PC構(gòu)件混凝土相關介紹

1、一、混凝土分類1、表觀密度混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同重混凝土是表觀密度大于2500公斤/立方米，用特別密實和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和射線的性能；常由重晶石和鐵礦石配制而成普通混凝土即是我們在建筑中常用的混凝土，表觀密度為19502500Kg/立方米，主要以砂、石子為主要集料配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品種。輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950公斤/立方米的混凝土。它又可以分為三類：1輕集料混凝土，其表觀密度在8001950公斤/立方米，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍

2、珠巖、膨脹礦渣、礦渣等2多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是3001000公斤/立方米。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩(wěn)定的泡沫制成的。加氣混凝土是由水泥、水與發(fā)氣劑制成的3大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無細集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為15001900公斤/立方米，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配制的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為5001500公斤/立方米，是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配制的3、使用功能結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防輻射混凝土等4、施工工藝離心混凝土、真空

3、混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即無筋)混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)水泥、纖維混凝土、預應力混凝土等5、按拌合物干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、高流動性混凝土、流態(tài)混凝土等5、按摻和料粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、礦渣混凝土、纖維混凝土等6、按抗壓強度按抗壓強度分為：低強混凝土（抗壓強度小于30MPa）、中強度混凝土（抗壓強度30-60Mpa)和高強度混凝土（抗壓強度大于等于60MPa）；按每立方米水泥用量又可分為：貧混凝土（水泥用量不超過170kg）和富混凝土（水泥用量不小于230kg）等二、混凝土制備和澆筑混凝土

4、制備根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經(jīng)濟適用的目的 采用強制式攪拌機在混凝土攪拌站集中攪拌。攪拌前應嚴格按設計配合比要求配料，控制稱量誤差；投料順序和攪拌時間對混凝土質(zhì)量均有影響，因此應嚴加把控，使各組分材料拌和均勻 影響混凝土制備的因素：水灰比、集料用量 混凝土的澆筑是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程 混凝土澆筑應連續(xù)進行，當因故停止時，其暫停時間應小于混凝 土的初凝時間。在混凝土澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，釆取措施將水排除；繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，釆取措施，減少泌水 澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、

5、模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理 混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷原材料水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學和物理化學作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節(jié)約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入

6、磨細的礦物材料摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等原材料基本性能和易性混凝土拌合物最重要的性能。主要包括流動性、粘聚性和保水性三個方面。它綜合表示拌合物的稠度、流動性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。測定和表示拌合物和易性的方法和指標很多，中國主要采用截錐坍落筒測定的坍落度(毫米)及用維勃儀測定的維勃時間（秒），作為稠度的主要指標。強度混凝土硬化后的最重要的力學性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護，都直接影響混凝土的強度。混凝土按標準抗壓強度(以邊長為

7、150mm的立方體為標準試件，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天，按照標準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度)劃分的強度等級，稱為標號，分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19個等級。混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的1/101/20。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。變形混凝土在荷載或溫濕度作用下會產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等?；炷猎诙唐诤奢d作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下，應力不變,應變持續(xù)增加的現(xiàn)象

8、為徐變,應變不變，應力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱為收縮。硬化混凝土的變形來自兩方面：環(huán)境因素(溫、濕度變化)和外加荷載因素，因此有：1）荷載作用下的變形1.彈性變形2.非彈性變形2）非荷載作用下的變形1.收縮變形（干縮、自收縮）2.膨脹變形（濕脹）3）復合作用下的變形1.徐變混凝土在使用過程中抵抗各種破壞因素作用的能力?；炷聊途眯缘暮脡模瑳Q定混凝土工程的壽命。它是混凝土的一個重要性能，因此長期以來受到人們的高度重視。在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地區(qū)，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用時，混凝土

9、易于損壞。為此對混凝土要有一定的抗凍性要求。用于不透水的工程時，要求混凝土具有良好的抗?jié)B性和耐蝕性?？?jié)B性 、抗凍性 、抗侵蝕性 為混凝土耐久性。影響混凝土耐久性的破壞作用主要有6種：冰凍-融解循環(huán)作用：是最常見的破壞作用，以致有時人們用抗凍性來代表混凝土的耐久性。凍融循環(huán)在混凝土中產(chǎn)生內(nèi)應力，促使裂縫發(fā)展、結(jié)構(gòu)疏松，直至表層剝落或整體崩潰。環(huán)境水的作用：包括淡水的浸溶作用、含鹽水和酸性水的侵蝕作用等。其中硫酸鹽、氯鹽、鎂鹽和酸類溶液在一定條件下可產(chǎn)生劇烈的腐蝕作用，導致混凝土的迅速破壞。環(huán)境水作用的破壞過程可概括成為兩種變化：一是減少組分，即混凝土中的某些組分直接溶解或經(jīng)過分解后溶解；二是增

10、加組分，即溶液中的某些物質(zhì)進入混凝土中產(chǎn)生化學、物理或物理化學變化，生成新的產(chǎn)物。上述組分的增減導致混凝土體積的不穩(wěn)定。風化作用：包括干濕、冷熱的循環(huán)作用。在溫度、濕度變幅大、變化快的地區(qū)以及兼有其他破壞因素（例如鹽、堿、海水、凍融等）作用時，常能加速混凝土的崩潰。中性化作用：在空氣中的某些酸性氣體，如Cl2、H2S和CO2在適當溫、濕度條件下使混凝土中液相的堿度降低，引起某些組分的分解，并使體積發(fā)生變化。鋼筋銹蝕作用：在鋼筋混凝土中，鋼筋因電化學作用生銹，體積增加，脹壞混凝土保護層，結(jié)果又加速了鋼筋的銹蝕，這種惡性循環(huán)使鋼筋與混凝土同時受到嚴重的破壞，成為毀壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一個最主要原因。

11、堿-集料反應：最常見的是水泥或水中的(堿分Na2O、K2O) 和某些活性集料(如蛋白石、燧石、安山巖、方石英)中的SiO2起反應，在界面區(qū)生成堿的硅酸鹽凝膠，使體積膨脹，最后能使整個混凝土建筑物崩解。這種反應又名堿-硅酸反應。此外還有堿-硅酸鹽反應與堿-碳酸鹽反應。此外，有人將抵抗磨損、氣蝕、沖擊以至高溫等作用的能力也納入耐久性的范圍。上述各種破壞作用還常因其具有循環(huán)交替和共存疊加而加劇。前者導致混凝土材料的疲勞；后者則使破壞過程加劇并復雜化而難于防治。要提高混凝土的耐久性，必須從抵抗力和作用力兩個方面入手。增加抵抗力就能抑制或延緩作用力的破壞。因此提高混凝土的強度和密實性常常有利于耐久性的改

12、善，其中密實性尤為重要，因為孔縫常是破壞因素進入混凝土內(nèi)部的途徑，所以混凝土的抗?jié)B性和抗凍性密切相關。另一方面通過改善環(huán)境以削弱作用力，也能提高混凝土的耐久性。此外，還可采用外加劑（例如引氣劑之對于抗凍性等），謹慎選擇水泥和集料，摻加聚合物，使用涂層材料等，來有效地改善混凝土的耐久性，延長混凝土工程的安全使用期。耐久性是一項長期性能，而破壞過程又十分復雜。因此，要較準確地進行測試及評價，還存在著不少困難。只是采用快速模擬試驗，對在一個或少數(shù)幾個破壞因素作用下的一種或幾種性能變化，進行對比并加以測試的方法還不夠理想，評價標準也不統(tǒng)一，對于破壞機理及相似規(guī)律更缺少深入的研究，因此到目前為止，混凝土

13、的耐久性還難于預測。除了試驗室快速試驗以外，進行長期暴露試驗和工程實物的觀測，從而積累長期數(shù)據(jù)，將有助于耐久性的正確評定。組成材料與結(jié)構(gòu)普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細骨料（砂）、外加劑和水拌合，經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅強的整體。主要技術(shù)性質(zhì)混凝土的性質(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證

14、獲得均勻密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合技術(shù)指標，包括流動性（稠度）、粘聚性和保水性三個主要方面。強度是混凝土硬化后的主要力學性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力?；炷翉姸劝箟?、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強度。其中以抗壓強度最大，抗拉強度最小?；炷恋淖冃伟ǚ呛奢d作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過多，在混凝土的內(nèi)部易產(chǎn)生化學收縮而引起微細裂縫?；炷聊途眯允侵富炷猎趯嶋H使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長期保持強度和外觀完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗?jié)B性、抗蝕性及抗碳化能力等混凝土影響因素原材料沙河水洗砂由于存料時間

15、和批次不同，含水量不穩(wěn)定，且通過試驗確定含水量時局限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩(wěn)定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨后骨料含水量發(fā)生變化，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。攪拌時間混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。混凝土攪拌機械計量系統(tǒng)誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配合比是通過精確計算并經(jīng)過多次試配調(diào)整得出來的，任何一種材料由于計量不準確，都會使單位內(nèi)材料比表面積發(fā)生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經(jīng)時損失也越大。運輸時間混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由于發(fā)生化學反

16、應、水份蒸發(fā)、骨料吸水等多方面原因，自由水份減少，造成混凝土坍落度經(jīng)時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。澆筑速度混凝土澆筑過程中，混凝土熟料到達倉面內(nèi)的時間越長，會因為發(fā)生化學反應、水份蒸發(fā)、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，表面與外界環(huán)境接觸面積較大，水份蒸發(fā)迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。根據(jù)實際測定當氣溫在25左右時混凝土熟料現(xiàn)場坍落度在半小時內(nèi)損失可達4cm。澆筑時間混凝土澆筑時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上氣溫低，水份蒸發(fā)慢，影響較小；

17、中午和下午氣溫高水份蒸發(fā)快，影響較大。水份損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質(zhì)量越難保證。混凝土缺陷一、裂縫原因1粗細集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當?shù)拈g斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導裂縫的產(chǎn)生2骨料粒徑越細、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。3混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮。 4水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。 5水泥等級及混凝土強度等級原因：水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大?；炷猎O計強度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。（三）施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因 1現(xiàn)場澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產(chǎn)生。 2高空澆注混凝土，風速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。 3對大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。 4大體積混凝土澆注，對水化計算不準、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部