6S管理手冊-2018年8月編制

1、有限公司6S 管理手冊版本： A/0本 6S 管理手冊由 * 公司質(zhì)保部制定，主要用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)車間現(xiàn)場、原材 料庫、成品庫和實(shí)驗(yàn)室的 6S 活動(dòng)的指導(dǎo)依據(jù)。本文件為 * 公司的運(yùn)營文件，未經(jīng)本公司同意，不得擅自復(fù)制本手冊的內(nèi)容。編制 / 日期：審核 / 日期：批準(zhǔn) / 日期：版本修訂記錄1. 前言 12. 目的 23. 適用范圍 24. 職責(zé)劃分 25. 6S 內(nèi)容 2( 1 )起源 22 )什么是 6S 管理3 )推行6S 活動(dòng)的意義6. 推行 6S的步驟流程圖1)成立6S 小組2)制定6S 推行計(jì)劃3)宣傳、動(dòng)員4)現(xiàn)場評(píng)估5)樣板區(qū)的實(shí)施6)參觀樣板區(qū) 學(xué)習(xí) 6S 標(biāo)準(zhǔn)107)全員

2、實(shí)踐推行 6S 活動(dòng)108)持續(xù)推行6S 活動(dòng) 持續(xù)改善107. 6S管理要領(lǐng)111)1S整理112)2S整頓133)3S清掃184)4S清潔215)5S素養(yǎng)236)6S安全298. 6S改善檔案圖例339. 6S檢查表34編制日期：2018.08.08* 有限公司6S 管理手冊版本 / 修改碼： A/0頁 碼：第 1 頁 共 36 頁基于* 有限公司的發(fā)展戰(zhàn)略方向和戰(zhàn)略目標(biāo)，為使公司發(fā)展戰(zhàn)略積極踐行，故在公司推行 6S 活動(dòng)。本手冊涵蓋 6S 的基本活動(dòng)內(nèi)容和準(zhǔn)則。有待本公司的全體員工積極參與與實(shí)踐，工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于干凈、整潔、有序的狀態(tài)，物品存放處于目視化管理，并持

3、續(xù)不斷的改善現(xiàn)場工作環(huán)境，以提高員工素養(yǎng)，為確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)形象創(chuàng)造條件。為配合公司推行“ 6S ”活動(dòng)，特編寫了 6S 管理手冊。本手冊中較詳實(shí)的介紹了“6S ” 的目的、適用范圍、定義、作用、推行步驟、推行要領(lǐng)等，具有一定的指導(dǎo)性和實(shí)用性，熱忱希望全體員工對該手冊多學(xué)習(xí)、深體會(huì)、常行動(dòng)，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷地規(guī)范自己的日常工作，促使“6S ”活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”，最后走向“習(xí)慣化”，為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境、為企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6S 推行方針：整頓現(xiàn)場自主管理 全員行動(dòng)、目的：* 有限公司6S 管理手冊指導(dǎo)和規(guī)范本公司推行的 6S 活動(dòng)，以此手冊內(nèi)容作為公司、

4、適用范圍：該 6S 管理手冊適用于本公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場、原材料庫、編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：A/0頁 碼：第 2 頁 共 36 頁6S 活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)；成品庫和實(shí)驗(yàn)室的6S 推行活動(dòng)；三、職責(zé)劃分：3.1質(zhì)保部負(fù)責(zé)該管理手冊內(nèi)容的起草和修訂；3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)該管理手冊的批準(zhǔn)，并支持和監(jiān)督6S 活動(dòng)的推行；3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的6S活動(dòng)；3.4質(zhì)保部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)的6S活動(dòng)；3.5采購部（倉庫）負(fù)責(zé)原材料庫的6S 活動(dòng)；3.6營銷中心（倉庫）負(fù)責(zé)成品庫的6S 活動(dòng)；3.7研發(fā)中心負(fù)責(zé)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的6S活動(dòng)；3.8 四、 6S全體員工做到 6S 活動(dòng)的積極參與內(nèi)容：6S

5、的起源通常來說， 6S 管理是在 5S 管理的基礎(chǔ)上增加1S （安全）活動(dòng)的擴(kuò)展，為了更好的了解 6S管理，必須先從 5S 管理活動(dòng)談起。5S 管理理論起源于日本，來自日文“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的羅馬拼音的第一個(gè)字母“ S ”，故統(tǒng)稱“ 5S ”。1955年，日本的 5S 宣傳口號(hào)是“安全始于整理，終于整理整頓”。其目的僅是為了確保作業(yè)空間和安全。后來因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了清掃、清潔和素養(yǎng)”，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)步拓展。到S，3S ，也就是1986 年，日本的 5S 著作逐5S 的熱潮。日本式企業(yè)將 5S提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S

6、對于塑造企業(yè)的形象、 降低成本、步問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起了 運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法。第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速的準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作環(huán)境、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了重大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，5S 管理已經(jīng)成為工廠管理的一種新潮流。6S公司企業(yè)文化的重要組成部分日文中文般解釋精簡要義英文羅馬拼音SEIRI整理分類處理要與不要SEITON整頓SEISO清掃SEIKETSU統(tǒng)一及維持標(biāo)準(zhǔn)化清潔SHITSUKE自發(fā)遵守規(guī)則素養(yǎng)安全持續(xù)零意外SAFETY6S 管理手冊是現(xiàn)代工廠

7、行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，也是整齊、整潔易取、易存、易放效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的留一清2. “ 6S 管理”主要指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有頁 碼：第 3 頁 共 36 頁什么是 6S 管理美化環(huán)境 拿來即用1. “ 6S 管理”由日本企業(yè)的 5S 擴(kuò)展而來隨著時(shí)代的發(fā)展， 在原來 5S 的基礎(chǔ)上又增加了安全3. 6S 的基本內(nèi)容和解釋預(yù)防事故 安全文化制定標(biāo)準(zhǔn) 貫徹到底自律守規(guī) 自發(fā)改善目視管理 有名有家這個(gè)要素，形成了今天的版本 / 修改

8、碼 A/0編制日期： 2018.08.08* 有限公司* 有限公司6S 管理手冊編制日期： 2018.08.08 版本 / 修改碼： A/0 頁 碼：第 4 頁 共 36 頁4. 6S 的目的：類別 6S 定義 目的將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒1S整理有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。騰出空間，空間活用，防止誤用， 清爽的工作場所。塑造2S整頓把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺工作場所一目了然， 消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。積壓物品。將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。3S清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗

9、的環(huán)境。創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面 3S 成果。4S清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做團(tuán)隊(duì)精神。5S素養(yǎng)事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第6S安全一觀念，防范于未然。1.2.* 有限公司6S 管理手冊編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：A/0碼：第 5 頁 共 36 頁推行 6S 活動(dòng)的意義：提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂

10、放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)；提高 工作效率，3.4. 質(zhì)量產(chǎn)品品質(zhì)；5.6.7.8.9.工作效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以使員工心情愉悅；東西擺放有序， 減少搬運(yùn)作業(yè)；保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)能夠提高會(huì)大大降低，提高安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少；提高降低縮短改善設(shè)備壽命：對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的成本：做好 6 個(gè) S 可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；作業(yè)周期，確保交期；員工精神面貌，提升員工歸屬感和集體榮譽(yù)感。壽命；* 有限公司日期： 2018.08.0

11、8版本 / 修改碼： A/0目標(biāo)設(shè)定樣板區(qū)的實(shí)施五、推行 6S 的步驟流程圖：高階領(lǐng)導(dǎo)主持6S 管理手冊頁 碼：第 6 頁 共 36 頁成立 6S 推行小組宣傳、動(dòng)員參觀樣板區(qū)，培訓(xùn)學(xué)習(xí)現(xiàn)場評(píng)估制定 6S 推行計(jì)劃全員實(shí)踐， 推行 6S 活動(dòng)6S 檢查，限時(shí)整改持續(xù)推行，持續(xù)改進(jìn)（ 1 ）成立* 有限公司6S 管理手冊6S 小組編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼： A/0 頁 碼：第 7 頁 共 36 頁6S 小組組長小組成員（質(zhì)保部）小組成員（生產(chǎn)部）1.部長1. 部長2.質(zhì)檢組長6S 小組副組長小組成員（ 中心）1. 經(jīng)理小組成員（研發(fā)中小組成員（采購部）1. 部長2心）1.

12、 總工程師2. 各組組長3.質(zhì)量工程師2. 成品庫庫管員2. 實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人. 原材料庫庫管員/ 代理決策權(quán)的人員來擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)公司 6S小組職責(zé)劃分：02. 6S 小組副組長：由負(fù)責(zé)擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)輔助組長的工作，和制定6S 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；認(rèn)知進(jìn)行培訓(xùn)和宣傳；認(rèn)知進(jìn)行培訓(xùn)和宣傳；由相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和骨干人由相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和骨干人成，負(fù)責(zé)各部門6S 活動(dòng)的組織與監(jiān)督，并對部門1. 6S 小組組長： 由具有決策權(quán)的人員或具有協(xié)助 推行工作的主持和監(jiān)督；編制 * 有限公司日期： 2018.08.08版本 / 修改碼： A/06S 管理手冊 頁 碼：第 8 頁 共 36 頁（2 ）制定 6S 推行計(jì)劃（ 此計(jì)劃

13、為起草版，具體可根據(jù)實(shí)際情況修改）時(shí)間工作內(nèi)容形式參與人員01. 高階領(lǐng)導(dǎo)主持，制定 6S 方針和目標(biāo)會(huì)議各部門領(lǐng)導(dǎo)02.第一周02. 成立 6S 推行小組，任命 6S 小組組長會(huì)議各部門領(lǐng)導(dǎo)03. 制定 6S 推行計(jì)劃會(huì)議6S 小組01. 宣傳，召開 6S 動(dòng)員大會(huì)會(huì)議全體人員02. 現(xiàn)場評(píng)估，收集、整理現(xiàn)場存在的問題，拍照取證現(xiàn)場6S 小組第二周03. 制定 6S 通用標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議6S 小組04. 選擇樣板區(qū)域，對其推行 6S ，進(jìn)行試運(yùn)行現(xiàn)場樣板區(qū)負(fù)責(zé)人01. 樣板區(qū)開展整理工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員第三周02. 樣板區(qū)開展整頓工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員03. 樣板區(qū)開展清掃工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員0

14、1. 對上周進(jìn)行的 3S 工作進(jìn)行確認(rèn)與改善 （整理為 6S 改善檔案）現(xiàn)場6S 小組及樣板區(qū)人員02. 對樣板區(qū)制定責(zé)任區(qū)域劃分、 6S 操作標(biāo)準(zhǔn)等會(huì)議6S 小組及樣板區(qū)負(fù)責(zé)人第四周03. 按照 6S 操作標(biāo)準(zhǔn)開展清潔工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員04. 開展素養(yǎng)工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員05. 對清潔、素養(yǎng)工作的確認(rèn)與改善（整理為 6S 改善檔案）現(xiàn)場6S 小組與樣板區(qū)人員01. 開展安全工作現(xiàn)場6S 小組與樣板區(qū)人員02. 對安全工作的確認(rèn)與改善（整理為 6S 改善檔案）現(xiàn)場6S 小組第五周03. 樣板區(qū)的成果展示，制作 6S 改善檔案，張貼于 6S 管理看板現(xiàn)場6S 小組04. 各部門學(xué)習(xí)樣板區(qū)的

15、 6S各部門學(xué)習(xí)樣板區(qū)的 6S 標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場各部門負(fù)責(zé)人05. 各部門制定部門負(fù)責(zé)區(qū)域的 6S 推行計(jì)劃會(huì)議各部門01. 各部門推行 6S 活動(dòng)，整理、整頓工作的開展現(xiàn)場各部門02. 開展清掃工作現(xiàn)場各部門第六周03. 對以上 3S 活動(dòng)進(jìn)行確認(rèn)與改善（整理為 6S 改善檔案）現(xiàn)場6S 小組04. 各部門對責(zé)任區(qū)域進(jìn)行職責(zé)劃分， 并制作每個(gè)區(qū)域的 6S 操作會(huì)議各部門標(biāo)準(zhǔn)-編制日期： 2018.08.08* 有限公司6S 管理手冊版本 / 修改碼： A/0頁 碼：第 9 頁 共 36 頁03.1. 各2. 開工作的確認(rèn)與改善第七周4. 開部門按照 6S展素養(yǎng)工作整理為展安全工作操作標(biāo)準(zhǔn)開展清潔工作

16、對清潔、素養(yǎng)6S 改善檔案）現(xiàn)場各部門各部門6S 小組及各部門各部門6S 小組及各部門5. 對安全工作的確認(rèn)與改善（整理為 6S 改善檔案）6S 小組7. 成果展示，制作 6S 改善檔案，張貼于 6S 管理看板全體人員1. 持續(xù)推行，持續(xù)改善1.3 ）宣傳、動(dòng)員高階領(lǐng)導(dǎo)組織全體人員召開 6S 動(dòng)員大會(huì)，宣貫 6S 活動(dòng)；2.各部門組織學(xué)習(xí)公司編制的 6S 管理手冊；3.統(tǒng)一行動(dòng)、步調(diào)一致；4.征集 6S 標(biāo)語、漫畫、管理看板樣式等；05. 印制海報(bào)、標(biāo)語，制作 6S 管理看板；4 ）現(xiàn)場評(píng)估1.由小組組長（或副組長）負(fù)責(zé)組織小組成員共同策劃現(xiàn)場評(píng)估計(jì)劃，按照計(jì)劃對現(xiàn)場進(jìn)行改 前的評(píng)估活動(dòng)；對于

17、發(fā)現(xiàn)的不符合現(xiàn)象，結(jié)合拍照的方式加以說明需要改善的內(nèi)容，并將問題點(diǎn)整理匯總起3.各部門根據(jù)識(shí)別出的問題，建立6S 問題改善檔案；5 ）樣板區(qū)的實(shí)施01. 建立 6S 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；02. 選擇區(qū)域；1.* 有限公司6S 管理手冊個(gè)區(qū)域， 由其區(qū)域負(fù)責(zé)人組織部門人員對其推行6 ）參觀樣板區(qū)，學(xué)習(xí) 6S 標(biāo)準(zhǔn)6S2.編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：A/0頁 碼：第 10 頁 共 36 頁6S 活動(dòng)，并以此區(qū)域設(shè)定為 6S 樣板各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對部門全體人員進(jìn)行 6S 知識(shí)的培訓(xùn)，并以樣板區(qū)為依據(jù)，講解公司內(nèi)的要求和標(biāo)準(zhǔn)；6S 培訓(xùn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行；7 ）全員實(shí)踐，推行6S 活動(dòng)01. 各部

18、門依據(jù)該手冊內(nèi)容，02. 持續(xù)推行，持續(xù)改善；8 ）持續(xù)推行 6S 活動(dòng)，01.改；2.03.制定6S 檢查計(jì)劃，由將每次檢查結(jié)果公布于以及樣板區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)，各自部門開展持續(xù)改善6S 小組負(fù)責(zé)定期或不定期地對現(xiàn)場進(jìn)行6S 管理看板上；S 活動(dòng)；6S 大檢查，發(fā)現(xiàn)問題限時(shí)整將 6S 改善案例收集、匯總，制作6S 改善檔案（以照片形式）；整理操作步驟流程圖：* 有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：6S 管理手冊 頁 碼：第 11 頁 共 36 頁六、 6S 管理要領(lǐng)一） 1S ：整理（ SEIRI ）定義：區(qū)分要與不要的物品， 工作場所整理計(jì)劃應(yīng)從整理開始， 清楚地將工廠內(nèi)的物品

19、分門別類， 保留要用的、 處理不常用的、 棄置不需要的，避免工作場所凌亂，以及出入通道受阻及提升 倉庫主要存貨區(qū)空間。確定不需要的物品對不需要的物品進(jìn)行再分類處理不需要的物品（包括丟棄、轉(zhuǎn)變位置或賣出）結(jié)束編制日期： 2018.08.08* 有限公司版本 / 修改碼： A/06S 管理手冊頁 碼：第 12 頁 共 36 頁整理的推行要領(lǐng)：1. 對所在的工作場所 （ 范圍 ）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的；2. 制定“需要”和“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)；3. 清除不需要的物品；4. 調(diào)查需要物品的使用頻度，確定日常用量；5. 制定廢棄物的處理方法；6. 每日自我檢查；7. 工作臺(tái)不擺放個(gè)人生活用品

20、，設(shè)置生活區(qū)有限公司6S 管理手冊編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：A/0頁 碼：第 13 頁 共 36 頁設(shè)置“呆滯品區(qū)域”二） 2S ：整頓（ SEITON ）設(shè)置“安全庫存量”，避免庫存容量過大定義： 將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放，并 明確地對其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間不斷減少，提升工 作效率；3 要素：目視化管理，形成一目了然的狀態(tài)。1. 場所2. 方法3. 標(biāo)簽3 定原則，即定位、定品、定量。1. 定位：明確物品的具體放置位置、適用容器、需要存放空間；如： a ）貨架的第 1 層、第 2 層還是第 3 層？一層中的哪個(gè)位置？左邊、中間還是右邊；b

21、）操作臺(tái)的左邊、右邊、上面還是下面等； c）設(shè)置呆滯品存放區(qū)域；d ）明確使用容器的大小、材質(zhì)，選擇使用紙箱、木箱、塑料箱、鐵桶等；e）每種物品使用的容器要統(tǒng)一；編制日期： 2018.08.08* 有限公司版本 / 修改碼： A/06S 管理手冊頁 碼：第 14 頁 共 36 頁整頓操作步驟流程圖：將整理好的物品進(jìn)行分類根據(jù)工作需要確定物品的存放位置確定物品的擺放方法、 使用存放容器、有條理的擺放物品，利于拿取和存放統(tǒng)一規(guī)范各類物品的標(biāo)識(shí)方式和樣式，保證簡潔大方，內(nèi)容清晰可見遵循物品擺放的原則并維持其狀態(tài)編制日期： 2018.08.08有限公司6S 管理手冊版本 / 修改碼：A/0整頓的推行要

22、領(lǐng)：1. 要落實(shí)前一步的整理工作是否已完成；2. 布置流程，確定放置場所；3. 規(guī)定放置方法；4. 劃線定位；5. 定制統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽；6. 標(biāo)識(shí)場所物品種類、名稱、數(shù)量等信息；頁 碼：第 15 頁 共 36 頁編制日期： 2018.08.08* 有限公司版本 / 修改碼： A/06S 管理手冊頁 碼：第 16 頁 共 36 頁整頓原則：（ 1 ）根據(jù)以下 4 個(gè)類別分類決定存貨區(qū)域：1. 貨物種類2. 貨物性質(zhì)3. 消耗率4. 存貨量2 ）貨物堆放貨架準(zhǔn)則類別不用使用頻率一年或以上沒有用處理方法廢棄 / 變賣 （ 按照公司指建議場所呆滯品區(qū)少用3 個(gè)月或 1 年內(nèi)用 1 次引 ）分類管理倉

23、庫尾位置偶爾使用3 個(gè)月內(nèi)使用 1 次或以上工作區(qū)內(nèi)主存貨區(qū)位置每周使用工作區(qū)內(nèi)，隨手可得主存貨區(qū)位置 （近發(fā)貨區(qū) ）常用每日使用工作區(qū)內(nèi)，隨手可得主存貨區(qū)位置 （近發(fā)貨區(qū) ）（ 3） 6S 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)線要求序號(hào) 線的種類 線的圖示和顏色 使用范圍02黃色實(shí)線0305紅色實(shí)線紅色網(wǎng)格線藍(lán)色角線整頓的標(biāo)準(zhǔn)圖例：01. 通道與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域* 有限公司6S 管理手冊待檢0編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：A/0頁 碼：第 17 頁 共 36 頁待檢區(qū)、物品定位區(qū)不合格品、呆滯品存放區(qū)滅火器、消防栓的標(biāo)識(shí)設(shè)備、作業(yè)臺(tái)的定位標(biāo)識(shí)區(qū)（黃色實(shí)線）有限公司6S 管理手冊05. 作業(yè)臺(tái)、設(shè)備定位線

24、（藍(lán)色角線） 06.編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：碼：第 18頁 共 36 頁清掃（ SEISO三） 3S定義： 將現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生；清掃步驟流程圖：明確清掃區(qū)域和物品* 有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼： A/0頁 碼：第 19 頁 共 36 頁清掃的推行要領(lǐng)：1. 建立清掃責(zé)任區(qū)，繪制清掃責(zé)任平面圖；2. 執(zhí)行例行掃除，清理臟污；3. 調(diào)查污染源，予以杜絕；4. 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，作為規(guī)范；5. 做到清掃無死角；平面圖的繪制要求：1. 對整個(gè)工作現(xiàn)場進(jìn)行責(zé)任區(qū)域的職責(zé)劃分；0

25、2. 每個(gè)區(qū)域使用不同顏色表示 ；3. 重點(diǎn)部位（如：電源、危險(xiǎn)品等）應(yīng)用特殊符號(hào)標(biāo)明；4. 對安全通道用箭頭指示出來；5. 標(biāo)識(shí)出消防栓、滅火器的存放位置；6. 平面圖應(yīng)注明“責(zé)任人信息”* 有限公司編制日期： 2018.08.08 版本 / 修改碼：6S 管理手冊 頁 碼：第 20 頁 共 36 頁例圖：（ 引用港華文件圖片 ）準(zhǔn)圖例：清掃的標(biāo)有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：6S 管理手冊A/0頁 碼：第 21 頁 共 36 頁四) 4S ：清潔( SEIKETSU )定義： 將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施方法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；有

26、限公司6S 管理手冊編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼： A/0頁 碼：第 22 頁 共 36 頁清潔的推行要領(lǐng)：1.落實(shí)前 3S 工作；2.制訂稽核方法；增加工作場所的透明度找出影響工作環(huán)境的問題把改善方法標(biāo)準(zhǔn)化完善清潔標(biāo)準(zhǔn)文件，并進(jìn)行培訓(xùn)4.5 、維持 6S 意識(shí)；制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)；3.制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；4.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，引起重視；5.清潔的標(biāo)準(zhǔn)圖例：* 有限公司6S 管理手冊編制日期： 2018.08.08 版本 / 修改碼：A/0頁 碼：第 23 頁 共 36 頁工作區(qū)域應(yīng)明確清潔良好環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)要求，張貼于工作現(xiàn)場， 保持每個(gè)在崗員工都熟知其要求

27、，新進(jìn)員工加入時(shí)應(yīng)進(jìn)行崗前 培訓(xùn)。1. 制作崗位 6S 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范慣對企業(yè)要具有強(qiáng)烈的事業(yè)心對自身要不斷提出新的進(jìn)取目標(biāo)責(zé)任感和奉獻(xiàn)精神。素養(yǎng)步驟流程圖素養(yǎng)是一種能力，一種責(zé)任，一種胸懷、一種自我約束能力定義： 對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去做，并養(yǎng)成一種習(xí)* 有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼： A/06S 管理手冊頁 碼：第 24 頁 共 36 頁* 有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼： A/06S 管理手冊頁 碼：第 25 頁 共 36 頁素養(yǎng)的推行要領(lǐng)：1. 持續(xù)推動(dòng)前 4S 至習(xí)慣化；2. 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；3. 制訂禮儀守

28、則；4. 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)培訓(xùn)）；5. 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng) （ 早會(huì)宣導(dǎo)、禮貌運(yùn)動(dòng)等 ） ；素養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)圖例：征集制并張貼于工作現(xiàn)場036S 管理手冊版本 / 修改碼 A/01. 制作 6S 宣傳看板，普及 6S 知識(shí)編制日期： 2018.08.08頁 碼：第 26 頁 共 36 頁* 有限公司02. 制作 6S 活動(dòng)看板，分享公司 6S 階段成果* 有限公司編制日期： 2018.08.08 版本 / 修改碼：A/0頁 碼：第 27 頁 共 36 頁* 有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼： A/06S 管理手冊頁 碼：第 28 頁 共 36 頁a . 摒棄工作方面的

29、傳統(tǒng)思維方式；b . 不要視圖辯解，應(yīng)尋求解決的方式；c . 行動(dòng)先于言語，立即改正錯(cuò)誤；d . 不要追求完美，即便是 50 分，也要立即采取行動(dòng)；e . 不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃活動(dòng)；f . 要集思廣益，不要單獨(dú)苦思；g . 具有主人翁的意識(shí)。6. 素養(yǎng)自我升級(jí)* 有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：6S 管理手冊 頁 碼：第 29 頁 共 36 頁每 天：a . 正確穿著工作服，保持干凈、整潔；b . 工具 / 物品隨手歸位，擺放整齊，不壓線；C . 物料 / 產(chǎn)品輕拿輕放、有序整齊、防止混放；d . 不隨地放雜物、扔垃圾，經(jīng)常清掃地面；e . 不能確定放置位置的物品

30、，存放在待處理區(qū)；f . 按要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢，及時(shí)報(bào)告異?，F(xiàn)象；g . 遵守安全操作，無不安全行為；h . 保持臺(tái)面干凈無塵，每日工作完畢擦拭操作臺(tái)、使用過的工具；i . 下班前所有物品全部歸位，并關(guān)好門窗，切斷水電開關(guān)。每周：a . 進(jìn)行一次工具柜和操作臺(tái)的清理，清除不需要的物品；b . 全面整理工作區(qū)，識(shí)別不明確的物品，放置到待處理區(qū)；c . 對待處理區(qū)的物品按照處理方法進(jìn)行處置；d . 清點(diǎn)現(xiàn)場堆積的物料，只保留必要的數(shù)量，多余物料及時(shí)退庫；e . 更換破損、脫落、過期等標(biāo)識(shí)；f . 清潔窗戶、窗臺(tái)、柜子、貨架等日常不輕易清掃的位置；g . 清潔小推車、地牛等公用工具。每 月：a . 更

31、換看板過期信息；b . 持續(xù)推行 6S 活動(dòng)，不斷改善；c . 整理 6S 改善檔案；d . 6S 評(píng)比活動(dòng)。六） 6S ：安全（ SAFETY ）版本開按要求佩戴防護(hù)用品* 有限公司安全的推行要領(lǐng)：1. 找出任何可能存在的安全隱患；6S 管理手冊制作安全操作規(guī)范對在崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)結(jié)束2. 不斷深化前 5S 的運(yùn)動(dòng)；2018.08.08/修A/0頁 碼：第 30 頁 共 36 頁培養(yǎng)良好的安全意識(shí)，杜絕安全隱患進(jìn)行安全檢查安全步驟流程圖：定義： 上述一切活動(dòng)，始終貫徹一個(gè)宗旨：安全第一3. 通過教育、培訓(xùn)不斷加強(qiáng)員工的安全生產(chǎn)意識(shí)；* 有限公司編制日期：2018.08.086S 管理手冊版

32、本 / 修改碼： A/0頁 碼：第 31 頁 共 36 頁1. 制作崗位 / 設(shè)備安全操作規(guī)范a . 識(shí)別工種數(shù)量；b . 根據(jù)每個(gè)工種的安全要求，制作安全操作規(guī)范；c . 按照崗前、崗中和下班離崗前的步驟，拍照說明；d . 制作圖文并茂的操作規(guī)范，易于員工的查看與理解；注：依據(jù)設(shè)備 / 設(shè)施或儀器清單，制作各設(shè)備（設(shè)施 / 儀器）安全操作規(guī)范2. 對在崗員工進(jìn)行安全操作規(guī)范的培訓(xùn)a . 對在崗的所有員工，進(jìn)行相關(guān)的安全制度與安全操作規(guī)范的培訓(xùn)；b . 對新員工加強(qiáng)安全培訓(xùn)和安全意識(shí)的提高；c . 將培訓(xùn)常態(tài)化；3. 培訓(xùn)效果驗(yàn)證a . 上崗前，按照安全操作規(guī)范，穿戴好安全防護(hù)用品；b . 推

33、行初期，由各組組長負(fù)責(zé)崗前檢查；c . 操作過程中需要注意的安全隱患，由部門領(lǐng)導(dǎo)或各組長抽查；d . 離崗前，做到安全操作規(guī)范要求，所有物品歸位，排查各自工位的安全隱患；4. 安全標(biāo)語的張貼* 有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼： A/06S 管理手冊在易發(fā)生安全事故的地方張貼安全提示標(biāo)語，如：頁 碼：第 32 頁 共 36 頁6. 安全標(biāo)識(shí)的認(rèn)知* 有限公司編制日期： 2018.08.08版本 / 修改碼：6S 管理手冊頁 碼：第 33 頁 共 36 頁* 有限公司6S 管理手冊編制日期： 2018.08.08 版本 / 修改碼：A/0頁 碼：第 34 頁 共 36 頁

34、編制日期： 2018.08.08* 有限公司版本 / 修改碼：A/0頁 共 366S 管理手冊頁碼：第 35頁序號(hào) 總分內(nèi)容1. 生產(chǎn)車間：得分檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1. 通道有障礙物；每處扣 0.5 分通道02. 通道有垃圾、污染物；每處 扣0.5 分25暫存貨3. 通道線被占?jí)?；每處?0.5 分04. 通道線破損，不清潔美觀；每處扣 貨架上有灰塵、有散亂零件；每處2. 物料混亂擺放；每處扣0.5 分貨架標(biāo)識(shí)與周轉(zhuǎn)箱物料標(biāo)識(shí)不明確、不相符；每處 03. 扣04. 物料沒標(biāo)識(shí)清楚、不明確；每處扣05. 不同顏色周轉(zhuǎn)箱堆放一起；每處扣06. 產(chǎn)品沒有防護(hù)，有質(zhì)量隱患；每處扣07. 不同種類、性質(zhì)的物料存放在一起；每處扣 1 分半成品、08. 未按容器、容量盛放物料；每處扣01. 呆滯品區(qū)、待處理區(qū)、不合格品區(qū)等物料沒有定期處理；每處扣20不合格品、廢狀態(tài)分 呆滯品、廢品、不合格品與合格品混亂存放；每處02. 扣 批量不合格品未粘貼“紅色不合格標(biāo)簽”；每處03. 扣04. 個(gè)別不合格品未存放在紅色周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；每處扣01. 工作臺(tái)面不干凈、有雜物、有私人物品；每處扣 工作臺(tái)面下有垃圾未及時(shí)處理；每處0.502. 扣分0.5 分25工作臺(tái)03. 工作臺(tái)面下物品擺放不整齊，有灰塵；每處扣 工作臺(tái)面周圍有散落的零件，未及時(shí)歸位；