埋深5m1600mm鋼管頂管施工方案

1、頂管施工方案一、頂管范圍及主要施工內(nèi)容本工程為 xx 北留供水工程，供水管線三次穿越 xx 三級公路，公 路寬12米，公路兩側(cè)作業(yè)寬度分別為 20m,頂管全長156m （52mK 3）, 埋深5m,管徑采用？1600mn!勺鋼管，工作井6個。施工工期計劃為 2008年 3 月 10 日至 2008 年 4 月 20 日。二、頂管施工順序及工藝流程（一）、頂管前準備工作1 、頂管施工方法勺選定應(yīng)根據(jù)施工沿線勺地形、工程和水文地質(zhì)、 交通狀況、地上 建筑物 、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地 表變形控制勺要求綜合考慮后作出選定,必須確保安全,保證 質(zhì)量, 經(jīng) 濟適用,節(jié)約用地。2 、頂管勺

2、施工順序, 一般宜從下游開始, 在進行起始掘進段頂管時, 應(yīng)選擇施工條件較好、技術(shù)風(fēng)險較少、頂程較短勺地段進行,同時作必 要勺現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)勺測試和分析工作,以便了解地下實際土質(zhì),適應(yīng)施 工環(huán)境,掌握頂管設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律,合理組織操作人員,通過起始掘進段勺頂進小結(jié),進一步調(diào)整各項施工技術(shù)參數(shù),優(yōu)化下一步頂管施工工藝。3 、所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過維修保養(yǎng),經(jīng)檢驗合格后方可運入施工現(xiàn) 場。在進入工作坑安裝時必須進行單機和整機聯(lián)動調(diào)試,在頂進中必須 貫徹例行保養(yǎng)制度。4 、應(yīng)按保證工程質(zhì)量、安全、文明施工、保護地面建筑物與地下管 線、維持道路交通等要求,根據(jù)不同勺工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境 和條件合理選擇

3、頂管機頭。5 、在綜合考慮了上述各種因素后,合理選擇頂管和施工方法。（二）、施工順序基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置一一安裝導(dǎo)軌一一設(shè)置承壓壁一一安裝主頂設(shè)備一一安裝頂管機頭一一安置起重機械一一安置土方運輸設(shè)備一一 安放管節(jié)頂進（三）、頂進工藝流程：工作井中心線測量放樣一一安裝頂機架與主頂裝置一一頂進管機頂 進、吊下一節(jié)管節(jié)一一管節(jié)頂進一一頂完第一節(jié)管、吊下一節(jié)管一一管 節(jié)焊接一一頂力接近許用力一一同上繼續(xù)再頂一一出洞、頂管機與管節(jié) 分離。三、頂管設(shè)備安裝（1）頂管機頭選型本施工段管道內(nèi)底標高，管頂覆蓋厚度為 5m根據(jù)地質(zhì)狀況及實際 情況，擬采用 BZ32-40 泵站。（2）頂力估算根據(jù)以往地層頂進的施

4、工經(jīng)驗，一般可取 F2=812KN/m2按頂進長 度L=52m管道外徑D=1.6m計算，最大頂進阻力P=F刀DL=12X 3.14 X 1.6 X 52=3135KN- 314t，配備320t液壓千斤頂完全能滿足頂力需要，其活塞 行程 750mm.（3）頂管設(shè)備安裝a 、安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固 正確，在頂進中承受各種負載時不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前 應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標高應(yīng)按設(shè)計溝底標 高設(shè)置，在頂進中必須經(jīng)常復(fù)測調(diào)整，以確保頂進軸線的精度。導(dǎo)軌的 坡度應(yīng)與設(shè)計管道坡度相一致。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼

5、軌、橫梁和墊板組成。b 、設(shè)置承壓壁 承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計算具有較大的安全度。方形工作井前墊以40 X 40cm方枕 木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。c 、安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備由以下幾部分組成：主頂千斤頂 油泵站及管閥 U型頂鐵 環(huán)型接口頂鐵 油泵設(shè)置在距離主頂千斤頂處，油管安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油泵應(yīng)在雨棚內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于32kpa,裝有限壓閥，溢流閥和壓力表等指示保護裝置，安裝完畢后必須試車，在頂 進中應(yīng)定時檢修維護，及時排除故障。U 型頂鐵必須

6、符合要求剛度大，受力后無變形， 相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊，不凸面，與導(dǎo)軌的接觸面 必須平整，頂進前滑動部分應(yīng)抹牛油潤滑。環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與鋼管口相吻合，中間用軟木板襯墊，防止管口處 破損。d 、安裝頂管機頭 頂管機頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在吊入頂進坑前應(yīng)作詳細的 檢查。頂管機頭用汽車吊安裝，卸機頭時應(yīng)平衡，緩慢避免沖擊、碰撞， 并由專人指揮。機頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測定前后端的中心方向偏差和 相對高差，并做好記錄，機頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡、吻合。e 、頂進、安裝管節(jié)程序：工作井中心線測量放樣一一安裝頂機架與主頂裝置一一頂進管機頂 進、吊下一節(jié)管節(jié)一一管節(jié)頂進

7、頂完第一節(jié)管、吊下一節(jié)管 管節(jié)焊接一一頂力接近許用力一一同上繼續(xù)再頂一一出洞、頂管機與管 節(jié)分離。頂管工作井一般應(yīng)安裝以下設(shè)備：導(dǎo)軌 后背下管設(shè)備（一 般可用卷揚機） 頂進設(shè)備（包括頂鎬、搖鎬機或高壓油泵）出土設(shè) 備（人工挖土包括運土車、水平牽引及垂直牽引的卷揚機）照明設(shè)備（管內(nèi)應(yīng)使用電壓不大于36伏的低壓照明）工作平臺（一般由工字鋼及方木組成，其中設(shè)下管及出土口，口上設(shè)活動平臺）。四、頂進1 、頂進方法要點（1）開始頂進前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認條件具備時，方可開始頂進。（2）全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。（3）頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。（4）防止流動性土或地下水由洞口進入工作井

8、的措施。2 、頂進工具管切入土體后應(yīng)嚴格控制其水平偏差不大于 5mm工具管與第一 節(jié)鋼管連接時，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上 2030cm并立即進行鋼管的 連接。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上 而下分層開挖，嚴防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全 措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時采 取應(yīng)變技術(shù)措施。頂管交接班時將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細交換。3、測量 頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動，視線清楚，方便校核的地方，并加以 保護，必要時增設(shè)每點有兩個以上便于校核的固定樁。

9、頂進坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準點引入的臨時水準點，在交接班時進行 儀器高程的校對和調(diào)整，頂進軸線由設(shè)計管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)， 然后對中觀測。4、糾偏測量及控制 工程常采用經(jīng)緯儀進行簡單有效的地面控制測量，使地面控制測量中的誤差趨進1cm,水準點控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準點布設(shè)水準網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。在布置工作井后方的測量儀基座時，必須避免由于頂進內(nèi)工作井受 力使得儀器座產(chǎn)生移動或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時對軸線 和標高進行調(diào)整。頂進糾偏必須勤測量，多微調(diào)。由于在起始推進階段， 機頭和方向主要通過主頂油缸進行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M 速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符

10、合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量 標準為原則 。五、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)關(guān)系到職工的生命和國家財產(chǎn)不受損失，在施工過程中必 須認真堅決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“管生 產(chǎn)必須管安全”的思想，把安全生產(chǎn)的重要指示落實到生產(chǎn)的實處，指 導(dǎo)生產(chǎn)的全過程，使得每個施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山 的教導(dǎo)。（一）、安全生產(chǎn)的目標1 、杜絕重大傷亡事故、重大設(shè)備事故；2 、一般事故的發(fā)生率嚴格控制在 1%。以下；（二）、安全生產(chǎn)具體措施1） 、開工前的準備階段A 、由項目總工程師制訂有針對性的安全實施方案，經(jīng)總工程師和 施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批，并由項目組嚴格按照方案貫徹實施。B 、項目組

11、對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備、機械組織嚴格驗收，驗收合格 方可入場，對特殊工種人員堅決做到持證上崗。C 、對施工人員進行分項（分部）的全面安全交底。D 、逐步建立完善各項規(guī)章制度和資料， 層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制E 、項目經(jīng)理組織有關(guān)安全技術(shù)人員對該工程的工藝流程進行全面 的風(fēng)險點分析，找出不安全的風(fēng)險點，制訂排除風(fēng)險點的安全措施和 對策，并在實施中派人進行跟蹤監(jiān)控。2） 、施工生產(chǎn)階段A 、進行班前安全交底，項目組定期檢查，消除事故隱患。B 、分析上階段的經(jīng)驗和教訓(xùn)，修訂、補充安全措施，組織群眾性 安全宣傳教育活動。C 、組織經(jīng)常性的考核評比和交流經(jīng)驗。（三）、工作井保護措施1 、工作井下部3m為方形

12、池，其上部周圍為1.5m寬的施工平臺， 至井口放 1：0.75 的邊坡。2 、工作井上部搭設(shè)棚子，周圍堆積土壘，防止雨水進入工作井。3 、配一臺水泵，出現(xiàn)緊急情況時備用。（四）、安全用電措施嚴格按照建設(shè)部“一標準、三規(guī)范”即 JGJ59-99建筑施工安全 檢查標準、JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī) 定來指導(dǎo)工程的施工。具體做法是：1 、編制臨時用電施工組織設(shè)計，確定變電所（配電室）、總配電 箱、分配電箱、開關(guān)箱的位置及電源進出線路的走向，進行用電量的 負荷計算等。2、一律采用中性點直接接地的TN-S（三相五線制）和三級配電二 級保護；使用統(tǒng)一標準電箱和合格的電器保護裝置；未級選用的漏電 保護開關(guān)的漏電動作電流必須小于或等于 30mA漏電動作時間必須小 于 0.1S。3 、建立用電技術(shù)檔案，進行定期電器巡查記錄，特別要經(jīng)常復(fù)查 接地電阻值，使電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值小于 4歐姆， 工作接地電阻值小于 10歐姆，重復(fù)接地電阻值和并聯(lián)電阻值小于 10 歐姆。（五）、保護周圍建（構(gòu)）筑物及地下管線安全的措施1 、明確項目的保護管線工作的責(zé)任人和專職管線保護監(jiān)督員，熟 悉周圍建筑物及地下管線情況，并且提出具體保護措施。2 、堅持按照管線保護的“三卡、一單、雙監(jiān)護”要求辦理有關(guān)手 續(xù)和對管線的監(jiān)護，辦理“綠卡”和現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。3 、必須持有有關(guān)部門審