上巷掘進(jìn)絞車房安全技術(shù)措施.doc

1、上巷掘進(jìn)絞車房安全技術(shù)措施上巷掘進(jìn)絞車房安全技術(shù)措施因 14161 準(zhǔn)備工作面安裝綜采支架，現(xiàn)需在14161 上巷上幫正對(duì)切眼處掘一絞車房，為確保施工安全，特制定以下措施，望相關(guān)單位嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。一、工程概況掘絞車房開口位置位于14161 上巷上幫正對(duì)切眼處，該絞車房主要用于 14161 回采工作面安裝需要， 開口處的支護(hù)方式為11#礦用工字鋼支護(hù)，梯形棚對(duì)棚支護(hù)。巷道斷面：上凈寬3.2m，下凈寬 4m，凈高2.5m;棚距 700mm。沿煤層底板掘進(jìn)，平巷。該工程量為5m。二、支護(hù)規(guī)格及要求1、支護(hù)方式采用 11#礦用工字鋼對(duì)棚支護(hù)，規(guī)格為：上凈寬：3.6m，下凈寬： 4.6m，凈高：2.4m

2、，棚距 (凈間距 )500mm，基礎(chǔ)深度 200mm。2、質(zhì)量要求：(1) 巷道上凈寬 3600mm，中線一側(cè) (1800mm)允許偏差 -30 +100mm，下凈寬 4600 中線一側(cè) (2300mm)允許偏差 -30+100mm，凈高 2400mm(腰線上下：上 1200mm、下 1200mm)允許偏差 -20+100mm。(2)工字鋼架設(shè)必須堅(jiān)持使用靠桿，并掛線施工，保證成線性，工字鋼棚腿一側(cè)成線性每10m 30mm。(3)菱形網(wǎng)規(guī)格為800mm2700mm, 網(wǎng)目 30mm30mm 。金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度 100mm，每隔 200mm 使用 14#鐵絲連接一次，連接必須牢固。(4)背木間距中

3、至中500mm。(5)巷道支架前傾后仰不得大于1(1000mm 垂線不大于 17mm)。(6)工字鋼支架間距允許偏差50mm。(7)工字鋼支架扭距 80mm。(8)柱窩深度 200mm，不得小于設(shè)計(jì)30mm。(9)連板成線性上下誤差不超過(guò)5mm。(10)巷道內(nèi)無(wú)空幫，空頂現(xiàn)象。(11)連板按照巷道腰線方向安裝， 連板螺栓必須擰緊，并掛線安裝。(連板為四道，頂梁兩端沿中線方向距梁爪300mm 位置處各一道，兩幫柱頭向下 400mm 位置處各一道，連板安裝必須牢固)。三、施工方法及工序1、開口前，由測(cè)量組按照14161 上巷絞車房按現(xiàn)切眼方位送中、腰線，絞車房中線：距擴(kuò)掘后切眼中線為： 750mm

4、，距現(xiàn)切眼中線 700mm位置，絞車房腰線距頂板為1.2m，平巷。2、開口：按照生產(chǎn)技術(shù)部測(cè)量組給定中腰線和方位進(jìn)行作業(yè)。掘進(jìn)采用手鎬、風(fēng)鎬破煤、巖，掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)格按照巷道中腰線進(jìn)行平巷施工。3、開口前，采用11#礦用工字鋼對(duì)棚形式對(duì)開口范圍內(nèi)工字鋼棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)架設(shè)在開口位置工字鋼棚緊貼梁爪處，加強(qiáng)支護(hù)架設(shè)牢固后進(jìn)行拆除開口范圍內(nèi)原工字鋼支架柱腿，拆除后進(jìn)行刷梁道，刷出梁道后配合單體液壓支柱進(jìn)行上梁，而后刷幫栽柱腿。開口對(duì)棚架設(shè)完成后開始該段巷道的正常掘進(jìn)工作。4、施工工序：敲幫問(wèn)頂刷出頂梁道 架設(shè)臨時(shí)支護(hù) 架設(shè)頂梁擴(kuò)幫、挖柱窩栽柱腿 排煤 (矸 )下一循環(huán)，每正規(guī)循環(huán)進(jìn)尺500mm。

5、(1)敲幫問(wèn)頂：必須安排有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)，且后路暢通的情況下，用長(zhǎng)度不小于2.5m 的長(zhǎng)柄工具找盡活矸危巖。(2)刷出頂梁道：人員站在完好支護(hù)下，采用手鎬或風(fēng)鎬嚴(yán)格按照巷道輪廓線將支架頂梁梁道刷出。施工期間必須站在永久支護(hù)下進(jìn)行施工。(3)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)：第一棚和第二棚臨時(shí)支護(hù)采用帶帽紅松支柱架設(shè)，位置為巷中一根，巷中向兩幫1m 各一根，柱冒規(guī)格為：400mm 400mm，厚度為： 50mm。第三棚前探梁架設(shè)時(shí)需將卡梁器分別卡在第一棚和第二棚永久支架頂梁上(中心位置一道，距中心線向兩幫各 1m 位置各一道 )，然后將 3m 的 型梁穿入卡梁器內(nèi)，移三道前探梁距迎頭 200mm后，將頂梁放

6、置在前探梁的卡槽內(nèi)，將緊固扁楔打牢。(4)架設(shè)頂梁：在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下架設(shè)支架頂梁。上梁時(shí)至少三人作業(yè)，一人在中間，兩幫各一人。工字鋼頂梁必須嚴(yán)格按中線進(jìn)行架設(shè)。(5)擴(kuò)幫、挖柱窩：擴(kuò)幫、挖柱窩前必須進(jìn)行細(xì)致的敲幫問(wèn)頂工作，采用風(fēng)鎬或手鎬進(jìn)行擴(kuò)幫挖柱窩，嚴(yán)格按照巷道輪廓線由上至下的順序進(jìn)行施工，施工期間必須站在永久支護(hù)下進(jìn)行施工，并設(shè)專人觀山，觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)處理。(6)架設(shè)支架柱腿：刷幫完畢后鋪設(shè)菱形網(wǎng)、安設(shè)背木、連板，后栽柱腿。(7)排煤 (矸)：永久支護(hù)架設(shè)完成后進(jìn)行排矸工作，排煤(矸)方式采用人工攉煤 (矸)至 14161 上巷皮帶，再經(jīng)四采區(qū)皮帶巷運(yùn)至四號(hào)煤倉(cāng)，經(jīng)-140 水

7、平運(yùn)輸大巷 (蓄電池機(jī)車運(yùn)輸 )至六號(hào)煤倉(cāng)，經(jīng)主井皮帶巷運(yùn)至地面架空皮帶到煤倉(cāng)。(8)按照以上工序依此類推，進(jìn)行下一循環(huán)。(9)絞車房施工到位后，將迎頭用金屬網(wǎng)、金屬背板配合舊鋼管封閉。封閉方式為：橫向穿 3 根直徑不小于 50mm 舊鋼管，間距為 800mm，背板間距為 700mm，金屬網(wǎng)與頂、幫網(wǎng)連接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，每隔 200mm 用 14#鐵絲擰緊。(10)絞車房掘進(jìn)完畢后，采用 2.8m 單體液壓支柱配合長(zhǎng)5m 的 11#礦用工字鋼在巷中位置打設(shè)雙枱棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。四、安全重點(diǎn)1、安全重點(diǎn)：加強(qiáng)頂板、瓦斯管理。2、安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)。五、安全技術(shù)措施(一)頂板管理(1)

8、施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行 “敲幫問(wèn)頂 ”制度，施工期間必須設(shè)專職頂板工看護(hù)頂板，并實(shí)行掛牌管理。施工過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行 “敲幫問(wèn)頂 ”，嚴(yán)防活渣下落傷人。所有工作必須在完好的支護(hù)下進(jìn)行。找頂工作必須遵守下列規(guī)定： 找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找頂一人觀察頂板和退路，找頂人員應(yīng)站在完好支護(hù)下， 觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后方。施工期間保證退路暢通，觀察人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)或異常時(shí)，要立即告知找頂人后撤。 找頂工作從完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員進(jìn)入。 找頂人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸石順桿而下傷人。(二)防片幫措施：在煤質(zhì)松軟易發(fā)生片幫的情況下，挖設(shè)

9、柱窩或架設(shè)支架柱腿前，可采用打設(shè)戧柱方式控制兩幫煤壁，防止片幫傷人。(三)防止冒頂安全技術(shù)措施頂煤酥軟時(shí)，采用撞楔法控制頂煤，使用長(zhǎng)度 1.5m 的木釬從前一架頂梁上方以巷中位置向兩幫均勻分布至兩幫，穿過(guò)長(zhǎng)度不小于500mm，間距不大于 300mm，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，防止頂板冒落傷人。(四)處理冒頂 換行 安全技術(shù)措施如發(fā)生冒頂時(shí)，處理冒頂工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任，并且要有專人看護(hù)頂板， 上架前加固好周圍支架， 清好后路，備足材料后，進(jìn)行 “敲幫問(wèn)頂 ”和對(duì)有害氣體檢查工作。 處理冒頂工作必須三人以上配合作業(yè)，其中一人觀山、一人運(yùn)料、一人絞架，不得單人作業(yè)，并一次完成，中間不得間隔。處理

10、冒頂工作時(shí)安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，全面負(fù)責(zé)安全工作。(五)通風(fēng)與瓦斯管理：1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。每班必須有瓦斯檢查員檢查施工地區(qū)瓦斯、煤塵情況，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，必須撤離所有工作人員，并及時(shí)向調(diào)度指揮中心匯報(bào)，查明原因進(jìn)行處理。2、施工時(shí)，在迎頭不大于3m 位置距頂板不大于300mm 處懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀，便攜式瓦斯檢測(cè)儀的報(bào)警濃度設(shè)定為0.8%，當(dāng)便攜式瓦斯檢測(cè)儀報(bào)警時(shí)，所有施工人員撤到附近進(jìn)風(fēng)流中，待瓦斯?jié)舛冉抵?0.8%以下時(shí)方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。3、安全負(fù)責(zé)人要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，做好瓦斯檢查工作。(六)文明生產(chǎn)(1)絞車房?jī)?nèi)無(wú)粒度大于50mm 的浮煤 (矸)，無(wú)雜物 (廢舊塑料袋、飲料瓶、散放的材料等 )。(2)人員集中的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)垃圾箱及衣服架，施工地點(diǎn)不允許存在散掛亂放衣服現(xiàn)象。(3)所有材料和設(shè)備、備品備件必須掛牌管理，牌板懸掛牢固，放置在材料垛的正前方或正上方。(4)料場(chǎng)要選擇在頂板支護(hù)完好，通風(fēng)良好和無(wú)淤泥積水的地方。(七)其他事項(xiàng)1、對(duì)于底板較軟的地段，必須穿柱鞋，柱鞋規(guī)格為500mm 200mm 150mm。2、掘進(jìn)過(guò)程中，通風(fēng)方式采用擴(kuò)散通風(fēng)方式向工作面供風(fēng)。3、施工時(shí)，每班必須設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全工作。4、避災(zāi)路線：1 當(dāng)發(fā)生火、瓦斯事故時(shí)，施工人員由：施工地點(diǎn)14161 上巷 14161上巷車場(chǎng) 四采區(qū)軌