鋁管技術(shù)要求內(nèi)容

1、鋁管技術(shù)要求內(nèi)容1范圍本技術(shù)條件規(guī)定了本公司生產(chǎn)的各系列鋁合金擠壓管材（管 坯、盤管、成品管）的尺寸要求、表面質(zhì)量接受水準(zhǔn)、試驗(yàn)方 法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、裝框、搬運(yùn)等。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)中引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條 文。在本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修 訂，使用本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可 能性。GB/T3190 1996變形鋁合金化學(xué)成分GB/T4437.1 2000鋁及鋁合金熱擠壓管GB/T4436 1995鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差GB/T3246 2000鋁及鋁合金加工制品組織檢驗(yàn)方法 GB/T3199 1996鋁及鋁合金加工產(chǎn)

2、品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、 貯存3技術(shù)要求3.1尺寸要求3. 1. 1管坯尺寸要求牌狀規(guī)格技術(shù)要求成品壁厚的選備注號(hào)態(tài)夕卜徑公差壁厚公差偏心度用6063R25*2.5+1-0.30 0.250.25拉制成品 1-1.5mm 的壁厚6063R28*2+1-0.30+0.20-0.300.25拉制成品w1mm的壁厚6063R28*3+1-0.30+0.30-0.200.25拉制成品1.5mm的壁厚LF21/30033103R28*2+1-0.30+0.20-0.300.30用于直拉管LF21/30033103R28*2+1-0.30+0.20-0.300.50用于水箱管或 沒(méi)有偏心度要 求的產(chǎn)品，長(zhǎng)度

3、1.5mm的壁厚LF21/3003R25*2.5+1-0.30 0.250.25拉制成品 1-1.5mm 的壁厚LF21/3003R25*2.5+1-0.30 0.250.35適用于香港益 新或偏心度沒(méi) 有要求的產(chǎn)品（定單）6063/6061LF21/3003R24*3.4 0.10+0.2000.07CT管坯6063R40*3 0.30 0.250.15CT管坯LF21/3003R25*2.5+1.00.1+0.15-0.300.1CT官坯L4/6063/L25LF21/3003R28*2+1.0 -+0.10CT管0.1L4/600.15-0.305坯63/L2LF21/3003R28*3

4、+1.0 0.20CT管0.1L4/60-0.305坯63/L2LF21/3003R34*2+1.0+0.05CT管L4/60-0.10-0.300.15坯63/L26061/606337*1CT管R 0.30 0.200.1LF21/.8坯30035LF21/R43*3 0.30+0.200.1CT管坯3003.7-051050/LF21R50*2 0.30+0.200.1CT管3003/.2-0.10坯606356061R44*2.5 0.50+0.30-0.200.15CT管坯6063/606140*2CT管R 0.30 0.250.1LF21/.5坯300356063CT管LF21/R

5、38*3 0.20 0.300.130035坯LF21/0CT管3003R43*1 0.250.1坯1060-0.155+1.00+0.504343/R38*4-0.20-0.200.530030復(fù)合4045/管3003R60*5 1.0 1.00.50LF21/+0.303003R38*3 0.256063+1.00.354343/30034045/3003R38*3+0.30+1.0 0.250.35復(fù)合管5052R38*4+1.000.20+0.50-0.200.50R60*5 1.0 1.00.505049R38*4+1.00-0.20+0.50-0.200.50R60*5 1.0 1

6、.00.505086R38*4+1.00-0.20+0.50-0.200.50R60*5土 1.0土 1.00.5060636061R38*4+1.00-0.20+0.50-0.200.506063R26*2.6 0.15 0.10.126063R20*2.2 0.15 0.10.103. 1. 2盤管管坯尺寸要求牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格技術(shù)要求備注夕卜徑公差杯1度壁厚公差偏心 度3003/LF2110606063R28*2+0.5-0.30 10.250.153. 1. 3成品管坯尺寸要求牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格技術(shù)要求備注夕卜徑 公差范 圍壁厚公差范圍外徑橢圓度偏心 度3003/LF21MHXX按 產(chǎn) 品 規(guī) 格

7、 0.10 0.12 0.080.106063T4按 圖 紙 0.2 0.15 0.120.10拉制T83成品6063T4T5T6M按 產(chǎn) 品 規(guī) 格 0.10 0.12 0.080.10成品尺寸要求牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格技 術(shù)要求備注內(nèi)徑/外徑 公差范圍壁厚公差范圍外徑橢圓度3003MHXX巾w 10 0.03 0.03w 0.0610 v巾w 20 0.05 0.05w 0.1020 v巾w 25 0.05 0.06w 0.12注：1、成品管尺寸，由客戶產(chǎn)品的極限尺寸要求根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn) 的公差范圍進(jìn)行上、下公差的配置。2、成品管尺寸如客戶有特殊要求，按客戶要求。3. 2化學(xué)成份化學(xué)成份按內(nèi)標(biāo)控制執(zhí)行。3

8、. 3表面質(zhì)量3. 3. 1管材表面為熱擠壓表面，內(nèi)外表面不允許有鋁屑粘接， 氣泡、裂紋、起皮、外來(lái)夾雜物、深度拉絲。3. 3. 2管材表面允許有局部的擦傷、劃傷、碰傷、壓坑、輕微拉絲等。其深度管坯w 0.20mm、成品管w 0.1mm 并保證管材的最小尺寸， 可接受缺陷在同一根管材上 不允許超過(guò) 5 個(gè)。333 管材的表面允許有由模具造成的擠壓流紋，不粗糙的 黑白斑點(diǎn)。334 復(fù)合管坯表面允許有輕微橫向皺紋。 335管材表面接受標(biāo)準(zhǔn)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物封樣為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)樣品展 示板作為本標(biāo)準(zhǔn)必要的補(bǔ)充部份。336如管材表面有特殊要求，則按圖紙中技術(shù)要求內(nèi)的標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行。34 擴(kuò)口試驗(yàn)CT 管擴(kuò)口試驗(yàn)將管材外

9、徑擴(kuò)大 1.4 倍，確認(rèn)擴(kuò)管部位無(wú)龜裂 現(xiàn)象。35 低倍試驗(yàn) 管材的低倍試驗(yàn)不允許有縮尾、裂紋、氣孔、成層和外來(lái)夾雜 物。3 6 顯微試驗(yàn) 管材的顯微試驗(yàn)不允許有過(guò)燒。4 試驗(yàn)方法4 1 管 材 的 化 學(xué) 成 份 分 析 按 GB/T6987 ， 取 樣 按 GB/T17432-1998。42 管材的顯微組織和低倍組織檢驗(yàn)按 GB/T3246-2000 規(guī)定 進(jìn)行。43 管材的表面質(zhì)量用肉眼檢查并對(duì)照封樣樣品，對(duì)不能確 定深度的缺陷可以修磨后測(cè)量， 但其深度不得超過(guò)允許的 外徑和壁厚偏差。44 管材的尺寸檢驗(yàn)用精度為 0.01mm 的量具測(cè)量， 盤管外徑 橢圓度用精度為 0.02mm 的游標(biāo)

10、卡尺測(cè)量。45 擴(kuò)口試驗(yàn)的擴(kuò)口芯頭按管坯規(guī)格使用對(duì)應(yīng)芯頭，擴(kuò)管部 位的尺寸用精度為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量， 確認(rèn)不低于 管材外徑的 1.4 倍。5 檢驗(yàn)規(guī)則51 檢查與驗(yàn)收管材應(yīng)進(jìn)行過(guò)程及入庫(kù)檢驗(yàn)， 并保證產(chǎn)品符合本技術(shù)要求。 品 管檢驗(yàn)員有責(zé)任對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。52 檢驗(yàn)項(xiàng)目521 每批管材應(yīng)進(jìn)行尺寸、外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)應(yīng)逐根檢 驗(yàn)，入庫(kù)檢驗(yàn)進(jìn)行抽檢。522CT 管除進(jìn)行外觀檢驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)口檢驗(yàn)。直管擴(kuò) 口檢驗(yàn)取每段棒料擠出管材頭部去接頭后產(chǎn)品進(jìn)行檢 驗(yàn)；盤管取盤繞時(shí)每卷管材的頭部和尾部進(jìn)行檢驗(yàn)。523CT 管材新模具試制時(shí)， 應(yīng)至少取兩段擠出產(chǎn)品頭部和 尾部進(jìn)行低倍檢驗(yàn)，確認(rèn)

11、無(wú)接頭、無(wú)縮尾的去頭、去 尾長(zhǎng)度。524 若材料標(biāo)識(shí)不清或?qū)Σ牧嫌幸闪x時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份 分析。525 若控溫系統(tǒng)超溫應(yīng)對(duì)擠出產(chǎn)品進(jìn)行顯微試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn) 品無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象。5 3 檢驗(yàn)結(jié)果的判定531 化學(xué)成份不合格時(shí)，判定該熔次（或批）不合格。尺 寸、外觀質(zhì)量不合格時(shí)，為單件不合格。532 低倍試驗(yàn)接頭不合格，應(yīng)重新在擠出管材頭部往后取 樣直至無(wú)接頭； 低倍試驗(yàn)尾部縮尾不合格， 應(yīng)重新生 在擠出管材尾部往前取樣直至無(wú)縮尾。533 顯微組織不合格時(shí)，判定該批不合格。6 標(biāo)志、裝框、搬運(yùn)、貯存61 標(biāo)志611 管材每批應(yīng)有流轉(zhuǎn)卡、每框有標(biāo)識(shí)卡并放在料框上專 用存放標(biāo)識(shí)的地方。 流轉(zhuǎn)卡及標(biāo)識(shí)卡上應(yīng)注明： 名稱、 規(guī)格、爐號(hào)、批號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)。62 裝框、搬運(yùn)、儲(chǔ)存621裝框時(shí)每個(gè)料框應(yīng)由同一合金、狀態(tài)和規(guī)格的產(chǎn)品組成，且管一端端口應(yīng)對(duì)齊，對(duì)齊偏差w 50mm。622 裝