌管理措施 .77 10.3 施

12、工現(xiàn)場安全文明作業(yè)紀律施工現(xiàn)場安全文明作業(yè)紀律 .77 10.4 場地周邊環(huán)境衛(wèi)生保護措施場地周邊環(huán)境衛(wèi)生保護措施 .78 10.4.1 施工現(xiàn)場防污染及環(huán)境保護措施.78 10.4.2 場地周邊環(huán)境衛(wèi)生保護措施.78 第十一章第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施確保工期的技術(shù)組織措施.80 11.1 本工程工期計劃本工程工期計劃 .80 11.1.1 工程總工期要求.80 11.2 保證工期的組織措施保證工期的組織措施 .80 11.2.1 工期安排的指導思想.80 11.2.2 組織措施.80 11.3 確保工期的技術(shù)措施確保工期的技術(shù)措施 .80 11.3.1 技術(shù)保證措施.80 11.3.

13、2 材料保證措施.81 11.3.3 機械設(shè)備投入措施.81 11.3.4 設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理及施工方各工種間的緊密配合措施.81 第十二章第十二章 施工總平面圖施工總平面圖.83 12.1 施工總平面圖布置設(shè)計方案施工總平面圖布置設(shè)計方案 .83 12.1.1 主要施工機械設(shè)備.83 12.1.2 臨時道路位置.83 12.1.3 建筑材料、半成品的堆放.83 12.1.4 臨時供電、供水網(wǎng)的位置.83 12.1.5 施工總平面管理.83 12.212.2 施工總平面布置圖施工總平面布置圖 .83 第十三章第十三章 工期網(wǎng)絡(luò)圖工期網(wǎng)絡(luò)圖.0 第十四章第十四章 項目管理機構(gòu)配備情況項目管理機構(gòu)配

14、備情況.0 14.1 項目經(jīng)理部人員構(gòu)成項目經(jīng)理部人員構(gòu)成 .0 14.1.1 公司總部對項目經(jīng)理部的授權(quán).0 14.1.2 公司總部對項目管理班子的監(jiān)管.0 14.1.3 項目管理班子高效運作的保障措施.1 14.1.4 項目主要崗位人員職責及授權(quán)范圍.1 14.2 項目組織機構(gòu)設(shè)置項目組織機構(gòu)設(shè)置 .1 14.3 項目職能部門管理職責項目職能部門管理職責 .1 14.4 擬采用項目管理的模式擬采用項目管理的模式 .1 第十五章第十五章 服務(wù)承諾及回訪保修服務(wù)承諾及回訪保修 .1 15.115.1 施工期間的服務(wù)承諾施工期間的服務(wù)承諾 .1 15.215.2 工程質(zhì)量保修期服務(wù)承諾工程質(zhì)量保

15、修期服務(wù)承諾 .1 15.315.3 工程回訪工程回訪 .1 15.415.4 用戶來訪與投訴用戶來訪與投訴 .1 15.515.5 工程保修工程保修 .1 龍子湖辦事處陳三橋社區(qū)西社區(qū)西南角龍子湖辦事處陳三橋社區(qū)西社區(qū)西南角 1#1#樓、西社區(qū)東南樓、西社區(qū)東南 角角 4#4#樓、西社區(qū)北門樓、西社區(qū)北門 3#3#樓、西北角樓、西北角 2#2#樓、東社區(qū)西樓、東社區(qū)西 1#1#樓、樓、 東社區(qū)西南東社區(qū)西南 2#2#樓樓 施工組織設(shè)計 前前 言言 （一）編制說明 我項目部在認真閱讀施工圖紙，依據(jù)設(shè)計文件，經(jīng)過充分的研究和論證，結(jié)合工程 特點和設(shè)備、材料、人員安排，以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫本工程施

16、工組織設(shè)計。 （二）編制目的 本施工方案體現(xiàn)了我公司項目部對本工程施工的部署與做法，為工程施工提供參考 依據(jù)，合理安排，指導施工和管理。確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成該項計劃任務(wù)。 （三）編制依據(jù) 龍子湖辦事處陳三橋社區(qū)西社區(qū)西南角 1#樓、西社區(qū)東南角 4#樓、西社區(qū)北門 3#樓、西 北角 2#樓、東社區(qū)西 1#樓、東社區(qū)西南 2#樓全套施工圖紙及施工場地實地勘察情況； 國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行施工及質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程和法規(guī)； 行業(yè)、設(shè)計單位指定的各類標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集； 本公司頒布的質(zhì)量手冊 、 程序文件 、 項目管理文件 ； 公司現(xiàn)有人員、材料、設(shè)備、資金等資源配置情況。 （四）本工程

17、設(shè)計依據(jù)及規(guī)范清單 現(xiàn)行的國家有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。 遵循的主要設(shè)計規(guī)范：民用建筑設(shè)計通則(gb503522005) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (gb500162006) 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 (2001 年版)(gb5022295) 河南省公共建筑節(jié)能設(shè)計標準實施細則(dbj41/075-2006) 辦公建筑設(shè)計規(guī)范 (jgj67-2006) 工程建設(shè)標準強制性條文 （房屋建筑部分）j2013 版 屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50345-2012 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj113-2009 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2010 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

18、gb50007-2011 建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-2010 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準gb50068-2001 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50003-2011 底部框架-抗震墻砌體房屋抗震技術(shù)規(guī)程jgj248-2012 第一章 工程概況 本工程為河南萬邦國際農(nóng)產(chǎn)品物流園二期職工商戶配套區(qū) 5-3#樓，位于河南中牟縣萬洪 路南側(cè)，本工程分為主樓和裙房。地下室主要為人防工程，本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 五十年,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,本工程0.000 所對應(yīng)的地質(zhì)報告相對高程為 85.900m。 1、建筑概況： 龍子湖辦事處陳三橋社區(qū)西社區(qū)西南角 1#樓、西社區(qū)東南角 4#樓、西社區(qū)北門 3#樓

19、、西 北角 2#樓、東社區(qū)西 1#樓、東社區(qū)西南 2#樓 總建筑面積 21995.97 平方米，地上 6 層， 建筑總高度為 23.5 米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈 度為 7 度。一二層為商鋪，三六層為開敞式辦公。 標高以米（m）計，其它均以毫米（mm）計。室內(nèi)外高差 0.60m。 2、結(jié)構(gòu)概況： 本工程采用框架結(jié)構(gòu)，框架的抗震等級為三級，耐火等級為二級。本工程基礎(chǔ)形 式：主樓采用獨立基礎(chǔ)。本建筑物地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等 級為二級,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為 1.0。本建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計基準期為 50 年，本建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計 合理使用年限為 50 年

20、。 第二章 工程實施目標 2.1 工程質(zhì)量目標 工程總體質(zhì)量目標合格 2.2 工期目標 確保在 270 日歷天內(nèi)竣工交付（含上部住宅工期） 。 2.3 職業(yè)健康、安全與文明施工目標 杜絕死亡及傷殘事故和職業(yè)病的發(fā)生，輕傷事故頻率控制在 1.5以下，達到市級安 全生產(chǎn)文明工地標準。 2.4 環(huán)境保護目標 做好施工噪音控制、污水排放、粉塵控制和進出場控制等各方面的具體措施，達到 市級文明工地標準。 2.5 投資控制目標 積極協(xié)助業(yè)主進行投資控制，提出合理化建議，科學地編制施工方案和作業(yè)計劃，減少定額消耗， 以幫助業(yè)主達到投資與效益的最佳結(jié)合點。 第三章 施工準備 3.1 施工用水 在施工現(xiàn)場采用深

21、井提供生產(chǎn)、生活用水及消防用水。主水管為 50mmpp-r 管，支管 為 25mmpp-r 管。 3.2 施工用電 1、西社區(qū)總?cè)萘坑秒娍偣β使?535kw。東社區(qū)總?cè)萘坑秒娍偣β使?451kw 施工現(xiàn)場西社區(qū)設(shè)主配電柜四個，二級配電柜四個 ，東社區(qū)設(shè)主配電柜二個，二 級配電柜二個，變壓器輸出電源至主配電柜之間采用 3185295 鋁芯電纜，電纜沿 路邊地埋敷設(shè)。施工現(xiàn)場臨時低壓用電全部采用 jgj2005 技術(shù)規(guī)范實施，tns 系統(tǒng)保 護，設(shè)備一機、一閘、一漏電。 電纜敷設(shè)采用地埋穿管、架空兩種方式，三相五芯，設(shè)備采用三相四芯。 所有的閘刀全部改為新型的 pz20y 系列塑料外殼式斷路器。

22、2、西社區(qū)機械用電設(shè)備表： 序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率總?cè)蓦娏浚╧w） 1塔吊tc56104 臺23 kw/臺92 2提升架4 部7.5 kw/部30 3對焊機2 臺100 kw/臺200 4混凝土輸送泵車80 型1 臺120 kw/臺120 5鋼筋調(diào)直機 gt414 型 2 臺10 kw/臺20 6鋼筋切斷機 gw40 2 臺3 kw/臺6 7鋼筋彎曲機 gj45 2 臺3 kw/臺6 8砂輪切割機2 臺2.2 kw/臺4.4 9電焊機 bx630 型 3 臺25 kw/臺75 10木工圓盤鋸 mj104 2 臺3 kw/臺6 11塔吊大燈4 個3.5 kw/個14 12水泵2 臺

23、1.5 kw/臺3 13振動電機4 臺1.8 kw/臺7.2 14碘鎢燈10 只1 kw/只10 15打夯機1 臺2.2kw/臺2.2 16辦公區(qū)15 kw15 17臨時用電20 kw20 合計535 東社區(qū)機械用表 序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率總?cè)蓦娏浚╧w） 1塔吊tc56102 臺23 kw/臺46 2提升架2 部7.5 kw/部15 3對焊機1 臺100 kw/臺100 4混凝土輸送泵車80 型1 臺120 kw/臺120 5鋼筋調(diào)直機 gt414 型 1 臺10 kw/臺10 6鋼筋切斷機 gw40 2 臺3 kw/臺6 7鋼筋彎曲機 gj45 2 臺3 kw/臺6 8砂輪切

24、割機2 臺2.2 kw/臺4.4 9電焊機 bx630 型 3 臺25 kw/臺75 10木工圓盤鋸 mj104 2 臺3 kw/臺6 11塔吊大燈2 個3.5 kw/個7 12水泵2 臺1.5 kw/臺3 13振動電機3 臺1.8 kw/臺5.4 14碘鎢燈10 只1 kw/只10 15打夯機1 臺2.2kw/臺2.2 16辦公區(qū)15 kw15 17臨時用電20 kw20 合計451 3、變壓器的選擇： 本工程臨時供電包括動力用電和照明用電兩種，在計算用電量時，從下列各點考慮： 全工地所用的機械動力設(shè)備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量。 施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量。

25、 各種機械設(shè)備在工作中需用的情況。 總用電量按下列公司計算： p 動力=1.10(k1p1/cos+ k2p2) p 總=1.1 p 動力（即總照明用電量簡化為動力用電量的 10%） p供電設(shè)備總需要容量（kva） ； p1電動機額定功率（kw） p2電焊機額定容量（kva） cos電動機平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場最高為 0.750.85，一般為 0.650.75） k1、k2需要系數(shù) 需要系數(shù) 用電名稱數(shù)量 k數(shù)值 電動機 310 臺 11-30 臺 30 臺以上 k1 0.7 0.6 0.5 0.5 電焊機 3-10 臺 10 臺以上 k2 0.6 0.5 故：p 動力=1.10(k1p1/

26、cos+ k2p2) =1.10(0.6352/0.75+ 0.6250) =474kva 即建設(shè)單位提供的一臺 500kva 的變壓器可以滿足施工現(xiàn)場的施工需要。 3.3 技術(shù)準備 1、開工前認真組織技術(shù)、施工等有關(guān)人員熟悉圖紙，檢查圖紙和資料是否齊全。 2、掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工期和質(zhì)量要求， 熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下 設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突，做好圖紙會審工作。 3、學習施工組織設(shè)計，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工各方面的要求，并向參加 施工人員層層進行技術(shù)交底。 4、編制分項工程作業(yè)

27、指導書，編制專項施工措施。 5、根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標和水準點，在工程區(qū)域建立半永久測量控制網(wǎng)，包括控制 基線、軸線和水平基準點。 3.4 施工機械設(shè)備、機具準備 現(xiàn)場主要機械設(shè)備有塔吊、混凝土輸送泵、鋼筋加工機械及木工加工機械、砂漿攪 拌機等。 1、大型施工設(shè)備基礎(chǔ)施工 大型施工設(shè)備基礎(chǔ)主要是塔吊和提升架的基礎(chǔ)，需要單獨編制其基礎(chǔ)及安裝、拆除 和使用方案。 2、設(shè)備安裝就位、調(diào)試、驗收 塔吊和提升架由公司大型設(shè)備安拆隊負責安裝，安裝調(diào)試完畢經(jīng)公司和上級主管部 門驗收合格后方可使用。其他設(shè)備由項目部自行組織安裝就位，公司設(shè)備管理部門驗收 后方可使用。 3.5 物資材料準備 根據(jù)施工進度計劃，由

28、項目部編制月、旬材料進場計劃，物資設(shè)備部安排材料陸續(xù) 進場。同時各類材料進場時間應(yīng)有一定余地，避免一旦原材料檢驗不合格而影響施工。 第四章 施工部署 為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均有盡可能充裕的時間施工，保質(zhì)、如期完成施工任務(wù)， 應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局， 達到最好的綜合效益。 4.1 在時間上的部署原則季節(jié)施工的考慮 按照總施工進度計劃安排，此工程在基礎(chǔ)階段經(jīng)歷秋收麥種影響，主體施工將進入 冬期，而后又經(jīng)歷春節(jié)，這對施工進度非常不利。 4.2 在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮 為了貫徹空間占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，

29、保證工 期按總控計劃進行，需要采用主體和二次維護結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和 裝修的立體交叉施工，為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次維護結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插 入施工，需要將結(jié)構(gòu)分階段驗收。 4.3 總施工順序上的部署原則 基礎(chǔ)部分先深后淺，即先施工車庫部分再施工主樓部分。先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、 后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。 4.4 在資源上的部署原則機械設(shè)備的投入 根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備。本工程選用 tc5610 六臺。主要負責 鋼筋、模板、木方、設(shè)備安裝材料及零星砼的垂直運輸。塔吊型號及基礎(chǔ)詳見塔吊施 工方案 。 塔吊在主體工程施

30、工完畢后即可拆除。提升架在室內(nèi)裝修、門窗安裝完畢及屋面工 程施工完畢后拆除。 本工程砼采用商品混凝土?？紤]混凝土澆筑量，基礎(chǔ)部分選擇 1 臺拖式混凝土輸送 泵；砼澆筑時由 810 輛 15m3的攪拌車負責砼的運輸。 因考慮磚胎模及找平層、保護層的等的施工，在現(xiàn)場設(shè)置六臺 350 攪拌機，隨基礎(chǔ) 磚胎模結(jié)束后退場。 4.5 根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段施工的不同特點安排總體施工部署 4.5.1 基礎(chǔ)施工階段 施工進度安排：根據(jù)工期要求，本工程嚴格執(zhí)行二班連續(xù)作業(yè)，原則上星期天和 國家規(guī)定節(jié)假日輪流調(diào)休，工地不停工，搶進度、保質(zhì)量，認真做好施工網(wǎng)絡(luò)和分部 分項工程的作業(yè)計劃，科學、嚴密地組織施工生

31、產(chǎn)。 4.5.2 主體施工階段 擬定在本工程地上施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導的工序，樓面分段，立體分 層，同步流水的施工方法。在前期施工要盡可能向前趕工期，以便主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)初 裝修工程從下至上單式跟進，而室外裝飾、室內(nèi)安裝工程則采取分段從上至下復式跟 進的方法。西社區(qū)和東社區(qū)同時施工，當主體工程完成時，自下而上插入內(nèi)隔墻及內(nèi) 初裝飾的施工。這樣即可形成各主要分部分項工程在時間、空間上緊湊搭接。這樣地 上按主體結(jié)構(gòu)、裝修和安裝二個階段組織施工，同時亦按基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)和工程 竣工三個階段進行驗收。按鋼筋、模板、混凝土等工種組織流水施工。 結(jié)構(gòu)施工階段，水電設(shè)備安裝預(yù)埋及二次結(jié)構(gòu)部分不考慮流

32、水段劃分，在主導工 序施工過程中穿插進行。裝修和設(shè)備安裝施工不分段，組織豎向分層流水施工。 4.6 工程施工總進度控制計劃 根據(jù)投標時甲方要求，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間以保證工程 施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進度總控計劃時，要確立各階段的目標時間，目標時間 不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。 施工總控進度詳見附后網(wǎng)絡(luò)計劃 4.7 施工組織協(xié)調(diào) 工程施工過程是通過置業(yè)公司、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成 的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵 之一，因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保

33、將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。 4.7.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度 在正式施工之前，項目經(jīng)理部工程部、技術(shù)部和安裝部的人員認真核對圖紙，參加 由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。確保工程 順利開始。 4.7.2 建立周例會制度 每周參加由監(jiān)理主持、建設(shè)單位、總包、各分包方參與的周例會，會中討論一周的 工程施工和配合情況，解決問題?？梢詫⒁恢軆?nèi)的問題在開例會時，統(tǒng)一辦理洽商。 若遇到急需解決的事情，可以立即找建設(shè)單位、設(shè)計 、監(jiān)理商討解決。 4.7.3 制定專題討論會制度 遇到較大問題時，置業(yè)公司、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起，討論解決， 此專題討論會不定時

34、召開。 第五章 主要工序施工方法 5.1 施工測量 5.1.1 測量工具準備 本工程主要測量工具有：賓得全站型電子速測儀 1 臺，水準儀 2 臺，電子經(jīng)緯儀 1 臺，5m 鋁合金塔尺 3 根，50m 鋼卷尺一把，所有工具儀器必須經(jīng)市級以上計量檢測 站檢測合格后方可進場。 5.1.2 平面測量控制 1、測設(shè)方法：距離用四角測回求平均值，用極坐標法進行各點定位。 2、測設(shè)過程：平面測量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。 、點位初定：以總平面圖提供的定位坐標點，確定建筑物軸線，建立“井”字形 方格控制網(wǎng)，控制點標樁采用混凝土澆筑成 3003001000 的墩體，墩頂預(yù)埋 2002004 的鋼板，定點時，先初

35、略定下各點位置，并埋下標樁,四周填實。 、精確定位：根據(jù)前面確定的方法在各標樁上精確定點，用剛鋸在鋼板上刻出 “+”字標記， “+”字標記中心為控制點位置，該點與相臨點形成 180角時，偏 差在10之內(nèi)，形成 90角時，偏差在5之內(nèi)，邊長精度為 1/20000。并根 據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面測量 控制網(wǎng)。 、檢測：檢測是為了控制檢查點測設(shè)是否有誤，以及計算控制網(wǎng)的測量精度，dj2 經(jīng)緯儀兩測回測角距離往返觀測，最后根據(jù)所測數(shù)據(jù)進行平差計算坐標值和測量 精度。 5.1.3 豎向測量控制 1、垂直度的控制：為精確控制本工程的垂直度，我公司將使用豎向投點精度

36、為 1:40000 激光鉛直儀。一層頂板完成后在頂板上設(shè)四個控制基點，分別于控制點位置預(yù)埋 鋼板，待混凝土有一定強度后，精確測出相應(yīng)的控制點，用電鉆在鐵板上鉆一直徑 2mm 的小孔，該四個控制基點要構(gòu)成精確的矩形。地上各樓層施工時，通過軸線測量孔用激 光鉛垂儀進行投測。四個內(nèi)控基點做為建筑物垂直度控制的基準點。 2、高程測量控制：以規(guī)劃部門或業(yè)主提供的水準基點為原始控制點，在各個平面控 制樁上往返測量高程，形成一個閉合環(huán)。高程測量的精度，以自動安平水準儀按三等水 準的要求測設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將確定的標高樁固定在妥善位置，并做好保護工作， 定期校核，以防標志樁被碰動或沉降。 基礎(chǔ)施工階段，用

37、水準儀和 5m 塔尺將測設(shè)點引至基坑側(cè)壁上，作為筏板結(jié)構(gòu)施工的 高程控制。當基礎(chǔ)施工完后，標高點即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標高的控制，用內(nèi)部 標高控制整個建筑物，外部標高控制點將作為建筑物沉降的觀測依據(jù)。 結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進的標高控制點復測樓內(nèi)標高點，且在首層結(jié)構(gòu)外 角部位，確定出+0.500m 標高控制線，作為起始標高。施工層間高程傳遞均用 50m 鋼尺， 層內(nèi)高程用 5m 鋼卷尺向上傳遞。標高應(yīng)由三處向上引測，以便相互復核。 5.1.4 外墻與裝修的測量控制 砌體施工利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時已彈出的軸線進行控制。標高采用向上傳遞的 +0.50m 線控制。建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與

38、50m 鋼卷尺相結(jié)合的方法，在外墻上用鋼絲設(shè) 控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。同時在外墻上拉出每層的+0.50m 控制線。 5.1.5 沉降觀測 1、沉降觀測點的埋設(shè)：各棟樓設(shè)在建筑物的四角及拐角處；標高為0.50m 左右（設(shè) 計注明的按設(shè)計要求） ，用 150mm 長的 20 鋼筋做成“”形沉降點，焊接在混凝土墻 上預(yù)埋的 1001005 鋼板上，鋼板面與墻面相平，沉降點伸出墻面，便于觀測。 2、觀測與記錄整理： 、方法、儀器：閉合環(huán)線法，水準儀、塔尺。 、精度要求：第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確、可靠，要連續(xù) 觀測兩次，取其平均值。再次觀測要在第一層混凝土澆筑完后進行，依次類推。

39、觀測時 視距不大于 50m，每次前視與后視視距差不大于 1.0m，累計視距差不大于 3.0m，同一測 站不得兩次調(diào)焦，基本分劃與輔助分劃讀數(shù)差不大于 0.5mm，基本分劃和輔助分劃所測高 差之差不大于 0.7mm。 、觀測周期：底層施工完立即進行首次觀測，對于首次觀測，按三等水準測量，往 返觀測平差后作為首次高程，以后為每施工完一個結(jié)構(gòu)層觀測一次，直至結(jié)構(gòu)施工完。 裝修施工階段每月觀測一次，交工時將觀測點位移交業(yè)主相關(guān)部門?？⒐ず?，第一年每 季度觀測一次，以后每半年觀測一次。每次觀測完畢后，將觀測略圖、各點間高差、站 數(shù)、荷載報設(shè)計人員和監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)沉降異常后，增加觀測次數(shù)并向監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計院

40、 提出報告。 、停止觀測：連續(xù)兩次半年沉降量不超過 1mm 時結(jié)束觀測(本工程最大沉降量約為 90mm。 5.2 土方工程 5.2.1 工程地質(zhì)條件 1. 本工程場地土類型為新近沉積土，建筑場地類別為類。本場地為穩(wěn)定場地， 屬建筑抗震一般地段本工程場地地貌單元屬黃河沖積泛濫平原。本工程基礎(chǔ)坐落在第 層土（粉土）上，天然地基承載力特征值為 105kpa。第 3 層土為軟弱下臥層，經(jīng)軟弱下 臥層驗算滿足設(shè)計要求。 5.2.2 工程水文條件 本工程場地地下水類型為第四系松散巖類孔隙潛水?？睖y間實測地下水水位埋深 3.0m-4.5m，地下水和土對混凝土結(jié)構(gòu)微腐蝕性，在干濕交替情況下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

41、中的鋼筋有弱腐蝕性。本場地為閑置場地，場地平整。勘察期間各勘察點均未發(fā)現(xiàn)暗溝、 暗塘、人工洞穴等對工程不利的埋藏物，及不良地質(zhì)作用。本場地是穩(wěn)定的，適宜建筑。 5.2.3 土方開挖 1、土方開挖前需與建設(shè)單位共同查明現(xiàn)場地下管線、管道及情況。 2、土方開挖主要采用機械開挖，人工配合。自卸車運土，并根據(jù)運輸情況隨時調(diào)整車輛 數(shù)量，人工配合修理邊坡。 3、土方開挖時在基坑邊抄出水平線，釘上水平木樁，同時由兩端軸線控制樁拉控制線， 檢查基礎(chǔ)基坑開挖尺寸，以此修整基坑邊坡，最后清除基坑底土方。 4、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收，并及時進行基槽驗收。 5、開挖土方運至甲方指定地點。 5.2.4 余土

42、開挖和清底 在基底上間隔 6m 左右釘上水平木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時由四周控制 樁拉控制線，檢查坑邊尺寸，以此修整坑邊，最后清除基底土方。 5.2.5 砌磚模及墊層 在墊層澆筑完強度達到 105kpa 后，在墊層上砌筑 240厚或磚墻，砌筑高度 550， 磚墻抹 20厚 1：3 水泥砂漿抹平壓實。 5.2.6 土方回填 墻上彈控制線，以控制回填土的高度和厚度。回填要求四周同步回填，分層鋪填， 虛鋪厚度 25cm 左右，用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填。采用振動式打夯機， 夯實應(yīng)按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實以后 必須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測其

43、干密度，檢驗其壓實系數(shù)，符合設(shè)計要求后方可進行上一 層鋪填。 5.3 鋼筋工程施工 5.3.1 鋼筋設(shè)備選擇 施工現(xiàn)場設(shè)置調(diào)直切斷機、彎曲機、切斷機、閃光對焊機等設(shè)備，現(xiàn)場水平和垂直 運輸主要由塔吊來完成。 5.3.2 原材料要求 1、進場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。 2、對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。 3、進場的鋼筋原材和加工好的鋼筋半成品，根據(jù)鋼筋的規(guī)格、部位分類堆放在枕木 或磚砌成的高 30cm 間距 2m 的地壟墻上。 5.3.3 鋼筋制作 1、鋼筋的配料 根據(jù)施工圖紙，認真做好鋼筋翻樣工作，由項目技術(shù)負責人對下料單審核確認，與

44、設(shè)計及現(xiàn)行施工規(guī)范要求的規(guī)格、尺寸、形狀對比，完全符合后方可批量加工。下料時 應(yīng)注意保護層的留設(shè)，避免露筋，先做樣品，質(zhì)量檢驗合格后可批量加工，鋼筋原材料 及半成品堆場設(shè)在鋼筋車間附近，原材及半成品按規(guī)格、種類及使用先后順序，分類掛 標識牌，并由專人按計劃限額發(fā)放，以防錯用。 2、鋼筋的下料與加工 （1）鋼筋除污 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋 除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸 塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 （2）鋼筋調(diào)直 采用調(diào)直機對盤園或盤螺鋼筋進行調(diào)直，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。 （3）

45、鋼筋切斷 鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸（砂輪切割機）等，將根據(jù)鋼筋直徑的大 小和具體情況進行選用。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后 斷短料，長短搭配，減少短頭，降低損耗。斷料應(yīng)避免量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在 工作臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋 劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準確，其允許偏 差10mm。 （4）彎曲成型 鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉

46、 筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋 時，鋼筋彎曲也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng) 對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。 質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋 彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長 3mm。 3、鋼筋接長 鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力 的關(guān)鍵。選擇的原則是：可靠、方便、經(jīng)濟。 本工程水平鋼筋連接：樓板、墻中鋼筋采用搭接連接，梁中鋼筋直徑 22 及以上采用 直螺紋，其他鋼筋采用

47、閃光對焊及搭接焊連接；豎向鋼筋連接：墻中鋼筋采用搭接連接， 柱、暗柱中鋼筋大于或等于 14 采用電渣壓力焊連接，小于 14 采用搭接連接。 鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。一般是：板下排鋼筋接 頭在支座處；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上 層板 1m 處左右。 （1）閃光焊接接長 采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當鋼筋直徑較大，端面較平整， 宜采用預(yù)熱閃光焊；當端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光預(yù)熱閃光焊。檢查電源、對焊機 及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。一切必須處于安全可靠狀 態(tài)。 試焊、做班前試件；在每班正式焊

48、接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個試件，其中 3 個做拉力試驗，3 個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、 裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 （2）搭接焊接長 焊接前先清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)，并將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于 同一直線上，用兩點定位焊固定。焊接時，優(yōu)先考慮雙面焊（5d） ，若操作位置受阻可采 用單面焊（10d） 。 （3）綁扎搭接接長：樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度按設(shè)計和規(guī) 范要求。 4、鋼筋的堆放與運輸 （1）鋼筋的堆放 本工程所有鋼筋在鋼

49、筋加工場加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆 放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。 成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志 牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 5.3.4 鋼筋的垂直運輸 鋼筋加工成型后由塔吊進行垂直運輸,在塔吊運輸鋼筋時，對較長的鋼筋應(yīng)進行試吊， 以找準吊點，必要時可用方木或長鋼管加以附著，嚴禁吊點距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎 曲變形。 5.3.5、鋼筋的綁扎 （1）準備工作 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單及 圖紙相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準確，應(yīng)先劃

50、出鋼筋位置線。 底板鋼筋位置線在墊層上劃線；墻柱水平筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線； 梁的箍筋在架立筋上劃點。 （2）基礎(chǔ)鋼筋施工 1）鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎 牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時 應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲綁扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2）墻、柱與基礎(chǔ)連接的插筋位置一定要牢固，以免造成墻、柱軸線偏移。 3）下層鋼筋網(wǎng)要用細石混凝土墊塊墊起，以保證鋼筋保護層厚度。 4）基礎(chǔ)筏板上下層鋼筋之間，必須設(shè)置馬凳筋（按圖紙說明施工） ，以保證上層鋼 筋的綁扎質(zhì)量。 （3）墻、柱鋼筋的綁扎 剪

51、力墻的豎向鋼筋，在澆注底板砼前應(yīng)插入，并與墻下底板鋼筋綁扎牢。因本工程 抗震墻構(gòu)造措施等級為三級，故剪力墻鋼筋可在同一截面搭接，見 11g101-1 第 70 頁， 鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣；柱鋼筋接頭應(yīng)錯開，同截面的接頭數(shù)量不大于 50%。 （4）樓層梁板鋼筋的綁扎 梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè) 計距離。箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯布置在梁架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計 要求，鋼筋特密的梁、柱節(jié)點，要放樣確定綁扎順序。 板的鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上的負筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被 踩下,在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋

52、居中，主梁的鋼筋在下。 1）梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對待。若梁截面過高，則采用先支設(shè)梁底 模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對所綁扎鋼筋進行校核，當鋼筋數(shù)量、規(guī) 格、位置準確無誤后方可支設(shè)梁側(cè)模；若梁截面不高，則采用先支設(shè)梁的底模、側(cè)模， 然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下。 2）梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋間應(yīng)墊直徑大于等于 25mm 的短鋼筋， 以保持鋼筋排距。 3）板鋼筋綁扎時應(yīng)注意保護板上部的負筋，防止被踩下。要嚴格控制負筋位置，以 免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。 4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 5）梁板鋼筋綁

53、扎后應(yīng)防止水電管線預(yù)埋時將鋼筋抬高或壓下。 5.3.6 控制鋼筋偏位的措施 鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護層厚 度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。 1、墻筋：一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護層厚度,用拉筋和保護墊塊。 2、梁筋：梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均，負筋二排筋綁完后 用 20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點主筋交叉擺放問題。 3、板筋：主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對級鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后 不要踩踏。 5.3.7 質(zhì)量檢查和標準（見下表）： 項 目允許偏差(mm) 網(wǎng)的長、寬10 網(wǎng)眼尺寸20

54、骨架的寬及高5 骨架的長10 箍筋間距20 間距10 受力鋼筋 排距5 基礎(chǔ)10 柱、梁5受力鋼筋的保護層 板、墻3 5.4、 模板工程施工 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施 工進度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在此基礎(chǔ) 上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。我公 司將運用計算機進行模板工程 cad 設(shè)計，提高模板設(shè)計的準確性和合理性。 5.5.1 支模前的準備工作 1、做好定位基準工作。 根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出墻體結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。 在墻豎向鋼筋上距地坪高度 50cm

55、處標注高程控制點，用以控制梁板模標高。 設(shè)置模板定位基準：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿 燒主筋斷面為準） ，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。 2、經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木， 模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于 10cm。 3、模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染砼的 脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。 5.5.2 筏板基礎(chǔ)模板施工 筏板外側(cè)模采用 240mm 厚磚胎模。磚側(cè)模采用 mu10 機磚，m5 水泥砂漿砌筑。砌體完 成后，在磚模內(nèi)側(cè)和墊層頂面抹灰壓光，并在陰陽角

56、做成圓角；作為基礎(chǔ)防水層施工提 供完好的基層。 5.5.3 墻模板施工 5.5.4 結(jié)構(gòu)獨立方柱 （1）獨立柱模板由柱箍、模板板面兩部分組成，面板采用 15厚的覆膜雙面覆膜木 膠板，豎肋采用 50100 方木，柱箍采用鋼管，采用鋼管和鋼管斜撐和斜拉。 （2）獨立柱模板拼裝流程： 雙面覆膜木膠板上彈線下料鋪面板彈線鋪木梁豎肋上鋼管背楞和對拉絲 校正位置加固柱模板。 （3）梁柱節(jié)點采用單獨加工定型模板按下圖固定。 50100木方間距不大于250 相鄰兩側(cè)木方 壓住模板接頭 20pvc套管，模板外加堵頭防止漏漿 柱模板圖（500柱截面800） （4）墻模板:墻模板對拉絲直徑為 14 鋼筋間距 450

57、（梅花型布置）一道 upvc塑料套管 50100木枋 183091518膠合板模板 483.5鋼管 蝶形扣件 對拉螺桿 在上部1.5m范圍內(nèi)這些對拉螺桿可以根據(jù)計算取消或減稀 aa 平面圖 在上部1.5m范圍內(nèi)這些對拉螺桿可以根據(jù)計算取消或減稀 a a 6.5.7 梁、板模板 （1）梁、板模板采用 15mm 厚多層合板。支撐采用扣件式鋼管滿堂架支撐，板底龍骨 選用 50100mm 方木。 （2）支立梁模板時，根據(jù)梁的不同高度豎楞采用不同的間距，采用側(cè)模包底模的方 法，為防止梁過高側(cè)壓力將底口脹開，在梁底部采取另加對拉螺栓的方法進行加固，模 板邊緣要加工順直，使板與板之間拼接嚴密，防止漏漿。 （

58、3）起拱要求：梁跨度大于 4m 的起拱 0.10.3%，懸臂構(gòu)件按 0.5起拱；當板跨 度大于 4m 時，起拱高度為全跨長的 0.2，但起拱高度不大于 20mm。同時板隨梁一起起 拱。框架梁、井字梁模板全部采用 15 厚的木膠合板，加 50100 的方木，梁支撐采用扣 件式鋼管腳手架，跨度為 900mm，寬度為 1000-1200mm，步距為 1500mm，距地 200mm 加掃 地桿。 當梁截面凈高大于 400mm 時，增加斜支撐，當梁凈高大于 700mm 時，增加一道對 拉螺栓，螺栓間距為 600mm。 （4）梁、柱接頭：根據(jù)梁、柱的截面尺寸，在模板加工成專用柱頭模板。 扣件連接 枋條 梁

59、側(cè)模板板底模板 對拉螺栓 鋼管 梁底支設(shè)大樣 （5） 樓板模板施工 首先根據(jù)模板拼裝圖搭設(shè)樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù) 樓板的砼重量與施工荷載大小，在模板結(jié)構(gòu)設(shè)計中確定。支架立桿應(yīng)設(shè)置水平拉桿，水 平拉桿間距不大于 3m 且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設(shè)斜撐一道，使模板支架成為 排架。 其次掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模 板。 最后樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 （6） 衛(wèi)生間模板方案 衛(wèi)生間翻口模板，按圖紙尺寸，用光面方條，制成定型翻口模板并留出門洞位置。 數(shù)量同底板，在砼澆筑的過程復核衛(wèi)生間

60、軸線后以軸線為標準安裝翻口模板。 5.4.1 電梯井模板和門洞口模板 在電梯井內(nèi)搭設(shè)操作平臺，電梯井內(nèi)模板采用筒模，筒模支撐于下層跳板上，詳見 下圖。外模采用木模模板，模板高度按標準層配置，遇到超過標準層高的部分可加工接 高節(jié)。門洞口模板采用木模拼制模板。電梯筒模板和門洞模板詳見下圖。 aa a a 電梯井模板安裝示意圖（普通膠合板模板形式） 砼墻中的門窗洞口模板安裝示意圖 5.4.2 樓梯模板 樓梯模板采用膠合板，現(xiàn)場加工。次龍骨采用 8040mm 方木，間距 400mm。主龍骨 采用 50100mm，間距 900mm（詳見【樓梯模板示意圖】 ） 。 5.4.3 模板工程質(zhì)量標準 5.4.4