混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)施工方案

1、新起點嘉園一期地下車庫A、B座塔樓及裙房混凝土施工方案編制：審核：審批：北京京海成新起點嘉園項目部二oo 年四月一日目錄一、編制依據(jù)二、工程槪況三、施工準(zhǔn)備（一）后臺攪拌站準(zhǔn)備（二）作業(yè)條件四、混凝土得運輸（一）於輸送泵（二）配料機（三）塔吊運輸五、於澆筑振搗方法（一）一般要求（二）墻體於澆筑（三）柱於澆筑（四）梁板於澆筑（五）樓梯於澆筑/於振動器操作要點（）插入式振動棒（二）平板振動器七、於施工縫位置得留設(shè)八、后澆帶施工九、方仝質(zhì)量通病及防治十、於養(yǎng)護(hù)十一、血冬季施工另詳十二、血質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十三、文明施工安全作業(yè)措施編制依據(jù)：1、新起點嘉園地下一期車庫,A、B座及裙房施工圖紙。2、於結(jié)構(gòu)工程施工

2、及驗收規(guī)范GB50204-92o3、建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、國家與北京市現(xiàn)行文明施工及安全管理規(guī)定。二、工程槪況：新起點嘉園項目位于萬泉莊西路與長椿橋路交叉口得西南角， 地勢平坦，交通便利，先期開發(fā)得地下一期車庫、A、B座塔樓及裙房連為一體，總建筑面積70937、76m2,基礎(chǔ)部分設(shè)后澆帶分開。并與二期車庫與C、D座塔樓相通。1、A、B棟塔樓:A座塔樓建筑面積25309、28m2, B座塔樓建筑面積 25525、42m；地下三層（層高 B03:3、5m、B02:2、8m B01:3. 3m）,地 上二十二層，1-3層3、0m ,4-21層為標(biāo)準(zhǔn)層2、85m高，22層3、0m 高，筒中筒結(jié)

3、構(gòu)。II級抗震、8度設(shè)防。基礎(chǔ)埋深-10.80m,基礎(chǔ)墊層C10J00厚，基礎(chǔ)底板900mm, 1100mm,抗?jié)B等級P8,其它部位結(jié)構(gòu)得血設(shè)計強度等級如下：基礎(chǔ)、地下室外墻、地下水池C3O、 S8地下二層及以上各層墻柱、梁板C3O現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C202、裙房:建筑面積2763 J6m2,地下三層層高 B03:3、3m, B02：3J5m, B01:325m,地上三層:1-3層均為3m高，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，11級抗震，8度設(shè)防,方仝設(shè)計強度等級如下:基礎(chǔ)、地下室外墻、地下水池C3O、 S8地下二層及以上各層墻柱、梁板C3O現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C20基礎(chǔ)墊層CIO3、地下車庫:建筑面積1

4、7339、9m：其地下二層B02：層高3、3m, B01:層高3、5m,框架剪力墻結(jié)構(gòu)，無抗震設(shè)計，各部位血設(shè)計強度等級如下:地下室外墻、基礎(chǔ)C35、 S8各層梁板C3O、 S8柱、剪力墻C35現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C20基礎(chǔ)墊層CIO三、施工準(zhǔn)備：本工程可分為地下一期車庫、A座、B座及裙房三個單位工程, 於都采用現(xiàn)場集中攪拌，地泵水平垂直運輸，塔吊配合進(jìn)行方仝澆 筑施工，考慮到以后作業(yè)面比較廣，根據(jù)實際情況，可配合利用 商品腔施工O后臺攪拌站準(zhǔn)備:本工程后臺攪拌站采用山東建筑機械廠 制造得四臺JS500型強制式攪拌機，兩套PL800C型砂石配 料機及中聯(lián)工科技發(fā)展股份有限公司GBT50-13

5、-90S型於 地泵，進(jìn)行於得集中攪拌與輸送。1、后臺攪拌站所采用得各種機械設(shè)備，必須保證正常運行，滿 足施工要求。2、攪拌站布置要合理，要有足夠得水泥、砂、石得貯存量，排水 通暢，全封閉做好揚塵控制。3、各專業(yè)機械操作手要熟悉本業(yè)務(wù)知識與各項操作規(guī)程，并做 好機械得保養(yǎng)。4、材料要求：1) 水泥采用普42于山東鋁業(yè)水泥廠生產(chǎn)得山鋁牌水泥，水 泥進(jìn)廠應(yīng)有合格證，并按規(guī)定復(fù)試。2) 砂采用中砂，產(chǎn)地蘆溝橋，細(xì)度模數(shù)為2、5-3 2,應(yīng)有良好得級配，含泥量要求見下表:碗標(biāo)號含泥量MC30W3%C30W5%有抗凍、抗?jié)B要求得碗W3%3)石子采用蘆溝橋產(chǎn)得卵碎石，泵送粒徑要求應(yīng)為5-25mm,含泥土量要

6、求見下表:碗標(biāo)號含泥量MC30W1%25CWC30210min180minC30180min150min超過間歇時間應(yīng)按施工縫處理(4) 澆筑於時，安排專人瞧筋、瞧模，隨時檢查模板,鋼筋等有無移動、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5) 澆筑於前，在底部接搓處先澆筑5-10cm厚與墻柱方仝成份相同 得水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，不得用吊斗直接灌入模內(nèi)。2、墻體於澆筑、振搗：墻體於應(yīng)分段、分層連續(xù)澆筑，洞口澆筑時應(yīng)使洞口兩側(cè) 澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，應(yīng)從兩側(cè) 同時振搗防止洞口變形，窗洞底部應(yīng)留設(shè)排氣口。(2 )墻體上口於應(yīng)嚴(yán)格控制於坍落度，防止因灰漿及水份過 多而使墻體上部出現(xiàn)裂

7、縫。(3 )墻上口找平，於澆筑完畢，將上口甩出得鋼筋加以整理， 用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。3、柱得於澆筑:於應(yīng)分層振搗，底部應(yīng)先填以5-1 Ocm厚與方仝配合比 相同得水泥砂漿，除上面振搗外，下面要有人隨時敲 打模板。標(biāo)高在3m以內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑，柱於應(yīng)一次 澆筑完畢，施工縫留在主梁下面30-50m處，澆筑完后, 應(yīng)及時將柱子鋼筋整理到位。4、梁板於澆筑：梁板於應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿 法”即先澆梁后澆板，階梯不斷延伸，梁板於澆筑連續(xù) 向前進(jìn)。(2 )與板連成整體高度大于1m得梁，可允許單獨澆筑， 其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。(3 )梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，

8、澆筑時用小粒徑石子同強度 等級得血澆筑，并用30型振動棒振搗。澆筑板於得鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直 澆筑方向來回振搗，或用插入式振搗器順澆筑方向拖 拉，并用鐵插尺檢查於厚度，振搗完畢后用刮杠將表 面刮平，再用木抹子抹平，在初凝前，應(yīng)進(jìn)行二次抹 面。(5 )施工縫位置：應(yīng)沿次梁方向澆筑樓板，施工縫位置在 次梁跨度得中間1/3范圍內(nèi)。對于不同強度等級墻板交接部位，應(yīng)先澆筑強度等級 較高得墻體於，并自墻邊跨過頂板至少一個墻厚得寬 度，然后再澆筑板於。5、樓梯於澆筑：(1 ) 樓梯得梁、板、柱可同本層同時澆筑，也可分開澆筑, 施工縫留置在上下三步處。樓梯段於自下而上澆筑，先振實底板於，達(dá)到踏

9、步時與 踏步血一起澆搗，不斷連續(xù)向上堆進(jìn)，并隨時用木抹子 將踏步上表面抹平。六、於振動器操作要點1、插入式振動器振動器得操作，要做到：“快插慢撥”。快插就是為了防止 先將表面於振實而與下面於發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥就 是為了使於能填滿振動棒抽出時所造成得空洞。在振搗 過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。於應(yīng)分層澆筑，每層腔厚度應(yīng)不超過振動棒得1、25倍，0 30振搗器方仝分層厚度300mm, 0 50振搗器於分層厚度 為450mm在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消 除兩層之間得接縫，同時在振搗上層方仝時，要在下層於初 凝之前進(jìn)行。振搗器插點得移動間距，不宜大于振搗器作用

10、半徑得k 5倍，振搗器與模板得距離，不應(yīng)大于其作用半徑得0、5 倍，一般振動棒得作用半徑為30-40cm。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式” 得次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。見附 圖。每一插點要掌握好振搗時間，一般每點振搗時間為 20-30s,應(yīng)視於表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡, 表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6)振動器使用時，不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電管、電盒等。2、表面振動器(平板振動器)表面振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情 況下約為25-40s,以方仝面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時間 應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置與排

11、與排間相互搭接應(yīng) 有35cm,防止漏振。2) 表面振動器得有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為 20cm,在雙筋平板中約為12cmo3) 振動傾斜於表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證 於振實。七、於施工縫得位置1、血施工縫得位置：施工縫得位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施 工得部位。施工縫得留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 柱子留置在基礎(chǔ)得頂面，梁板結(jié)構(gòu)主梁得下面。2）與板連成整體得大斷面梁，留置在板底面以下20-30mm 處。3）單向板，留置在平行于板得短邊得任何位置。4）有主次梁得樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在 次梁跨度得中間三分之一得范圍內(nèi)。5）墻、豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中1/

12、3范圍內(nèi)，也可 留在縱橫墻得交接處。水平施工縫應(yīng)留在梁下或板下2-3cm處。6）樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3得部位。（自樓梯平臺上 三步或下三步踏步位置）2、於施工縫得處理：在施工縫處理繼續(xù)澆筑於時，已澆筑得於 抗壓強度不應(yīng)小于1、2N/mm2o於達(dá)到1、2N/mm2得時間，可通 過試驗決定。1）已硬化得於表面上繼續(xù)澆筑於前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜， 表面上松動砂石與軟弱於層，同時還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干 凈，并充分濕潤，殘留在於表面得積水應(yīng)予清除。2）施工縫處鋼筋上得油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理干 凈。3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上一層水泥砂漿，其配合比 與於內(nèi)得砂漿成分相同。4）從施工縫

13、處開始繼續(xù)澆筑時，應(yīng)向施工縫處逐漸推近。於 應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊於緊密結(jié)合。八、后澆帶於施工：按圖紙設(shè)計，本工程設(shè)有為防止高低層差異沉降得 后澆帶與為防止於收縮而設(shè)置得后澆帶，后澆帶施工應(yīng)注意下列事 項：1、基礎(chǔ)底板處后澆與以上各層后澆帶位置相同，鋼筋均不斷開。2、后澆帶均用比原強度高一級得微膨脹於澆灌，澆灌時間為結(jié)構(gòu)封頂 以后。3、后澆帶在澆筑於前，必須將整個於表面按照施工縫得要求進(jìn)行處 理。澆筑完后至少保持15d得濕潤養(yǎng)護(hù)。九、方仝質(zhì)量通病及防治（一）表面缺陷1、墻體爛根：支模前在每邊模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超 過1cm,保證模板上口嚴(yán)密。墻體於澆筑前，先均勻澆筑5cm-10cm厚

14、 與於配比相同得水泥砂漿，於坍落度要嚴(yán)格控制，防止離析，底部振搗 要認(rèn)真操作。2、墻面氣泡過多：於應(yīng)振搗到位至氣泡排除為止。3、蜂窩：原因就是於一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水 泥漿流失，鋼筋較密而於坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫 隙。4、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，混凝土容 易粘附在模板上造成麻面。5、孔洞：原因就是鋼筋較密得部位方仝被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層 腔。6、露筋：原因就是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板， 造成露筋或梁、板底部振搗不實，也會出現(xiàn)露筋。7、缺棱掉角：產(chǎn)生原因：（1）模板未充分濕潤，造成棱角處於中水分被 模板吸去

15、，水份不充分，強度降低，拆模時棱角破壞。（2）拆模過早或拆 模保護(hù)不好造成棱角損壞。（二）1、板面不平整：於板厚不均勻，表面不平整。原因就是振搗方式與表面處理不當(dāng)，以及模板變形引起得，表面應(yīng)先 用刮杠刮平，再用木抹子搓平。2、洞口移位變形:澆筑時防止於沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)於應(yīng)對稱、 均勻進(jìn)行澆筑振搗。（三）內(nèi)在缺陷1、於強度不足：原因主要就是於配合比設(shè)計、攪拌、現(xiàn)場澆搗與養(yǎng)護(hù) 四個方面造成得，現(xiàn)場澆搗問題主要就是施工時振搗不實及發(fā)現(xiàn)於有 離析現(xiàn)象時，未采用有效措施糾正。養(yǎng)護(hù)問題：主要就是不按規(guī)定得方 法、時間，對於進(jìn)行妥善得養(yǎng)護(hù)，造成於強度不足。2、保護(hù)性能不良，當(dāng)鋼筋於結(jié)構(gòu)得保護(hù)層被破壞或

16、於本身得保護(hù)性能 不良時，鋼筋會發(fā)生銹蝕，鐵銹膨脹引起於開裂，產(chǎn)生這些情況得原因 就是鋼筋保護(hù)層嚴(yán)重不足，或於在施工時形成表面缺陷，在外界條件 作用下使鋼筋銹蝕。（四”仝缺陷得修整1、表面抹漿修補 對數(shù)量不多得小蜂窩、麻面、鎔筋、露石得於表面，可用1:2-1 ：2. 5 得水泥砂漿抹灰修補。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水清洗濕 潤，抹漿初凝后要加強養(yǎng)護(hù)工作。2、細(xì)石於填補較大面積得蜂窩、露筋、露石應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱得於層與個別 突出得骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原於強度 等級提高一級得細(xì)骨料於堵塞，并仔細(xì)搗實。十、於養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好得於在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求得強

17、度， 并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真作好養(yǎng)護(hù)工作。(一)養(yǎng)護(hù)方法1、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：(1) 當(dāng)平均氣溫高于+5C時，用塑料布對表面加以覆蓋并澆水，使於在 一定得時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要得適當(dāng)溫度與濕度條件。(2) 基礎(chǔ)底板、樓板、屋面等大面積結(jié)構(gòu)可采用此方法。(3) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在血澆筑完畢后得12h以內(nèi)進(jìn)行。(4) 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持血處濕潤得狀態(tài)來決定。(5) 當(dāng)受現(xiàn)場條件限制，不便覆蓋時，可不覆蓋塑料布，但必須保護(hù)於 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)處于濕潤狀態(tài)。2、薄膜布養(yǎng)護(hù)(1) 柱腔養(yǎng)護(hù)，可采用不透水、不透氣得薄膜(如塑料薄膜布)來養(yǎng)護(hù)。 用萍膜布把於面全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證於在不失水得情況下得到

18、 充足得養(yǎng)護(hù)。(2) 柱頭部位薄膜布無法覆蓋，必須澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)(1) 墻、柱等部位不便澆水或使用塑料萍膜布養(yǎng)護(hù)時，也可以涂刷萍膜 養(yǎng)生液，防止於內(nèi)部水分蒸發(fā)得方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2) 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)就是將可成膜得液涂刷在血表面上，溶液揮發(fā)后 在於表面凝結(jié)成一層薄膜，使於表面與空氣隔絕，封閉於中得水分不 再被蒸發(fā)，而完成水化作用。4、養(yǎng)護(hù)時間(1) 在自然氣溫時(高于+5C),對于普通於應(yīng)在澆筑后10-12h內(nèi)(炎 夏時可縮短至2-3h),對干硬性於應(yīng)在澆筑后1-2h內(nèi)，即用麻袋、蘆 席、草簾、鋸末、塑料布等材料加以覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)。(2) 在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好、澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn) 干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強養(yǎng)護(hù)并延長澆水日期，加 以補救。(3) 血澆水養(yǎng)護(hù)時間見下表：分類澆水養(yǎng)護(hù)時間拌制磴得 水泥品種硅酸鹽水泥、普硅水泥、礦渣硅酸鹽水泥不小于7火山灰水泥、粉煤灰水泥不小于14抗?jié)B栓、栓中摻緩凝劑不小于14后澆帶栓不小于15(4) 平均氣溫低于5C時，不得澆水養(yǎng)護(hù)。(5) 在已澆筑得於強度達(dá)到1、2