混凝土靜力受壓性模量試驗(yàn)檢測(cè)細(xì)則

1、1 適用范圍、檢驗(yàn)參數(shù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)11適用范圍 普通混凝土、輕骨料混凝土1. 2檢驗(yàn)參數(shù)混凝土靜力受壓彈性模量13技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法2檢測(cè)環(huán)境1 1實(shí)驗(yàn)室制作混凝土試件及靜置時(shí)間，溫度應(yīng)保持在20C 5Co1 2混凝土力學(xué)性能試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：溫度20C 2 C,相對(duì)濕度95%以上。3混凝土抗壓、1混凝土抗折試驗(yàn)環(huán)境溫度：10C 35C。3. 檢測(cè)設(shè)備壓力試驗(yàn)機(jī)（DY2008型）,量程為0. 2000KN,最小分度值為土 1%。微變型測(cè)量?jī)x（）,最小分度值0.001mm。4. 試樣數(shù)量、代表批量見(jiàn)表1 0檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣尺寸（mm）骨料最大粒徑（mm）取

2、樣數(shù)量（個(gè)）100X 100X 300（非標(biāo)準(zhǔn)試件）31.5靜力受壓150X 150X 300406彈性模量（標(biāo)準(zhǔn)試件）200 X 200 X 400（非標(biāo)準(zhǔn)試件）635. 檢測(cè)方法5. 1混凝土靜力受壓彈性模量試驗(yàn)5. 1. 1設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)做記錄；檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄; 記錄壞境溫度，并記錄。5. 1. 2試件制備、檢查5. 121試件制備試件制備依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 50081-2002o壞境條件：混凝土拌合、試件成型及靜置期間試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20C 5 Co試件制備的細(xì)節(jié),注意事項(xiàng):a.混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組，每組

3、試件所用的拌合物應(yīng)從同 一盤(pán)混凝土中取樣。b.成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 50081-2002中的技術(shù)要求的規(guī)定；試模內(nèi)表面 應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。C.在實(shí)驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻和料、水和外 加劑為0. 5%；骨料為0. 1%Od. 取樣或?qū)嶒?yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過(guò)15mirioe. 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng) 振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法 宜與實(shí)際采用的方法相同。f. 取樣或拌制

4、好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵鍬再來(lái)回拌合三次。g. 按5. 121e的規(guī)定，選擇成型方法成型。1）用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：i將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使 混凝土拌合物高出試?？?；ii試模應(yīng)附著或固定在符合GB/T 50081-2002第4. 2節(jié)要求的振動(dòng)臺(tái)上，振 動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過(guò)振。2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：i混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；i插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒 應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層2（f 30m

5、m；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；iii 每層插搗次數(shù)按在10000mm截面積內(nèi)不得少于12次；iv 插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3）用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行:將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?ii 宜用直徑為25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振,20so振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留 待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。板且不得觸及試模底板， 以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為 有空洞。h.刮除試模上口

6、多余的混凝土,4）試件的養(yǎng)護(hù) a.試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。b采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20 5 C的壞境中靜置一晝夜至二晝夜,然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20 2C,相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm,試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。c.同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同 條件養(yǎng)護(hù)。d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d （從攪拌加水開(kāi)始計(jì)時(shí)）。5. 1. 2. 2試件核對(duì)檢查核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5. 1.3檢測(cè)（試驗(yàn)）與計(jì)算5. 1. 3. 1檢測(cè)（試驗(yàn)）檢

7、測(cè)（試驗(yàn)）方法依據(jù)GB/T 50081-2002o操作步驟、細(xì)節(jié)、注意事項(xiàng)：a.試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與上下承壓板面擦 干凈。b.取三個(gè)試件測(cè)定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度（fcp ）,另三個(gè)試件用于測(cè)定混 凝土的彈 性模量，在測(cè)定混凝土彈性模量時(shí)，將測(cè)量變形的儀表安裝在供彈性模量測(cè)定的試件上，儀表應(yīng)安裝在試件成型時(shí)兩側(cè)而的中線上，并對(duì)稱于試件兩端。標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)量標(biāo)距采用150mm;非標(biāo)準(zhǔn)試件的測(cè)量標(biāo)距不應(yīng)大于試件高度的1/2,也不應(yīng)小于100mm及骨料最大粒徑的3倍。C應(yīng)仔細(xì)調(diào)整試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上的位置，使其軸心與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心線對(duì)準(zhǔn),開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼板接近時(shí)，

8、調(diào)整球座，使接觸均衡，在電腦中選擇相應(yīng)試件的編號(hào)。d加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0. 5MPa的初始值F。，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0o應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)cp的；所用1/3的值陥，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一側(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)加荷速度見(jiàn)表2。e當(dāng)以上這些變形值之差與它們平均值之比大于20%時(shí)，應(yīng)重新對(duì)中試件后重復(fù)本條第d款的試驗(yàn)。如果無(wú)法使其減少到低于20%時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。f在確認(rèn)試件對(duì)中后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0. 5MPa(Fo)，恒載60s；然后用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F。及Fa)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓

9、。在最后一次預(yù)壓完成后，在基準(zhǔn)應(yīng)力0. 5MPa( Fo) 持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一側(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)；再用同樣的加荷速度加荷 至陥，持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一側(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)ag卸除變形測(cè)量?jī)x，以同樣的速度加荷至破壞，記錄破壞荷載；如果試件的抗壓強(qiáng)度與fcp之差超過(guò)fcp的20%時(shí)。則應(yīng)在報(bào)告中注明。h.關(guān)緊送油閥，將回油閥旋鈕向左轉(zhuǎn)卸荷，使工作活塞回到初始位置。i試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)掉油泵，切斷總電源，清潔設(shè)備。5. 1. 3. 2 計(jì) 算試件尺寸mm力卩荷速度強(qiáng)度等級(jí)060kN/ sMPa/skN/sMPa/ skN/sMPa/ s100X 100X 1003. 0-5. 00.

10、 3-0. 55. 0-8. 00. 5-0. 88. 0-10. 00. 8-1. 0150X 150X 1506. 75-11.2511. 25-1 n18. 0-22. 5200 X 200 X 20012. 0-20. 020. 0-32. 032. 0-40. 0計(jì)算、修約間隔依據(jù)GB/T 50081-2002第8. 0.5條混凝土的彈性模量值應(yīng)按下式計(jì)算：匚 F Fo LEcA式中：Ec混凝土彈性模量（MPa）Fa 應(yīng)力為1/3軸心抗壓強(qiáng)度時(shí)的荷載（N ）Fo 應(yīng)力為05 MP。時(shí)的初始荷載（N ）A-試件承壓面積（mm2）L測(cè)量表距（mm ）式中：n最后一次從F。加荷到F&時(shí)試件兩側(cè)變形差的平均值（mni）F&時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值（mm）o Fo時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值（mm ）彈性模量的計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至100 （ MPa），彈性模量按3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平 均值計(jì)算。如果其中一個(gè)試件在測(cè)定彈性模量后，發(fā)現(xiàn)其抗壓強(qiáng)度值與用以決定 試驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過(guò)后者的20%時(shí)，則彈性模量值按另兩個(gè) 試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算，如有兩個(gè)試件超過(guò)上述規(guī)定，則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。6. 檢測(cè)