橋梁施組】某混凝土橋梁欄桿預(yù)制工程施工組織設(shè)計(doc40頁

1、新建XX鐵路客運專線XX標(biāo)橋面系無機(jī)復(fù)合（水泥基）混凝土橋梁欄桿預(yù)制工程施工組織設(shè)計編制:復(fù)核:審批:XX集團(tuán)有限公司XX鐵路客運專線項目指揮部20XX年XX月目錄1、工程概況 - 1 -1.1. 工程簡介 - 1 -1.2. 地理環(huán)境 - 1 -1.3. 氣候特征 - 1 -1.4. 施工期氣候 - 2 -2、工程重點及難點 - 2 -3、施工組織管理 - 2 -3.1總體施工目標(biāo) - 2 -3.1.1. 質(zhì)量目標(biāo) . - 2 -3.1.2. 安全目標(biāo) . - 2 -3.1.3. 工期目標(biāo) . - 2 -3.1.4. 成本目標(biāo) . - 3 -3.1.5. 環(huán)保及水土保持目標(biāo) - 3 -3.1

2、.6. 文明施工目標(biāo) - 3 -3.2. 施工組織管理 - 3 -3.2.1. 施工組織機(jī)構(gòu) - 3 -3.2.2. 部門崗位職責(zé) - 4 -3.2.3. 工程技術(shù)管理 - 5 -3.2.4. 安全管理 . - 5 -3.2.5. 物資、后勤管理 - 5 -3.3. 人員、機(jī)械設(shè)備和材料配備 - 5 -3.3.1. 項目施工任務(wù)劃分及施工隊伍安排 - 5 -3.3.2. 機(jī)械設(shè)備配備 - 6 -3.3.3. 材料配備 . - 6 -3.4. 成本核算 - 6 -4、施工進(jìn)度安排 - 7 -4.1. 總工期及開竣工日期4.2. 階段工期安排 4.3. 施工進(jìn)度計劃編制說明5、總體施工方案 - 7

3、 -.- 7 - 7 - 7 -5.1. 欄桿預(yù)制場規(guī)劃方案 - 7 -5.1.1. 確定欄桿預(yù)制場規(guī)模 - 7 -5.1.2. 欄桿預(yù)制場選址 - 8 -5.1.3. 欄桿預(yù)制場平面規(guī)劃 - 8 -5.1.4. 建場方案 . - 8 -5.2. 欄桿預(yù)制施工方案 - 9 -5.2.1. 施工工藝 . - 9 -5.2.2. 原材料的技術(shù)要求 - 11 -5.2.3. 鋼筋加工 . - 12 -5.2.4. 鋼筋綁扎 . - 13 -5.2.5. 模具安裝 . - 13 -5.2.6. 混凝土施工 - 13 -6、冬季施工安排 - 17 -6.1. 冬季混凝土施工 - 17 -6.2. 冬施拆

4、模工藝要求 - 18 -6.3. 做好施工設(shè)備的防寒保養(yǎng) - 19 -7、質(zhì)量保證措施 - 19 -7.1. 施工前期準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施 - 19 -7.2. 欄桿預(yù)制質(zhì)量保證措施 - 20 -7.2.1. 建立質(zhì)量管理體系 - 20 -7.2.2. 實行技術(shù)崗位責(zé)任制 - 20 -7.2.3. 嚴(yán)格實施過程控制 - 20 -7.2.4. 實施“三檢制”，嚴(yán)格檢驗制度 - 21 -7.2.5. 進(jìn)行全員培訓(xùn)，實施規(guī)范操作 - 21 -7.2.6. 實行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實施獎懲激勵機(jī)制 - 21 -7.2.7. 嚴(yán)格工序檢驗及出廠檢驗，確保出廠欄桿質(zhì)量 - 22 -7.2.8. 不合格品控制 -

5、22 -7.2.9. 糾正和預(yù)防 - 22 -7.2.10. 質(zhì)量信息反饋 - 22 -8、安全保證措施 - 22 -8.1. 安全保證措施 - 22 -8.2. 用電安全措施 - 23 -8.3. 機(jī)械設(shè)備使用安全措施 - 23 -9、文明施工、環(huán)境保護(hù)和水土保持 - 24 -9.1. 文明施工 - 24 -9.2. 環(huán)境保護(hù)措施 - 25 -9.2.1. 施工中的環(huán)保、綠化 - 26 -9.2.2. 減少施工對周圍環(huán)境的干擾和影響 - 26 -9.2.3. 施工現(xiàn)場的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理 - 27 -9.2.4. 建立嚴(yán)格的環(huán)保檢查制度 - 27 -9.3. 水土保持措施 - 27 -附表

6、1：人員配備表 - 29 -附表 2：機(jī)械設(shè)備配置清單 - 29 -附表 3：工裝配置清單 - 29 -附件 4：質(zhì)量保證體系 - 31 -附件 5：安全保證體系 - 32 -附件 6：總平面圖 - 33 -橋面系無機(jī)復(fù)合(水泥基)混凝土橋梁欄桿預(yù)制工程施工組織設(shè)計1、工程概況1.1. 工程簡介本工程為XX鐵路客運專線XXXX-1標(biāo)段無機(jī)復(fù)合型(水泥機(jī))混凝土橋 梁欄桿預(yù)制及運輸，主要工程量為兩座橋梁：XXXX大橋(DK4+705.48DK14+412.75)全長：15187.94 單側(cè)延米；XX特大橋(DK16+755.17DK24+628 全長： 10655.65 單側(cè)延米。1.2. 地理

7、環(huán)境本工程地處XX區(qū)，位于XX江南岸。場地較平坦，局部略有起伏，地面 標(biāo)高 2.58m。1.3. 氣候特征該擬建場地處于低緯度，屬于東亞季風(fēng)氣候，四季分明、溫和濕潤、雨 量充沛。受西北高壓和東南暖濕氣流共同作用的影響。春節(jié)3 6 月為梅雨季節(jié)，氣候潮濕多雨；夏季 7 9 月為臺風(fēng)雨季，氣候火熱，暴雨量大；秋季氣 候涼爽宜人；冬季 12月次年 2 月，受西北高壓氣流控制，氣溫較低，濕度 較大，呈陰冷天氣為多。(1) 降雨多年平均降雨量 1406.8 毫米，降水主要集中在 79 月，兩個月的降水 量占全年總降水量的 60左右，常年相對濕度 80%。(2) 風(fēng)向 擬建場地處于季風(fēng)影響范圍，冬季多為西

8、北風(fēng)，夏季多為東南風(fēng)，常年 主導(dǎo)風(fēng)向偏東，頻率 8%，最大風(fēng)速出現(xiàn)在東北向，風(fēng)速為 40 米/ 秒以上。(3) 霧11 月至次年 1 月間多霧， 多年平均有霧日 37.7 天，年有霧日最多 83 天， 年有霧日最少 15 天1.4. 施工期氣候12月下旬次年3月，為當(dāng)?shù)囟荆邓黠@減少，氣溫變化大，降溫 快，空氣涼爽、晝夜及早晚溫度差較大。平均氣溫 3.8 C,氣溫最低為-15 Cc 多晴好天氣，西北風(fēng)，氣候干燥、寒冷、雨雪稀少。2、工程重點及難點 工程重點為健全項目管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員管理，投入足夠的人員、工裝設(shè)備和試驗儀器，在保證欄桿質(zhì)量的前提下滿足工期要求。工程難點為：本工程施工

9、期間，處于當(dāng)?shù)氐亩荆箪F、霜凍是影響施 工的主要災(zāi)害性天氣。對混凝土技術(shù)要求高，施工工藝比較復(fù)雜，當(dāng)?shù)赜行?施工時間短，造成工期緊張。3、施工組織管理3.1 總體施工目標(biāo)3.1.1. 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 （國務(wù)院令第 279 號） 及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，全部一次驗收合格率達(dá)到100，綜合工程質(zhì)量確保達(dá)到部級優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全 線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求，具體質(zhì)量目標(biāo)： 杜絕施工重大質(zhì)量事故； 欄桿預(yù)制驗收合格率 100%，優(yōu)良率 95%； 竣工文件齊全整潔、真實可靠，一次交接合格。3.1.2. 安全目標(biāo) 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的

10、方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則進(jìn)行安全生產(chǎn)，確保主體工程施工安全零缺陷；消除現(xiàn)場安全隱患，杜絕責(zé)任 職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；創(chuàng) 建安全文明施工工地。3.1.3. 工期目標(biāo)2010年10月30日12月10日預(yù)制場地建設(shè)；2010年12月10日12月20日試生產(chǎn)；2010 年 12 月 20 日 2010 年 3 月 30 日前全部形成欄桿成品并同時運輸 至指定地點。3.1.4. 成本目標(biāo)根據(jù)設(shè)計和施工環(huán)境，選用最佳施工方案，按照項目法施工，實行責(zé)任 成本管理，降低工費、料費、機(jī)械研制及使用費、管理費，把成本控制在合 理的范圍內(nèi)。3.1.5. 環(huán)保及水土保

11、持目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)環(huán)境保護(hù)及水土保持 的規(guī)定，建立健全環(huán)保、水保體系，貫徹環(huán)保、水保按照“三同時”原則進(jìn) 行施工，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞。采取合理措施，避免因施工方 法不當(dāng)而引起的污染、噪音和其它原因造成對公眾財產(chǎn)和居民生活環(huán)境的傷 害、妨礙；減少施工引起的揚(yáng)塵；工程建筑垃圾、生活垃圾、生產(chǎn)、生活廢 水按規(guī)定排放、處理。3.1.6. 文明施工目標(biāo)規(guī)章制度健全、場地整潔有序、施工管理規(guī)范、 企業(yè)形象統(tǒng)一、爭創(chuàng)“文 明施工”工地。3.2. 施工組織管理3.2.1. 施工組織機(jī)構(gòu)預(yù)制梁場將本著科學(xué)的態(tài)度組建一支機(jī)構(gòu)簡、人員配備齊全、素質(zhì)高、 管理嚴(yán)的干部職工隊

12、伍。欄桿預(yù)制場實行項目經(jīng)理制，下設(shè)管理層和作業(yè)層， 欄桿預(yù)制場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如圖所示。322.部門崗位職責(zé)322.1. 項目經(jīng)理 項目經(jīng)理是產(chǎn)品質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，在合同環(huán)境下受法定代表人的委 托，并代表其向業(yè)主作出質(zhì)量承諾。貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立項目質(zhì) 量保證體系，組織編制項目質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定項目質(zhì)量目標(biāo)，明確 管理職責(zé)分工及實施計劃，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，對質(zhì)量管理部門的工作 進(jìn)行考核和評價。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件和各項質(zhì)量管理制度。貫徹執(zhí)行國家方針、 政策、法規(guī)，堅持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項質(zhì)量活動的開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量 穩(wěn)定提高，滿足業(yè)主要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 負(fù)責(zé)對工程項目所

13、需資源的優(yōu)化配置，保證質(zhì)量體系在本工程項目上 的有效運行及所需的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源的要求。監(jiān)督本項 目崗位技能培訓(xùn)。 組織制定并實施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，定期組織質(zhì)量檢查、評審和改進(jìn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。 認(rèn)真履行工程承包合同，強(qiáng)化“工期控制、質(zhì)量控制、成本控制”，負(fù)責(zé)落實項目的開工、竣工、交付和回訪等事宜，確保合同的承諾兌現(xiàn)。3.2.2.2. 副經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理主要協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工中生產(chǎn)人員、機(jī)械設(shè)備的調(diào) 配，生產(chǎn)布置，生產(chǎn)工序中控制產(chǎn)品質(zhì)量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下加快生 產(chǎn)進(jìn)度。保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。3.2.3. 工程技術(shù)管理負(fù)責(zé)施工全過程中的技術(shù)管理工作，包括施工

14、技術(shù)、測量、生產(chǎn)調(diào)度等； 負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工工藝及操作細(xì)則；對施工過程中出現(xiàn)的問題提 出處理方案，負(fù)責(zé)編制各工序技術(shù)文件并進(jìn)行交底。負(fù)責(zé)編制年、季、月度 施工生產(chǎn)計劃，制定下達(dá)施工生產(chǎn)計劃并檢查落實、監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)施工全 過程中內(nèi)部監(jiān)控。3.2.4. 安全管理 負(fù)責(zé)施工全過程中的安全、環(huán)保監(jiān)督管理；制定安全標(biāo)準(zhǔn)及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負(fù)責(zé)實施；制定各工種崗位操作規(guī)程，對安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)進(jìn)行監(jiān) 督檢查；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)保監(jiān)測，并制定有效的環(huán)保措施。3.2.5. 物資、后勤管理包括本工程物資材料、機(jī)械設(shè)備的調(diào)運采購等工作；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)材料 的采購、供應(yīng)和管理，按施工進(jìn)度計劃提出材料采購計劃，按

15、時組織工程材 料到位，確保生產(chǎn)用料供應(yīng)。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，施工生產(chǎn)所需機(jī)械設(shè)備 的調(diào)配，新增設(shè)備訂貨、采購；申報設(shè)備維修，配件采購計劃與監(jiān)督維修保 養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3.3. 人員、機(jī)械設(shè)備和材料配備3.3.1. 項目施工任務(wù)劃分及施工隊伍安排 欄桿預(yù)制場工程項目主要包括場地建設(shè)、欄桿預(yù)制、混凝土拌合，按專業(yè)化施工為原則進(jìn)行任務(wù)劃分。工程任務(wù)劃分及施工隊伍安排如下：場建施工隊： 擬投入施工人員 20 人，負(fù)責(zé)搭設(shè)生產(chǎn)廠區(qū)棚、 設(shè)備基礎(chǔ)、 臨時水電和場地硬化施工。預(yù)制施工任務(wù)劃分如下：預(yù)制場配置一支 100 人左右的高素質(zhì)協(xié)作隊伍，負(fù)責(zé)欄桿預(yù)制的所有工 序。3.3.2. 機(jī)械設(shè)備配備

16、根據(jù)施工特點和工期要求，投入包括平面振動臺、鋼筋自動調(diào)直切斷機(jī)、 雙速液壓鋼筋彎箍機(jī)、交流電焊機(jī)、運輸機(jī)械、試驗及測量檢測設(shè)備等機(jī)械 設(shè)備參與本工程施工。機(jī)械設(shè)備應(yīng)充分利用，減少閑置浪費。同時配備一定數(shù)量的配件，確保 機(jī)械設(shè)備的完好率。機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要調(diào)配，加強(qiáng)動態(tài)管理，及時充分 分期分批按施工組織安排時間投入使用。3.3.3. 材料配備 本工程原材料中的鋼筋、水泥、粉煤灰、礦粉及減水劑等主要材料，現(xiàn) 場設(shè)貯料場多存材料，把產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度受原材料的影響降至最低。3.4. 成本核算(1) 項目經(jīng)理是項目成本管理的第一責(zé)任人，具體負(fù)責(zé)項目部的成本管理 工作，及時掌握和分析盈虧狀況，并采取有效措

17、施進(jìn)行調(diào)控。(2) 人工費控制管理。優(yōu)化勞動組織，減少窩工浪費；實行合理的獎懲制 度；加強(qiáng)技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；加強(qiáng)勞動紀(jì)律，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工， 嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員比例。(3) 材料費控制管理。 改進(jìn)材料的采購、 運輸、收發(fā)、保管等方面的工作， 減少各個環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費用；合理堆置現(xiàn)場材料，避免和減少二次 搬運；嚴(yán)格材料進(jìn)場驗收和限額領(lǐng)料制度；制訂并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施， 合理使用材料，綜合利用一切資源。(4) 機(jī)械費控制管理。正確選配和合理利用機(jī)械設(shè)備，搞好機(jī)械設(shè)備的保 養(yǎng)修理，提高機(jī)械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進(jìn)度、增加 產(chǎn)量、降低機(jī)械使用費。(5) 間接費及其

18、它直接費控制。建立高效精干的項目管理機(jī)構(gòu)，合理確定 管理幅度與管理層次，節(jié)約施工管理費等等。4、施工進(jìn)度安排4.1. 總工期及開竣工日期總工期： 100 天 開工日期： 2010 年12月 20日 竣工日期： 2011 年 3月 30日。4.2. 階段工期安排場地建設(shè)： 2010年10月30日-2010 年 12月10日；欄桿預(yù)制： 2010年12月20日2011年 3月10日前全部形成成品欄桿， 欄桿運輸： 2011年 2月開始陸續(xù)運輸， 2011年 3月 30日前全部運輸完 成。4.3. 施工進(jìn)度計劃編制說明欄桿預(yù)制周期按照 400 米/天計算，混凝土養(yǎng)護(hù)按照齡期 28 天考慮，一 個月后

19、可轉(zhuǎn)運。5、總體施工方案5.1. 欄桿預(yù)制場規(guī)劃方案5.1.1. 確定欄桿預(yù)制場規(guī)模(1) 確定生產(chǎn)能力 根據(jù)階段工期安排和蕭山地區(qū)氣候特點，欄桿生產(chǎn)運輸工期一共 100 天， 每月扣除 3天因天氣、材料等原因停工，春節(jié)假期 10天，以及提前 16 天完 成生產(chǎn)，生產(chǎn)有效工期一共 65 天；日平均生產(chǎn)能力 =25844米/65=400 米/ 天(2) 確定建場規(guī)模 鋼筋加工區(qū)：鋼筋調(diào)直機(jī) 2 臺，車絲機(jī) 1 臺，箍筋成型機(jī) 1 臺，焊機(jī) 3 臺及成品堆放區(qū)域。模具：正常段 200套(每榀為 1套含立柱 1套、欄片 2 套、扶手 1 套、 柱帽 1 套)，伸縮縫段 20套。以及模具清洗堆放區(qū)域預(yù)

20、制生產(chǎn)區(qū)：平面振動臺 8 臺。 靜養(yǎng)區(qū)及成品堆碼區(qū)域。5.1.2. 欄桿預(yù)制場選址 欄桿預(yù)制場設(shè)置在杭州市蕭山區(qū)通惠中路塘灣村塘灣碼頭旁，其中欄桿 預(yù)制場尺寸為65米X 95米。5.1.3. 欄桿預(yù)制場平面規(guī)劃 主要考慮以下各方面：(1) 成品堆碼區(qū)布置；(2) 生產(chǎn)區(qū)布置；(3) 加工區(qū)布置：存料場、鋼筋加工場、配電室等；(4) 場內(nèi)辦公、生活區(qū)的布置；(5) 交通規(guī)劃：主干道、進(jìn)出存欄桿區(qū)道路；(6) 水、電管道的布置；5.1.4. 建場方案 欄桿預(yù)制場建設(shè)以保證制欄桿生產(chǎn)的安全、質(zhì)量為前提、盡量節(jié)約投資為準(zhǔn)則，綜合考慮。(1) 梁場平面布置確定后，技術(shù)人員逐點測出標(biāo)高，繪制出梁場的準(zhǔn)確地

21、 形圖。根據(jù)梁場高差，合理確定梁場 0 標(biāo)高，最大限度減少土方填挖工程量。(2) 加工車間、倉庫 鋼筋加工車間及預(yù)制車間等為彩鋼屋面，輕鋼結(jié)構(gòu)屋架。(3) 施工用電施工用電可從場地旁邊中鐵三局一公司杭長客專線杭州段項目部電力線 引入，通過配電箱接入工地。同時，為確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)連續(xù)性的需要， 配備1臺200kVA柴油發(fā)電機(jī)組，以備臨時斷電時使用。(4) 施工用水 在利用市政自來水管網(wǎng)接入，以確保生活用水。生產(chǎn)用水采用就近河道自抽水。(5) 料場及場內(nèi)道路、庫房、宿舍地面硬化5.2. 欄桿預(yù)制施工方案5.2.1. 施工工藝工藝流程：鋼筋制作-模具修理、清理、噴涂脫模劑-鋼筋成品放置在 模具中t

22、混凝土灌注t帶模靜養(yǎng)t拆模t養(yǎng)護(hù)t成品堆碼無機(jī)復(fù)合型（水泥基）橋面欄桿預(yù)制生產(chǎn)工藝流程圖5.2.2. 原材料的技術(shù)要求(1) 原材料應(yīng)符合 TB/T3043-2005 的技術(shù)要求，有供應(yīng)商提供的出廠檢驗 合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實施進(jìn)場檢驗。(2) 水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級 42.5 級的低堿普通硅酸鹽水泥， 水泥熟料中 C3A 含量不大于8%比表面積不超過350m2/Kg游離氧化鈣不超過1.5%,其余性 能符合GB175的規(guī)定?；旌喜牧蟽H限于磨細(xì)礦渣粉或粉煤灰。 應(yīng)對進(jìn)場的每批水泥按相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的試驗項目、試驗方法、 檢驗規(guī)則取樣檢驗，檢驗結(jié)果合格后才允許使用。 對每批

23、進(jìn)場的水泥(散裝不大于 500t，袋裝不大于200t)在工地試驗 室進(jìn)行細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強(qiáng)度的檢驗。 水泥不得露天存放，堆放離墻不少于 20cm離地面高度不少于20cm 不同品種、不同批號的水泥要分別堆放。水泥儲存自出廠日期起，超過 3 個 月或受潮時應(yīng)重新鑒定試驗。(3) 細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然中砂， 細(xì)度模數(shù)為2.63.0 ,含泥量應(yīng) 不大于2.0%,其余技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。(4) 粗骨料為堅硬耐久的巖碎石， 壓碎指標(biāo)不大于 10%空隙率不大于 40%， 母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計強(qiáng)度之比大于 2;粒徑宜為510mm最大粒 徑不超過15mm含泥量不大于0.5%

24、，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%,其余技 術(shù)要求應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。(5) 選用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗。應(yīng)優(yōu)先采用非活性骨料， 當(dāng)所采用骨料的堿 -硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在 0.100.20%時，混凝土中的總堿含 量不得超過 3kg/m3。(6) 采用聚羧酸減水劑，減水率不應(yīng)低于 20%，30min 塌落度損失不大于 15%堿含量不應(yīng)大于10%硫酸鈉含量不應(yīng)大于 5%氯離子CL-含量不應(yīng)大 于 0.1%。經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格后方可使用?；炷恋V物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，粉煤灰的氯離子CL-含量不應(yīng)大于0.02%,含堿量以實測值的1/6計，其余性能應(yīng)符合 GB/T1596中

25、I 級粉煤灰的規(guī)定。磨細(xì)礦粉的燒失量不大于1%比表面積宜為350500m2/kg, 流動度比不小于 100%，堿含量以實測的 1/2 計，其余性能不應(yīng)低于 GB/T18046-2000 中 S95級的規(guī)定。(8) 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合 JGJ63的規(guī)定要求。(9) 混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過膠凝材料總量的 0.06。5.2.3. 鋼筋加工 鋼筋調(diào)直采用長線冷拉調(diào)直；鋼筋彎制成型采用彎曲機(jī)，并用樣板控制 彎制尺寸。5.2.3.1. 鋼筋調(diào)直 鋼筋在加工彎制前采用長線冷拉調(diào)直。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥 漿和用錘敲擊能剝落的浮銹、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。 冷拉調(diào)直時，1級鋼

26、筋的冷拉延伸率不大于2% H級鋼筋的冷拉延伸率不大于 1%。 調(diào)直過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、劈裂、拉不直等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時通知技 術(shù)人員，以做適當(dāng)處理。5.2.3.2. 鋼筋焊接 鋼筋焊接采用電弧焊，焊接過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，可按電弧焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷消除措施表查找原因和采取措施，及時消除。5.2.3.3. 鋼筋裁切 鋼筋裁切過程中，發(fā)現(xiàn)焊接接頭及鋼材的外觀缺陷，應(yīng)予剔除。 定尺擋板的位置固定后應(yīng)復(fù)核，不帶彎鉤的長鋼筋裁切長度誤差為士15mm。 帶彎鉤及彎折的鋼筋應(yīng)考慮鋼筋經(jīng)彎曲后的伸長量，要根據(jù)經(jīng)驗確定其實際下料長度(也可試彎實測決定)O5.2.3.4. 鋼筋彎制成形 鋼筋彎制成型過程

27、中，發(fā)現(xiàn)鋼材或熔接點開裂、脆斷、過硬、回彈等異 ?，F(xiàn)象，應(yīng)及時向技術(shù)人員反映，找出原因適當(dāng)處理。5.2.4. 鋼筋綁扎 鋼筋成型主要在鋼筋車間內(nèi)完成，按設(shè)計圖紙要求綁扎成型。5.2.5. 模具安裝 模具采用高強(qiáng)度塑料模具，模具先清洗干凈，均勻噴涂專用脫模劑后， 運至預(yù)制車間。5.2.6. 混凝土施工5.2.6.1. 原材料儲存與管理 混凝土原材料進(jìn)場后，應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)、證明 書等進(jìn)行驗收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料 方可使用。對于檢驗不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場。 混凝土原材料進(jìn)場后，應(yīng)及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括 進(jìn)貨日期、材

28、料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、 “質(zhì)量證明 書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等。 “原材料管理臺帳”應(yīng)填寫 正確、真實、項目齊全，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽認(rèn)； 混凝土用水泥、礦物摻合料等應(yīng)采用散料倉分別存儲。水泥儲運過程 中，還應(yīng)符合下列規(guī)定：裝運水泥的車、船應(yīng)有棚蓋，貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè) 在地勢較高處，周圍設(shè)排水溝； 骨料堆場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施； 混凝土用粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量； 不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、 品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)識， 以免誤用。

29、5.2.6.2. 配合比 根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計強(qiáng)度要求選定理論配合比，報業(yè)主、監(jiān) 理簽認(rèn)； 因原材料品種、質(zhì)量或天氣彎化因素需變更配合比時，報業(yè)主、監(jiān)理 同意后方可調(diào)整； 每班混凝土攪拌前，嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變 化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，及時調(diào)整施工配合比。含水率的測定，一般情況下每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測；5263混凝土攪拌 采用雙臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料； 混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大偏差 不超過：膠凝材料（水泥、摻合料等）士 1%外加劑士 1%骨料士 2%拌

30、合 用水士 1% 攪拌時，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌 均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌 至均勻為止；各階段的攪拌時間不宜少于 30s，總攪拌時間不宜少于 2mi n, 不超過3min; 冬季攪拌混凝土前，采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度（拌合水加熱溫度不高于80C）；當(dāng)加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、 雪等雜物 時，先將骨料均勻地進(jìn)行加熱（加熱溫度不應(yīng)高于 60C）；水泥、外加劑及礦 物摻合料在使用前運入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱；5264澆筑 澆筑混凝土前，應(yīng)針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計 澆筑方案；混凝土澆筑過程中，不得

31、無故更改事先確定的澆筑方案； 混凝土的入模溫度宜控制在 530C; 混凝土澆筑時用采用輔助器具輸送混凝土，控制混凝土的落料高度V2m保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象; 澆筑混凝土過程中，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、數(shù)量； 混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌 水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模 澆筑。 澆筑混凝土過程中，拌合后的混凝土澆筑間停時間不得超過90mi n; 在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40C。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土；

32、 在低溫條件下（當(dāng)晝夜平均氣溫低于5 C或最低氣溫低于-3 C時）澆筑 混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?，防止混凝土提前受凍；在相對濕?較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，防止混凝 土失水過快，此時應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件； 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件，試件制作數(shù)量應(yīng) 符合相關(guān)規(guī)定。5.2.6.5. 振搗 采用插入式振動棒、振動平板等振搗設(shè)備振搗混凝土；采用插入式動 棒振搗混凝土?xí)r，采用垂直點振方式振搗。若需變換振搗棒在混凝土拌合物 中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位 置，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插

33、入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料 口處堆積的混凝土拌合物； 在混凝土澆筑過程中及時將入模的混凝土均勻振搗密實，不得漏振， 振搗時間 3 分鐘左右，以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)；在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)、檢查模具支撐的穩(wěn)定性，以防因脹模致構(gòu) 件發(fā)生形變； 在振搗混凝土過程中，檢查模具接縫的密合情況，以防漏漿； 混凝土澆筑完成后，在初凝前，應(yīng)仔細(xì)將混凝土暴露面壓實抹平，用抹子搓壓表面至少二遍，抹面時嚴(yán)禁灑水。5.2.6.6. 養(yǎng)護(hù) 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等 措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)；覆蓋物不能直接接觸混凝土表面，直至混凝土終 凝為止； 混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土

34、采用蓄水、澆水或覆蓋 灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻 布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、 草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無 損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土 的包覆（裹） 冬季施工時，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于 5C,灌筑結(jié)束46h后方可升溫，升 溫速度不宜大于10C/h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過 60C，最大不得 超過65C，恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及 環(huán)境條件等通過試

35、驗確定，降溫速度不宜大于 10C/h ; 在任意養(yǎng)護(hù)時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫 度時，二者間溫差不得大于15C。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因 素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化； 混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應(yīng)采取適 當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。5.2.6.7. 拆模拆模時的混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的 50%；欄桿混凝土芯部與表層、 表 層與環(huán)境溫差均不大于15C ;且能保證棱角完整時方可進(jìn)行拆模工作。脫模時，禁止生拉硬撬，以免造成模型局部變形或損壞構(gòu)件混凝土脫模后，應(yīng)

36、及時清點模具，并在清理干凈以備再用。6、冬季施工安排當(dāng)工地連續(xù)三天晝夜平均氣溫低于 5C或最低氣溫低于-3C時，施工將 采取保溫措施，并按冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1. 冬季混凝土施工(1) 冬季混凝土灌注工作安排在白天氣溫較高的時段進(jìn)行。低溫下原則上 不進(jìn)行混凝土施工，遇特殊情況確需在低溫條件下進(jìn)行施工時則必須按冬季 混凝土施工辦理。(2) 混凝土攪拌 實施冬季混凝土攪拌工藝，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，采取 防凍保溫措施確?；炷临|(zhì)量。低溫季節(jié)拌制混凝土?xí)r，先用熱水或蒸汽預(yù) 熱攪拌機(jī)，對砂、石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當(dāng)延長攪拌時間，以保證混凝土拌和物入模溫度控制在 1228 C

37、,并通過熱工計算控制混凝土 拌和物的出盤溫度。 冬季施工條件下，拌合用水、砂、石集料等應(yīng)符合下列要求：當(dāng)氣溫在0C-5 C時：水加熱到60C ;砂、石集料帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán) 塊時，利用蒸汽加熱到0C以上使之融化；水泥只能保溫而不得加熱。當(dāng)氣溫 低于-5 C時不宜制梁。 向攪拌機(jī)投料時，砂、石、熱水先拌合，后加水泥進(jìn)行拌合，以避免 水泥直接與熱水接觸。其拌合時間一般較常溫施工時延長 1 分鐘。(3) 混凝土灌注 冬季施工，模板內(nèi)不得有積雪、冰塊和積水等，灌注混凝土前，一定 要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時用蓬布或養(yǎng)護(hù)罩遮蓋 已立好的模板。 混凝土灌注前，先用養(yǎng)護(hù)模板，通蒸汽預(yù)溫，使

38、其溫度達(dá)到 5C以上才 進(jìn)行混凝土的灌注施工。 混凝土灌注時采用邊灌注邊罩養(yǎng)護(hù)罩，防止混凝土受凍，確保梁體上 層混凝土灌注時，下層混凝土溫度不低于 5 C。 混凝土輸送過程中，用保溫材料包覆混凝土輸送管道，以便保溫。(4) 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土灌注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)罩，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。 合理布置溫度傳感器，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。 派專人按測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每 1h觀測一次、恒溫階段 每 2 小時觀測一次并填寫記錄表。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降 溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。 汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段?；炷凉嘀戤吅箪o停4小時，靜

39、停期間保持棚內(nèi)溫度不低于 5C;升溫速度控制在10C /h以下; 恒溫3048小時，恒溫溫度不大于45 C,梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過 60 C; 緩慢降溫，速度控制在10C /h以下。 養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證欄桿混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境 溫差不超過15C。 養(yǎng)結(jié)束后，立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，并按自然養(yǎng)護(hù)工藝辦理。 自然養(yǎng)護(hù)時欄桿表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng) 護(hù)用水與拌制混凝土用水相同，欄桿灑水次數(shù)以保持混凝土表面充分潮濕為 度，一般情況下，白天以 12 小時一次，晚上 4小時一次。當(dāng)環(huán)境相對濕度 小于60%時，自然養(yǎng)護(hù)不少于28d;相對濕度在60%以上時，自然養(yǎng)護(hù)不少

40、于14d。同時，對隨欄桿養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使試件強(qiáng)度與欄桿 混凝土強(qiáng)度同步增長。 環(huán)境氣溫低于5C時，混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫保濕措施，禁 止對混凝土灑水。6.2. 冬施拆模工藝要求(1) 拆模時，其混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 50%以上。(2) 拆模時，欄桿混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均w15C。(3) 能保證棱角完整時方可進(jìn)行拆模工作；氣溫急劇變化時不得拆模。6.3. 做好施工設(shè)備的防寒保養(yǎng)(1) 進(jìn)入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對體積較大設(shè) 備可采取加蓋棚布的方法進(jìn)行覆蓋，防止不必要的破壞。(2) 做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材

41、料要有防 凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫較高時進(jìn)行，管道試壓完 成后及時放空積水。鋼管焊接采取預(yù)熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。(3) 施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。機(jī)械設(shè)備低溫 施工要防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設(shè)備要排空積水，設(shè) 置標(biāo)識，防止凍害。7、質(zhì)量保證措施7.1. 施工前期準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施 施工前期準(zhǔn)備質(zhì)量保證主要從預(yù)制場的臨設(shè)設(shè)計與安裝驗收、 原材料(砂 石、外加劑、粉煤灰)的采購、測量和試驗、施工工藝報批等方面采取措施 控制。(1) 預(yù)制場的臨設(shè)設(shè)計與安裝驗收。(2) 原材料的采購控制。物資采購部門、試驗技術(shù)部門、最高管理層對構(gòu)成

42、物資的原料合格供方 進(jìn)行評定，建立分供方檔案，記錄其供貨質(zhì)量狀況或質(zhì)量保證能力，確保所 采購的物資符合規(guī)定要求。(3) 混凝土配合比設(shè)計控制。(4) 質(zhì)量策劃及施工工藝報批控制。 為滿足施工需要，針對所供欄桿特點，編制規(guī)定其質(zhì)量措施、資源的配備和活動順序的質(zhì)量計劃；確定控制方法、施工過程，配備符合規(guī)定的人員、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及其它資源，如專職的質(zhì)量檢查工程師，確定在生產(chǎn) 的適當(dāng)階段進(jìn)行合適的驗證，對產(chǎn)品的各種特性和要求，明確接收標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)選定的施工方法和相應(yīng)的資源配置，確定合理的施工工藝，并按規(guī) 定報批和控制。7.2. 欄桿預(yù)制質(zhì)量保證措施7.2.1. 建立質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理是欄桿預(yù)制

43、質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)按 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)組織 建立質(zhì)量管理體系；組建有效的管理機(jī)構(gòu)，明確各部門和各級崗位人員的職 責(zé)；對各部門和各崗人員進(jìn)行考核，實現(xiàn)合同中規(guī)定的橋梁制造的質(zhì)量目標(biāo)。7.2.2. 實行技術(shù)崗位責(zé)任制嚴(yán)格實行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、技術(shù)交底、變更設(shè)計的 簽認(rèn)、隱蔽工程的檢查、分項工程的質(zhì)量評定、竣工文件的編制工作。在施 工中，堅持一切以數(shù)據(jù)說話，做好各種檢測記錄，使整個施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn) 化、制度化。在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員監(jiān)督作業(yè)班組按作業(yè)指導(dǎo)書、專項技 術(shù)措施的要求操作，在發(fā)現(xiàn)偏差時，有權(quán)要求進(jìn)行糾正；認(rèn)真做好產(chǎn)品生產(chǎn) 過程中的質(zhì)量記錄； 對于混凝土施工、焊接

44、等特殊工序，其控制方法是：由 具備操作資格的人員完成、明確過程控制參數(shù)、按規(guī)定進(jìn)行檢驗和試驗、進(jìn) 行全過程的監(jiān)控。7.2.3. 嚴(yán)格實施過程控制(1) 原材料檢驗控制 工程技術(shù)部試驗室對欄桿預(yù)制所用的原材料：水泥、細(xì)骨料、粗骨料、 鋼筋、鋼板、螺栓、粉煤灰、外加劑等，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，做 到“不合格的原材料不得進(jìn)場，不合格的原材料不得投入使用” ；并加以標(biāo)識 或隔離處理，防止誤用；在試生產(chǎn)前對所選用水泥、砂、碎石、摻合劑、外 加劑等原材料制作抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、擴(kuò)鋼筋 銹蝕和抗堿骨料反應(yīng)的耐久性，進(jìn)行耐久性試驗。(2) 欄桿配件檢驗控制 對預(yù)埋鋼板、螺栓等按照

45、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，不合格的配件不得投入使 用。(3) 模具檢查控制 按模具驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，填寫檢查記錄表，經(jīng)檢查合格的模具才 能投入使用。并按標(biāo)準(zhǔn)要求，定期對所用模具進(jìn)行檢查，超過誤差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng) 進(jìn)行返修，以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。(4) 混凝土性能試驗及過程控制 試驗室對高性能混凝土進(jìn)行控制，經(jīng)試驗的混凝土配合比，應(yīng)經(jīng)總工程 師批準(zhǔn)，才能投入使用。按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土試件的力學(xué)性能試驗。7.2.4. 實施“三檢制”，嚴(yán)格檢驗制度 每道工序完成后均應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上才能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序 在進(jìn)一步加工前應(yīng)進(jìn)行對上道工序的檢查，專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程控制的 檢查，按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫檢查記錄表；駐場

46、監(jiān)理工程師對規(guī)定的項目過程檢查， 簽字認(rèn)可。7.2.5. 進(jìn)行全員培訓(xùn)，實施規(guī)范操作 制定年度和專項培訓(xùn)計劃，分層次、分崗位進(jìn)行 , 對從事對質(zhì)量有影響的 工作人員進(jìn)行全員、全過程培訓(xùn)，保證所受培訓(xùn)的人員滿足有關(guān)工作的規(guī)定 要求；對國家規(guī)定的特殊工種人員必須經(jīng)由地方勞動部門進(jìn)行培訓(xùn)，并取得 由地方勞動部門發(fā)放的相應(yīng)的操作證書；對質(zhì)量有重要影響的管理、執(zhí)行和 驗證人員如管理者代表、內(nèi)審員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證明，如專 業(yè)工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗員、安全員、材料員、計劃員、工班長等 均經(jīng)過相應(yīng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格以保證滿足工作的需要；保證所有特 殊工種人員上崗持證率 100，對新工

47、人、轉(zhuǎn)、換崗人員均進(jìn)行規(guī)定的崗前培 訓(xùn)，保證施工中規(guī)范操作，工序質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2.6. 實行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實施獎懲激勵機(jī)制工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，同員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，經(jīng)濟(jì)考核與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤；推行安全、質(zhì)量一票否決制，定期進(jìn)行考 核：優(yōu)則獎，劣則罰；充分調(diào)動員工的積極性及質(zhì)量意識、安全意識。對于 不合格的產(chǎn)品，不予計價，并重罰有關(guān)責(zé)任人，對通過技術(shù)革新提高生產(chǎn)工 藝水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量的人員給予重獎。7.2.7. 嚴(yán)格工序檢驗及出廠檢驗，確保出廠欄桿質(zhì)量加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作，按設(shè)計要求認(rèn)真進(jìn)行工序質(zhì)量檢查，尤其是混 凝土檢驗評定、欄桿幾何尺寸檢測、預(yù)埋件位置檢查等

48、，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量 檢查的作用。工序間的自檢和互檢記錄認(rèn)真填寫，對不符合要求的部位必須 進(jìn)行返工。按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行出廠檢驗，填寫檢查記錄表，合格的欄桿才能運輸出場7.2.8. 不合格品控制對產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的不合格材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)行控制， 對不合格品審理后妥善處置，防止錯誤使用、安裝、交付不合格品。7.2.9. 糾正和預(yù)防對用戶的投訴意見、產(chǎn)品不合格報告和質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，及時 查明原因，采取糾正和預(yù)防的措施，并采取質(zhì)量檢查部門、相關(guān)部門信息反 饋、內(nèi)審人員驗證的方法進(jìn)行控制，以確保措施的實施和有效性。7.2.10. 質(zhì)量信息反饋項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)信息管理工作，各工序質(zhì)檢員兼信息

49、員，各科室設(shè)信 息員一名，負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集，建立健全用戶回訪制度，積極與業(yè)主聯(lián)系， 收集業(yè)主投訴與意見，并在生產(chǎn)、服務(wù)過程中糾正，及時把處理結(jié)果反饋給 業(yè)主。8、安全保證措施8.1. 安全保證措施(1) 建立安全生產(chǎn)管理體系；(2) 進(jìn)行安全生產(chǎn)教育；(3) 生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識；(4) 設(shè)備操作人員熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程；(5) 重要區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離或明顯的警示。8.2. 用電安全措施 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電 氣器材嚴(yán)禁使用。油庫要安裝避雷裝置。(1) 現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具

50、距地面不低于3m室內(nèi)距地面不低于 2.4m。(2) 配電箱、開關(guān)箱：使用 BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無 損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行 分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱 作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘保險。同一移動開關(guān)箱 嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。(3) 架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿 (水泥桿、木桿 )上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹 或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地 4m以上，機(jī)動車道為6m 以上。(4) 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2 一組 二根接地之

51、間間距不小于 2.5m,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及 總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。(5) 用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工 必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。8.3. 機(jī)械設(shè)備使用安全措施(1) 所使用施工設(shè)備和機(jī)具必須事先經(jīng)專職人員進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)， 確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械的保險、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可 靠。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ-86 )和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。(2) 駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求

52、進(jìn)行操作，駕駛員應(yīng) 作好例保和記錄。(3) 各類安全 (包括制動 )裝置的防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。(4) 機(jī)械與輸電線路 ( 垂直、水平方向 )須按規(guī)定保持距離。(5) 作業(yè)時，機(jī)械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。(6) 電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。(7) 各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。(8) 嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤 滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè) 運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。(9) 機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設(shè)備9、文明施工、環(huán)境保護(hù)和水土保持9.1. 文明施工(1) 按照施

53、工組織設(shè)計的平面布置要求，認(rèn)真搞好生產(chǎn)及生活場地的規(guī) 劃，做到布局合理，井然有序，符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生等要求。各項福利設(shè) 施、活動場所設(shè)施齊全并有專人管理，為參建職工提供良好的娛樂和休息環(huán) 境。(2) 積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動，對所有施工人員進(jìn)行文明施工教 育，建立健全文明施工崗位責(zé)任制，簽訂文明施工責(zé)任書，把文明施工責(zé)任 落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性，增強(qiáng)文明施工意識，樹立企 業(yè)文明施工形象。(3) 在工程施工中開展“ 5S”活動，對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷 地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，并按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)檢查、評比與考核，堅持PDCA循環(huán)，不斷提高施工現(xiàn)場的“

54、5S水平(4) 施工現(xiàn)場及時完成“四通一平”并設(shè)置工點標(biāo)牌，標(biāo)明工程概況、施 工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等?，F(xiàn)場施工材料、機(jī)具設(shè)備堆放整齊、標(biāo)識清楚， 施工便道、管路、電力線、通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀，做到施 工場地平整、排水暢通。(5) 施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品勤打掃，保持施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、干凈 整齊、無垃圾、無污物并使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場的臨時用電和排水設(shè)施， 規(guī)范安全可靠，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語，創(chuàng)造良好施 工環(huán)境，建設(shè)安全、文明、標(biāo)準(zhǔn)工地。(6) 施工和管理人員掛牌上崗，做到言行舉止文明，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程施工。(7)

55、工程竣工后，認(rèn)真清理施工現(xiàn)場，恢復(fù)周邊地貌及植被，做到文明撤 離。(8) 各種物資材料按IS09000標(biāo)識正確醒目。標(biāo)識內(nèi)容包括：材料名稱、 規(guī)格型號、產(chǎn)地、合格證、自檢狀態(tài)等。(9) 工地上除設(shè)置施工公告牌外，還設(shè)置一些指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險 標(biāo)志、安全標(biāo)志等。(10) 辦公室布置文明施工有關(guān)的圖表。按照文明施工要求，做好文明施 工自檢資料及施工許可證的填寫、申報、保管工作并簽署齊全。做好文明施 工活動記錄及文明施工教育、培訓(xùn)、考核記錄。9.2. 環(huán)境保護(hù)措施在開工前，與地方環(huán)保部門取得聯(lián)系，在前期調(diào)研的基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步 地詳細(xì)了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)條例和環(huán)保要求，聘請環(huán)保專家到現(xiàn)場對各級管 理人員、技術(shù)人員和環(huán)保人員進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，以使各級管理人員能依法行政， 技術(shù)人員能依法制定環(huán)保方案及措施，環(huán)保人員能依法進(jìn)行檢查，做到人人 都學(xué)環(huán)保、懂環(huán)保、做環(huán)保。9.2.1. 施工中的環(huán)保、綠化(1) 環(huán)境保護(hù)做到全面規(guī)劃，合理布局，綜合治理，化害為利。(2) 混凝土采用自拌 , 水泥盡量采用罐裝水泥，小量的水泥袋等廢棄物不 隨意丟棄，統(tǒng)一收集并妥善處理。(3) 嚴(yán)格遵守達(dá)標(biāo)排放的原則，妥善處理施工用的廢水、生活污水，利用 臨時排水系統(tǒng)及永久性排水