液化氣站評價報告樣本

1、-. 安全評價的依據1、中華人民共和國主席令第70號中華人民共和國安全生產 法2、國務院令第344號危險化學品安全管理條例3、原國家經貿委令第36號危險化學品經營許可證管理辦法4、國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管管二字2002 103號關 于危險化學品經營許可證管理辦法的實施意見5、GB50028-93城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范6、原勞動部勞部發(fā)1995 56號爆炸危險場所安全規(guī)定7、公安部令第6號倉庫防火安全管理規(guī)定8、GBJ16-87 （2001年版）建筑設計防火規(guī)范9、GB15608-1995常用化學品貯存通則10、GB18265-2000危險化學品經營企業(yè)開業(yè)條件和技術要 求11、GB18218-2

2、000重大危險源辨識12、GB17914-1999易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件二、 被評價單位的基本情況三、 主要危險、有害因素辨識1、危險性物質液化石油氣主要成分是丙烷和丁烷的混合物，是一種略帶 臭味的無色可燃氣體。液化石油氣析易揮發(fā)，閃點為-60C, 與空氣混合后，只要遇到微小的火源就能引燃，爆炸析限為。 其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇到明火 就會回燃。其火災危險等級為甲A,與氧化劑接觸反映劇烈。 長期接觸其低濃度氣體者，可出現頭痛、頭暈、睡眠不佳、情 緒不穩(wěn)以及植物神經紊亂等現象，吸入其髙濃度氣體時有麻醉 作用，并能引起窒息。2、罐區(qū)危險性液化石油氣罐獨立布置在儲罐區(qū)

3、，與液化氣分裝間、機房、 槽車裝卸臺設施相鄰。由于罐體、管道、閥門等損壞發(fā)生泄露, 如遇明火、電火花、靜電火花、高溫熱源會發(fā)生噴射性火災事 故。因為液化石油氣罐內是正壓，空氣、火焰鉆不進去，所以 儲罐本身不會從內部發(fā)生著火爆炸，但在無法制止泄露的情況 下，則火焰無法撲滅。當液化石油氣與空氣形成混合氣體，并 在爆炸極限范圍內時，如遇到明火、電火花、靜電火花、高溫 熱源則會引起爆炸。3、罐體燃燒爆炸危險性液化石油氣儲罐、閥門、管道等發(fā)生嚴重破裂瞬態(tài)泄露時, 液化石油氣將以氣態(tài)和液態(tài)兩種形態(tài)擴散到空氣和火堤內。瞬 間蒸發(fā)的比例決定于環(huán)境溫度，液態(tài)液化石油氣吸收周圍熱量 繼續(xù)蒸發(fā)。泄露的液化氣如立即遇

4、明火、電火花、靜電火花、 高溫熱源，則發(fā)生沸騰液體擴展為蒸氣爆炸，如延遲點火，則 發(fā)生蒸氣云爆炸，前者屬燃燒型，后者屬爆炸型，其后果都很 嚴重。4、裝卸作業(yè)危險性(1)因槽車、儲氣罐及閘閥管道等設備存在故障缺陷或 違章作業(yè)、操作失誤而出現跑氣、泄漏時，液化氣遇明火、電 火花、靜電火花、高溫熱源會發(fā)生著火爆炸事故。(2)液化石油氣泄露將污染環(huán)境，且可能導致人員中毒。5、機泵房和灌裝間危險性機泵房和灌裝間存在夾傷、擦傷、卷入等機械傷害。如發(fā) 生泄漏可導致火災、爆炸及人員傷亡及中毒事故。四、評價方法的選擇與分析評價根據該公司的經營范圍、站廠情況，結合國家安全監(jiān)督局關 于開展危險化學品生產、儲存企業(yè)安

5、全生產狀況評估工作的通 知的工作要求，采用危險化學品經營單位安全評價導則（試 行）（征求意見）稿推薦的安全檢查表法，劃分安全管理制 度，安全管理組織、從業(yè)人員要求、倉儲場所要求、倉庫建筑 要求、消防與電氣設施6個單元進行評價。見表一、二危險化學品經營單位基本情況表企業(yè)名稱注冊地址聯系電話傳真郵政編碼企業(yè)網址a電子信箱企業(yè)類型非法人單位分公司辦事機構特別類型個體工商戶百貨商店（場）經濟性質全民所有制集體所有制私有制主管單位登記機關法定代表人主管負責人職工人數技術管理人數（安全管理人數注冊資本固定資產上年銷售額地址經菅場所產權自有租賃承包地址建筑結構儲存能力儲存設施產權自有租賃承包倉儲設施設 計單

6、位資質倉儲設施設 計單位資質(主要管理 制度名稱)主要消防安全設施工、器具配備情況名稱型號、規(guī)格數量狀況備注(經營危險化學品范圍劇毒化學品成品油（液化氣）其他危險化學品品名規(guī)格用途品名規(guī)格用途規(guī)格品名用途 Y)安 全 管 理組織3、灌區(qū)應確定一名主要安全管理人員為安全負責 人，全面負責灌區(qū)安全管理工作。B從業(yè)1.單位主要負責人和主管人員、安全管理人員經 省級或設區(qū)的市級安全生產監(jiān)替管理部門的考核 合格，取得上崗資格。A2.其他從業(yè)人員經本單位專業(yè)培訓或委托專業(yè)培 訓，并經考核合格，取得上崗資格。)B人員要求3特種作業(yè)人員經市級以上有關監(jiān)督管理部門的 考核合格，取得上崗資格。B1、液化石油氣儲配

7、站的布局應符合城市總體規(guī)劃 的要求，且遠離城市居住區(qū)、村鎮(zhèn)、學校、工業(yè) 區(qū)、娛樂場所等人員集中的地區(qū)。A2、站址應選擇在所在地區(qū)安全年最小頻率風向的 上風側，且應地勢平坦，開闊、不易積存石油石 油氣的地段，同時應避開地宸帶、廢棄礦井、地 基沉陷等地帶。 B3、儲配站的貯灌與地基外建，構筑物的防火間距 應符合設計規(guī)范的要求A4、儲配站的貯罐灌瓶間和瓶庫與明火、散發(fā)火花 地點和基地內建構筑物的防火間距應符合設計規(guī) 范和要求。)A5、液化石油氣儲配氣站的總平面必須分區(qū)布置。 即分為生產區(qū)（包括貯罐區(qū)和灌裝區(qū)）和輔助區(qū)。 生產區(qū)宜布置在站區(qū)全年最小頻率風向的上風側 或上側風側。灌瓶間的氣瓶裝卸平臺前應

8、有較寬 敞的汽車回車場地。B6、儲配站四周和生產區(qū)與輔助區(qū)之間應設置高度 不底于加的非燃燒體實體圍墻。B四儲 配 站 建 筑 及 工 藝 要 求7、儲配站的生產區(qū)應設置環(huán)形消防車通道，同道 寬度不應小于3. 5m。當貯鏤總容積小于500m3時, 可設置盡頭式消防車通道和面積不應小于1加X 12m的回車場B8、液化石油氣供應基地的生產區(qū)和輔助區(qū)至少應 各設置1個對外出入口。B9儲備站生產區(qū)嚴禁設置底下和半底下建構筑物（地下貯罐和消防水泵結合器除外）。生產區(qū)內 的地下管溝必須采用干沙填充。A10、地上貯罐之間的凈距離不小于相鄰較大耀直 徑，地下貯儲之間的凈距不宜小于相鄰較大半徑， 且不應小于5。貯

9、鍍區(qū)四周應設置高度為lm的非 燃燒體實依防護墻。B11、臥式貯儲罐組宜設置聯合鋼梯平臺，當組內 貯罐超過4臺時，至少應設置2個斜梯。B12、液化石油氣泵宜露天設置在貯雒區(qū)內，當設 置泵房時，其外墻與貯罐間距不應小于15m,如其 外埴為無門窗洞口的防火墻時其間距可減少至6 m oB.13、液態(tài)液化石油氣泵的進、出口均應安裝長度 為0.5 m左右的高壓耐油鎧裝像膠管或采取其它 防止振動措施。泵進、出口管段上閥門及附件應 設置操作閥和放氣閥，進口管應設置過濾器，出 口管應設置止回閥和液相安全回流閥。B14、灌瓶作業(yè)線上應設置灌瓶量復檢裝置，且應 設檢漏裝置或采取檢漏措施，灌瓶間和瓶庫內的 氣瓶應按實

10、瓶區(qū)、空瓶區(qū)分組布置。B15、儲備站和灌瓶站應設置殘液倒空和回收裝置。B)(液化石油氣壓縮機進出口管道應設置閥門，進口 管道應設置過濾器，出口管道應設置止回閥和安 全閥，進出口管之間應設置旁通管及旁通閥。B16、液化石油氣壓縮機進出應設置氣液分離器， 出口應設置油氣分離器。寒冷地區(qū)宜設置在壓縮 機室內。BY17、液化石油氣壓縮機進出口管道應設置閥門， 進口管道應設置過濾器，出口管道應設置止回閥 和安全閥，進出口管之間應設置旁通管及旁通閥。BY18、液化石油氣壓縮機機組之間的凈距不應小于1.5 m；機組操作側與內墻的凈距不應小于2.0 m, 其余各側與內墻的凈距不應小于1.2m；氣相閥門 組宜設

11、置在與貯罐、設備及管道連接方便和便于 操作的地點。B19、液化石油氣車槽車裝卸臺（柱）的膠管接頭 洞庭湖采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭 與胸管之間應設置閥門。B1、液態(tài)液化石油氣管道管最高工作壓力在以上的 氣態(tài)液化石油氣管道應采用鋼號為10、20或具有 同等性能以上的無縫鋼管，其技術性能應符合 GB669、YB231和其他有關標準規(guī)定。A2、管道宜采用焊接連接。管道與貯罐、容器、設 備及閥門可采用法蘭或螺紋連接。B3、液化石油氣管道系統(tǒng)上的膠管應采用耐油膠 管，其最高允許工作壓力應大于系統(tǒng)設計壓力的4 倍（內含4倍）。B-五管 道 及 附 件貯 罐容4站區(qū)室外液化石油氣管道宜采用單排低支

12、架敷 設，其管底與地面的凈距可取0.3 m。跨越道路采 用高支架時，其管底與地面的凈距不應小于4.5 m B5、液化石油氣貯琨必須設置安全閥，安全閥設置 應符合下列要求：必須選用全啟封閉彈簧式；： 容積為100m或100m3以上的貯罐應設置2個 或2個以上的安全閥；安全閥應裝設放散管，其管徑不應小于安全閥 出口的管徑。放散管管口應高出貯維操作平臺 2 m以上，且應高出地面5m以上；安全閥與貯罐之間必須裝設閥門。A(6、貯罐應設置檢修用的放散管。液化石油氣氣液 分離器、油氣分離器和氣化器應設置封閉彈簧式 安全閥，安全閥也應設置放散管，其管口高度應 符合本表第款的要求。B7、液化石油氣必須設置就地

13、指示的液位計和壓力 表，宜設置就地指示液化石油氣液溫的溫度計。A8、液化石油氣氣液分離器、油氣分離器和容積式氣化券等應設置直觀式液位計和壓力表。B9、液化石油氣泵、壓縮機、氣化、混氣和調壓裝 置的進、出口應設置壓力表。B10、爆炸危險場所應設置可燃氣體精密度檢測器。 報警器應設置在值班室或計分表間等經常有值班 人員的場所。小型液化石油氣灌瓶站、瓶裝供應 站等采用手提式或燃氣體濃度檢測報警器。液化 石油氣的報警濃度應取爆炸下限的20%。B1、封閉建筑物耐火等級，封閉建筑泄 壓措施應 符合GBJ16規(guī)定;A器 和 檢 測 儀表六建構2、具有爆炸危險的建、構筑物的耐火等級不應低 于“二級”設計的規(guī)定

14、B3、門窗向外開、地面采用不生火花材料，其技術要求符合GBJ209oB.4、具有爆炸危險的建筑物應采取良好的通風措 施。 B5、液化石油氣貯鏤應牢固地設置在基礎上。臥式 謹的支座應采用鋼筋混凝土支座，其耐火極限不 應低于2h0B6、液化石油氣供應基地的消防給水系統(tǒng)應包括： 消防水池（或其他水源）、消防水泵房、給水客 網、地上式消火栓和貯罐固定噴淋裝置等。A7、液化石油氣站內具有火災和爆炸危險的建、構 筑物應設置小型干粉滅火器和其他簡易消防器 材。貯罐區(qū)：按貯罐臺數，每臺設置2個，每個設置 點不應超過5個；汽車裝卸臺柱：2個；灌瓶間及附屬瓶庫、壓縮機室、痊泵房；按建筑 面積，每50 nV設置1個

15、，但不應少于2個，每個 敖置點不應超過5個；其他建筑面積，每80nf設置1個。B8、儲配站生產區(qū)的排水系統(tǒng)應采取防止液牝石油 氣排入其它發(fā)工會圖管道或低洼部位的措施。B1、儲配站用電負荷應符合GB50052的三級負 荷設計規(guī)定。但站內消防水泵應為“二級”負荷。 當按“二級”負荷設計有困難時，可采用內燃機 作動力。A2、站內爆炸危險場的電力裝置設計應符合GB50058的規(guī)定，站內危險區(qū)域范圍和等級的劃分 應符合GB500528-93相關規(guī)定。A筑物的火爆及消（七電氣爆雷3、站內具有爆炸危險的建構筑物的防雷等級應符 合GBJ57的“第二類”設計規(guī)定。防雷接地裝置 的沖擊接地電阻應小于10Q。B4、

16、儲醒站靜電接地設計應符合GD90A3規(guī)定，靜 電接地體的接地電阻應小于100Q。B.5、汽車槽車裝卸站臺（柱）應設置靜電接地栓（卡）。B6、容積為50nf或50以上的液化石油氣貯罐為設 置內梯或能中和罐內積聚電荷的設施；耀內突起 物的曲率半徑不應小于100 mm。B 7、裝卸液化石油氣用的膠管兩端（裝卸接頭與 金屬管道）間應采用斷面不小于6mm的銅絲跨接。B和 防 靜 電8、姪泵和壓縮機的外部金屬保護罩應接地。B注：1、類別欄標洋“A”的，屬否決項，類別欄標注B”的， 非否決項。2,根據現場實際確定的檢查項目全部合格的。為符合安全要求。3、A項中有一項不合格，視為為不符合安全要求。、B項中有5項以上不合格的，視為不符合安全要求；少于5項（含5項），但不超過B 項總數20%,為基本符合安全要求。5、對A、B項中的不合格項，均應整改，但整改后必須由評價機構認定，達到要求也視為 合格，并修改評價結論。七、建議補充的安全對策措施1、嚴格按照所制訂的各項安全管理制度，崗位職責，操作規(guī)程進行管理，并結合工作實踐進一步充實完善；2、 認真規(guī)范學習危險化學品事故應急救援預案，熟練掌握各種 消防設施的使用方法，并定期進行演練；3、 加強庫區(qū)的消防管理，尤其是對外來人員和車輛，要嚴格按照管 理制度要求，以杜絕一切形式的火源；4、 氣罐區(qū)屬重大危險源，要嚴格管理，定期檢測，同時加強夜間巡