鉗工常識(shí)課件(石興華)

1、 一、一、鉗工基本操作鉗工基本操作 二、鉗工工作場(chǎng)地二、鉗工工作場(chǎng)地 四、安全文明實(shí)習(xí)四、安全文明實(shí)習(xí) 三、常用設(shè)備及使用三、常用設(shè)備及使用 五、常用工、量具介紹五、常用工、量具介紹 六、常見機(jī)械傳動(dòng)六、常見機(jī)械傳動(dòng) 七、裝配基礎(chǔ)七、裝配基礎(chǔ) 八、技能提高八、技能提高鉗工大多是以手工在虎鉗上進(jìn)行鉗工大多是以手工在虎鉗上進(jìn)行操作。操作。目前，采用機(jī)械方法不太目前，采用機(jī)械方法不太適宜或不能解決的某些工件和裝適宜或不能解決的某些工件和裝配，常由鉗工來完成。配，常由鉗工來完成。按技術(shù)要按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。鉗工可分為普通鉗工，的工種。鉗工可分為普通鉗

2、工，劃線鉗工，模具鉗工，機(jī)修鉗工，劃線鉗工，模具鉗工，機(jī)修鉗工，裝配鉗工等。裝配鉗工等。 鉗工技藝性強(qiáng)，具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢(shì)，可以完成機(jī)械加工不方便或無法完成的工作，所以在機(jī)械制造工程中仍起著十分重要的作用。鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，但設(shè)備簡單，一般只需鉗工工作臺(tái)，臺(tái)虎鉗及簡單工具即能工作，因此，應(yīng)用很廣。 鉗工的工作無處不在，小到修理自行車和打個(gè)洋鐵桶，大到航天飛機(jī)，工作性質(zhì)不單純指手工操作，先進(jìn)的操作工藝：線切割、電火花以及簡單的熱處理等都是鉗工的工作范疇，無法用一個(gè)明確的定義說清楚，現(xiàn)在機(jī)械加工中工種劃分越來越模糊，根據(jù)工作性質(zhì)和工位不同鉗工的叫法千差萬別。因此，廣意的說鉗工是太大的

3、概念，社會(huì)上對(duì)鉗工有一個(gè)美譽(yù)“萬能工種”。鉗工（普通鉗工）：鉗工（普通鉗工）：對(duì)零件進(jìn)行裝配、對(duì)零件進(jìn)行裝配、修整，加工的人員。修整，加工的人員。機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維修、修理工作。修、修理工作。工具鉗工：工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具主要從事工具，模具，刀具 的制造和修理。的制造和修理。裝配鉗工裝配鉗工: : 按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，進(jìn)行組件， 部件裝配合總裝配，并經(jīng)過部件裝配合總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗(yàn)和試車。調(diào)整，檢驗(yàn)和試車。鉗工分類 劃線、劃線、 鏨削、鏨削、 鋸削、鋸削、 銼削、銼削、 鉆孔、鉆孔、 擴(kuò)

4、擴(kuò) 孔、孔、 锪孔、锪孔、 鉸孔、鉸孔、 攻螺紋、攻螺紋、 套套螺紋、螺紋、 矯正和彎形，矯正和彎形， 鉚接、鉚接、 刮削、刮削、 研磨、研磨、 機(jī)器裝配調(diào)試，機(jī)器裝配調(diào)試， 設(shè)備維修，固設(shè)備維修，固定連接、定連接、 調(diào)試、測(cè)量和簡單的熱處理。調(diào)試、測(cè)量和簡單的熱處理。 鉗工操作鉗工操作 攻絲攻絲 套絲研磨研磨 矯正與彎曲矯正與彎曲刮削刮削劃線劃線鏨削鏨削鋸割鋸割銼削銼削鉆孔鉆孔擴(kuò)孔擴(kuò)孔锪孔锪孔鉗工操作鉗工操作3 3、鉗工基本操作、鉗工基本操作（1 1）劃線）劃線 作用： 檢查毛坯是否合格，對(duì)毛坯進(jìn)行清理； 根據(jù)圖紙合理地分配各部分的加工余量； 劃出工件安裝、找正及加工的位置標(biāo)志。 分類： 平

5、面劃線 立體劃線 劃線工具： 基準(zhǔn)工具、測(cè)量工具、繪劃工具和夾持工具 劃線基準(zhǔn)：用于確定工件各部件尺寸、幾何形狀及相對(duì)位置的依據(jù)。 劃線基準(zhǔn)的選擇原則： 根據(jù)零件圖標(biāo)出的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（即標(biāo)注的尺寸線）來選擇劃線基準(zhǔn)； 若毛坯表面上孔或者凸起部分，則以其中心線作為劃線基準(zhǔn)； 若工件上有已加工過的平面，那么應(yīng)以已加工過的平面作為劃線基準(zhǔn)。 常用的劃線基準(zhǔn)有： 兩個(gè)互相垂直的平面或直線； 孔的軸線； 一個(gè)平面和一條中心線。（2 2）銼削）銼削銼刀分類 銼刀按照截面形狀可以分為平銼、半圓銼、方銼、三角銼、圓銼； 按照銼面上每10mm長度范圍內(nèi)的銼齒數(shù)可以分為粗齒銼、中齒銼、細(xì)齒銼和油光銼 銼齒粗細(xì)的劃分及

6、應(yīng)用類別齒數(shù)（10mm長度內(nèi)） 加工余量（mm） 獲得的表面粗糙度一般用途粗齒銼 4120.51.0Ra20 Ra 5粗加工或銼削軟金屬中齒銼 13240.20.5Ra 10 Ra 6.3粗銼后的繼續(xù)加工細(xì)齒銼 30400.10.2Ra 5 Ra 3.2銼光表面及銼削硬金屬油光銼 40600.020.1Ra 3.2 Ra 0.8精加工時(shí)修光表面（3 3）鋸削）鋸削 鋸削是指用手鋸切斷工件材料，或者在工件材料表面鋸出溝槽的操作。 鋸齒在鋸條上一般呈多波形排列，以減少鋸口兩側(cè)與鋸條的摩擦。鋸條按照齒距的大小可以分為粗齒、中齒和細(xì)齒 鋸齒的粗細(xì)及選擇鋸齒的粗細(xì)及選擇鋸齒粗細(xì)每25mm長度內(nèi)鋸齒的數(shù)目

7、用途粗齒1416鋸銅、鋁等軟金屬及厚度大的工件中齒1824鋸削普通鋼材、鑄鐵及中等厚度的工件細(xì)齒2632鋸硬鋼、板料及薄壁管材（4 4）鏨削）鏨削 鏨削是用手錘敲擊鏨子而對(duì)金屬實(shí)施的加工操作。鏨削可以加工平面、溝槽、切斷金屬以及清理鑄鍛件上的毛刺等，是一種粗加工方法。（5 5）刮削）刮削 用刮刀在工件表面上刮去一薄層金屬的操作稱為刮削。獲得良好的形狀精度，表面粗糙度值可以達(dá)Ra1.6以下。適用于精度要求較高且需要相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合表面。勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低平面刮削的精度平面刮削的精度 （252525mm225mm2內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)）內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)） 普通平面：1014，固定接觸面（工作臺(tái)面） 中等平面：1

8、523，機(jī)床導(dǎo)軌面，量具接觸面 高精平面：2430，平板、直尺、精密機(jī)床導(dǎo)軌 超精平面：30點(diǎn)以上，精密工具的接觸面（5 5）基本孔加工技術(shù)）基本孔加工技術(shù)鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔普通小直徑圓孔最主要的加工方法就是先鉆孔，然后再用擴(kuò)孔和鉸孔的方法進(jìn)一步提高其精度。 鉆床：臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床 臺(tái)式鉆床的特點(diǎn)：小型工件、高速、13mm 立式鉆床的特點(diǎn)：小型工件、自動(dòng)進(jìn)給 搖臂鉆床的特點(diǎn)：中大型工件多孔、自動(dòng)進(jìn)給鉆孔：鉆孔：（認(rèn)識(shí)鉆頭）（認(rèn)識(shí)鉆頭） 鉆孔加工的精度：IT12，Ra12.5m 麻花鉆的結(jié)構(gòu)：工作部分、頸部、柄部 主刃、副刃、橫刃、前刀面、主后刀面、副后刀面擴(kuò)孔：擴(kuò)孔：

9、 擴(kuò)孔加工的精度：IT1110，Ra6.33.2m 鉸孔：鉸孔： 鉸孔加工的精度：IT8IT7，Ra3.20.8m 機(jī)鉸刀與手鉸刀的區(qū)別锪孔锪孔 用锪鉆改變已有孔的端部形狀的操作稱為锪孔。 可以加工圓柱形沉頭座、圓錐形沉頭座、魚眼坑以及孔端的凸臺(tái)等。 （6 6）攻螺紋）攻螺紋 絲錐一般成組使用。M6M24的絲錐每組有兩個(gè)，分別稱為頭錐和二錐。 加工粗牙螺紋的絲錐中，M6以下和M24以上的絲錐每組有三個(gè)，分別稱為頭錐、二錐和三錐。 成組絲錐按照較準(zhǔn)部分直徑的不同，分為等徑絲錐和不等徑絲錐兩種。 標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋的小徑可以按照下式計(jì)算：標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋的小徑可以按照下式計(jì)算：D1=D-1.0825P式中：

10、D1 指螺紋小徑D 指螺紋大徑P 指螺距如果是鉆孔后直接攻螺紋，那么確定鉆頭直徑可以使用如下經(jīng)驗(yàn)公式：脆性材料：d2=D-(1.041.08)P塑性材料：d2=D-P在盲孔中加工內(nèi)螺紋的長度在盲孔中加工內(nèi)螺紋的長度 底孔深度=螺紋有效長度+0.7D（7 7）套螺紋）套螺紋 用板牙加工外螺紋的方法稱為套螺紋。 套螺紋加工的質(zhì)量較低，一般用于加工8h級(jí)表面粗糙度Ra6.33.2um之間的螺紋。圓桿直徑的確定圓桿直徑的確定 由于套螺紋時(shí)有明顯的擠壓作用，因此圓桿直徑應(yīng)略小于螺紋大徑，具體數(shù)值可以查閱相關(guān)的手冊(cè)來確定，或者使用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：d1=d-0.013P式中：d1 圓桿直徑d 螺紋大徑P

11、螺距二、鉗工工作場(chǎng)地安排二、鉗工工作場(chǎng)地安排 1、毛坯、工件毛坯、工件要分開放置；要分開放置；2、合理擺放合理擺放工、夾、量具；工、夾、量具；3、合理布合理布置主要設(shè)備；置主要設(shè)備；4、工作場(chǎng)地保工作場(chǎng)地保持整潔規(guī)范。持整潔規(guī)范。 遵守遵守操作規(guī)程操作規(guī)程三、常用設(shè)備及使用注意事項(xiàng)三、常用設(shè)備及使用注意事項(xiàng)工作臺(tái)工作臺(tái)安裝安裝臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗，存放存放工、夾、量具工、夾、量具。臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗夾持夾持工件。工件。砂輪機(jī)砂輪機(jī)刃磨刃磨刀具、工具。刀具、工具。 臺(tái)式鉆床臺(tái)式鉆床小型工件小型工件鉆、擴(kuò)鉆、擴(kuò)直徑直徑12mm 以下的孔。以下的孔。鋼制網(wǎng)狀鉗口鋼制網(wǎng)狀鉗口nL規(guī)格：鉗口寬度規(guī)格：鉗口寬度100m

12、m、125mm、150mm回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式固定式固定式回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的安裝回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的安裝 1、臺(tái)虎鉗的使用要求 固定鉗身的鉗口工作面應(yīng)處于鉗臺(tái)邊緣安裝臺(tái)虎鉗時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣以外，以保證夾持長條形工件時(shí)，工件的下端不受鉗臺(tái)邊緣的阻礙。 固定穩(wěn)固必須把臺(tái)虎鉗牢固地固定在鉗臺(tái)上，工作時(shí)兩個(gè)夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒有松動(dòng)現(xiàn)象，以免損壞臺(tái)鉗和影響加工質(zhì)量。 只允許用手扳緊手柄夾緊工件時(shí)，只允許用手的力量扳緊手柄，不能用手錘敲擊手柄或套上長管子扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身因受力過大而損壞。 施力應(yīng)朝向固定鉗身方向強(qiáng)力作業(yè)，應(yīng)盡量使力量朝向固定鉗身，否則絲杠和螺母會(huì)因受到過大的力

13、而損壞。 不允許在活動(dòng)鉗身的光滑面上作業(yè)不要在活動(dòng)鉗身的光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低活動(dòng)鉗身與固定鉗身的配合性能。 應(yīng)保持清潔絲杠、螺母和其他活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常加潤滑油和防銹，并注意保持清潔。 鉗臺(tái) (鉗桌) 用來安裝臺(tái)虎鉗、放置工具和工件等。鉗臺(tái)高度約800900mm，裝上臺(tái)虎鉗后，鉗口高度恰好齊人的手肘為宜，長度和寬度隨工作需要而定。 工作臺(tái)（鉗臺(tái)）工作臺(tái)（鉗臺(tái)）2、砂輪機(jī) 砂輪機(jī)用來刃磨刀具和工具。 （1）砂輪機(jī)的組成由電動(dòng)機(jī)、砂輪、機(jī)體（機(jī)座）、托架和防護(hù)罩組成。 （2）砂輪機(jī)的使用要求砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn)砂輪質(zhì)地較脆，工作時(shí)轉(zhuǎn)速很高，使用時(shí)用力不當(dāng)會(huì)發(fā)生砂輪碎裂造成人身事故。 因此，安裝砂

14、輪時(shí)一定要使砂輪平衡，裝好后必須先試轉(zhuǎn)34分鐘，檢查砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無振動(dòng)與其他不良現(xiàn)象。砂輪機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待轉(zhuǎn)速正常后方以進(jìn)行磨削。使用時(shí)，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)能夠使磨屑向下飛向地面砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，以使磨屑向下方飛離砂輪。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。 不能站在砂輪的正面磨削磨削，工作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面。 磨削時(shí)施力不宜過大或撞擊砂輪，磨削時(shí)不要使工件或刀具對(duì)砂輪施加過大壓力或撞擊，以免砂輪碎裂。 應(yīng)保持砂輪表面平整，經(jīng)常保持砂輪表面平整，發(fā)現(xiàn)砂輪表面嚴(yán)重跳動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修整。 托架與砂輪間的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi)砂輪機(jī)的托

15、架與砂輪間的距離一般應(yīng)保持在3毫米以內(nèi)，以免發(fā)生磨削件軋入而使砂輪破裂。 要對(duì)砂輪定期檢查應(yīng)定期檢查砂輪有無裂紋，兩端螺母是否鎖緊。 砂輪機(jī)的使用砂輪機(jī)的使用33、鉆床的使用、鉆床的使用臺(tái)式鉆床臺(tái)式鉆床搖臂鉆床搖臂鉆床立式鉆床立式鉆床 鉆床種類 臺(tái)式鉆床、 立式鉆床、 搖臂鉆床等 。 鉆床的使用要求 嚴(yán)禁戴手套操作，工件裝夾要牢靠。在進(jìn)行鉆削加工時(shí)，要將工件裝夾牢固，嚴(yán)禁戴著手套操作，以防工件飛脫或手套被鉆頭卷繞而造成人身事故。 只有鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可操作立鉆，使用前必須先空轉(zhuǎn)試車，在機(jī)床各機(jī)構(gòu)都能正常工作時(shí)才可操作。 鉆通孔時(shí)要謹(jǐn)防鉆壞工作臺(tái)面鉆通孔時(shí)必須使鉆頭能通過工作臺(tái)面上的讓刀孔，或在工

16、件下面墊上墊鐵，以免鉆壞工作臺(tái)面。 變換轉(zhuǎn)速應(yīng)在停車后進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速或機(jī)動(dòng)進(jìn)給量時(shí)，必須在停車后進(jìn)行調(diào)整，以防變換時(shí)齒輪損壞。 要保持鉆床清潔在使用過程中，工作臺(tái)面必須保持清潔。下班時(shí)必須將機(jī)床外露滑動(dòng)面及工作臺(tái)面擦凈，并對(duì)各滑動(dòng)面及各注油孔眼加注潤滑油。 鉆鉆 床床 的的 使使 用用44、分度頭、分度頭 四、鉗工安全文明操作常識(shí)四、鉗工安全文明操作常識(shí)安全安全1、穿戴好防護(hù)用品；、穿戴好防護(hù)用品；2、不能擅自使用不熟悉的機(jī)床、工具、量具；、不能擅自使用不熟悉的機(jī)床、工具、量具；3、毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時(shí)清油污、異物；、毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時(shí)清油污、異物；4、不得用手直接拉、擦切

17、屑；、不得用手直接拉、擦切屑；5、工具、夾具、量具放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂放；、工具、夾具、量具放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂放；6、工作中一定要嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。、工作中一定要嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。五、鉗工常用工、量具五、鉗工常用工、量具5、分度頭：正確等分圓周。、分度頭：正確等分圓周。2、游標(biāo)卡尺：測(cè)量長度、外、游標(biāo)卡尺：測(cè)量長度、外徑，精度達(dá)徑，精度達(dá)0.02mm。 3、外徑千分尺：測(cè)量長度、外徑，內(nèi)徑、外徑千分尺：測(cè)量長度、外徑，內(nèi)徑、精度達(dá)精度達(dá) 0.01mm。4、百分表：測(cè)量平面度，精度達(dá)、百分表：測(cè)量平面度，精度達(dá)0.01mm。1、米尺：測(cè)量長度，劃線。、米尺：測(cè)量長度，劃線。 1

18、、劃線工具：劃線平臺(tái)、劃針、劃規(guī)、劃線工具：劃線平臺(tái)、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖等；劃線盤、鋼直尺、樣沖等；2、加工工具：鏨子、錘子、手鋸、銼、加工工具：鏨子、錘子、手鋸、銼刀、鉆頭、絲錐、板牙等。刀、鉆頭、絲錐、板牙等。量量 具具工工 具具角尺及應(yīng)用角尺及應(yīng)用游標(biāo)卡尺各部分名稱外徑外徑結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)六、常見機(jī)械傳動(dòng)六、常見機(jī)械傳動(dòng)1 1、常見傳動(dòng)副的傳動(dòng)比與特點(diǎn)、常見傳動(dòng)副的傳動(dòng)比與特點(diǎn)（1 1）皮帶傳動(dòng)）皮帶傳動(dòng) 傳動(dòng)比：i=D1/D2 特點(diǎn)：距離遠(yuǎn)，隔離振動(dòng)，傳動(dòng)比不準(zhǔn)確，過載打滑，效率低（2）鏈傳動(dòng)）鏈傳動(dòng) 傳動(dòng)比：i=Z1/Z2 傳動(dòng)特點(diǎn)：距離遠(yuǎn)，功率大，傳動(dòng)不平穩(wěn)（3）齒輪傳動(dòng)）齒

19、輪傳動(dòng) 傳動(dòng)比：i=Z1/Z2 傳動(dòng)特點(diǎn)：傳動(dòng)平穩(wěn)，準(zhǔn)確、高效率，功率大（4）齒輪齒條傳動(dòng)）齒輪齒條傳動(dòng) 傳動(dòng)比： i=km 傳動(dòng)特點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)可逆變換（5）蝸桿蝸輪傳動(dòng)）蝸桿蝸輪傳動(dòng) 傳動(dòng)比： i=z/k 傳動(dòng)特點(diǎn)：軸線互相垂直，大減速比，效率低（6）絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)）絲杠螺母?jìng)鲃?dòng) 傳動(dòng)比： i=kP 傳動(dòng)特點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)精度高，效率低（7）棘輪傳動(dòng)）棘輪傳動(dòng) 傳動(dòng)特點(diǎn)：連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)七、裝配技術(shù)七、裝配技術(shù)1、裝配單元和裝配過程（1 1）裝配單元：）裝配單元：對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品，為了便于組織生產(chǎn)和分析問題，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和各部分的作用將其分解

20、成的若干可以獨(dú)立裝配的部分。 裝配單元又可以分為合件、組件和部件。 （2 2）裝配過程：）裝配過程： 裝配的過程包括組件裝配、部件裝配和總裝配三個(gè)階段 。2 2、合件、組件和部件、合件、組件和部件（1 1）合件：）合件：又稱為套件或分組件，一般是少數(shù)零件的組合。（2 2）組件：）組件： 將若干個(gè)零件或合件安裝在一個(gè)基礎(chǔ)零件上，并保持相互之間具有正確的位置和配合關(guān)系構(gòu)成的裝配單元就是組件 （3 3）部件）部件 將若干零件、合件及組件安裝在一個(gè)基礎(chǔ)零件上構(gòu)成的裝配單元即為部件。部件具有獨(dú)立的功能，是獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元，也可以獨(dú)立地裝配、調(diào)試。例如汽車上的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱，機(jī)床上的主軸箱、尾架等都屬于部件

21、。33、裝配方法、裝配方法 零件的裝配方法有完全互換法、選配法、調(diào)整法和修配法。 零、部件間的連接一般可以分為固定連接和活動(dòng)連接兩類，每一類又可以分為可拆與不可拆兩種。 鉗工技能提高鉗工技能提高八、總結(jié)與提高1 專業(yè)基礎(chǔ)課：制圖制圖 公差公差 機(jī)械基礎(chǔ)機(jī)械基礎(chǔ) 金屬材料與熱處理金屬材料與熱處理 電工學(xué)電工學(xué) 安全用電安全用電 2 專業(yè)課：專業(yè)課：機(jī)械制造工藝學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué) 鉗鉗工工藝學(xué)工工藝學(xué) 機(jī)械測(cè)量知識(shí)機(jī)械測(cè)量知識(shí) 模具模具基礎(chǔ)基礎(chǔ) CADCAD 3 實(shí)踐環(huán)節(jié)：實(shí)踐環(huán)節(jié)：鉗工技能訓(xùn)練鉗工技能訓(xùn)練 理論實(shí)踐結(jié)相合理論實(shí)踐結(jié)相合鉗工所需理論知識(shí)（專業(yè)課程）鉗工所需理論知識(shí)（專業(yè)課程）國家勞動(dòng)

22、部相應(yīng)的職業(yè)資格證書國家勞動(dòng)部相應(yīng)的職業(yè)資格證書 設(shè)置為設(shè)置為 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 級(jí)級(jí) 相對(duì)應(yīng)的是初級(jí)相對(duì)應(yīng)的是初級(jí) 中級(jí)中級(jí) 高級(jí)高級(jí) 技師技師 高級(jí)技師高級(jí)技師 國家職業(yè)技能鑒定鉗工國家職業(yè)技能鑒定鉗工等級(jí)（應(yīng)知應(yīng)會(huì)）等級(jí)（應(yīng)知應(yīng)會(huì)）中華人發(fā)共和國工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中華人發(fā)共和國工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鉗鉗 工工 初級(jí)鉗工初級(jí)鉗工知識(shí)要求：知識(shí)要求：自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用工具、夾具、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響；合理選擇切

23、削用量，提高刀具壽命的方法。常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識(shí)；金屬熱處理常識(shí)。常用潤滑油的種類和用途；常用切削液和種類、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)。液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門知識(shí)。鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法。確定零件加工余量的知識(shí)。鉆模的種類和使用方法?？鞊Q夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)。螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。刮削知識(shí)；刮削原始平板的原理和方法。研磨知識(shí)；磨料的種類及研磨劑的配制

24、方法。金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。彈簧的種類、用途、各部分尺寸的確定作用力的方法。廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。相關(guān)工種一般工藝知識(shí)電氣的一般常識(shí)和安全用電，機(jī)床電器裝置的組成部分及其用途。安全技術(shù)規(guī)程。技能要求：技能要求：使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備。選用和維護(hù)保養(yǎng)自用各種工具、夾具、量具。各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。看懂零件圖、部件裝配圖，給制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時(shí)工件的安裝。根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。一般工件在通用夾具、專用夾具上的裝夾。一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接觸面積70以上

25、），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6m。刮削2級(jí)精度平板。制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。一般機(jī)械的部件裝配，簡單機(jī)械的（卷揚(yáng)、電動(dòng)葫蘆等）的總裝配。正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。工作實(shí)例：工作實(shí)例：攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。刮削兩個(gè)平面均為350mm250mm,的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2級(jí)。制作正六邊形樣板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對(duì)互換方向。將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6m。在厚度為20mm鋼板的同一圓周上

26、，鉆鉸八個(gè)16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6m。臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。卷揚(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆等簡單機(jī)械的總裝配，符合技術(shù)要求。中級(jí)鉗工中級(jí)鉗工知識(shí)要求：知識(shí)要求：常用測(cè)量儀器的名稱、用途，使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用工具、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。金屬切削原理和刀具基本知識(shí)。液壓傳動(dòng)基本知識(shí)。繪制復(fù)雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識(shí)。通用機(jī)械設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)及典型機(jī)床等）的工作原理和構(gòu)造。內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造。編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)。復(fù)雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。凸輪的種類、用途、各

27、部分尺寸的計(jì)算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。軸瓦澆注巴氏合金的知識(shí)。裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法。齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。影響通用機(jī)械精度的各項(xiàng)因素，精度的檢查方法，影響測(cè)量精度的因素。機(jī)床精度對(duì)工件精度的影響，提高工件加工精度和細(xì)化表面粗糙度的方法。靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)。加工工件時(shí)防止工件變形的方法。數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)。通用機(jī)床加工知識(shí)，一般工件的加工工藝過程。生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。技能要求：技能要求：看懂較復(fù)雜的裝配圖。測(cè)繪復(fù)雜零件圖。根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。設(shè)計(jì)并繪制較簡單的工藝裝備圖。鉆削復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對(duì)接孔、相交孔，符合圖樣要求。復(fù)雜形狀工件的立體劃線。研磨帶錐度的檢驗(yàn)心軸和高精度機(jī)床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求，編制裝配工