樓板裂縫處理施工方案

1、XXXX 小區(qū) Y2# 四層頂板現(xiàn)澆板裂縫修復(fù)工程XXXXXXXXXXXX項目部二零一四年六月概述XXXX小區(qū)Y2#樓四層頂板存在開裂情況，此層砼樓板澆筑時 間為 2013年 12 月 31日，查當(dāng)日的施工日期，未發(fā)現(xiàn)此處砼澆筑異 ?，F(xiàn)象。現(xiàn)發(fā)現(xiàn)局部出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，寬度 ，不規(guī)則分布，對裂縫 進(jìn)行觀察，未發(fā)生明顯擴(kuò)展，樓板局部有滲水情況。針對以上情況 , 我公司認(rèn)真對待 ,及時對問題進(jìn)行總結(jié)分析。 28 天砼標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度代表值 為。同條件試塊強(qiáng)度代表值為。該部位砼強(qiáng)度滿足C30強(qiáng)度要求。為 滿足使用要求，我公司建議對該部位進(jìn)行修補(bǔ)，具體方案如下：因該砼強(qiáng)度均滿足設(shè)計要求，建議修補(bǔ)處理方案如下： 1

2、、板面 采用厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料滿涂； 2、板底采用水泥膠加玻纖 網(wǎng)滿批加強(qiáng)； 3、局部板面裂縫密集、較多的部位，采用裂縫灌漿。一 施工方案一）板面滿涂厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1、主要材料：主要采用山東宏源防水 Biogo-C 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 ,是 以普通硅酸鹽水泥為基料摻入活性化學(xué)成分配制而成的灰色粉狀材 料。水泥基滲透結(jié)晶型系列防水涂料， 它的防水機(jī)理主要是采用多孔 性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化學(xué)物質(zhì)，以水為載體，隨 著水對結(jié)構(gòu)毛孔的滲透， 活性化學(xué)物質(zhì)隨著水滲透到內(nèi)部， 并反應(yīng)生 成鈣礬石等不溶性晶體， 其活性化學(xué)物質(zhì)與未水化的水泥顆粒發(fā)生水 化反應(yīng)，并促進(jìn)水

3、泥水化，形成水泥水化晶體，生成大量晶體填充， 圭寸堵孔隙，使水無法進(jìn)入混凝土，從而達(dá)到防水目的。2、材料特點(diǎn)：1超強(qiáng)的滲透能力，可以隨著時間的推移滲透到混凝土內(nèi)部， 滲透度可達(dá)30cm.2優(yōu)異的抗?jié)B透性能，可以抵抗120m以上水頭的壓力。3. 具有長久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影響其防水功 能。4. 無毒、無害綠色環(huán)保，可以安全的應(yīng)用于飲用水及食品工業(yè)用混凝 土工程。5. 獨(dú)特的自我修復(fù)能力，所形成的的晶體不會老化，即使多年以后對 于小于的裂縫和孔洞在遇水后仍能產(chǎn)生晶體封閉。6. 可直接接受油漆、環(huán)氧樹脂、水泥灰漿、石灰膏、砂漿等材料的涂7. 施工方法簡單，易操作3、技術(shù)性能指標(biāo)序號

4、項目技術(shù)指標(biāo)I型U型1安定性合格2凝結(jié)時間初凝時間min 20終凝時間h 728d4抗壓強(qiáng)度MPa 7d28d5潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度a/MPa 6抗?jié)B壓力（28d）MPa 7第二次抗?jié)B壓力（56d）MPa 8滲透壓力比（28d） MPa 2005004、施工工藝刮涂法1清理防水涂層基面上的雜物和浮泥砂漿，對嚴(yán)重凹凸不平的混凝土 基面進(jìn)行修補(bǔ)。2. 對水泥基砼結(jié)構(gòu)防水面上的油污、 雜物鏟除清理，然后用清水沖刷, 在濕基面上進(jìn)行施工涂刷防水材料。3如果發(fā)現(xiàn)基面有嚴(yán)重滲漏處，應(yīng)先采用堵漏材料施工，再使用本材 料，才能確保工程質(zhì)量。4. 水灰比為，用量在，厚度為（士為標(biāo)準(zhǔn)。滾涂法1將材料按的用量均勻的用涂

5、刷滾在處理后的基面上。5、注意事項1常溫施工，不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。2抹料水、養(yǎng)護(hù)水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污水。3施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行， 不要直接用于粉灰層表面，基面應(yīng)干凈無浮塵、舊涂膜、舊土污垢及其它雜物，已提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形 成。4.對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再 進(jìn)行大面積防水施工。5. 衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接

6、處，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。6. 要確保涂層厚度與施工推薦用量。 采用涂刷方法施工時， 若漿料太 稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。7. 如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r，施工 36 小時后方可填濕土，但 7天 內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。二）、板底采用水泥膠加玻纖網(wǎng)滿批加強(qiáng)板底采用水泥膠加玻纖網(wǎng)滿批加強(qiáng)，水泥膠為黑水泥中摻入適量的 801 膠水，均勻攪拌后形成糊狀。施工工藝如下：1 、基層處理：將板底基層上起皮、松動及鼓包等部位清除鑿平。2、將玻纖網(wǎng)格布一點(diǎn)一點(diǎn)的鋪貼在板底砼面上，同時滿批水泥膠， 第一遍為找平層。3. 、待第一遍批好后，在

7、不平整部位應(yīng)進(jìn)行復(fù)補(bǔ)，等干燥后，進(jìn)行第 二遍滿批。第二遍施工時，應(yīng)注意陰角的順直、方正。三）、裂縫灌漿（板面裂縫嚴(yán)重的情況下采用此項工藝）1、主要材料： 灌漿樹脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報告） 。2、施工步驟：搭設(shè)施工腳手架 觀測裂縫 基層處理 確定注入口 配 封縫膠 封閉裂縫 安設(shè)底座 配灌漿樹脂 安設(shè)灌漿器 灌漿拆除灌漿器 清洗灌漿器 基層復(fù)原。3、施工機(jī)具 氣泵（清理裂縫）；600ml量杯（配樹脂膠）；4cm寬開刀、 小刮板（配封縫膠）；手套、防護(hù)鏡；酒精、棉絲（清洗灌漿 器）；手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項： 施工前必須將浮漿剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面； 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置