燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程

1、燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程(1988年4月22日 冶金工業(yè)部88冶安環(huán)字第366號文頒發(fā)) 1 總則11為貫徹安全生產(chǎn)方針，防止燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)事故，保障職工的安全和健康，促進(jìn)燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。12本規(guī)程適用于燒結(jié)球團(tuán)廠(車間，下同)的設(shè)計(jì)、施工安裝、生產(chǎn)、維修和管理。13新建、改擴(kuò)建或技術(shù)改造工程，其安全防護(hù)裝置和勞動保護(hù)設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)。14現(xiàn)有企業(yè)的所有設(shè)施，不符合本規(guī)程要求者，應(yīng)在技術(shù)改造或大、中修時予以解決，在問題解決以前，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。15廠必須建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立完整的安全管理體制。廠長、車間主任、工(段)長和班組長，分別對本廠

2、、本車間、本工段和本班組的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。工程技術(shù)人員、管理人員、工人和業(yè)務(wù)部門對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全和勞動衛(wèi)生負(fù)責(zé)。16廠必須認(rèn)真執(zhí)行安全大檢查制度，對查出的問題應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門(或人員)及時解決。17對新人廠的職工和代培實(shí)習(xí)人員，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格方準(zhǔn)工作；調(diào)換工種的人員，應(yīng)進(jìn)行新崗位安全技術(shù)教育；特殊工種的人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。18對違反本規(guī)程而造成事故的有關(guān)人員，應(yīng)視其情節(jié)的嚴(yán)重程度，分別給予批評教育、經(jīng)濟(jì)制裁、行政處分直至追究法律責(zé)任。2 廠區(qū)布置與廠房建筑21廠址選擇，必須防止洪水、海潮

3、、颶風(fēng)等危害；避開斷層、流砂層、淤泥層、滑坡層、天然溶洞等不良地質(zhì)地段；主要廠房及煙囪，應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件。否則，應(yīng)采取措施，達(dá)到要求后方可建廠。22新建的燒結(jié)球團(tuán)廠，應(yīng)位于居民區(qū)及工業(yè)場區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，廠區(qū)邊緣至居民區(qū)的距離應(yīng)大于1000m。23燒結(jié)室和球團(tuán)焙燒室的主廠房的配置，應(yīng)與季節(jié)盛行風(fēng)向相垂直。廠區(qū)辦公、生活設(shè)施應(yīng)設(shè)在燒結(jié)機(jī)或球團(tuán)焙燒機(jī)(窯)季節(jié)盛行風(fēng)向上側(cè)100m以外。24燒結(jié)機(jī)、單輥破碎機(jī)、熱篩和球團(tuán)焙燒機(jī)的尾部應(yīng)設(shè)有起重設(shè)施和檢修用的運(yùn)輸通道。25采用熱振篩的機(jī)尾返礦站和環(huán)冷機(jī)、帶冷機(jī)的尾部均應(yīng)設(shè)在0.0平面以上。26皮帶運(yùn)輸機(jī)通廊凈空高度，一般不應(yīng)小于，熱返礦

4、通廊凈空高度一般不應(yīng)小于；通廊傾斜度為8-12度時，檢修道及人行道均應(yīng)設(shè)防滑條，超過12度時，應(yīng)設(shè)踏步。3 基本規(guī)定31一般安全要求311車間主要危險源或危險場所，應(yīng)設(shè)有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全標(biāo)志。安全色和安全標(biāo)志應(yīng)分別符合GB289382安全色和GB289482安全標(biāo)志的規(guī)定。312直梯、斜梯、防護(hù)欄桿和平臺，應(yīng)分別符合GB4053183固定式鋼直梯、GB4053283固定式鋼斜梯、GB4053383固定式工業(yè)防護(hù)欄桿和GB4053483固定式工業(yè)鋼平臺的有關(guān)規(guī)定。313通道、走梯的出入口，不得位于吊車運(yùn)行頻繁的地段或靠近鐵道。否則，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。314皮帶機(jī)、鏈板機(jī)需要

5、跨越的部位應(yīng)設(shè)置過橋，燒結(jié)面積50m2以上的燒結(jié)機(jī)應(yīng)設(shè)置中間過橋。315水封槽上和溝上應(yīng)設(shè)安全篦條或蓋板。316設(shè)置裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。317吊裝孔必須設(shè)置防護(hù)蓋板或欄桿，并應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。318行車及布料小車等在軌道上行走的設(shè)備，兩端應(yīng)設(shè)有緩沖器和清軌器，軌道兩端應(yīng)設(shè)置電氣限位器和機(jī)械安全擋。319廠房內(nèi)、轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶運(yùn)輸機(jī)通廊，均應(yīng)設(shè)有灑水清掃或沖洗地坪和污水處理等設(shè)施。排水溝、池應(yīng)設(shè)有蓋板，砂泵坑四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿。3110應(yīng)建立操作牌、工作票制度，以及停送電和安全操作確認(rèn)制度。3111應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度。3112設(shè)備檢修或技術(shù)改造，必須

6、制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。多單位、多工種在同一現(xiàn)場施工時，應(yīng)建立現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)作業(yè)。32通訊、信號、儀表321廠、車間、主要操作室和崗位之間，應(yīng)設(shè)有上下相互聯(lián)系的 或?qū)χv機(jī)。高處作業(yè)和噪聲超過85dB(A)的作業(yè)環(huán)境，應(yīng)采用對講機(jī)。322生產(chǎn)中應(yīng)采用下列信號及安全防護(hù)設(shè)施：a煤氣、空氣壓降報(bào)警和指示信號(音響及色燈)，煤氣管道壓力自動調(diào)節(jié)和煤氣緊急自動切斷裝置；b空氣冷卻器和水冷裝置和水壓降信號，油冷卻器油壓降信號，稀油潤滑系統(tǒng)的油壓降信號；c抽風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)的溫升信號，球磨機(jī)、棒磨機(jī)軸承溫升信號；d事故信號(音響及色燈)；e單機(jī)運(yùn)動的設(shè)備和聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置預(yù)告和啟動信號。323主抽風(fēng)

7、機(jī)室應(yīng)設(shè)有監(jiān)測煙氣泄漏、一氧化碳等有害氣體及其濃度的信號報(bào)警裝置。煤氣加壓站和煤氣區(qū)域的崗位，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測煤氣泄漏顯示和報(bào)警裝置。324在有粉塵、潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境下工作的儀表，應(yīng)選用密閉式或防護(hù)型的，并安裝在儀表柜(箱)內(nèi)。325在有爆炸危險的場所，必須選用防爆或隔離火花的保安型儀表。326測量潮濕氣體的導(dǎo)壓管、蝶閥以及低濕易凝介質(zhì)的管路，應(yīng)采取保溫或伴熱措施。327對粘稠性介質(zhì)、含固體物介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)或在環(huán)境溫度下可能汽化、冷凝、結(jié)晶沉淀的介質(zhì)，應(yīng)采用隔離式的測量儀表。328儀表系統(tǒng)的接地(包括保護(hù)接地、工作接地、屏蔽接地以及保安儀表接地等)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。33防火、防爆331應(yīng)

8、設(shè)有完整的消防水管路系統(tǒng)，確保消防供水。332主要的火災(zāi)危險場所，應(yīng)設(shè)有與消防站直通的報(bào)警信號或 。333廠房建筑的防火要求，必須符合GBJ1687建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類類別原料與倉庫燒結(jié)球團(tuán)動力設(shè)施甲乙炔瓶庫，乙炔發(fā)生器房、汽油庫煤粉車間乙氧氣瓶庫主控室，變電所，變壓器室，電纜溝，電磁站，煤、焦炭篩分，轉(zhuǎn)運(yùn)，配電室(每臺裝油量60kg的設(shè)備)煤氣加壓站，煤氣、氧氣、氮?dú)饧肮艿涝O(shè)施丙重油罐區(qū)、煤粉罐區(qū)油庫，油泵房，潤滑站，液壓站，空壓機(jī)房丁球磨機(jī)、棒磨機(jī)、混合機(jī)回轉(zhuǎn)窯高壓油箱，熱作業(yè)區(qū)操作室，熱返礦皮帶通廊，成品皮帶操作室，

9、配電室(每臺裝油量60kg的設(shè)備)戊煤場膠帶庫334各類建構(gòu)筑物所配置小型滅火裝置的數(shù)量，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 各類建構(gòu)筑物配置小型滅火裝置的數(shù)量類別配置數(shù)量甲、乙類建構(gòu)筑物1/50丙類建構(gòu)筑物1/80丁、戊類建構(gòu)筑物1/1001/50甲、乙類倉庫1/80丙類倉庫1/100丁、戊類倉庫1/150注：建筑物的面積，乘以表中的系數(shù)，結(jié)果如為小數(shù)，則四舍五入取整數(shù)。 335配電室、電纜室(電纜垂直通道)，油庫和磨煤室，應(yīng)設(shè)有煙霧火災(zāi)自動報(bào)警器、監(jiān)視裝置及滅火裝置，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)宜與強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖；應(yīng)采取防火墻、防火門間隔和遇火能自動封閉的電纜穿線孔等建筑措施。新建、改擴(kuò)建的大型燒結(jié)球團(tuán)廠的主控室，

10、應(yīng)設(shè)有集中監(jiān)視和顯示火警信號的裝置。336機(jī)頭電除塵器應(yīng)設(shè)有防火防爆裝置。337煤氣加壓站、油泵室、油罐區(qū)、磨煤室及煤粉罐區(qū)周圍10m以內(nèi)，嚴(yán)禁明火。在上述地點(diǎn)動火，必須征得安全保衛(wèi)部門同意，并采取有效的防護(hù)措施。34動力設(shè)施341廠內(nèi)各種氣體管道應(yīng)架空敷設(shè)。易揮發(fā)介質(zhì)的管道及絕緣電纜，不得架設(shè)在熱力管道之上。342各燃?xì)夤艿涝趶S人口處，應(yīng)設(shè)總管切斷閥。燃?xì)夤艿澜古c電纜同溝敷設(shè)，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。343應(yīng)有蒸汽或氮?dú)獯祾呷細(xì)獾脑O(shè)施，各吹掃管道上，必須設(shè)防止氣體串通的裝置。344廠內(nèi)使用表壓超過105Pa的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安裝壓力表、安全閥等安

11、全裝置，并應(yīng)采用不同顏色的標(biāo)志，以區(qū)別各種閥門處于開或閉的狀態(tài)。345管道的涂色，應(yīng)符合GB723187工業(yè)管路的基本識別色和識別符號的規(guī)定。346使用煤氣，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和安全要求，制定高、低壓煤氣報(bào)警限量標(biāo)準(zhǔn)。347煤氣管道應(yīng)設(shè)有大于煤氣最大壓力的水封和閘閥；蒸汽、氮?dú)忾l閥前應(yīng)設(shè)放散閥，防止煤氣反竄。348煤氣設(shè)備的檢修和動火、煤氣點(diǎn)火和?；稹⒚簹馐鹿侍幚砗托鹿こ掏懂a(chǎn)驗(yàn)收，必須執(zhí)行GB622286工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。349廠內(nèi)供水應(yīng)有事故供水設(shè)施。3410水冷系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定要求試壓合格，方可使用。水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)流量和水壓監(jiān)控裝置，使用水壓不得低于105Pa，出口水溫應(yīng)低于50。3411最低氣

12、溫在0以下的場所，對間斷供水的部件必須采取保溫措施。4 原料41原料場應(yīng)有下列設(shè)施：a工作照明和事故照明；b防揚(yáng)塵設(shè)施；c停機(jī)或遇大風(fēng)緊急情況時使用的夾軌裝置；d車輛運(yùn)行的警告標(biāo)志；e升降、回轉(zhuǎn)、行走的限位裝置和清軌器；f行走機(jī)械的主電源，采用電纜供電時應(yīng)設(shè)電纜卷筒；采用滑線供電時，應(yīng)設(shè)接地良好的裸線防護(hù)網(wǎng)，并懸掛明顯的警告牌或信號燈。42原料場卸車設(shè)施和中和混勻設(shè)施的檢修，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a檢修作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號；b檢修作業(yè)區(qū)上空有高壓線路時，必須架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；c檢修期間，相關(guān)的鐵道應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號，有關(guān)道貧應(yīng)鎖閉并設(shè)置路擋。43堆取料機(jī)和抓半吊車的走行軌道，兩端必須設(shè)有

13、極限開關(guān)和安全裝置，兩車在同一軌道、同一方向運(yùn)行時，相距不應(yīng)小于5m。44原料倉庫應(yīng)符合下列要求：a堆料高度應(yīng)保證抓斗吊車有足夠的安全運(yùn)行空間，抓斗處于上限位置時，其下沿距料面的高度不應(yīng)小于；b應(yīng)設(shè)置擋礦墻和隔墻；c容易觸及的移動式卸料漏礦車的裸露電源線或滑線，應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上下漏礦車處必須懸掛警告牌或信號燈。45運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎、篩分設(shè)備，禁止打開檢查門和孔；檢查和處理故障，必須停機(jī)并切斷電源和事故開關(guān)。46氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機(jī)或罐車，均應(yīng)設(shè)有安全閥、減壓閥和壓力表，其設(shè)計(jì)、制造和使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行壓力容器的有關(guān)規(guī)定。47氣力輸送或罐車送達(dá)的終點(diǎn)礦槽應(yīng)予密閉，其上部應(yīng)設(shè)置余壓消除裝置和除

14、塵設(shè)施。48檢修吹灰機(jī)和罐車的罐體，以及打開罐體裝料孔，必須預(yù)先打開卸壓閥。5 配料、混合51配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域，嚴(yán)禁人員行走，其篦板應(yīng)保持完整。52粉料、濕料礦槽傾角不應(yīng)小于65，塊礦礦槽不應(yīng)小于50。采用抓斗上料的礦槽，上部應(yīng)設(shè)篦板。53礦槽出現(xiàn)棚料時，在采取防護(hù)措施之前，嚴(yán)禁進(jìn)入礦槽處理。54配料圓盤應(yīng)與配料皮帶輸送機(jī)聯(lián)鎖。55嚴(yán)禁潮料和生料進(jìn)入熱返礦槽。56進(jìn)入圓筒混合機(jī)檢修和清理，應(yīng)事先切斷電源，采取防止筒體轉(zhuǎn)動的措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6 燒結(jié)61新建、改擴(kuò)建燒結(jié)機(jī)和圓輥給料機(jī)和反射板，應(yīng)設(shè)有機(jī)械清理裝置。62點(diǎn)火器應(yīng)符合下列要求：a應(yīng)設(shè)置備用的冷卻水源；b應(yīng)設(shè)置空氣、

15、煤氣比例調(diào)節(jié)裝置和煤氣低壓自動切斷裝置；c燒咀的空氣支管應(yīng)采取防爆措施。63點(diǎn)火器檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定：a事先切斷煤氣，打開放散閥，用蒸汽或氮?dú)獯祾邭堄嗝簹?。b取空氣試樣作一氧化碳和揮發(fā)物分析，一氧化碳最高容許濃度與容許作業(yè)時間應(yīng)符合表3的規(guī)定：表3一氧化碳最高容許濃度(mgm3)3050100200容許作業(yè)時間(min)可連續(xù)作業(yè)60301020注：反復(fù)作業(yè)時，兩次作業(yè)之間須間隔兩小時以上。 c檢修人員不應(yīng)少于兩人，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。d與外部應(yīng)有聯(lián)系信號。64燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火之前，應(yīng)進(jìn)行煤氣引爆試驗(yàn)；在燒結(jié)機(jī)燃燒器的燒咀前面，應(yīng)安裝煤氣緊急事故切斷閥。65燒結(jié)平臺上嚴(yán)禁亂堆亂放雜物和備品備件，每個燒結(jié)廠

16、房燒結(jié)平臺上存放的備用臺車，不得超過5臺，載人電梯不得用作檢修起重工具。66在臺車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入彎道和機(jī)架內(nèi)檢查。檢查進(jìn)應(yīng)索取操作牌，停機(jī)、切斷電源，掛上“嚴(yán)禁啟動”標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。67更換臺車必須采用專用吊具，并有專人指揮，更換欄板，添補(bǔ)爐篦條等作業(yè)，必須停機(jī)進(jìn)行。68應(yīng)設(shè)有自動清理臺車篦條粘礦的機(jī)械裝置。69主抽風(fēng)機(jī)室高壓帶電體的周圍應(yīng)設(shè)圍欄，地面應(yīng)敷設(shè)絕緣墊板。610主抽風(fēng)機(jī)操作室應(yīng)與風(fēng)機(jī)房隔離，并采取隔音和調(diào)溫措施；風(fēng)機(jī)及管道接頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，防止漏氣。611進(jìn)入大煙道之前，應(yīng)切斷點(diǎn)火器的煤氣，關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥，斷開抽風(fēng)機(jī)的電源。進(jìn)入大煙道檢查或檢修時，應(yīng)在人孔處設(shè)專人監(jiān)護(hù)

17、，確認(rèn)無人后，方可封閉各部入孔。612進(jìn)入單輥破碎機(jī)、熱篩、帶冷機(jī)和環(huán)冷機(jī)作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7 球團(tuán)71進(jìn)入磨機(jī)檢修時，必須與上下崗位聯(lián)系好，停電并掛上“禁止啟動”的標(biāo)志牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。72重油的貯存與輸送應(yīng)符合下列要求：a油罐周圍應(yīng)設(shè)防火圍墻或鐵絲網(wǎng)，并應(yīng)定期檢查和維修；b油泵室內(nèi)應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備；c油管建成后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；d管內(nèi)油速不得超過4ms，油管應(yīng)采取伴熱和保護(hù)措施；e吹洗油管路時，必須關(guān)閉各計(jì)示儀表通路及油泵兩端的閥門；f油罐內(nèi)最低油位不得低于加熱器頂面的高度；g加熱用的蒸汽應(yīng)使用飽和蒸汽，不得使用過熱蒸汽。73煤粉制備與輸送應(yīng)遵守下列規(guī)定：a所有設(shè)

18、備均應(yīng)采用防爆型的；b磨煤室周圍應(yīng)留有消防車通道；c煤粉罐及輸送煤粉的管道，應(yīng)有供應(yīng)壓縮空氣的旁路設(shè)施，并應(yīng)有泄爆孔，泄爆孔的朝向，應(yīng)考慮泄瀑時不致危及人員和設(shè)備；d貯煤罐停止吹煤時，煤在罐內(nèi)貯存的時間：煙煤不得超過5h，其它煤種不得超過8h，罐體結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證煤粉從罐內(nèi)完全自動流出；e當(dāng)控制噴吹煤粉的閥門或儀表失靈時，應(yīng)能自動停止向球團(tuán)焙燒爐內(nèi)噴吹煤粉并報(bào)警；f煤粉燃燒器和煤粉輸送管道之間，應(yīng)設(shè)有逆止閥和自動切斷閥；g煤粉管道停止噴吹煤粉時，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道；停止噴吹煙煤時，應(yīng)用氮?dú)獯祾?；h磨煤機(jī)出口的煤粉溫度應(yīng)低于80C，貯煤罐、布袋除塵器中的煤塵，溫度應(yīng)低于70，并應(yīng)有溫度記錄和超，溫

19、、超壓警報(bào)裝置；i檢查煤粉噴吹設(shè)備時，應(yīng)使用銅質(zhì)工具。74豎爐點(diǎn)火時，爐料應(yīng)在噴火口下緣，嚴(yán)禁突然送人高壓煤氣。75在豎爐爐口捅料或更換爐篦，必須停爐操作。76豎爐應(yīng)設(shè)有雙安全通道，通道傾斜度不得超過45。新建、改擴(kuò)建的豎爐應(yīng)設(shè)升降機(jī)。77進(jìn)入干燥爐作業(yè)，必須預(yù)先切斷煤氣，并趕凈爐膛內(nèi)殘存的煤氣。78回轉(zhuǎn)窯一旦出現(xiàn)裂縫、紅窯，應(yīng)立即停火。在回轉(zhuǎn)窯全部冷卻之前，應(yīng)繼續(xù)保持慢轉(zhuǎn)，停爐時，應(yīng)將結(jié)圈和窯皮燒掉。79拆除回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚和清除窯皮時，應(yīng)采取防窯倒轉(zhuǎn)的安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8 電氣安全與照明81應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)電氣安全的規(guī)定，并參照水電部電業(yè)安全工作規(guī)程和所在地區(qū)安全用電的規(guī)定執(zhí)行。8

20、2產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應(yīng)采用封閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。83電氣設(shè)備(特別是手持式電動工具)的金屬外殼和電線的金屬保護(hù)管，應(yīng)有良好的保護(hù)接零(或接地)裝置。84燒結(jié)機(jī)廠房、煙囪、豎爐等，應(yīng)設(shè)有避雷裝置，雙煙道煙囪底部應(yīng)設(shè)隔墻，防止竄煙。85重油、煤粉等的金屬罐區(qū)，應(yīng)采取防靜電措施。86禁止帶電作業(yè)。特殊情況下不能停電作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)帶電作業(yè)的安全規(guī)定執(zhí)行。87廠房自然采光和照明，應(yīng)能確保作業(yè)人員工作和行走的安全。88設(shè)置一般事故照明的工作場所，應(yīng)符合表4的規(guī)定。89車間工作場所照明器的選用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a在有腐蝕性氣體、蒸汽或

21、特別潮濕的場所，應(yīng)采用封閉式燈具或防水燈具；b在易受機(jī)械損傷和振動較大的場所，燈具應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)和采取防振措施；c有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)采用防爆型燈具。810需要使用行燈照明的場所，行燈電壓一般不得超過36V，在潮濕的地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)，不得超過12V。表4 設(shè)事故照明的工作場所車間設(shè)事故照明的工作場所原料原料倉庫、堆取料機(jī)、龍門吊車、卸車機(jī)配料混合配料室、配料礦槽、混合料礦槽燒結(jié)燒結(jié)機(jī)平臺、主抽風(fēng)機(jī)室球團(tuán)油庫、煤粉室、重油罐區(qū)、煤粉罐區(qū)、造球機(jī)室、豎爐儀表室，回轉(zhuǎn)窯、帶式焙燒機(jī)平臺其他主要通道及主要出入口、主控室、操作室、高壓配電室、油泵房、煤氣加壓站、調(diào)度室9起重與運(yùn)輸91起重機(jī)械

22、的使用、維修和管理，應(yīng)遵守GB606785起重機(jī)械安全規(guī)程和GB503285起重吊運(yùn)指揮信號的規(guī)定。92起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，必須裝設(shè)卷揚(yáng)限制器、行程限制器和啟動、事故、超載的信號裝置。93嚴(yán)禁吊物從人員或重要設(shè)備上空通過，運(yùn)行中的吊物距障礙物應(yīng)在以上。94起重用鋼絲繩的安全系數(shù)，應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 起重用鋼絲繩的安全系數(shù)鋼線繩的用途安全系數(shù)用于一般機(jī)動起重機(jī)用于手動起重機(jī)帶有小鉤、小環(huán)供吊掛用用于捆綁重物95拆裝吊運(yùn)備件時，嚴(yán)禁在屋面開洞或利用桁架、橫梁懸掛起重設(shè)施。嚴(yán)禁用煤氣、蒸汽、水管等管道作起重設(shè)備的支架。96廠內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)遵守GB438784工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程。97鐵道運(yùn)輸車輛進(jìn)入卸料作業(yè)區(qū)域和廠房時，應(yīng)有燈光信號及警告標(biāo)志，車速不得超過5Kmh。98皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)設(shè)有皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗防堵裝置和安全繩等皮帶事故停車裝置。99嚴(yán)禁人員乘、鉆和跨越皮帶。10 工業(yè)衛(wèi)生10