金屬鑄件整形培訓(xùn)資料

1、金屬鑄件整形培訓(xùn)第一天：安全生產(chǎn)知識(shí)1.公司安全生產(chǎn)的基本方針，安全第一，預(yù)防為主。2.公司安全生產(chǎn)目標(biāo)，零傷亡，零事故。3.公司三級(jí)安全教育公司級(jí)，入職安全教育車間級(jí)，安全生產(chǎn)規(guī)范，設(shè)備安全操作規(guī)程班組級(jí)，班前會(huì)提示，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)安全。4.三不放過(guò)事故發(fā)生的原因不清不放過(guò)事故的責(zé)任者和員工沒(méi)有收到教育不放過(guò)沒(méi)有指定防范措施不放過(guò)5.員工在生產(chǎn)操作中應(yīng)做到樹立強(qiáng)烈安全意識(shí)根除僥幸心理三不違：不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律三不傷害：不自傷，不被他人傷害，不傷害他人第二天：整形的職責(zé)1.參加班前會(huì)2.根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)取計(jì)量檢具工裝3.產(chǎn)品的矯正及質(zhì)量自檢4.現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備打掃衛(wèi)生5.交接班記錄的填寫6.

2、生產(chǎn)工具的維修保養(yǎng)7.合格產(chǎn)品的轉(zhuǎn)序第三、四天：整形工具1.整形工具有，銅棒、平臺(tái)、直角尺、鋼板尺、方箱、V 形鐵、高度尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、各種工裝、各類試規(guī)2.游標(biāo)卡尺的使用，使用前檢查各部位是否靈活，刻度是否符合測(cè)量精度要求，嚴(yán)禁產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)，高速運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、高溫下測(cè)量第五、六天：整形用的設(shè)備液壓機(jī)型號(hào)有10噸、25噸、40噸、100噸1.2.液壓機(jī)的用途及特點(diǎn)主要用于軸類和套類兩件進(jìn)行校正、壓裝，也可作其他類型的鑄件整形。液壓機(jī)可用手柄或腳踏板進(jìn)行操作，機(jī)器的壓力可在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，行程大小可控制，操作較為簡(jiǎn)便3.液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)由機(jī)身、油缸、操縱機(jī)構(gòu)、限程裝置組成，另外還有液壓系統(tǒng)及

3、電氣系統(tǒng)。4.液壓機(jī)的潤(rùn)滑及液壓機(jī)所用的油品型號(hào)按時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦部位進(jìn)行潤(rùn)滑，能使操作靈活并延長(zhǎng)機(jī)器壽命，操作者應(yīng)根據(jù)實(shí)際工時(shí)長(zhǎng)短，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，液壓機(jī)使用油品型號(hào)為46 號(hào)液壓油。5.液壓機(jī)工作原理通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵，將液壓油注入液壓系統(tǒng)，產(chǎn)生壓力。第七、八、九天：如何選擇使用液壓機(jī)根據(jù)產(chǎn)品的變形量與產(chǎn)品的大小，產(chǎn)品的厚度來(lái)選擇合適的壓力機(jī)液壓機(jī)液壓機(jī)的操作嚴(yán)格按液壓機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作第十天：公差與測(cè)量1.有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)和定義尺寸是用確定單位表示長(zhǎng)度的數(shù)字，包括直徑、長(zhǎng)度、高度、厚度、孔心距等。實(shí)際尺寸是測(cè)量所得的尺寸，由于存在測(cè)量誤差，實(shí)際尺寸并非尺寸值。、尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差）是指允許尺

4、寸的變動(dòng)量，公差尺寸等于極限最大尺寸與極限最小尺寸的差的絕對(duì)值。形狀公差是指零件上單一實(shí)際要素所允許的變動(dòng)量，而單一要素是指反對(duì)其本身繪出形狀公差的要素，軸線、平面、圓柱面、曲面等。位置公差是指零件上實(shí)際關(guān)聯(lián)幾何要素的位置，相對(duì)于基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量。2.形狀和位置公差的項(xiàng)目形狀公差：直線度、平面度、圓度、圓柱度位置公差：定向平行度、垂直度、傾斜度。定位 -同軸度、位置度、對(duì)稱度。跳動(dòng) -圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)3.長(zhǎng)度測(cè)量中常用的計(jì)量器具主要是游標(biāo)類量具，游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)尺、高度游標(biāo)尺，游標(biāo)類量具精度由0.1 毫米、0.02 毫米、 0.05 毫米三種，示值誤差隨游標(biāo)讀數(shù)值和測(cè)量范圍而變化。第十一、十

5、二、十三天：整形1.常見(jiàn)的幾種整形橢圓度、平面度、尺寸、試規(guī)、垂直、配合等，有時(shí)幾種形式存在于同一鑄件中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇整形順序，對(duì)其他尺寸影響嚴(yán)重的應(yīng)優(yōu)先整形。2.整形工藝要求整形的鑄件尺寸及形位公差應(yīng)符合，要避免整形傷及鑄件表面。3.整形的目的和依據(jù)依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)檢內(nèi)容表，把變形的產(chǎn)品通過(guò)整形使產(chǎn)品達(dá)到要求。4.整形操作的程序了解產(chǎn)品名稱，查看產(chǎn)品質(zhì)檢內(nèi)容表研究產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇適當(dāng)?shù)恼畏椒ú⒆龊脺?zhǔn)備工作在批量整形前應(yīng)先整幾件樣件，查看尺寸是否超差，表面有無(wú)砸傷或壓傷。如不合格則重新選擇整形方法，如合格就可批量整形，在批量整形過(guò)程中隨時(shí)查看產(chǎn)品質(zhì)量（包括尺寸、砸傷、壓傷）在選擇壓力機(jī)整形時(shí)，

6、首先看壓力機(jī)是否做好防護(hù)，而且嚴(yán)格按液壓機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，沒(méi)有設(shè)備操作證的人員嚴(yán)禁操作壓力機(jī)。對(duì)變形量的的鑄件應(yīng)退火消除應(yīng)力后在整形工作完畢后將合格的產(chǎn)品按要求轉(zhuǎn)序5.整形中容易出現(xiàn)整形傷及整形裂，整形傷可已通過(guò)墊鋁板、銅片、棉布或紙板進(jìn)行預(yù)防，整形裂可以預(yù)熱或熱處理，使產(chǎn)品的脆性下降后再整形。6.整形傷的原因有操作不注意、壓力機(jī)壓力過(guò)大、工裝放置不當(dāng)、整形用力過(guò)大7.鋁合金鑄件的整形工作流程首先要吃透產(chǎn)品質(zhì)檢內(nèi)容表的要求，鋁合金鑄件在固溶熱處理四小時(shí)內(nèi)整形完成不容易出現(xiàn)裂紋，要把整好的首件送檢，檢驗(yàn)認(rèn)可后方可大量整形，在整形過(guò)程中要經(jīng)常自檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與檢驗(yàn)溝通。第十四、十五天：鑄造基本

7、知識(shí)1.鑄造是一種將液態(tài)金屬注入一定型腔內(nèi)，使之冷卻成型的方法2.鑄造的特點(diǎn)適用性廣，不受大小、復(fù)雜程度及合金種類的限制鑄件尺寸精確成本低廉3.鑄造方法砂型鑄造，是最普遍的一種鑄造方法特種鑄造，包括熔模鑄造、石膏鑄造、陶瓷鑄造、實(shí)型鑄造、金屬鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、液體沖壓金屬鑄造、真空吸鑄、連續(xù)鑄造4.特種鑄造的特點(diǎn)尺寸精度和表面光潔度高，從而實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削鑄件的內(nèi)部質(zhì)量和機(jī)械性能較好降低了金屬消耗和鑄件廢品率制殼時(shí)不用砂或少用砂，簡(jiǎn)化了鑄造生產(chǎn)工序，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化改善了勞動(dòng)條件，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率5.熔模鑄造也稱失蠟鑄造，使用可溶性一次模和一次型使鑄件成型的鑄造

8、方法，用這種方法生產(chǎn)的鑄件表面光滑，尺寸精確，所以也稱溶模精密鑄造6.溶模鑄造的特點(diǎn)鑄件尺寸精確表面光潔，尺寸精度可超過(guò)0.5毫米，表面粗糙度最小，而砂型鑄造表面粗糙，因而可以大大減少鑄件的切削加工余量，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)余量鑄造可以鑄造形狀復(fù)雜的鑄件，也能鑄造壁厚0.5毫米、重量幾克的鑄件不受合金材料的限制，可以鑄造碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、銅合金、鋁合金，也可鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金等，對(duì)于難以焊接、鍛造、切削加工的合金材料，特別適用?？梢蕴岣呓饘俨牧系睦寐噬a(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)，可用于大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)、甚至單件生產(chǎn)。7.熔模是用可熔性材料制成的模型8.熔模鑄造的工藝流程模具制造壓蠟修蠟

9、組樹制殼脫蠟焙燒澆鑄振殼切磨拋丸精磨噴砂初檢焊修熱處理咬酸拋丸清洗檢驗(yàn)研磨、電拋光檢驗(yàn)入庫(kù)第十六天： 6S 管理6S 管理由日本企業(yè)的5S 管理擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，期作用是提高效率、保證質(zhì)量、使工作環(huán)境整潔有序、預(yù)防為主、保證安全。6S 的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到最好，作為基礎(chǔ)性的 6S 工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)整理將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要的和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的物品全部清除掉，目的是騰出空間，空間活用，防止誤用塑造清爽的工作環(huán)境整頓把留下來(lái)必要的物品以規(guī)定的位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示，目的工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊