人力資源知識勞動人事部

1、【最新卓越管理方案您可自由編輯】（人力資源知識）勞動人事部20XX年XX月r 多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實戰(zhàn)臉證可以落地執(zhí)行的腹越管理方軍勞動人事部關(guān)于輕工業(yè)提前退休工種的復(fù)函勞人護（1983 ）3號（1983 年 1 月 26 0）輕工業(yè)部：你部關(guān)于提前退休工種的來文收悉。經(jīng)和有關(guān)單位研究，同意你部輕工 業(yè)提 前退休工種范圍表中所列的67個工種，作為提前退休工種試行。這類工種的 工人于退休時，能夠按照國務(wù)院關(guān)于工人退休、退職的暫行辦法第壹條（二）項 的規(guī)定辦理。請于試行中注意總結(jié)經(jīng)驗，如有什么問題請即告知我部。附：輕工業(yè)提前退休工種范圍表。輕工業(yè)提前退休工種范圍表說明壹、為 了明確“勞動保

2、險條例”第十五條丁款和國務(wù)院有關(guān)工人、職員退休、退職的暫行辦 法中所指從事有害身體健康等工作于輕工業(yè)中的具體工種范圍，以便 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上 述規(guī)定，特制定本表。二、本表所列的有毒有害作業(yè)工種范圍，是按照輕工業(yè)各行業(yè)直接接觸毒物的 毒性及其勞動繁重、高溫程序來劃分的。劃分的范圍和標(biāo)準(zhǔn)是：1. 本表所列的是危害較大，有代表性的輕工行業(yè)，且按照行業(yè)歸口的原則，只 劃入屬于輕工業(yè)部歸口的行業(yè)。屬于其他工業(yè)部門歸口的行業(yè)沒有劃入。2. 本表所列有毒有害作業(yè)工種范圍，只限于常年直接從事有毒有害作業(yè)的工 種，對于非常年性的以及非直接從事有毒有害作業(yè)的，如由于毒物擴散而影響其他工 種的，均未列入。3. 對于輕

3、工生產(chǎn)中常年接觸粉塵作業(yè)的工種，主要于工藝過程中采取防護措 施 解決，未列入本表。4對于輕工行業(yè)所接觸的毒物，于正常生產(chǎn)條件下，且不明顯造成慢性中 毒，壹般只于生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故時造成急性中毒的工種，也未列入本表。三、于試行中，應(yīng)注意的幾個問題：1.各輕工工種，必須同本表生產(chǎn)方式、同 工種范圍、同勞動條件者，方可作 為輕工業(yè)有毒有害作業(yè)工種。如因勞動組織不同而 和所劃的“范圍”有出入時，可 根據(jù)劃分的條件，由各省、市、自治區(qū)輕工業(yè)部門調(diào) 整，且送勞動部門備案。2.和本表勞動條件和該工種有毒有害作業(yè)工種相同的車間維修保全工、化驗工，常年跟班的技術(shù)人員以及污水處理工等，由企業(yè)主管部門報省、市、

4、自治區(qū)輕 工 業(yè)部門審核，且征得同級衛(wèi)生部門的意見后，經(jīng)省、市、自治區(qū)勞動部門批準(zhǔn) 后，方 可執(zhí)行。3 輕工業(yè)各行業(yè)中，常年直接從事有毒有害作業(yè)的非輕工業(yè)生產(chǎn)工種，以及 高 溫、高空、井下、野外和特別繁重體力勞動工種，可按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，經(jīng)省、市、自 治區(qū)勞動部門批準(zhǔn)同意后執(zhí)行。4 各省、市、自治區(qū)輕工業(yè)部門認(rèn)為需要增列劃入輕工業(yè)有毒有害作業(yè)工種時，可提出劃入的依據(jù)，報輕工業(yè)部會同有關(guān)部門平衡審是，經(jīng)勞動人事部批準(zhǔn)后 執(zhí) 行。5 各級輕工業(yè)部門和企業(yè)均必須認(rèn)真貫徹黨的安全生產(chǎn)方針，積極改善勞動 條 件，從根本上解決有毒有害物質(zhì)對工人的危害。企業(yè)通過技術(shù)革新、技術(shù)革命，改革 生產(chǎn)工藝，或者由于原料

5、的改變從根本上消除了有害健康因素后，即不再作為輕工業(yè) 有毒有害作業(yè)提前退休的工種。6從1983年起，凡新建的輕工業(yè)企業(yè)，均必須貫徹“三同時”的精神，今 后 不應(yīng)列入提前退休工種的范圍。輕工業(yè)提前退休工種范圍表行業(yè)：塑料加工序號工種名稱工種性質(zhì)勞動條件備注1篩料工有毒有害使用振動篩料機，主要篩選聚氯乙烯樹月旨、 穩(wěn)定劑、鎘、頓鹽等，清除雜質(zhì)，日篩 量達1520 噸，篩料是人工上料和接裝料，于篩料時，接觸聚 氯乙烯中游離單體和鎘、頓、鉛等。僅限生產(chǎn)聚 氯乙烯制品 的篩料工2研磨工有毒有害使用三車?yán)パ心C，研磨有毒穩(wěn)定劑二鹽基亞 磷酸鉛、二鹽基硫酸鉛以及其他助劑。人工配料、 攪拌、上料和刮料，操作時

6、接觸鉛土卜等僅限生產(chǎn)聚 氯乙烯制品 的研磨工。3捏合工有毒有害使用Z型捏合機，人工將粉料加入捏合 機， 增塑劑用泵打入，捏合氣壓于3.5-6公斤/厘米S每鍋捏合時間為90分鐘，每日捏合粉 料12-15噸。操作時接觸鍋內(nèi)溢出的苯和氯化氫 氣體。僅限生產(chǎn)聚 氯乙烯制品 的捏合工4煉塑工有毒有害使用密煉機和雙棍煉膠機，將捏合料加熱到 150-160 C左右，經(jīng)過翻煉，塑化后，供壓延、吹 塑加工成成品。于密煉過程中，部分聚氯乙烯單體 析出，接觸氯化氫氣體。僅限生產(chǎn)聚 氯乙烯制品 的煉塑工5成型工有毒有害使用三輾和四車?yán)貉訖C將塑化物料經(jīng)過 壓 延，注塑、吹塑、擠塑加工成各種塑料產(chǎn) 品。料溫 要150C

7、左右才能成型，于咼溫中大量增塑劑煙 露揮發(fā)。操作時接觸鉛煙、氯化氫氣體等。僅限生產(chǎn)聚 氯乙烯制品 的成型工行業(yè):制革序號工種名稱工種性質(zhì)勞動條件備注6制革配料工有毒有害將紅機鈉和水，人工攪拌溶解后，再加入硫 酸，然后將葡萄糖液加入紅機鈉硫酸混合液中，于 反應(yīng)過程中，溢出大量鋸酸氣及酸霧，操作時接觸 鋸酸氣及酸霧等。7制革準(zhǔn)備工特別繁重體力勞動將原皮浸水，機器去肉，轉(zhuǎn)鼓脫脂，灰減法 脫毛浸灰，片皮機剖層等，以除去油、腐肉和各種 雜物，準(zhǔn)備好隸前裸皮，操作過程中，使用石灰和 硫化鈉處理原皮。操作時接觸硫化氫氣體。人工翻 動濕牛皮19次，豬皮28次，每人每班負(fù)重量為10. 7噸，常年于冷水中作業(yè)。8

8、制革韓制工特別繁重體力勞動將裸皮用轉(zhuǎn)鼓滾硝。削勻、脫灰軟化隸制。 再用轉(zhuǎn)鼓進行中和染色加油使皮變成革。于隸制過 程中，加入紅機、硫酸、酶、純堿、染料等原料。 操作時接觸鋸酸蒸氣，操作過程中人工搬運、裝 卸、加料、碼放，每人每天負(fù)重量約6噸。9制革干整理工特別繁重體力勞動重革漂洗、擠水、加脂、伸展、掛晾，干燥、 壓底；輕革貼板干燥、掛晾、干燥等，使躱制后的 皮變成生產(chǎn)革，勞動強度大，重革加脂，擠水工 序，每人每天搬運量 于4.5-6噸間，壓底全手工操 作，每壓壹次要付出50公斤的力，每張革壓光需 用7,500公斤，每人每天70張，貼板干燥，每 天負(fù)重 3噸，來回攆平，每日走運12-15公里。貼板

9、干燥及干燥室常溫于 38 C之上。10制革鏟磨工有毒有害制作修蝕面革的革胚，均要用磨革機進行23 次磨面和磨里及鏟平，于操作時接觸大量的染色基 團和三氧化二鉛等。11制革噴漆工有毒有害制作正面革和修面革的革胚，經(jīng)過氨水凈面， 進行表面噴涂，使用噴槍，以丙烯酸 樹脂為主料， 甲醛為固定劑噴涂革面，使其光滑、細致、美觀， 于噴涂過程中，接觸樹旨，甲醛等煙霧。12皮毛熟制工特別繁重體力勞動將生皮毛，經(jīng)過刮皮，去油、洗皮、招（抓） 毛、浸水、貼鏟、浸酸、隸制、鏟干皮等工序，榦 制成熟皮。人工將生皮毛投入盛有三價各、硫酸、 明機、純堿等化工原料內(nèi)浸泡，投入，撈出反復(fù)進 行，每人每班負(fù)重量為12噸左右。于

10、高溫度 40-50 C的鋸酸氣中進行操作。于操作過程中直接 接觸三價鋸 和三氧化二鋸等。濕式作業(yè)。13皮毛硝染工特別繁重體力勞動將熟毛皮，經(jīng)過染色、復(fù)隸、刮皮、剪絨、梳 毛、剪毛、刷酸、燙皮、整理、干燥轉(zhuǎn)籠等工序， 將熟毛皮制成成品毛皮。采用染色劃槽，皮張于劃 槽中和烏爾絲染料和酸 性染料染色，人工把甲醛刷 于毛上，用200 C的高溫燙熨。每人每班負(fù)重量約 78 噸。操作時接觸苯一胺、鋸酸、甲醛等。14膠粘革工有毒有害膠粘鞋，首先配制氯丁膠（以苯、甲苯、氯 苯為主劑），將氯丁膠刷大底，經(jīng)過干燥、膜壓使 其粘牢，刷膠是手工操作。操作時接觸苯、氯等。15骨膠浸油工有毒有害將砸碎的骨塊裝進浸油罐里且

11、放入純苯加熱， 將骨內(nèi)油浸出，骨塊和滑油出罐時有大量的苯蒸 氣。作業(yè)環(huán)境臟、臭、累。16骨膠熏洗工有毒有害將浸油的骨塊裝入熏骨罐內(nèi)，用硫磺煙霧通 入，使骨變酥，于進行化學(xué)處理的過程中產(chǎn)生二氧 化硫。操作時接觸二氧化硫。17提骨膠工有毒有害將熏骨裝入蒸骨鍋內(nèi)，再次通入苯蒸氣，使熏 骨變成液態(tài)，滴出、冷卻制成成品骨膠。操作時接 觸苯。行業(yè)：電池序號工種名稱工種性質(zhì)勞動條件備注18電液工有毒有害干電池電解液，是由氯化錢、氯化鋅、水等材 料組成，配制內(nèi)外倆種電液，系按不冋配比手工稱 量，倒入缸內(nèi)攪拌混合，加溫溶解，再加入鋅渣置 換10天左右，合格后，壹種為內(nèi)電液經(jīng)過濾，供 拌粉用；另壹種為外電液，經(jīng)過

12、濾，按照配方比 例，稱量電解液、氯化汞、淀粉倒入缸內(nèi)攪拌，過 濾為電解糊液，供加漿工序用。操作時直接接觸 苯。19猛拌粉工有毒有害將二氧化猛、乙烘黑（8 ： 1）經(jīng)過手工配比稱 量，倒入拌粉機內(nèi)混合，攪拌均勻再加內(nèi)電液攪拌 后倒入裝粉車內(nèi)，經(jīng)過篩送入儲 粉箱內(nèi)，儲存3天 后倒出再過篩為正極成型備用。操作工每天連續(xù)站 立7個多小時，直接接觸二氧化猛和乙快黑。20電芯成型T有毒有害將拌好的二氧化猛、乙快黑等正極混合粉料用 手工加入打芯機料倉，將炭棒整理成盤放于機器上 部，經(jīng)打芯機連續(xù)擠壓成正極電芯。每天連續(xù)工作 7小時，加粉料1500 公斤之上，炭棒150公斤之上，直接接觸二氧化 盂和乙快黑及苯。

13、21正極包扎工有毒有害將正極電芯用棉紙經(jīng)手工包好放入扎線機上捆 扎棉線，每人每班平均包扎5, 000支之上，該工序主要靠女工操作，操作時接觸二氧 化猛。22加漿工有毒有害將包扎好的正極電芯放入鋅負(fù)極筒內(nèi)，用軟膠管將電解糊液注入鋅筒內(nèi)，經(jīng)吸補調(diào)整后， 放入60-70 C熱水中糊化，使電解糊液成為膠體 狀，上述操作主要靠手工完成，直接接觸苯氣體。23封口工有毒有害將熔化后的石油瀝青液體（溫度200 C之上） 用封口機加入電池上口內(nèi)，再經(jīng)高溫明火 噴燒而 成，整個操作過程處于咼溫38 C之上和瀝青煙霧中。24電池熔化瀝青工有毒有害人工將石油瀝青砸成小塊放入鐵鍋內(nèi)，加溫到 250 C之上熔化，經(jīng)過濾除

14、掉雜物，倒入鐵盤內(nèi)冷 去卩，為封口工序備用。操作時 接觸瀝青煙霧。25炭棒熔化瀝青工有毒有害將煤焦瀝青放入熔化鍋內(nèi)，經(jīng) 250 C之 上高溫熔化成液體，經(jīng)過濾除掉雜質(zhì)，供混粉用。 操作時接觸氫氧酸、硫化氫、3 4苯26混粉工有毒有害按配方比例將200目之上的土狀石墨粉放入 混捏機內(nèi)加蒸氣攪拌成粉，溫度150C之上，再將250 C之上的瀝青熔液加入混捏 機內(nèi) 繼續(xù)攪拌30分鐘，使混合粉料成為粒狀，倒入保 溫儲粉車內(nèi)供制坯用，操作時接 觸石墨粉塵和瀝青 煙霧。27制壞工有毒有害將混合粉料用手工裝入制坯擠壓機的料 庫內(nèi)， 擠壓機壓力為5公斤/厘米，機器內(nèi)電加熱溫度180C之上，擠壓成條狀、裁 斷、

15、理直、冷卻、裝盒，整個操作過程于高 溫(38 C之 上)和瀝青煙霧中。28焙燒工有毒有害將擠壓成型的炭棒條坯用手工裝入1020噸倒 煙爐內(nèi)，壹層炭棒條坯壹層河沙填充，每爐裝若干 層，將爐門密封，先后經(jīng) 低溫、中溫到高溫(1200 C)焙燒九天，再逐 漸降溫五天，待爐溫降到200 C左右，打開爐門，扒出炭棒，過篩裝簍，于生產(chǎn)過程中全部系 手工作業(yè)，溫度38 C之上，輻射熱3卡，且接觸瀝青煙霧。行業(yè)：造紙序號工種名稱工種性質(zhì)勞動條件備注29亞硫酸氫（鹽）藥液制造工有毒有害用硫化鐵為原料。將塊狀硫化鐵進行粉碎，硫 化鐵粉礦摻熱礦渣干燥，再裝入沸騰爐內(nèi)焙燒，于 吸收亞硫酸氫（鹽）藥液和除石灰石渣過程中

16、，有二氧化硫溢出，經(jīng)測定：二 氧化硫 的濃度于100107.5公斤/米3。操作場所的溫度為32-35 C ,輻射熱為1.01.9卡， 粉塵濃度為108公斤/米3。不包括堿法造紙企業(yè)30蒸煮工（包括回 收 工）有毒有害將原木和韋子切成小片裝入蒸煮鍋中加入亞硫 酸氫（鹽）藥液進行蒸煮，每鍋蒸煮量為15-20 噸，鍋內(nèi)溫度140150C,平均每24小時裝放鍋 壹次。每次各約3060分鐘。裝、出鍋由人工操作，三班作業(yè)。裝、放鍋有 二硫化碳逸出，工人必須帶防毒口罩才能操作。蒸 煮鍋周圍的溫度為30-35 C,輻射熱1.5卡。不包括堿法造紙企業(yè)31洗滌工有毒有害將蒸煮好的漿料經(jīng)洗滌除去殘留于漿中的殘 液，

17、洗滌工用溫水4045C沖洗漿料，由人工操作。每 24小時放壹鍋，三班放 6-12鍋，放鍋時有二氧化硫溢出，工人必須 帶防 毒口罩進行操作，操作場地溫度于35 C40 C之間。不包括堿法造紙企業(yè)32漂白工（包括制 漂液工）有毒有害精選后的化學(xué)漿，經(jīng)過氯化 等漂白過 程， 使?jié){料的白度、強度、純度達到規(guī)定標(biāo) 準(zhǔn)。每日用 液氯23噸漂白漿液，每罐漂白時間45小時； 漂液用漂粉或液氯制備。于生產(chǎn)過程中有氯氣溢 出，工人必須帶防毒口罩輪流工作。包括需要漂白的造紙企業(yè)33卸原木工特別繁重體力勞動使用卡鉤、抬杠、鐵鍬等工具進行手工勞動， 每人每班卸火車上裝的原木50米3,平均負(fù)重40噸。露天作業(yè)。不包括機械

18、操作工34原木運搬工特別繁重體力勞動使用刨鉤、刀筆鉤、搬鉤把直徑為 650 厘米粗、長度為26米的原木從原木場搬運到原 木剝皮的楞腿上。每人每班搬運15-16米3木材，負(fù)重量為12噸。露天作業(yè)。不包括機械操作工35翻木工特別繁重體力勞動使用刨鉤翻動直徑為 650厘米粗，長 度為26米的原木，來回翻運讓剝皮工剝皮，直到 將壹根原木剝光為止，冋時負(fù)責(zé)把剝完皮的原木上 垛，每人每班翻動原木25-28米負(fù)重20噸。不包括機械操作工36劈木工特別繁重體力勞動使用大圓鋸和立式或臥式斧子把直徑為 60150厘米的原木鋸斷，且劈成蒸煮材和磨木 材。于運搬、鋸、劈過程中全是手工作業(yè)，作業(yè)量 每人每天7米3,負(fù)重

19、5.6噸。37造紙銅網(wǎng)熔銅工吉M曰 冋znn熔銅分倆種，壹種是純手工操作，人工將銅錠 投入地式鉗鍋爐，爐溫1300 C熔煉，拉卷、手工下料、引鑄；另壹種是半機械半手工操 作，將銅錠投入無鐵芯工頻熔銅電爐，手工填料， 自動倒銅水。連續(xù)拉鑄保溫 爐則是自動拉卷、手工 下料，手工引鑄。室 溫于38 C之上，輻射熱3 卡。操作時接觸溢出的氧化鋅和五氧化二磷氣體。38二硫化碳制造工有毒有害以木碳、硫磺為原料。采用煤氣外燃法或電爐 法生產(chǎn)二硫化碳。加碳時要人工打開 爐頭蓋、加 料、點燃。有二硫化碳溢出。同時產(chǎn)生二氧化硫。 反應(yīng)爐每日每臺出渣2次。加料和排渣，屬人工操作。操作時接觸二硫化 碳、硫化氫、二氧化

20、硫等。僅限生產(chǎn)玻 璃紙的造紙廠39硫化工有毒有害將堿纖維素輸入硫化機加入二硫化碳進行磺 化，再加入液堿制成粘膠液。于磺化過 程中，工人 接觸二硫化碳。僅限生產(chǎn)玻 璃紙的造紙廠40熟成工有毒有害將粘膠液輸入混合罐，經(jīng)齒輪泵強制過濾機， 通過二次過濾輸送到脫泡罐，除凈氣泡輸送到紡前 罐，供成型備用。于過濾和脫泡過程中接觸二硫化 碳。僅限生產(chǎn)玻 璃紙的造紙廠41成型工有毒有害將熟成的粘膠液經(jīng)過過濾器進入噴嘴、制膜酸 凝固、脫硫、漂白、酸洗、水洗、甘油增塑、干 燥，最后制成玻璃紙。于制膜過程中，接觸二硫化 碳。僅限生產(chǎn)玻 璃紙的造紙廠行業(yè)：玻璃序號工種名稱工種性質(zhì)勞動條件備注42爐前熱成型工吉M曰 冋

21、/皿玻璃熔爐內(nèi)溫度1400T500 C,工人于 相距熔 爐30-50厘米的距離內(nèi)，手扶鐵釬子，于爐內(nèi)沾 料到各類模具內(nèi)人工口吹、半機械化成各類玻璃制 品。于吹制、拔管的整個操作過程中動作復(fù)雜，勞 動強度大。室溫 于38 C之上，輻射熱3卡之上。包括燈泡保溫瓶行業(yè)43熔爐燒火工吉M曰熔爐分為圓爐、池爐二種，使用燃料是煤和重 油。由燒火工控制熔爐的溫度，熔化 溫度要求于 1500 C左右，操作工人經(jīng)常于熔化爐旁進行人工 調(diào)整、更換油槍、換缸、簡易熱修、加煤、撥檢， 下爐底掏爐灰，操作 環(huán)境溫度于38 C之上，輻射 熱于3卡之上。包括燈泡保溫瓶行業(yè)44退火工吉=曰 冋znn操作工人手操鐵叉子將大小不

22、同的玻璃制品挑 入窯內(nèi)或用人工送入窯內(nèi)或進行退火處理，然后人 工進入窯內(nèi)或于窯口將已退火的產(chǎn)品壹件壹件地取 出。操作環(huán)境的溫度于38 C之上，輻射熱3卡之 o包括燈泡保溫瓶行業(yè)45燈工吉m曰 冋/皿將玻璃制品通過焊接加工成各種樣要求的儀器 等，操作工人手拿焊具直接接觸噴燈火焰。于操作 過程中產(chǎn)生大量的壹氧化碳，超過國家規(guī)定的衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)。操作環(huán)境的溫度38 C之上，輻射熱3卡。行業(yè)：陶瓷序號工種名稱工種性質(zhì)勞動條件備注46燒窯工冋/皿操作工人于窯爐前人工填煤和加油，三班作 業(yè)，負(fù)責(zé)見管窯內(nèi)溫度。操作場地溫度 于38 C之 上，輻射熱3卡之上。不包括隧道窯47裝出窯工特別繁重體力勞動將瓷坯裝于人推

23、車上，人工推入窯內(nèi)，每車 300700公斤，每人每班負(fù)貴重約68噸，燒成后 人工推出窯，全系手工勞 動。操作場地溫度于38 C,輻射熱3卡之o48練泥工特別繁重體力勞動用真空練泥機、絞拌泥機抽盡泥中空氣，練成熟泥料，于練泥過程中，先將大堆的原泥 進行切塊，雙手抱原泥（每塊16-25公斤）高舉1.3米投入練泥機內(nèi)，經(jīng)過絞練成熟泥 料，再手抱熟泥料（每塊2550公斤）裝車。操 作工人每人每班抬泥約392次，負(fù)重6.68 噸。行業(yè)：燈泡序號工種名稱工種性質(zhì)勞動條件備注49排氣注汞工有毒有害將金屬汞用手注射器或自動注汞器注入燈管 內(nèi)，然后將燈管接入真空系統(tǒng)加400 C度烘烤，連續(xù)作業(yè)，于操作過程中，接

24、觸汞蒸氣和 流散汞。50澆鉛頭工有毒有害普通燈泡、特種燈泡、汞燈、鈉燈用含鉛70% -90 %的合金焊尾（即燈頭負(fù)極接 點），澆鉛 時，接觸鉛煙。行業(yè)：油墨序號工種名稱工種勞動條件備注性質(zhì)51顏料制造工有毒有害將各類原料（主要有：甲苯胺3黃酸，對硝基磷甲本胺，2氯間甲苯胺4磺酸，2氯對甲苯胺一 5磺酸，2蔡 酚，2 : 3酸，蔡酚一 AS - E,氨水亞硝酸 鈉，氯化頓等） 加溫熔化，重氮化溶液低溫配制，胺類化合物于酸 性溶液中加亞硝酸 鈉，反應(yīng)成重氮化合物，再將重 氮化合物料和酚類合成，合成顏料經(jīng)過濾烘干，粉 碎、混合成成品。人工加料、攪拌，操作時接觸 染 料挑紅精種中間物，各種芳香胺、二氯

25、聯(lián)苯胺、二 甲苯等。52酚醛樹脂工有毒有害將苯酚加熱熔化。負(fù)壓輸送到樹脂反應(yīng)釜， 然后倒入少量氫氧化鈉熔液作催化劑，再將甲醛管 道輸送致交位槽，滴加到反應(yīng)釜內(nèi)，保溫縮合5小 時，真空減壓脫水。操作 時接觸苯酚、甲醛氣體。53松香改性樹脂工有毒有害將松香或二聚松香破碎人工倒入反應(yīng)釜，升溫200-230 C熔化。加入酚醛樹脂或 雙酚 漿進行反應(yīng)，反應(yīng)后升溫加甘油或季戊四醇進行醋 化反應(yīng)，減壓脫低分子物，直接沖入亞麻油、桐 油，然后升溫連續(xù)生產(chǎn)樹脂油。操作時接觸松香低 分子物和氯氣等。54改性醇酸樹脂工有毒有害將亞麻油以負(fù)壓管道輸送到高位槽放至鍋 內(nèi)，升溫加入催化劑氧化鉛，再加甘油進行醇解， 分次加

26、入苯一酸酊或間苯一甲酸酉千，升溫醋化，再 加二甲苯溶劑回流，沖入 亞麻油或高沸點煤油或 200號芳炷混合劑， 冷卻至150C左右裝桶。操作時接觸氯氣和苯蒸氣 等。55樹脂油工有毒有害將改性樹脂粉碎倒入樹脂油鍋內(nèi)，然后加亞麻 油和桐油升溫化料，進行醋交換等反應(yīng)，根據(jù)油墨 要求樹脂油工藝的不同溫度再沖入亞麻油或桐油降 溫，再沖入專用高沸點煤油或再沖入十二烷基苯， 合格的樹脂油經(jīng) 凈化、冷卻、裝桶。于操作時接觸 苯蒸氣和34苯且寵等。56配料工有毒有害將顏料和樹脂油，操作工人按照生產(chǎn)配方的要 求進行配料，用攪拌機攪拌均勻。操 作時接觸鉛 塵、甲苯和二甲苯蒸氣。行業(yè)：鑄鍋序號工種名稱工種性質(zhì)勞動條件備注57爐前工占二曰 冋/皿操作工人站于熔爐前的上料臺上，人工將鐵塊 和焦炭投入爐內(nèi)，且負(fù)責(zé)見管鐵液溫度，操作場地 溫度38 C之上，輻射熱3卡之上。58刷模工特別繁重 體力勞動操作工人使用鉛粉磷片和煙子刷模，每個工人 每天刷模150個，手工扣模150個，每個重量130 斤，每班需扣放19.500斤的模具。操作場地溫度38 C之上，輻射熱3卡，于刷模時接觸大量粉塵。59澆鑄工冋/皿操作工人手持鐵液包（包身重40斤），于熔 鐵爐前灌上32斤