花園工程止水帷幕施工監(jiān)理細(xì)則

1、漢拿香邑花園三期工程止水帷幕施工監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理工程師（編制） 總監(jiān)理工程師（批準(zhǔn)） 北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司 漢拿香邑花園項(xiàng)目監(jiān)理部2012年8月目 錄一、工程概況：3二、止水帷幕工程設(shè)計(jì)3三、監(jiān)理細(xì)則編寫依據(jù)5四、水泥攪拌樁止水帷幕64.1監(jiān)理內(nèi)容64.2攪拌樁質(zhì)量控制74.2.1監(jiān)理工作流程74.2.2質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置84.2.3施工質(zhì)量預(yù)控制84.2.4攪拌樁施工過程質(zhì)量監(jiān)理94.2.5竣工后質(zhì)量控制11五、高壓旋噴樁135.1旋噴樁質(zhì)量控制135.1.1監(jiān)理工作流程135.1.2設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)145.1.3施工質(zhì)量控制145.1.4施工過程控制175.2安全文明施工監(jiān)理控制要點(diǎn)2

2、0一、工程概況：工程名稱：漢拿香邑花園三期工程建設(shè)單位：漢拿（天津）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：天津市房屋鑒定勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司總承包單位：龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司本工程位于天津市東麗區(qū)成林道北側(cè)，西至登州路，東側(cè)為昆俞路，北至程州路。建筑面積74830.7，住宅部分地上13層的為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)（5#8#，12#15#，19#21#樓），層高2.9m，檐口高度38.95m；地下車庫為框架板柱結(jié)構(gòu)，層高3.9m，停車數(shù)為248輛。建筑防火等級二級，住宅主體地下室和地下車庫防火等級為一級。屋面、地下室防水等級為二級，配電間等電氣房間及地下室住宅主體外種植頂板防

3、水為一級?？拐鹪O(shè)防烈度為七度；基坑安全等級為二級；使用設(shè)計(jì)年限50年。二、止水帷幕工程設(shè)計(jì)水泥攪拌樁止水帷幕采用雙軸攪拌機(jī)施工，單軸攪拌直徑700mm，單排水泥攪拌樁組間咬合200m，組內(nèi)咬合200mm。攪拌樁使用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，水泥參入比不小于15%。水泥攪拌樁與一二期交界處增加高壓旋噴樁封閉。附止水帷幕平面、剖面圖：止水帷幕水泥攪拌樁總平面圖止水帷幕剖面圖三、監(jiān)理細(xì)則編寫依據(jù)漢拿房地產(chǎn)成林道項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120-99建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程db29-202-2010建筑基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-2002建筑

4、基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范gb50497-2009混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程ybj 225-91建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008四、水泥攪拌樁止水帷幕4.1監(jiān)理內(nèi)容水泥攪拌樁作為一個(gè)分項(xiàng)工程，主要對其施工進(jìn)度、施工質(zhì)量等方面進(jìn)行監(jiān)督和控制。其中質(zhì)量控制是水泥攪拌樁的控制重點(diǎn)，也是施工監(jiān)理的重要內(nèi)容。 雙軸水泥攪拌樁的水泥和原狀土須均勻拌和， 為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般在1m/min提升。監(jiān)理不但要

5、對材料進(jìn)場 進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，確保施工原材料質(zhì)量外，還要對工程測量記錄、深層攪拌樁施工記錄等進(jìn)行檢查監(jiān)督，確保滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，要監(jiān)督工程進(jìn)度、協(xié)調(diào)人力、物力的使用和分配，保證按施工組織設(shè)計(jì)的計(jì)劃工期內(nèi)完成。4.2攪拌樁質(zhì)量控制4.2.1監(jiān)理工作流程水泥攪拌樁工程施工過程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖在攪拌樁施工的各個(gè)工序，施工單位應(yīng)填寫相應(yīng)的施工記錄和施工檢查證，原材料進(jìn)場應(yīng)有進(jìn)場原材料報(bào)驗(yàn)單、 水泥質(zhì)量證明書等；原材料使用前應(yīng)有水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告等。4.2.2質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置攪拌樁質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置見表 項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)工程測量定位標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，定位軸線，標(biāo)高攪拌樁施工過程機(jī)架平整度，導(dǎo)向架垂直度

6、，提升速度，噴漿壓力，施工人員工程技術(shù)人員、管理人員、勞務(wù)人員，特殊工種上崗證施工機(jī)械攪拌機(jī)其他施工技術(shù)環(huán)境、勞動(dòng)環(huán)境、管理環(huán)境4.2.3施工質(zhì)量預(yù)控制在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)做好如下工作： 1、研究設(shè)計(jì)方案和地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，對設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鰡栴}和意見；2、審查承包商技術(shù)資質(zhì)，對承包商選擇的分包施工單位須經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后，方能進(jìn)入現(xiàn)場施工；3、審查承包商提交的施工組織設(shè)計(jì)，審查施工準(zhǔn)備工作，包括施工許可證、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備等；4、對施工中采用的新材料、新技術(shù)、新工藝，審核其試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)簽定書，未經(jīng)試驗(yàn)或無技術(shù)鑒定書的新工藝、新材料、新技術(shù)等不

7、得在工程中應(yīng)用； 監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)設(shè)置攪拌樁質(zhì)量控制點(diǎn)，并針對所設(shè)置的控制點(diǎn)，事先分析施工中可能產(chǎn)生的事故隱患，提出相應(yīng)的對策，采取質(zhì)量預(yù)控措施，如表所示。可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題質(zhì)量預(yù)控措施工程測量定位1、 施工平面布置、樁位、地面標(biāo)高等與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位或城市規(guī)劃部門所提供的數(shù)據(jù)不一致；2、 樁斜1、 認(rèn)真檢查攪拌樁現(xiàn)場的規(guī)劃基線、高程和樁位線；2、 檢查導(dǎo)向架垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。攪拌樁施工過程1、 攪拌樁樁體不均勻，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；2、 成樁后余漿過多1、 通過室內(nèi)試驗(yàn)及成樁試驗(yàn)，選擇合理的水灰比、外加劑摻量、氣壓、氣量及攪拌速度等施工參數(shù)；2、 灰漿拌制機(jī)攪拌時(shí)間不少于

8、3min，增加攪拌次數(shù)；3、 調(diào)節(jié)泵送壓力，在深層成樁時(shí)，適當(dāng)增大氣壓；4.2.4攪拌樁施工過程質(zhì)量監(jiān)理1、攪拌樁施工過程監(jiān)理如表所示。工序控制內(nèi)容控制目標(biāo)樁機(jī)就位 起吊設(shè)備的平整度、導(dǎo)向架攪拌軸的垂直度、樁位對中導(dǎo)向架垂直度偏差不超過1.0%；樁位偏差不超過50mm；樁徑偏差不大于4%制備水泥漿 水泥摻入量、水灰比、漿液濃度、固化劑、外加劑摻量等 確保成樁質(zhì)量泵送水泥漿攪拌樁機(jī)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度后開始噴漿，邊提升邊噴水泥漿到樁頂；泵送距離應(yīng)小于100m；因故停漿3h以上，必須排清泵內(nèi)全部漿液，并清洗管路泵送壓力和噴漿量根據(jù)試樁試驗(yàn)確定,并且泵送壓力應(yīng)保持出口壓力在0.40.6mpa；防止?jié){液

9、離析、沉淀；相鄰樁施工間隔時(shí)間不超過2h。攪拌下沉控制攪拌下沉?xí)r間、攪拌下沉速度、攪拌下沉深度；施工記錄保證樁長和樁徑要求，保證成樁的質(zhì)量測量深度誤差不得大于5cm，時(shí)間誤差不得大于5s 攪拌提升、復(fù)攪控制提升時(shí)間、提升速度確保成樁質(zhì)量移位對施工記錄進(jìn)行檢查并簽認(rèn)，檢查的重點(diǎn)是：每根樁的水泥用量、水泥漿拌制量、注漿過程有無斷漿，攪拌下沉、噴漿提升時(shí)間及復(fù)攪次數(shù)、深度保證成樁質(zhì)量；記錄深度誤差不得大于5cm，時(shí)間誤差不得大于5s 2、施工中出現(xiàn)下述情況時(shí)，監(jiān)理工程師依據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定形式，報(bào)業(yè)主同意后下達(dá)停工令：（1）施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)提出后承包商仍不采取改進(jìn)措施者，或采取改進(jìn)措施不力，未

10、能扭轉(zhuǎn)這種情況者；（2）隱蔽工程作業(yè)未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及有關(guān)質(zhì)檢單位查驗(yàn)自行封閉、掩蓋；（3）對已發(fā)生質(zhì)量事故未進(jìn)行處理和提出有效的改進(jìn)措施就繼續(xù)作業(yè)；（4）使用沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證的工程材料，或擅自替換、變更工程材料；（5）未經(jīng)業(yè)主審查同意而擅自變更設(shè)計(jì)或修改圖紙進(jìn)行施工，或設(shè)計(jì)圖紙未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)就進(jìn)行施工者；（6）未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的人員或不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場施工；（7）擅自使用未經(jīng)監(jiān)理單位審查認(rèn)可的分包商進(jìn)場施工；（8）施工過程發(fā)生坍孔、周邊建筑物變形或基坑變形較大，影響到工地安全和周邊民房安全。承包商必須對存在的施工質(zhì)量問題認(rèn)真整改,并填寫復(fù)工申請,經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意,方可簽發(fā)復(fù)工令。4.2.

11、5竣工后質(zhì)量控制 1、按表的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收： 項(xiàng)目合格優(yōu)良保證項(xiàng)目1、加固材料的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證單、出廠日期、抽檢和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合建筑材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定；2、各批加固材料經(jīng)現(xiàn)場水泥土試塊試驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3、加固材料的摻入比、水灰比、摻入量符合設(shè)計(jì)要求，水泥土試塊平均強(qiáng)度必須符合下列要求：（1）保證按28d計(jì)，同品種、同標(biāo)號、同摻合比的各組試塊的平均強(qiáng)度不低于樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)度；（2）保證按28d計(jì)，任意一組試塊的強(qiáng)度不低于0.75樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)度；4、試樁的工藝流程、加固劑配方、試塊強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；5、成

12、樁的位置、樁數(shù)、有效樁長、樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目1、施工記錄符合規(guī)范要求；2、基坑開挖前抽取完總樁數(shù)3%作檢驗(yàn)，其結(jié)果：（1）75%的抽檢樁，n1015擊，余者基本達(dá)到15擊；或75%的抽檢樁，n10的擊數(shù)為原地基土n10擊數(shù)的一倍以上，余者為一倍左右；（2）樁頂4m內(nèi)無水泥漿結(jié)核，或未攪勻的土團(tuán)。3、開挖后樁數(shù)、樁位、樁身強(qiáng)度有75%達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，余者基本達(dá)到要求。4、檢驗(yàn)中75%以上的成樁樁長、樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，余者基本達(dá)到要求。1、施工記錄符合規(guī)范要求，并有每根樁的質(zhì)量評定意見；2、基坑開挖前抽取完總樁數(shù)3%作檢驗(yàn)，其結(jié)果：（1）90%的抽檢樁，n1015擊，余者基本達(dá)

13、到15擊；或90%的抽檢樁，n10的擊數(shù)為原地基土n10擊數(shù)的一倍以上，余者達(dá)到一倍；（2）樁頂4m內(nèi)水泥攪拌均勻，質(zhì)量良好。3、開挖后樁數(shù)、樁位、樁身強(qiáng)度有90%達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，余者基本達(dá)到要求。4、檢驗(yàn)中90%以上的成樁樁長、樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，余者基本達(dá)到要求。q1、施工記錄深度誤差不大于50mm，時(shí)間記錄誤差不大于5s；2、有效樁長誤差不大于50mm；3、樁位誤差不大于50mm；4、樁的垂直度誤差不大于1.5%樁長；5、攪拌下沉提升速度不大于100mm/min。1、施工記錄深度誤差不大于30mm，時(shí)間記錄誤差不大于5s；2、有效樁長誤差不大于30mm；3、樁位誤差不大于30mm；

14、4、樁的垂直度誤差不大于1%樁長；5、攪拌下沉提升速度不大于50mm/min。 2、成樁后28天內(nèi)不得開挖。五、高壓旋噴樁5.1旋噴樁質(zhì)量控制5.1.1監(jiān)理工作流程組織監(jiān)理交底熟悉旋噴樁工程施工圖紙及規(guī)范組織分部工程驗(yàn)收開展施工階段的監(jiān)理工作工程開工下達(dá)開指令檢查落實(shí)施工準(zhǔn)備工作審核設(shè)備、原材料質(zhì)保資料測量控制網(wǎng)點(diǎn)檢查和復(fù)核審查施工方案檢查落實(shí)施工條件1、進(jìn)行實(shí)施過程中的單元工程的檢驗(yàn)和驗(yàn)收；2、安排監(jiān)理人進(jìn)行旁站檢查進(jìn)行施工組織和協(xié)調(diào)進(jìn)行施工安全、合同、信息管理進(jìn)行工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資控制編制旋噴樁工程監(jiān)理細(xì)則和監(jiān)理表式5.1.2設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)工程測量定位定位樁位、標(biāo)高旋噴樁施

15、工過程機(jī)架平整度、導(dǎo)向架垂直度、旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴漿壓力、水泥漿量等施工人員工程技術(shù)人員、管理人員、特殊工種上崗證施工機(jī)械高壓噴射鉆機(jī)、高壓注漿泵、壓力表5.1.3施工質(zhì)量控制在施工準(zhǔn)備階段，做好如下工作1、審查承包商選擇的分包施工單位，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后方進(jìn)入施工場地2、審查承包商提交的施工方案，審查施工準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備等3、核進(jìn)場材料合格證明，并見證取樣試驗(yàn)合格后才能使用4、監(jiān)理工程師應(yīng)針對所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，事先分析施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患，提出相應(yīng)的對策，采取質(zhì)量控制措施5、噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備號管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注

16、漿管及噴嘴不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈必須良好6、鉆孔機(jī)就位和鉆孔。鉆孔機(jī)垂直就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，鉆孔的傾斜度一般不得大于1.5%，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置不得大于50mm7、在插管和噴射過程中，要防止噴嘴被泥沙堵塞，如噴嘴被堵，要拔管清洗后再從新進(jìn)行插管和噴射8、噴射時(shí)要根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制噴射技術(shù)參數(shù)，做好壓力、流量情況的觀察和記錄，鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度和提升必須連續(xù)不得間斷9、所用的水泥漿，水灰比要按照設(shè)計(jì)規(guī)定不得隨意更改。禁止使用受潮或過期的水泥。進(jìn)場的水泥要加強(qiáng)監(jiān)測，檢查合格后可使用。在噴射注漿過程中水泥漿應(yīng)不停地?cái)嚢瑁乐顾酀{沉淀旋噴樁質(zhì)量預(yù)控表可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題質(zhì)量

17、預(yù)控措施工程測量定位1施工平面布置、樁位、地面標(biāo)高等于建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位或城市規(guī)劃部門所提供的數(shù)據(jù)不一致2樁斜1認(rèn)真檢查旋噴樁現(xiàn)場的高程和軸線控制樁2檢查導(dǎo)向架垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正旋噴樁施工過程1旋噴樁樁體不均勻，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求2成樁后余漿過多1通過室內(nèi)試驗(yàn)及成樁試驗(yàn)，選擇合理的水灰比、提升速度、注漿壓力等施工參數(shù)2增加攪拌次數(shù)，調(diào)節(jié)泵送壓力10、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值高壓噴射灌漿檢測項(xiàng)目序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查偏差檢測方法范圍點(diǎn)數(shù)1鉆孔孔序符合設(shè)計(jì)每孔1觀察檢查，并查鉆孔記錄2孔位50且+d/5每孔1用經(jīng)緯儀及鋼尺測量3孔深+500-0每孔1測深錘量測4孔隙率1%h每孔1檢

18、查鉆機(jī)導(dǎo)向桿或吊線用尺量5高噴灌漿噴射管下入深度不小于設(shè)計(jì)每孔1港池量噴射管下入長度6氣壓0.1mpa每孔1查輸水壓力表及高噴記錄7氣量符合設(shè)計(jì)每孔1查風(fēng)量表及高噴記錄8進(jìn)漿密度符合設(shè)計(jì)每孔1查看自動(dòng)記錄儀或用比重計(jì)檢查11漿量不低于設(shè)計(jì)每孔1查自動(dòng)記錄儀及高噴記錄12漿壓0.1mpa每孔1查高噴記錄并觀察輸漿壓力表13孔口回漿密度不小于設(shè)計(jì)每孔1用比重計(jì)檢查14噴射管提升速度符合設(shè)計(jì)每孔1查看自動(dòng)記錄儀或用秒表結(jié)合鋼尺量升幅16旋擺速度符合設(shè)計(jì)每孔1觀察檢查并查高噴記錄17成樁旋噴樁樁徑不小于設(shè)計(jì)每根樁1基坑開挖后，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處，以樁中心為原點(diǎn)，水平45等角距，用尺量4個(gè)樁徑，取平均值注

19、：d為鉆孔直徑(mm)；h為孔深(mm)。5.1.4施工過程控制1、現(xiàn)場巡視檢查是監(jiān)理檢查和控制工程質(zhì)量最主要的方法，也是體現(xiàn)監(jiān)理對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的一種重要方式。我們的監(jiān)理人員將堅(jiān)持每天都到施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出，施工單位及時(shí)整改，將一些質(zhì)量和安全問題消滅在初始階段或萌芽狀態(tài)，減少因工程返工或大范圍的整改而造成的不必要的損失。2、根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和特點(diǎn)，我們將對高壓旋噴樁進(jìn)行重點(diǎn)的監(jiān)督檢查，以便確保施工質(zhì)量。高壓旋噴樁檢測項(xiàng)目序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm)檢測頻率檢測方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1樁體垂直度1.0%h每根樁1用經(jīng)緯儀測量2孔位偏差50每根樁1用鋼尺量3注漿壓力27mp

20、a每根樁隨機(jī)觀察壓力表4注漿管分段提升搭接長度100每根樁1用鋼尺測量鉆桿長度5水泥漿比重1.51每根樁隨機(jī)比重計(jì)6樁徑搭接長度300每根樁1用鋼卷尺3、制漿質(zhì)量控制:根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定高壓旋噴樁的水泥摻量和水灰比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。確認(rèn)每m3攪拌體（或每根高壓旋噴樁）的水泥用量和水的用量，然后在配制漿液處掛牌施工；配制水泥漿液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，所用材料必須計(jì)量，按規(guī)定先進(jìn)行試拌測定漿液的比重，作為后期檢測的標(biāo)準(zhǔn)。水泥在進(jìn)入灰漿桶時(shí)要過篩，不得有大顆粒進(jìn)入；水泥漿的制備要使用專用的制漿桶，對每桶所用水泥和水的用量進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。水灰比確定后所拌制漿液的濃度可用比重計(jì)測試，應(yīng)經(jīng)常抽查，每臺班應(yīng)不少于2次，并做好記錄。4、提升旋噴漿:旋噴機(jī)架就位，噴管處于自然懸吊狀態(tài)時(shí)噴管中心對準(zhǔn)孔心，偏差不大于5omm，保證下管及提升、旋噴注漿的順利；下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴漿試驗(yàn)，當(dāng)漿壓符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可下管。噴管下至較設(shè)計(jì)深度多10cm，開始拌送水泥漿，然后開高壓氣，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，孔口冒漿正常后，座漿2分鐘后，開始旋噴提升；噴注中如遇故障等情況，噴管須下降10cm才能開始繼續(xù)噴注，以保證旋噴加固體的豎向連續(xù)性；施工中及時(shí)作好廢漿處理。5、成孔:旋噴樁位放好并經(jīng)復(fù)核合格后，利用鉆機(jī)成