深澤縣深澤鎮(zhèn)北中山村小學(xué)新建教輔用房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、施工部署及平面布置二、施工方案及主要技術(shù)措施三、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施四、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施五、項(xiàng)目班子組成情況六、主要機(jī)具裝備及勞動(dòng)力安排計(jì)劃七、安全生產(chǎn)及文明施工措施八、揚(yáng)塵治理措施一、施工部署及平面布置詳見(jiàn)總平面布置圖。二、施工方案及主要技術(shù)措施一、施工方案總說(shuō)明施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，盡快形成施工態(tài)勢(shì)，按照施工方案及施工工序全面展開(kāi)施工。組織流水作業(yè)，主體驗(yàn)收后，砌筑、裝修穿插進(jìn)行，合理安排工序交叉作業(yè)，均衡調(diào)度生產(chǎn)各要素，圓滿完成施工任務(wù)。二、主要施工工序流程（一）基礎(chǔ)施工工序流程見(jiàn)下圖施 工 準(zhǔn) 備砼 墊 層基礎(chǔ)防水基槽放線復(fù)側(cè)基 礎(chǔ) 鋼 筋 工 程基礎(chǔ)模板支模構(gòu)造柱基

2、礎(chǔ)插筋插基 礎(chǔ) 砌筑 工 程回 填 土 工 程（二）主體施工工序流程見(jiàn)下圖：主體工程：抄平放線砌磚支頂板模綁筋澆筑砼抄平放線砌磚構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱支模板柱混凝土澆筑梁側(cè)模、頂板模安裝水、電預(yù)埋澆筑頂板、梁砼砼 養(yǎng) 護(hù)三、主要施工技術(shù)措施（一）施工測(cè)量放線1、測(cè)量?jī)x器：本工程擬采用經(jīng)緯儀二臺(tái)，水準(zhǔn)儀二臺(tái)。2、施工依據(jù)：（1）國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）（2）施工圖。3、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)法。（1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制網(wǎng)遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面圖定位條件、建筑物形狀軸線尺寸和施工總平面布

3、置圖等全面考慮后確定?？刂凭W(wǎng)中心應(yīng)包括作為場(chǎng)地定位依據(jù)的起始點(diǎn)與起始邊、建筑物主點(diǎn)、主軸線，盡量組成與建筑物外廓平行的閉和圖形，以便校核，控制樁之間應(yīng)選在通視條件良好、安全、易量的地方。（2）軸線控制網(wǎng)的軸線等級(jí)及測(cè)量方法：本工程軸線控制網(wǎng)按二級(jí)測(cè)設(shè)，根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范要求控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定： 軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)等級(jí)測(cè)角中誤差（）邊長(zhǎng)相對(duì)誤差二級(jí)101/20000（3）控制坐標(biāo)系的建立：為便于施工中測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算，需要建立控制坐標(biāo)系，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，建立控制坐標(biāo)系，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。施工中的數(shù)據(jù)計(jì)算，放樣工作均應(yīng)依此為據(jù)。先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物的主軸線，并在

4、場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)?？刂泣c(diǎn)的做法可采用1.2m長(zhǎng)，50m長(zhǎng)鋼管打入地下，地面上留200mm長(zhǎng)，上焊鐵板-6200200并在鐵板上刻出軸線相交的十字線。并在控制點(diǎn)周圍砌500mm高120磚圍擋，中間澆搗素混凝土澆至鐵板底面，在磚墻上加防護(hù)蓋，防止控制點(diǎn)因外力作用發(fā)生偏移。墊層施工完成后，要根據(jù)平面控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置，并進(jìn)行控制網(wǎng)加密，各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記，要求軸線間距、角度必須符合規(guī)范要求。（4）放線程序：軸線控制線 柱外邊線 自檢 報(bào)驗(yàn)復(fù)檢。（5）軸線控制網(wǎng)豎向投測(cè)：每層軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)上設(shè)六個(gè)控制點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀投測(cè)到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時(shí)，必須首先校

5、核軸線網(wǎng)閉和差，閉和差滿足要求，再放建筑細(xì)部軸線。（6）工程豎向投測(cè)：基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則：本工程在0.000以上采用內(nèi)控法,即在基坑每施工段的四周設(shè)立水準(zhǔn)控制點(diǎn)。平面控制點(diǎn)由次向基坑內(nèi)引測(cè)和控制。在0.000以上采用內(nèi)控法，逐層預(yù)留150圓洞，平面控制點(diǎn)設(shè)置在與軸線相平行的閉和矩形及其延長(zhǎng)線。內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)工程施工情況，將基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，布設(shè)時(shí)要注意盡量避開(kāi)混凝土墻柱。依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，用激光鉛垂儀豎向投測(cè)，將內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在首層，偏離軸線1m的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過(guò)錨爪與頂板鋼筋焊牢?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上每層

6、在相應(yīng)位置留孔，以便與基準(zhǔn)點(diǎn)的豎向投測(cè)。（3）控制豎向投測(cè)方法：將激光鉛垂儀設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接受靶放在投測(cè)墻面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好激光鉛垂儀后，打開(kāi)電源，將光線投測(cè)到須投測(cè)的墻面，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當(dāng)挪動(dòng)接受靶，把激光斑移至接受靶的“十”字交叉點(diǎn)上；調(diào)整接受靶激光斑轉(zhuǎn)動(dòng)的圓心在接受靶的“十”字交叉點(diǎn)上，該軸線的一個(gè)控制點(diǎn)投測(cè)完畢，要求確保接受靶的最終位置不變，依次投測(cè)下一點(diǎn)。將鑒定合格的經(jīng)緯儀架設(shè)在接受靶上，后視角長(zhǎng)邊，依次投測(cè)出主軸線，然后再該投測(cè)面檢查，校核后的主軸線跨距及夾角須符合施工精度規(guī)范要求方可測(cè)定其他各軸線，依次測(cè)放出該側(cè)面的所有軸線。每一區(qū)域所有軸線，細(xì)部線

7、測(cè)放完畢后，須進(jìn)行自檢，自檢人員須另定其他測(cè)量人員。激光光斑圓的直徑允許偏差（指接受靶上的允許偏差）為5mm。投測(cè)面內(nèi)軸線允許偏差如下表所示：軸線間距允許偏差l30m5mm30l60m10mm（7）結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高的控制: 對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求：對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔一定的時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次，以做相互校核，儀器采用s3水準(zhǔn)儀，精度按三等水準(zhǔn)點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 結(jié)構(gòu)施工層高控制方法及測(cè)設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用s3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆做“”標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅色“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅色“”不少于3個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工

8、需要，且紅“”設(shè)在同一個(gè)水平高度，其誤差控制在5mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在實(shí)測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“”上頂線以作為校核。0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“”，檢驗(yàn)合格后，方可在該層施測(cè)。標(biāo)高傳遞：利用水準(zhǔn)儀、塔尺和一把50m的鋼尺，依次將3個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)由線錘頂留洞口傳遞至待測(cè)處，得該處的一起的視線標(biāo)高，同時(shí)依此制作本層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，高差滿足2mm的精度要求后方可使用，用紅三角標(biāo)記。這些點(diǎn)即為該處的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，從而依次進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證測(cè)量

9、精度的要求。（8）施工測(cè)量質(zhì)量保證措施：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)以及實(shí)測(cè)細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。測(cè)量人員持證上崗，測(cè)量?jī)x器必須全部經(jīng)檢驗(yàn)校核后再使用，并專人保管，專人使用，輕拿輕放，避免碰撞。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備必須檢定合格其在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。依據(jù)總平面、基礎(chǔ)平面圖，制定工程定位放線平面圖，復(fù)核原基礎(chǔ)平面圖細(xì)部尺寸內(nèi)部復(fù)測(cè)之后，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)測(cè)驗(yàn)收。必須認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線簽證的有關(guān)程序，放線人員進(jìn)行各部位的放線和自檢，項(xiàng)目主管師組織復(fù)驗(yàn)后，報(bào)監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)

10、收簽證的不得進(jìn)行下道工序?？刂泣c(diǎn)選在可視良好，利于長(zhǎng)期保存的地方，并埋設(shè)混凝土固定樁。施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格后才能作為測(cè)量依據(jù)。軸線放完后要求進(jìn)行閉和檢查，每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢互檢交接檢。（二）土方工程1、土方開(kāi)挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合開(kāi)挖。2、回填土工程（1）工藝流程基槽清理 檢查土質(zhì) 分層鋪土、耙平 夯打密實(shí) 檢查密實(shí)度 修整找平 驗(yàn)收。（2）土質(zhì)要求基礎(chǔ)施工完后，應(yīng)立即回填基坑至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高，不允許長(zhǎng)期暴露，基坑回填前必須清除浮土和建筑垃圾，采用土分層密實(shí)回填，要求干密度大于15.5kn/m3，壓實(shí)系數(shù)0.95，每層厚度不宜超過(guò)300mm。（3）施工重點(diǎn)土方回填土必須

11、分層鋪墊，每層鋪攤厚度不超過(guò)300mm，鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)，夯打3遍，打夯時(shí)做到一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。分段填夯時(shí)，交接處填成階梯形，梯形高寬比為1：2。（4）試驗(yàn)要求回填土每進(jìn)行一步，須進(jìn)行環(huán)刀取樣實(shí)驗(yàn)，測(cè)定土的干容量，每層土取樣6個(gè)。試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一層回填施工。（三）基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋工程：本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。支構(gòu)件堅(jiān)向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。（1）鋼筋的供應(yīng)鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購(gòu)鋼材，且要有出

12、廠合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設(shè)科采購(gòu)供應(yīng)。材設(shè)科應(yīng)根據(jù)工長(zhǎng)提供的鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，聯(lián)系供應(yīng)商（以下和分供方），經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。材設(shè)科提供到現(xiàn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（2）鋼筋的加工1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格；鋼筋加工車間已搭好各種設(shè)備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書(shū)面交底；各種規(guī)格的

13、鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)堆放整齊；加工車間有良好的通風(fēng)、照明。2）鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對(duì)好鋼筋鋼號(hào)、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。（3）鋼筋的綁扎鋼筋綁

14、扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)；鋼筋半成品已吊至施工部位；已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單；施工順序明確；工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)；（4）鋼筋的驗(yàn)收在鋼筋綁扎過(guò)程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)分公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問(wèn)題，立即整改，整改完成后，才能填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方

15、或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通和留出測(cè)點(diǎn)及接地點(diǎn)。2、模板工程本工程模板采用竹膠板。（1）安裝模板 全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問(wèn)題。 （）拆除模板 執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模

16、，后拆頂板模板。 3、混凝土工程(1)材料供應(yīng)： 本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，擇優(yōu)評(píng)選分供方。 (2)砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項(xiàng)目部提出申請(qǐng)計(jì)劃，由試驗(yàn)室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。 (3)砼的運(yùn)輸 砼的運(yùn)輸主要泵送。 (4)砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用30小型振動(dòng)棒或刀片式振動(dòng)器振搗。頂板部分用插入式振動(dòng)器振搗

17、密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整、最后刮平、搓毛。 (5)砼的保養(yǎng) 砼在澆筑完12h內(nèi)加以薄膜覆蓋。 （四）、砌體工程1、工藝流程：放線準(zhǔn)備、立皮數(shù)桿排磚撂底焊接拉接鋼筋拌制砌筑砂漿墻體砌筑質(zhì)量驗(yàn)收2、砌筑方法和技術(shù)工藝（1）基礎(chǔ)墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈。（2）根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。（3）拌制砂漿：砌筑砂漿使用砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。水泥計(jì)量精度控制在2%以內(nèi)，砂的計(jì)量精確度應(yīng)控制在5%以內(nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機(jī)，施工時(shí)先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。（4）砂漿要求：、砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水

18、性。砂漿應(yīng)隨攔隨用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完工嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。（5）250m3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊），如砂漿標(biāo)號(hào)和配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（6）墻體砌筑: 1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。各層衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆15cm高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。 2）墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。 3）墻體日砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。雨天不宜超過(guò)1.2m。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。 4）外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必

19、須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于2/3。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預(yù)埋一根6鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端彎鉤900。 5）預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。 6）砌筑門窗洞口時(shí)，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實(shí)際尺寸大1020mm）。 7）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理

20、順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。 (7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）保證項(xiàng)目 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2）基本項(xiàng)目 砌體上下錯(cuò)縫；垛無(wú)包心砌法；每間無(wú)4皮磚的通縫。 磚砌體接槎處，灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距

21、偏差不超過(guò)一皮磚。 構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。（五）、腳手架工程1、 主體外腳手架結(jié)構(gòu)外圍隨著地上主體結(jié)構(gòu)的升高，逐層搭高設(shè)外腳手架，采用雙排單立桿腳手架，外面滿掛密目安全網(wǎng)，將施工現(xiàn)場(chǎng)封閉，每層要設(shè)上料口及上料平臺(tái)。（1）搭設(shè)前提1）基礎(chǔ)回填土以后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實(shí)平整，并做好排水溝。2）鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等檢查合格。3）持證上崗，搭設(shè)人員個(gè)體防護(hù)充分（已作定期體檢、并有安全帶、安全帽、防滑鞋等配備）。4）6級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。（2）立桿基礎(chǔ)、地基處理1）立桿座落在分層夯填的地基土上，地耐力不得小于80kn/m2。2）立桿必

22、須裝設(shè)在墊木上，采用長(zhǎng)度不小于4m木板平行于墻面墊放。（3）桿件接長(zhǎng)與連接1）立桿首根，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口1.5m，內(nèi)排應(yīng)低于檐口0.40.5m。2）偏差要求垂直度偏差不大于高度的1/200，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上，力求不在同一步內(nèi)。大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/300，且不大于5cm。大橫桿布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線距離應(yīng)小于1/3區(qū)格長(zhǎng)度。底座沉降，10mm。步距偏差20mm，桿件50mm，排距偏差20mm。小橫桿：設(shè)于雙立桿之間，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間設(shè)置兩根。小橫桿靠墻一端一般為510cm。剪刀撐

23、：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每9根設(shè)一道，每片架子不少于三道，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的余桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿與大橫桿扣緊，在其中間增加4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。在距立管下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底部，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，以約束立桿底部，防止在橫發(fā)生位移。腳手架搭設(shè)順序：安放墊板放置縱向掃地桿立桿（先內(nèi)排后外排）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。（4）架體與建筑物拉結(jié)連墻件：與墻連接，垂直間距6m，采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長(zhǎng)的橫向平桿和短鋼管各2根抱緊墻固定。2、 裝修外腳手架裝修階

24、段，室外腳手架使用主體外腳手架。3、安全防護(hù)措施：搭設(shè)安全通道使用48鋼架管，通道上下凈高5m，頂部設(shè)置上、下兩層防護(hù)，兩導(dǎo)層防護(hù)中間間距1m，兩道防護(hù)層都滿鋪木架板，木架板必須用鐵絲綁扎牢固，下面掛好密目安全網(wǎng)。通道側(cè)面用模板封閉嚴(yán)，并用內(nèi)外兩層安全網(wǎng)封閉。（六）裝修工程1、 施工部署及施工統(tǒng)籌安排工程質(zhì)量要做到內(nèi)堅(jiān)外美，裝修施工是非常重要的環(huán)節(jié)，本工程各類裝修施工執(zhí)行國(guó)家工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，工藝流程、質(zhì)量控制及質(zhì)量檢查均執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。為確保施工標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，裝修施工作業(yè)前要編制裝修施工方案，并按要求進(jìn)行審批。施工時(shí)先進(jìn)行裝修樣板間施工，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理方認(rèn)可后再全面鋪開(kāi)施工，未

25、作樣板要求，凡能在作業(yè)面上直觀標(biāo)識(shí)的，如：頂棚、地面、油漆工程等均應(yīng)在作業(yè)面標(biāo)識(shí)，混凝土表面基層處理，頂板防水施工處理等，均應(yīng)由技術(shù)人中進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底工作，監(jiān)控人員按交底檢查班組執(zhí)行情況，逐條檢查，逐條記錄。裝修勞動(dòng)力投入：項(xiàng)目工長(zhǎng)必須做到合理安排，按各工種的立體交叉作業(yè)需要配置裝修施工勞動(dòng)力，以確?？偣て跐M足計(jì)劃的要求。裝修施工前，經(jīng)營(yíng)核算部門要對(duì)裝修材料如油漆、涂料、木材、水泥等統(tǒng)一預(yù)算，物資采購(gòu)部門負(fù)責(zé)對(duì)裝修材料進(jìn)行采集和定購(gòu)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，技術(shù)部門對(duì)各分項(xiàng)施工進(jìn)行詳細(xì)的交底工作，并按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并進(jìn)行驗(yàn)收。裝修施工嚴(yán)格按照工藝流程執(zhí)行，并做好成品保護(hù)工作。成品保護(hù)

26、是確保裝修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，制定合理的工藝流程是成品保護(hù)的關(guān)鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對(duì)成品進(jìn)行破壞，為此施工員在安排分項(xiàng)工程施工時(shí)，應(yīng)按預(yù)定的合理工藝流程進(jìn)行安排，杜絕違章指揮。2、 裝修工程主要施工方法（1）、抹灰工程1）材料要求：石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩，用前應(yīng)有出廠證明和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。水泥：32.5強(qiáng)度等級(jí)的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)

27、有出廠證明和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。含泥量不超過(guò)5%，且不得含有雜質(zhì)。介面處理劑：使用介面處理應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)。2）、 主要機(jī)具（工具）：主要機(jī)具：現(xiàn)場(chǎng)使用hj1-350型砂漿攪拌砂漿。主要工具：平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵水平尺、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子（尖、扁頭

28、）、垂子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。3）、 作業(yè)條件：對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。輕質(zhì)墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚安裝埋設(shè)工作。抹灰前檢查輕質(zhì)墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭頭縫，用摻用水量的10%的108膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，檢查門窗框標(biāo)高位置是否正確，安裝是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用 1：3水泥砂漿或者1：6水泥

29、混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。4）、 內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層處理基面濕潤(rùn)基層甩毛抹底灰抹中層灰抹面層灰清理養(yǎng)護(hù)?；鶎訛⑺簯?yīng)在抹灰前將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤(rùn)。由于磚塊吸水速度先快后慢，吸水少而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，幫應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被磚吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫?；鶎犹幚恚喉呕鶎犹幚恚和彭斉锘鶎犹幚怼ＹN灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確

30、定灰餅厚度。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。做護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角的作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5m。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般沖筋間距不大于1.5m，筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。5）、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：抹灰：粘結(jié)不牢、空鼓

31、、裂縫：輕質(zhì)墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層不干凈、用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用涂刷界面處理劑或用界面處理劑拌制膠漿甩毛，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決輕質(zhì)墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就能夠隨收縮應(yīng)力的影響，從而防止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層、墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖

32、筋進(jìn)行控制。保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，水泥砂漿每遍厚度為57mm，石灰膏砂漿宜為79mm，應(yīng)在每一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。若抹灰厚度超過(guò)35mm是先用專用基層界面處理劑進(jìn)行基層處理并掛鋼絲網(wǎng)，然后分層襯平并每層且界面處理劑進(jìn)行界面處理。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗縫當(dāng)作一道工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不當(dāng)，底子灰的強(qiáng)度及高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開(kāi)裂：改時(shí)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與墻體材料的性能相接近的材料，其

33、強(qiáng)度、彈性模數(shù)不和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾?。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開(kāi)花：產(chǎn)生這此問(wèn)題的原因：i抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒(méi)有收水，幫壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，應(yīng)在罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，這時(shí)灰層表層水分收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。ii底子灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí)應(yīng)開(kāi)始抹罩面灰，如過(guò)于干燥適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。iii淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對(duì)慢性石灰、過(guò)

34、火石灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有徹底過(guò)濾，灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過(guò)火顆粒未能充分熟化，抹上墻壁以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開(kāi)花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到限定一數(shù)，提前作好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽(yáng)角處用方尺套方。做好墻面垂直、平整，陰陽(yáng)角方正。(2）、內(nèi)墻涂料1)

35、、基層處理 、整體墻面進(jìn)行清理，鏟除墻體表面遺留下來(lái)的灰砂，掃除灰塵。 、用聚合物水泥砂漿作少量的修補(bǔ)，如墻體表面的缺損，影響施工后整體的效果的。達(dá)到平整、垂直。 、用量線彈出整個(gè)墻面的柱、梁、陰陽(yáng)角的直線，對(duì)不直處用膩?zhàn)舆M(jìn)行直線修補(bǔ)，達(dá)到橫平豎直。 2）、墻體表面批刮膩?zhàn)颖砻媲鍜吆螅盟c醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋溶液將膩?zhàn)诱{(diào)制適合稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负螅扔瞄_(kāi)刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打平整。 第一遍刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐椤Ｋ形⑿∩把奂笆湛s裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為

36、度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物。膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用清掃工具清理干凈。 第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保磻?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步滿刮及打磨平整、光滑為止。3）、墻體表面刷涂料嚴(yán)格確認(rèn)上述工藝符合要求后，進(jìn)行第一遍涂料施工。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈，涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不的有殘余涂料，陽(yáng)角不得裹棱。

37、 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细珊螅瑧?yīng)普遍檢查一遍，如局部有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪蔚豆文?，以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙漿將涂料面打磨平滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷順序和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。 4）、質(zhì)量要求 涂料表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 1 掉粉、起皮 不允許 2 漏刷、透底 不允許 3 反堿、咬底 不允許 4 流墜、疙瘩 不允許 5 顏色、刷紋 顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)刷紋 6 裝飾線、分色

38、線平直（拉5米通線，不足5米拉通線檢查）偏差不大于1 mm 7 門窗、燈具等 潔凈 5）、施工注意事項(xiàng) 、各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。、 一個(gè)工程所需涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用中應(yīng)經(jīng)常攪拌。 、 涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。 、 噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水。6）、安全要求要注意涂料的正確使用方法及收藏方法，嚴(yán)格執(zhí)行各種機(jī)械的使用規(guī)則，注意高空墜落等各項(xiàng)安全要求(3）、 外墻涂料 1）、作業(yè)條件、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于l0%。、過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。、門窗安裝完畢，地面施工完畢。、環(huán)境溫度保

39、持在5以上。、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2）、操作工藝、清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 、修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。 、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?。干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽?/p>

40、穿。 、刷第一遍涂料：涂刷順序是先側(cè)頂板，后側(cè)墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛埋掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢瑁苑烙捎跀嚢璨痪兜?。涂膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。、刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同。（4）、塊料墻面1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼蘑菇石勾縫與擦縫2）、操作要點(diǎn)： 、先將原墻面表

41、面塵土等清理干凈、斬毛（原水泥砂漿光面）并對(duì)基底澆水，進(jìn)行充分濕潤(rùn)。 、縱向在墻面的陰陽(yáng)角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據(jù)垂直線，用1：3水泥砂漿貼50mm50 mm灰餅；橫向根據(jù)垂直線以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)、拉水平交圈通線、找直套方、貼好門窗口處灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。 、基層抹灰（用1：3水泥砂漿分二遍找平）應(yīng)按高級(jí)抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直，陰陽(yáng)角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。 、按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，按磚尺寸，每隔510皮彈一道線，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方

42、，每隔1m左右彈一條。、挑選規(guī)格、顏色一致的蘑菇石，在水中浸泡2小時(shí)，取出涼干或擦凈備用。、根據(jù)蘑菇石和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽(yáng)角及長(zhǎng)墻每隔2m左右先豎向貼一行，并用托線板找直靠平，作為磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應(yīng)墊實(shí)擺穩(wěn)。 、貼上墻的磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使磚面附線并與基層貼結(jié)牢固，其粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，并由下而上逐排進(jìn)行。 、粘貼完畢，應(yīng)將磚表面擦洗干凈，后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí)，將磚表面揩干凈。（5）、地面1）、水泥砂漿地面 材料要求 水泥：標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證并

43、經(jīng)檢驗(yàn)合格。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。 作業(yè)條件 地面的砼墊層已按設(shè)計(jì)要求施工完成，砼強(qiáng)度已達(dá)到1.2mpa以上。 室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。 各種立管和套管通過(guò)面層孔洞已用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)。 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。 屋面已做好防水層，或有防雨措施。 工藝流程： 清理基層做標(biāo)點(diǎn)素水泥漿結(jié)合層一道20厚12水泥砂漿找平層。 操作工藝： 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉

44、并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水要排除。 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時(shí)，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽汀?鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時(shí)把利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓實(shí)：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收

45、水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過(guò)干，可用茅帚稍灑水；如局部砂漿過(guò)稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿來(lái)吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 二遍批抹：在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進(jìn)行二次裝修時(shí)，則用木抹子抹壓至表面平整。 養(yǎng)護(hù)：面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a保證項(xiàng)目 砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 水泥砂漿面層的強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范

46、的規(guī)定。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 b基本項(xiàng)目 面層表面清潔，無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 地漏和面層排水坡度要符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如有空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。2）、塊料面磚地面 材料要求：水泥：32.5等級(jí)水泥。砂：中粗砂。地磚：抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合要求，顏色一致，表面平整，并有成品的出廠合格證。 作業(yè)條件：墻面抹灰完；內(nèi)墻面+50cm水平控制線彈好；地磚提前浸水濕潤(rùn)，取出后表面無(wú)明水；專人負(fù)責(zé)用專用卡具進(jìn)行挑磚，每個(gè)房間地磚的顏色要一致、亮

47、度相同；地面磚對(duì)角誤差不得超過(guò)0.5mm；磚長(zhǎng)偏差不大于0.5mm。 工藝流程：基層清理抹底子灰彈線找規(guī)矩鋪磚撥縫清理勾縫養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)a、沖筋從+50cm水平控制線反至底灰上皮標(biāo)高（從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每間距1m沖筋一道，沖筋使用硬性砂漿，厚度20mm。b、根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬將砂漿攤平，拍實(shí)，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。c、粘貼普通地磚前，沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，進(jìn)行試排磚，縫寬控制要準(zhǔn)確，非整磚可用于邊角處，每隔4塊磚彈一道控制線，嚴(yán)格控制好方正。試排磚方案得到技術(shù)確認(rèn)后才能進(jìn)行面磚鋪貼。

48、d 、從門口開(kāi)始，縱向行磚，找好位置及標(biāo)高以此為筋，拉通線鋪磚，從里向外退著鋪。e、地磚、鋪貼完成后，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于48小時(shí)。用1：1水泥砂漿勾縫，要求密實(shí)，平滑。f、地面磚鋪貼完后，進(jìn)行踢腳板鋪貼。g、地面磚、踢腳板擦縫用白色或者彩色水泥漿。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺縫格平直2拉通線檢查接縫高低差0.5尺量及塞尺板塊間隙寬度0.5尺量檢查（6）、門窗工程塑鋼門窗采用后塞口工藝，工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件檢查門窗外觀檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理。1）門窗口的水平位置

49、應(yīng)以+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每一層應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致，同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致，以窗臺(tái)板伸入塑鋼窗下5mm為宜。門窗框要求粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，腐蝕塑鋼門窗。2）根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼門窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后，用木楔臨時(shí)固定，然后將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。3）塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)及時(shí)按要求處理窗框與墻體縫隙，采用巖棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏。安裝后注意成品保護(hù)，防止污染。（7）、成品保護(hù)裝

50、修施工階段，工種交叉繁多，對(duì)成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各工種交接時(shí)，對(duì)上道工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書(shū)面移交手續(xù)。同進(jìn)采取以措施：1、根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時(shí)間，非該工種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。2、分層分段設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和進(jìn)行巡視檢查。3、派專人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開(kāi)門工作，未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完工的房間。4、預(yù)檢后要修整的項(xiàng)目發(fā)許可證方可進(jìn)入。（8）、裝修施工中應(yīng)注意的幾個(gè)原則：為了落實(shí)裝修作業(yè)的樣板化，保持保工期完成裝修作業(yè)，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料、板塊地面

51、等多種專業(yè)班組進(jìn)行穿插作業(yè)，施工前，項(xiàng)目部對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的文字交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持作業(yè)人員絕對(duì)穩(wěn)定。1、主要工序的交叉施工原則，實(shí)現(xiàn)微機(jī)管理的現(xiàn)代化。利用計(jì)算機(jī)的智能網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，找出決定工序的關(guān)鍵線路，其它工種與關(guān)鍵線路緊密配合，交叉作業(yè)。2、工作面交叉原則。裝修施工要與結(jié)構(gòu)工作面劃分區(qū)域，使之具有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多的干擾。3、安全防護(hù)設(shè)施交叉的原則。注重安全防護(hù)，使安全防護(hù)中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實(shí)到施工作業(yè)人員的心中。4、裝修與安裝之裝之間的交叉原則。裝修與安裝之間歷來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修與安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出

52、現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與電、暖的交叉問(wèn)題是一切交叉的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決此矛盾的原則：（1）安裝進(jìn)度必須服從總控制進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。（2）明確責(zé)任正確劃分利益關(guān)系。（3）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)，互相諒解，土建要為安裝創(chuàng)造條件，安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。6.2.12內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段的內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。一切內(nèi)部工作都要積極麥?zhǔn)胀庋b修配合。（七）保溫工程1）、材料要求a所用保溫隔熱材料技術(shù)

53、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證書(shū)。b保溫隔熱材料的貯運(yùn)、保管應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫材料應(yīng)采用防雨、防潮的措施，并應(yīng)分類堆放，防止混雜。板狀保溫材料在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，防止損傷斷裂。2）、主要機(jī)具（工具）：a主要機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。b主要工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。3）、作業(yè)條件：a鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤拖拉繩等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)用水泥砂漿抹平，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可鋪設(shè)保溫材料。b穿過(guò)的結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。c板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。4）、施工工藝：工

54、藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡保溫層鋪（撤）設(shè)拍（刮）平填補(bǔ)板縫檢查驗(yàn)收抹找平層基層清理：現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。保溫層鋪設(shè)a板塊等保溫層鋪設(shè)：鋪設(shè)板塊保溫層材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合沙漿，聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。b已鋪完的板狀保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、鋪實(shí)密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪?lái)樒秸?，操作?/p>

55、應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。保溫層邊角處質(zhì)量問(wèn)題：邊線不直，邊槎不整齊，影響找坡、找平和排水。板塊保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收管理。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層施工；雨季施工時(shí)，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。6）、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保溫材料的堆積密度或表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：a、板狀保溫材料：緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。b、保溫層的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7）、安全措施施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。檢驗(yàn)數(shù)量：按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2。且不少于3處。屋面周圍檐口應(yīng)搭設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄，并用密目網(wǎng)封閉。屋面孔