雨污水管道施工技術交底017

1、中國中鐵集團技術交底書技術交底書表格編號項目名稱空港城 PPP項目（黃金輔道）共 14 頁交底編號017工程名稱給排水工程設計文件圖號施工部位雨污水管道工程交底日期2015 年 5 月 15 日交底交底內容：一、技術交底范圍雨、污水管道施工范圍 S0+000-S2+603.545 。二、設計情況 根據(jù)施工圖紙設計雨水管道中心位于線路中心，污水管道位于線路 中心線東側 5.25m，分別采用聚丙烯雙壁波紋管（ PP-HM）DN400、DN500； 雨水管道位于道路中心線上 ，分別采用級鋼筋混凝土管， DN1200、 DN1500、DN1650、DN1800以及聚丙烯雙壁波紋管（ PP-HM）DN3

2、00、DN600、 DN800、DN1000，排水方向自南向北或自北向南。施工時，先施工污水管 道，后施工雨水管道。三、施工工藝管道施工工序流程如下：測量放線 溝槽開挖 管道基礎 管 道安裝 檢查井砌筑 閉水試驗溝槽回填四、開始施工的條件及施工準備工作1、測量放樣 施工前，首先由測量工更具設計圖紙進行測量定線放樣，測放開挖1輪廓線，施工過程中隨時控制管道中線及高程。2、溝槽開挖1 、根據(jù)設計要求，管道采用明挖鋪設施工，溝槽開挖采用挖掘機為 主，人工配合為輔。 溝槽開挖深度小于等于 4m，挖掘機采用一級開挖到位， 據(jù)現(xiàn)場實際土質情況按規(guī)定放坡進行開挖，并保證施工寬度及溝槽安全。2、如出現(xiàn)不良地質

3、狀況和開挖面不夠時，應及時增加支撐擋板，以3 、溝槽開挖最深超過 4m，挖掘機采用兩級開挖到位，開挖斷面型式 見“溝槽二級開挖斷面示意圖”。說明:1、第級與第二級開挖放坡根據(jù)土質情況按規(guī)范要求坡比進行放坡；2、溝槽底部寬度為管道結構2寬度加上施工工作寬度。溝槽二級開挖斷面示意圖4 、管溝開挖前，必須弄清與施工相關的地下情況，根據(jù)圖紙及有關 資料的提供，采用現(xiàn)場開挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如與已 建管道構筑物銜接，必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對，必要 時開挖核實。5 、管溝開挖采用機械放坡開挖，放坡系數(shù)參照設計圖紙。遇有地下 管線時，為了保護地下管線采用人工開挖。當管溝挖深超

4、過 5m時應分層 開挖，邊坡不變，層間留臺寬度為 1.5m。6 、管溝開挖前，應向機械司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷 面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專 人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時量 測槽底高程和寬度，防止超挖。7 、管溝開挖時，先進行詳細的測量定位并用石灰標示出開挖邊線， 復核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入管溝開挖范圍進行開挖，挖掘機 一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽兩側，堆土坡腳距槽邊 1.0m 以外，堆土高度不超過 1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。8 、由于挖掘機不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為

5、確保槽 底土壤結構不被撓動或破壞， 開挖管溝時應在設計槽底高程以上保留 30cm 左右一層不用機械進行開挖，而用人工清底。9 、管溝開挖時，質安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變 形情況及管溝內可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。10、溝槽開挖寬度：管道段溝槽下底 B=D0+2(b1+b2+b3) 式中 B- 管道溝槽底部的開挖寬度D 0 管道外徑b1- 管道一側的工作面寬度，可按表 8-1 管道一側的工作面寬 度。b2- 有支撐要求時，管道一側的支撐厚度，可取 150200mm。 b3- 現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度

6、。管道一側的工作面寬度管道的外徑 D0(mm)管道一側的工作面寬度 b1(mm)混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道D0500剛性接口400300柔性接口300500D01000剛性接口500400柔性接口4001000D01500剛性接口600500柔性接口5001500D03000剛性接口800 1000700柔性接口600注： 1槽底需設排水溝時， b1 應適當增加；2 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時， b1 宜取 800mm；3 采用機械回填管道側面時， b1 需滿足機械作業(yè)的寬度要求。開挖溝槽邊坡的坡度土的類別 邊坡坡度(高：寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1

7、.251:1.5中密的碎石石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671;0.751:1.00中密的碎石類土（填充物為黏性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉質黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經井點降水后）1:1.25-3 管道基礎1. 溝槽開挖過程中，為防止機械超挖而擾動原狀土，在設計槽底高程 以上應預留 30cm土層采用人工清底；如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批 示，對超挖部分進行認真處理。開挖過程中，必須經常測量和校核施工開 挖區(qū)域的平面位置、水平標高和邊坡等是否符合設計要求。開挖

8、完成后通 知監(jiān)理工程師聯(lián)合驗槽。2. 承插口鋼筋混凝土管道基礎采用 120 度混凝土基礎。做法按照施 工圖紙進行施工 （ 詳見附件 1）。3. 塑料排水管道基礎采用中粗砂墊層基礎。54、管道安裝：1 、管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游6 開始。2 、管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，外觀質量及尺寸公差應符合現(xiàn)行國 家產品標準的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應 修補并經鑒定合格后，方可使用。3 、管座分層澆筑時，管座平基砼抗壓強度應于 5.0MPa方可進行安管， 管節(jié)安裝前應將管內外清掃干凈。4 、本工程采用機械和人工配合下管，管節(jié)下入溝槽時 ,不得與槽壁及

9、槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。5 、管節(jié)安裝時應使管內底高程符合設計規(guī)定。逐節(jié)調整管節(jié)中心及 高程，并用砼墊塊墊穩(wěn)，兩側設撐杠，不得發(fā)生滾動。6 、柔性接口形式應符合設計要求，橡膠圈應符合下列規(guī)定：(1) 材質應符合國家現(xiàn)行標準預應力、自應力鋼筋混凝土管用橡膠 密封圈的規(guī)定；(2) 應由管材廠配套供應；(3) 外觀應平整光滑，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；(4) 每個橡膠圈接頭不得超過 2 個。7 、柔性接口的管道安裝前，承口內工作面、插口外工作面應清洗干 凈；套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲，應正確就位；橡膠圈表面和承 口工作面應刷涂無腐蝕性的潤滑劑；安裝后放松外力，管

10、節(jié)回彈不得大于 10mm，且橡膠圈應在承、插口工作面上。5 、檢查井砌筑1. 檢查井施工工序流程如下：測量放線 基礎墊層混凝土底板澆 筑 井室砌筑 管口連接 踏步安裝 蓋板安裝井筒砌筑井 圈井蓋安裝井室回填（1） 施工前，首先由測量工程師根據(jù)設計圖紙進行測量定線放樣，圓 形井以兩節(jié)管預留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預留問距中心按 設計尺寸向四邊放線。（2） 基礎：基礎應坐落在土質良好的原狀土層上，地基承載力應滿足 設計及規(guī)范要求。墊層采用 C15 素混凝土。（ 3）底板砼澆筑。除小于 700 的圓形檢查井底板采用素混凝土外， 其他型號的檢查井底板均采用鋼筋混凝土， 當為雨水檢查井時為強度

11、等級 為 C25，S4；當為污水檢查井時強度等級為 C25， S6。（4）井筒砌筑。a 砌筑前應清理模塊表面和孔洞內的雜物和污物，氣候炎熱干燥 時，應提前 1 h 2 h 噴水濕潤。b 首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井型號的不 同選擇不同規(guī)格的模塊，根據(jù)包封以下 （ 或以上 ） 層數(shù)的單、雙進行排列 組合。圓形井每層模塊的數(shù)量 = 直徑 /100 ，即 1100 的檢查井，每層為 11 塊， 1300 的檢查井，每層為 13 塊; 矩形井的模塊根據(jù)矩形井的大小 來選擇不同規(guī)格的模塊，它由轉角模塊 （ 輔助塊 ） 和標準塊的尺寸以及包 封以下層數(shù)的單雙來進行組合。c 流槽施工前應先

12、將檢查井的井基、井墻、模塊的接觸面沖洗干 凈，可采用 C15 素混凝土澆筑，也可采用 M10水泥砂漿砌筑 MU10流槽專 用磚， 20厚 M10水泥砂漿抹面。無論采用何種方法，要求溜槽要平順、圓 滑、光潔，與上下游管道相接平順一致。當 D1 不等于 D時，流槽底坡度 i 小于等于 10%。c 砌筑時采用專用工具，確保砂漿飽滿、灰漿均勻，灰漿與砌塊 四周粘結緊密，無漏漿。井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1 2( 防水 ) 水泥砂漿。上下砌塊應錯縫砌筑，嚴禁使用有裂縫的模塊，砂 漿砌筑應避免砂漿落入孔內。d 當砌筑 3 層 4 層時，應備好模板， 緊固器將模塊周邊收緊， 防止模塊移位，同時隨砌

13、隨復核井室尺寸，一次性砌筑高度不超過 3 m ， 嚴禁在模塊砌體上留設腳手架孔。(5) 連接管的接入。在砌筑檢查井的同時應安裝預留支管，預留支 管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管道與井壁銜接處嚴密。（6）灌孔。灌孔前應將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐， 一般圓形檢查井將上層模塊緊固，矩形檢查井在四個角加固即可。灌芯一 般每 2 層 3 層（ 300 mm 500 mm） 振搗一次，直至距本次澆筑段 模塊頂面 6 cm 止，不留施工縫，一次灌注高度不大于 2 m ，灌注混凝土 坍落度控制在 80 mm 100 mm即 可采用泵送混凝土時，其坍落度為 140 mm 160 mm。一般采用

14、直徑 3 cm 插入式振動器孔孔連插、連振，不可 漏振。頂層模塊灌芯應澆至與頂面上沿齊平。灌孔時混凝土灌注量應達到 計算需用量，灌注后用小錘敲擊砌體，應無空洞，必要時應鑿開異常聲響 處的模塊，進行灌孔混凝土質量檢查。在灌芯的過程中，要及時留置混凝 土抗壓試塊，便于對強度的檢測。（7）踏步安裝。蓋板下第一層 模塊（ 180 mm ）下設一控制踏步， 以此控制踏步向井室及井筒按垂直凈距 360 mm、水平凈距 150 mm，交錯 均勻設置踏步及腳窩，起點踏步控制在井座下 200 mm。另外在有雨水連 管與踏步安裝位置沖突時，應在旁邊加設，便于維修人員上下。踏步應隨 砌隨安裝，并做臨時固定，一般直接

15、鑲嵌于兩層砌塊之間，用切割機在設 計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用混凝土包裹嚴實，同時調 整好夾角、平整度、外露尺寸，要求灌孔混凝土未達到設計強度前不得踩 踏。雨水檢查井當 D800 時，溜槽內設腳窩，當 D 800 時，溜槽內 不設腳窩 ; 污水檢查井當 D500 時，溜槽內設腳窩，當 D 800mm 1500mm 輕型擊實標準最低壓實 度（ %）95采用土工試驗方法標準2 GB/T50123 ：兩井之間或 1000m 2， 每層每側一組（每組 3 點）剛性管道溝槽回填土由 路槽底算起的深度范圍 1500mm輕型擊實標準 最低壓實度（ %）90采用土工試驗方法標準2 GB/T501

16、23 ：兩井之間或 1000m 2， 每層每側一組（每組 3 點）（1）、管道敷設完畢經檢驗合格后，應進行管道密閉性實驗，密閉 性實驗應按井距分隔，長度不宜大于 1km，帶井實驗，按 GB 50268-2004 附錄 D 的規(guī)定進行閉水實驗，合格后進行下道工序的施工。（2）、當回填至設計高程后，在 12h至 24h內測量管道豎向直徑的 初始變形量，并計算管道豎向管道初始變形率，其值不得超過管道允許變 形率的 2/3 ，否則需要糾正，管道損壞時則必須更換。（ 3）、溝槽密實度可以采用環(huán)刀法檢驗， 密實度必須符合規(guī)范要求， 否則必須返工，直到符合要求為止。六、安全、環(huán)保、文明施工等技術措施1 、溝

17、槽開挖前聯(lián)系設備管理單位對既有管道、電纜或其他構筑物防 護，并在有防護員在場的情況下方可機械施工，溝槽開挖過程中必須設置 明顯的警示標志和安全防護措施，必要時派專人看守。2 、機械開挖和回填時施工人員嚴禁接近挖掘機回旋半徑以防機械傷 人，在基槽內施工作業(yè)時要時刻注意基槽上方土方，防止土方坍塌。3 、施工過程中，所有施工人員必須持證上崗，佩戴好防護用品，遵15守勞動紀律，嚴格按規(guī)范施工4 、施工場地保持干凈整潔 ,各種施工材料及施工機具按指定地點堆放 整齊,并分別作出標識，不得隨意擺放。5 、施工完畢后，按要求對場地進行清理，并將生產、生活垃圾集中 收集以便統(tǒng)一處理，嚴禁亂棄、亂倒，更不得向河流

18、中傾倒。6、進入施工部位，必須給施工人員提供安全通道，上下爬梯應設扶 手和防滑措施，較高爬梯中間應設休息平臺，嚴禁違章攀爬。7、機械在靠近邊坡作業(yè)時，距邊沿應保持必要的安全距離，確保輪 胎（履帶）壓在堅實的基礎上。大型設備進入工作面，必須保證道路有足 夠的承載力。8、施工現(xiàn)場要有專人指揮施工車輛和過往車輛，避免現(xiàn)場出現(xiàn)混亂 現(xiàn)象和安全事故的發(fā)生。9、施工現(xiàn)場要有明顯警示牌。10、機械下井時，應設專人管理交通，管理交通人員應手持紅旗位于 明顯位置處。下管時，應設專人指揮，溝內人員應遠離作業(yè)處。11、井節(jié)對接時，應設專人指揮，與溝槽內管材之間要保持一定的安 全距離，作業(yè)人員不得站在已到位井節(jié)和正在對接的井節(jié)之間。七、成品保護措施1 、管道安裝完成后，應將所有管道口封閉嚴密，防止雜物進入，造 成管道堵塞。2 、建筑材料要碼放整齊，墊平，墊牢，不得用腳踩或物壓，也不得 雙層平放，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動。3、管道的運輸、安裝要謹慎操作，避免刮碰損傷。安裝完畢及時對16外表進行保護，防止交叉作業(yè)污染管道。4、井節(jié)和井件裝卸時應輕裝輕放，運輸時應