某鋁業(yè)有限公司爐引風(fēng)機(jī)改造檢修施工方案

1、洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司#1爐引風(fēng)機(jī)改造檢修施工方案江蘇江通科技環(huán)保有限公司2017年 4 月 10日目錄1工程概況及工程量 .12檢修總平面布置 .43檢修組織機(jī)構(gòu)和勞動力計劃.43.1檢修組織機(jī)構(gòu) .43.2檢修組織機(jī)構(gòu)配置 .53.3主要管理人員配置表 .83.4勞動力的配置、資格計劃表 .83.5.1 儀器、儀表 .114檢修方案 .125檢修工期及保證檢修進(jìn)度的措施. .165.1工期計劃 .165.2進(jìn)度保證措施 .166質(zhì)量管理 .176.1質(zhì)保體系 .176.2本工程的質(zhì)量保證體系 .186.3質(zhì)量保證措施 .226.4預(yù)防質(zhì)量通病的措施 .237安全文明檢修和職業(yè)健康及環(huán)境保

2、護(hù)目標(biāo)和管理.257.1安全目標(biāo) .257.2安全管理保證體系 .268附件（網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖） .321 工程概況及工程量1.1 工程概況洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司#1 爐引風(fēng)機(jī)改造工程計劃于2017 年 07 月 01 日開始，2012年 08 月 05 日完成，工期 35 天。本次改造將 #1 爐現(xiàn)有 2 臺引風(fēng)機(jī)拆除，重新安裝兩臺引風(fēng)機(jī)，現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)為靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，型號： AN25e6 （V19+4 ），生產(chǎn)廠家為成都電力機(jī)械廠，改造后引風(fēng)機(jī)為雙級動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，型號： HU25040-22G ，生產(chǎn)廠家為成都電力機(jī)械廠，改造內(nèi)容包括現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備的拆除、退庫，改造后引風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)

3、備的安裝，電纜的敷設(shè)，電氣、熱工設(shè)備的拆除及安裝，基礎(chǔ)的改造以及設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)收及評價等。1.2 工程量1.2.1 機(jī)務(wù)部分：1.2.1.1 拆除原有 2 臺引風(fēng)機(jī)軸承箱、 葉輪、靜葉可調(diào)裝置、 過渡段、擴(kuò)散筒、冷卻風(fēng)機(jī)、潤滑油站、出口煙道（滿足改造施工）、出口補(bǔ)償器等并全部退庫。1.2.1.2 原有 2 臺引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱、進(jìn)口補(bǔ)償器整體抬高300mm ，同時對進(jìn)氣箱支腿進(jìn)行改造。1.2.1.3 對原有 2 臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行改造，油站基礎(chǔ)、冷卻風(fēng)機(jī)動調(diào)裝置基礎(chǔ)重新制作。1.2.2 冷卻水系統(tǒng)：1.2.2.1 管道重新敷設(shè)：油站冷卻水供水由鍋爐房引出并回到鍋爐房工業(yè)水母管，管道規(guī)格： DN50

4、，580m ；閥門及管件安裝。1.2.2.2 伴熱管道安裝：伴熱管從爐側(cè)輔助蒸汽母管引出，回水之爐側(cè)暖風(fēng)器疏水管路。管道規(guī)格： DN32 ，480m ；閥門及管件安裝。1.2.2.3 改造后 2 臺引風(fēng)機(jī)的過渡段、軸承箱（包括支座和殼體）、擴(kuò)散筒、出口短節(jié)、出口補(bǔ)償器、冷卻風(fēng)機(jī)、油站等的安裝。1.2.2.4 潤滑油管路、液壓油管路的安裝，潤滑油站油過濾器增加旁路。1.2.2.5 所有安裝設(shè)備、閥門及其附件的刷漆（最后一道面漆，焊接部位一道防銹，兩道面漆），所有管道及其附件的刷漆（一道防銹，兩道面漆）。1.2.2.6 引風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修用25t 橋式起重機(jī)及軌道、軸承箱檢修用起重機(jī)及軌道安裝、驗(yàn)收。

5、1.2.2.7 分部試運(yùn)及整體試運(yùn)過程中的缺陷處理，風(fēng)機(jī)應(yīng)為零缺陷移交。1.2.2.8 配合機(jī)組調(diào)試至168 小時結(jié)束（包括熱工、電氣一次、電氣二次）。1.2.2.9 調(diào)試過程中，施工單位應(yīng)24 小時有人進(jìn)行設(shè)備監(jiān)護(hù)及缺陷處理。1.2.3 電氣部分：1.2.3.1 拆卸原引風(fēng)機(jī)電機(jī)2 臺并退庫。1.2.3.2 在原電機(jī)基礎(chǔ)上改造成新電機(jī)基礎(chǔ)。1.2.3.3 新電機(jī)檢查，電機(jī)的安裝就位及試運(yùn)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。1.2.3.4 電機(jī)和電纜等電氣設(shè)備交接試驗(yàn)。1.2.3.5 電機(jī)電源接線盒及中性點(diǎn)接線盒擴(kuò)孔安裝紅外玻璃觀察窗。紅外玻璃觀察窗由業(yè)主提供。1.2.3.6 需重新敷設(shè)高壓電纜270 米

6、，電纜型號為 YJV-6KV3*185mm2 ，做 3 個終端頭， 其中包括呼熱 #1 爐脫硫增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)電源電纜回抽并重新敷設(shè)，負(fù)責(zé)所有電纜的接引。1.2.3.7 更換兩臺引風(fēng)機(jī)開關(guān)柜內(nèi)CT 。 CT 型號待定。要求：電纜排列要整齊，不能交叉，并在兩端有清晰正確的電纜標(biāo)牌，在敷設(shè)過程中對破壞的防火封堵及隔斷進(jìn)行恢復(fù)，按防火要求對敷設(shè)電纜進(jìn)行防火處理。1.2.3.8 在呼熱 #1爐引風(fēng)機(jī)房兩電機(jī)旁分別埋設(shè)1 根穿線管至室內(nèi)電纜溝，穿線并預(yù)埋。管道規(guī)格：DN150 PN4.0長約5 米1.2.3.9 所有現(xiàn)場接線，要求接線正確，排列整齊、美觀，線號正確清晰。1.2.3.10 電機(jī)和就地控制箱接地

7、扁鐵由施工方提供。1.2.3.11 敷設(shè)低壓動力電纜共4000 米，電纜型號： NH-YJV-13*10 mm2NH-YJV-13*6 mm2分別敷設(shè)兩臺油站油泵電源電纜， 電源分別取自呼熱 #1 機(jī)爐保安 MMC 段及呼熱 #1 機(jī)爐PC 段備用開關(guān)（備用開關(guān)間隔待申請），分別敷設(shè)兩臺油箱加熱器電源電纜。電源分別取自呼熱 #1 機(jī)鍋爐 MCC 段備用開關(guān)（備用開關(guān)間隔待申請）。分別敷設(shè)兩臺油站兩臺循環(huán)冷卻泵電源電纜， 電源分別取自呼熱 #1 機(jī)爐保安 MMC 段及呼熱 #1 機(jī)爐 PC 段備用開關(guān)（備用開關(guān)間隔待申請）。分別敷設(shè)兩臺引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)電源電纜，敷設(shè)電源取自呼熱#1 機(jī)爐保安MCC

8、 段備用開關(guān)（備用開關(guān)間隔待申請）。并負(fù)責(zé)所有電纜及就地控制箱的接引安裝。要求：電纜排列要整齊，不能交叉，并在兩端有清晰正確的電纜標(biāo)牌，在敷設(shè)過程中對破壞的防火封堵及隔斷進(jìn)行恢復(fù)，按防火要求對敷設(shè)電纜進(jìn)行防火處理。1.2.3.12 在呼熱 #1爐引風(fēng)機(jī)房兩油箱旁分別埋設(shè)7 根穿線管至室內(nèi)電纜溝， 穿線并預(yù)埋。管道規(guī)格：DN40mm長約12 米。1.2.3.13 電纜安裝的輔材由施工單位提供。1.2.4 熱工部分1.2.4.1 拆除原引風(fēng)機(jī)就地所有表計測量設(shè)備，就地控制柜2 面、柜子基礎(chǔ)、電纜、穿管等。1.2.4.2 安裝就地控制柜。具體數(shù)量：名稱規(guī)格型號單位數(shù)量風(fēng)機(jī)振動控制柜800 500 3

9、00面4就地儀表箱800 500 300面2要求：最低層做水泥基礎(chǔ)，高度為200mm, 并預(yù)留電纜槽空間，在水泥基礎(chǔ)上安裝金屬支架，支架高為 200mm ，所需材料由施工方提供。 所有盤柜進(jìn)出電纜均采用下進(jìn)線或側(cè)進(jìn)線，不允許上進(jìn)出線方式。盤柜封堵要做到可靠封堵。1.2.4.3 敷設(shè)電纜。電纜數(shù)量：電纜ZR-KVVP4 1.5米7000要求：就地控制箱到現(xiàn)場信號走穿線管，就地控制箱到槽架也走穿線管，其余的走槽架，）電纜排列要整齊，不能交叉，并在兩端有清晰正確的電纜標(biāo)牌。就地控制箱安裝進(jìn)出線方式為下進(jìn)線。架設(shè)電纜槽架，長度為500 米，規(guī)格為 300*150 。1.2.4.4 系統(tǒng)內(nèi)所有現(xiàn)場接線，

10、要求接線正確，排列整齊、美觀，線號正確清晰。1.2.4.5 安裝調(diào)試引風(fēng)機(jī)及油站全部測量表計，敷設(shè)、焊接取樣管路，安裝相應(yīng)一次門、二次門、排污門等。敷設(shè)取樣管路，長度200 米，管徑為 14 不銹鋼管，要求密封良好，管道布置符合敷設(shè)規(guī)范，排列整齊、美觀。1.2.4.6 安裝調(diào)試引風(fēng)機(jī)動葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩臺，敷設(shè)相應(yīng)控制、電源電纜。1.2.4.7 至 DCS 或就地端子箱電纜敷設(shè)至相應(yīng)控制柜內(nèi)接線，槽內(nèi)走線要整齊，并做好信號及電纜標(biāo)識，電纜封堵完好。信號的備用芯數(shù)量為一比一。1.2.5 繼保部分1.2.5.1 拆除舊油站及軸冷風(fēng)機(jī)控制箱，安裝方面要求新油站及軸冷風(fēng)機(jī)控制箱，位置與現(xiàn)場對應(yīng)設(shè)備相同，如基

11、礎(chǔ)尺寸不一致，重新做基礎(chǔ)。敷設(shè)控制箱電源電纜、控制電纜，完成控制箱接線及調(diào)試工作，完成控制箱刷漆工作。1.2.5.2 廠用 6kV 段上 #1 、#2 引風(fēng)機(jī)開關(guān)柜更換CT，更改保護(hù)裝置定值， 完成接線調(diào)試工作。2 檢修總平面布置檢修總平面布置本著“定置合理、保證安全”的原則，合理規(guī)劃布置檢修現(xiàn)場。引風(fēng)機(jī)改造的定置如下：2.1 機(jī)械布置電機(jī)用拖車?yán)揭L(fēng)機(jī)室檢修電動葫蘆（16t ）下，用檢修電動葫蘆進(jìn)行吊裝。3 檢修組織機(jī)構(gòu)和勞動力計劃3.1 檢修組織機(jī)構(gòu)3.1.1檢修組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理岳 斐項目副經(jīng)理張玉安全監(jiān)督工程管理技術(shù)管理質(zhì)量管理綜合管理機(jī)務(wù)安裝隊電氣安裝隊熱工安裝隊土建安裝隊3.2

12、檢修組織機(jī)構(gòu)配置本工程實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以專業(yè)管理為檢修組織主體、以資源配置為支撐，以策劃與監(jiān)督為保障，以文明建設(shè)為思想基礎(chǔ)的項目管理模式，并針對本工程專門對組織機(jī)構(gòu)和組織方式進(jìn)行了優(yōu)化。項目組織機(jī)構(gòu)秉承扁平化管理原則，使業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)更加快捷，與人員的具體崗位設(shè)置相互對應(yīng)，做到“安全優(yōu)質(zhì)保檢修質(zhì)量，有序快捷為業(yè)主竭誠服務(wù)”。1）項目經(jīng)理主要職責(zé)：對項目部的活動全面負(fù)責(zé)，代表公司簽署各種授權(quán)范圍內(nèi)的合約，并行使管理職權(quán)。負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場檢修的組織、指揮、調(diào)度；協(xié)調(diào)工期、質(zhì)量、安全及其他相關(guān)事務(wù)。負(fù)責(zé)本標(biāo)段檢修區(qū)域安全監(jiān)督管理及文明檢修和保衛(wèi)、消防管理工作。負(fù)責(zé)檢修所需機(jī)械設(shè)備的配置與協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)物資的

13、采購與控制的管理工作。2）項目副經(jīng)理主要職責(zé)：對該工程的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，配合項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場檢修的組織、指揮、調(diào)度；協(xié)調(diào)工期、質(zhì)量、安全及其他相關(guān)事務(wù)。本標(biāo)段檢修區(qū)域安全監(jiān)督管理及文明檢修和保衛(wèi)、消防管理工作。負(fù)責(zé)檢修所需機(jī)械設(shè)備的配置與協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)物資的采購與控制的管理工作。3）項目主管主要職責(zé)：負(fù)責(zé)配合項目副經(jīng)理完成本標(biāo)工程現(xiàn)場檢修的組織、指揮、調(diào)度；協(xié)調(diào)工期、質(zhì)量、安全及其他相關(guān)事務(wù)。負(fù)責(zé)本標(biāo)段檢修區(qū)域安全監(jiān)督管理及文明檢修和保衛(wèi)、 消防管理工作， 負(fù)責(zé) 檢修所需機(jī)械設(shè)備的配置與協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)物資的采購與控制的管理工作。4) 工程管理a. 負(fù)責(zé)與業(yè)主檢修管理部門建立工作關(guān)系，負(fù)責(zé)處理業(yè)

14、主及相關(guān)方的檢修管理方面的意見；b. 負(fù)責(zé)檢修的策劃、組織、協(xié)調(diào)、控制與監(jiān)督；負(fù)責(zé)檢修中人力、材料、機(jī)械、力能等生產(chǎn)要素控制；c. 負(fù)責(zé)工程的開工、完工管理；負(fù)責(zé)檢修過程管理，對檢修隊進(jìn)行管理和監(jiān)督，檢查檢修中的問題整改情況；d. 負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場檢修和調(diào)度會議，編制會議紀(jì)要并監(jiān)督會議決定的落實(shí)；e. 負(fù)責(zé)項目的機(jī)械設(shè)備配置與平衡調(diào)度；f. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)、出場及使用過程中的安全檢查及管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的安裝、拆卸及負(fù)荷試驗(yàn)管理；負(fù)責(zé)日常機(jī)械巡查，辦理起重機(jī)械資質(zhì)備案及現(xiàn)場用特種設(shè)備使用許可證；g. 負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場總平面布置和現(xiàn)場文明檢修管理；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)水、電供應(yīng)，現(xiàn)場道路、公用設(shè)施維護(hù)；h. 負(fù)責(zé)

15、檢修過程中工程資料收集與管理并負(fù)責(zé)移交；i. 工程設(shè)計圖紙文件的接收登記、復(fù)印、分發(fā)、存檔及管理。j. 負(fù)責(zé)編制重大技術(shù)方案和措施，檢修作業(yè)指導(dǎo)書、檢修技術(shù)措施的審核和下達(dá)。6) 質(zhì)量管理a. 負(fù)責(zé)對工程檢修、生產(chǎn)的全過程實(shí)施質(zhì)量管理和過程控制；組織工程質(zhì)量檢驗(yàn)和內(nèi)部驗(yàn)收及對外移交。b. 負(fù)責(zé)依據(jù)檢修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和檢修質(zhì)量驗(yàn)收評定的內(nèi)容和條款，對現(xiàn)場檢修質(zhì)量狀況和工藝水平進(jìn)行監(jiān)督檢查， 對檢修不符合項目提出整改要求， 并監(jiān)督檢查落實(shí)情況；c. 負(fù)責(zé)組織接受業(yè)主的監(jiān)查和監(jiān)督，并組織制定和實(shí)施糾正措施；組織對重要項目的質(zhì)量監(jiān)檢工作。d. 組織落實(shí)公司和項目部工程質(zhì)量管理方面的體系文件和相關(guān)政策；督

16、促檢查質(zhì)量專題會議決定的落實(shí)情況；e. 負(fù)責(zé)檢修組織設(shè)計中相關(guān)技術(shù)質(zhì)量措施的審核，參與制定本專業(yè)的相關(guān)檢修質(zhì)量管理制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；按照檢修作業(yè)指導(dǎo)書編制計劃 ，負(fù)責(zé)對檢修作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行審核和修正。f. 負(fù)責(zé)聯(lián)系業(yè)主專業(yè)人員共同對新到場的重要設(shè)備進(jìn)行外觀和內(nèi)部配件的常規(guī)檢查，對因運(yùn)輸和制造原因造成的設(shè)備問題辦理設(shè)備缺陷簽證并監(jiān)督檢查設(shè)備問題處理反饋情況；g. 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場檢修記錄和驗(yàn)評資料， 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)、評定資料的收集、保管、整理、編目、移交、歸檔。7) 安全監(jiān)察a. 建立現(xiàn)場職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系，負(fù)責(zé)現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)制度、反事故措施的制定及監(jiān)督執(zhí)行。對安全環(huán)境制度、安

17、全措施執(zhí)行情況及職工勞動安全保護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。b. 組織開展安全健康與環(huán)境保護(hù)宣傳教育工作。 組織安全工作規(guī)程、 規(guī)定的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與考核。負(fù)責(zé)對新入廠員工進(jìn)行第一級安全教育；c. 負(fù)責(zé)審核并監(jiān)督貫徹實(shí)施檢修組織設(shè)計和單位工程、 重大檢修項目、 危險性作業(yè)以及特殊作業(yè)的安全檢修措施。d. 掌握現(xiàn)場安全檢修動態(tài)，監(jiān)督、控制現(xiàn)場的安全文明檢修條件和職工的作業(yè)行為， 協(xié)調(diào)解決存在的問題。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)及違章指揮行為；有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取安全措施；對嚴(yán)重危及人身安全的檢修，有權(quán)指令先行停止檢修，并立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理；e. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明檢修、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護(hù)措施執(zhí)行情況的管理、監(jiān)督

18、與控制；f. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查工作；g. 落實(shí)安全責(zé)任制度、建立安全獎罰制度。h. 參加各類事故的調(diào)查處理工作，負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計、分析和上報。i 負(fù)責(zé)現(xiàn)場資產(chǎn)及電力設(shè)備、設(shè)施、安裝成品及半成品的的保衛(wèi)，負(fù)責(zé)消防管理，防汛、防洪協(xié)調(diào)管理、參與必要的隱蔽工程驗(yàn)收8) 綜合管理a負(fù)責(zé)組織辦理現(xiàn)場人員的進(jìn)退場手續(xù)；b負(fù)責(zé)人力資源相關(guān)制度的編制和執(zhí)行；c負(fù)責(zé)項目部員工的績效管理工作；d負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的監(jiān)督與管理；e負(fù)責(zé)項目部的接待及外聯(lián)工作；f 負(fù)責(zé)項目部大事記的記錄、整理及歸檔工作；g負(fù)責(zé)項目部通訊的管理與維護(hù)；h負(fù)責(zé)項目文明建設(shè)及對內(nèi)對外的宣傳工作；i 負(fù)責(zé)項目部音像資料的攝

19、制、整理及歸檔工作；j 負(fù)責(zé)消防設(shè)施配置管理及消防檢查計劃的制定及實(shí)施；9）檢修單位職責(zé)負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書、檢修技術(shù)方案和措施；負(fù)責(zé)按照批準(zhǔn)的程序、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定要求實(shí)施檢修生產(chǎn)，提供符合要求的技術(shù)記錄，負(fù)責(zé)檢修范圍內(nèi)的安全和文明檢修，保證工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量以及半成品和成品的保護(hù)。根據(jù)自己的檢修任務(wù)情況，負(fù)責(zé)所轄機(jī)具、設(shè)備及勞動力的調(diào)配、平衡負(fù)責(zé)檢修機(jī)械的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定的一級和二級質(zhì)量驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)有關(guān)資料的統(tǒng)計和其他基礎(chǔ)管理工作。3.3 主要管理人員配置表崗位人數(shù)項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理1機(jī)務(wù)工程師1電氣工程師1熱控工程師1土建工程師1安全管理師1質(zhì)檢管理師1

20、綜合管理師13.4 勞動力的配置、資格 計劃表作業(yè)人序號數(shù)量資格職責(zé)員工種專業(yè)工程4熟悉本專業(yè)1. 全面負(fù)責(zé)鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)工作，參加相1師技術(shù)管理，關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制檢修作業(yè)指導(dǎo)有設(shè)備安裝書、檢修預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交經(jīng)驗(yàn)，掌握底工作。檢修工藝及2.深入現(xiàn)場指導(dǎo)檢修，及時發(fā)現(xiàn)和解決檢修中的質(zhì)量要求。技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)檢修。3.配合班組長進(jìn)行檢修驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理檢修記錄和驗(yàn)收記錄。5.對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。具有檢修組1.全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。負(fù)責(zé)組織安排檢修人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的檢修

21、工藝織能力、熟要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行檢修。悉本專業(yè)檢2.做好引風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。修工藝流23.班組長1檢修過程中，圖紙不清不檢修，材料不合格不程，熟悉檢檢修，技術(shù)、安全不交底不檢修，上一級工序驗(yàn)修質(zhì)量和安收不合格不檢修。環(huán)要求。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的檢修工藝要求、 質(zhì)量要熟悉本項目求和安全環(huán)境要求進(jìn)行檢修。2.愛護(hù)檢修所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作的技術(shù)、工業(yè)。藝要求，具3安裝工163.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告?zhèn)渥鳂I(yè)能知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。力。4.有疑難問題有權(quán)向技

22、術(shù)人員、 班組長請示解決辦法，對自己的檢修質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。熟悉焊接工1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。藝及相關(guān)要2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。4焊工4求。 具有與3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的檢修工藝要求、 質(zhì)量要焊接項目相求和安全環(huán)境要求進(jìn)行檢修。符合的焊工合格證書持證。掌握起重檢修技術(shù)。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。5起重工1持有安監(jiān)局2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的檢修工藝要求、質(zhì)量要頒發(fā)的上崗求和安全環(huán)境要求進(jìn)行檢修。證書。專業(yè)技術(shù)熟1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的檢修架子搭設(shè)及練。拆除工作，6架子工2具有安監(jiān)局2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的檢修工藝要求、質(zhì)量要頒發(fā)的上崗求和安全環(huán)境要求進(jìn)行檢

23、修。證書專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的檢修電源的鋪設(shè)、拆富。7電工1除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。具有安監(jiān)局2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。頒發(fā)的上崗證書。有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙電力建設(shè)會審，技術(shù)交底。檢修及驗(yàn)收2.深入檢修現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按技術(shù)規(guī)范照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗(yàn)收工作， 配合項目部鍋爐篇等。8質(zhì)檢員1質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作熟悉檢修要一絲不茍，不徇私情。圖，經(jīng)過培3.對不能保證檢修質(zhì)量的方案提出否決建議， 請訓(xùn)。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。有質(zhì)檢員上4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。崗證，持證上崗。1. 嚴(yán)格按

24、照作業(yè)指導(dǎo)書的檢修工藝要求、 質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行檢修。9熟悉專業(yè)知2.愛護(hù)檢修所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作保溫工2識業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)1.面負(fù)責(zé)鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝工作的檢修安全。驗(yàn)，熟悉電2.參加對指導(dǎo)書的審核工作， 參加安全交底雙簽力建設(shè)安全字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。工作規(guī)程 ,10安全員13.深入現(xiàn)場檢修一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安責(zé)任心強(qiáng) ,全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工忠于職守。作，并立即研究處理。有安全員上4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。崗證，持證上崗3.5 作業(yè)工機(jī)具3

25、.5.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備 注1鋼卷尺100m1mm把2計量檢驗(yàn)合格2盒尺5m1mm把8計量檢驗(yàn)合格3鋼板尺1m1mm把4計量檢驗(yàn)合格4玻璃管水平套25氧氣表0.01MPa塊6計量檢驗(yàn)合格6乙炔表0.01MPa塊6計量檢驗(yàn)合格7氬氣表0.01MPa塊20計量檢驗(yàn)合格3.5.2 檢修作業(yè)工機(jī)具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1起重機(jī)械32t 汽車吊臺13運(yùn)輸機(jī)械平板車輛14電焊機(jī)逆變焊機(jī)臺45鋼絲繩扣 2620000mm對106鋼絲繩扣 2420000mm對107倒鏈5t個48倒鏈10t個49卡環(huán)10t個1010卡環(huán)5t個811割把套612角磨機(jī)套1013空壓機(jī)臺114風(fēng)鎬臺11

26、5撬棍個616對講機(jī)對617手錘把33.5.4 作業(yè)所需安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂402安全帶條253工具袋個104防火毯m2304 檢修方案4.1 吊裝方案：風(fēng)機(jī)部件利用安裝的新電葫蘆或者在鋼梁上懸掛手拉倒鏈進(jìn)行吊裝。電機(jī)用拖車?yán)揭L(fēng)機(jī)室外，利用小車將電機(jī)拖入引風(fēng)機(jī)房，用檢修電動葫蘆進(jìn)行吊裝。4.2 引風(fēng)機(jī)安裝步驟搭設(shè)腳手架 -拆掉引風(fēng)機(jī)需要更換部位及小引風(fēng)機(jī)室護(hù)墻保溫、護(hù)板-拆除需更換的引風(fēng)機(jī)部件并退庫 -按圖紙做新的基礎(chǔ) -基礎(chǔ)幾何尺寸檢查及基礎(chǔ)劃線-設(shè)備檢驗(yàn)- 引風(fēng)機(jī)墊鐵配置 - 風(fēng)機(jī)機(jī)殼安裝 - 機(jī)殼過渡段、導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器下部安裝 - 安裝傳動軸 - 擴(kuò)壓器的安裝 -

27、電機(jī)安裝及聯(lián)軸器找正 - 其它件安裝 - 調(diào)試 - 恢復(fù)護(hù)墻及保溫4.2.1 設(shè)備外觀檢查：檢查葉輪應(yīng)無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，對廠家葉輪焊縫進(jìn)行檢查應(yīng)無裂紋。軸承組應(yīng)無裂紋、殘缺、銹蝕等缺陷，軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。傳動軸應(yīng)無裂紋、銹蝕、變形等缺陷，加工面光滑無毛刺。 入口可調(diào)導(dǎo)葉組各部件要齊全，導(dǎo)葉固定牢固、轉(zhuǎn)動靈活導(dǎo)葉方向正確。機(jī)殼、擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱的各部件應(yīng)無變形、裂紋、損傷。校對各設(shè)備的規(guī)格型號、各部尺寸要與圖紙相符4.2.2 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查：首先將廠家圖紙與基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行校對，各部尺寸應(yīng)一致用基礎(chǔ)圖紙校核基礎(chǔ)各部尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求?；A(chǔ)外型尺寸偏差20mm，中心位置偏差 20mm，基礎(chǔ)

28、縱橫中心線偏差 10mm，各中心線距離偏差 3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差10mm，標(biāo)高偏差 5mm。檢查基礎(chǔ)無空洞、蜂窩、夾層等缺陷，清理地腳孔不能有雜物。4.2.3 引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鑿毛及墊鐵配置：將放置墊鐵的位置在基礎(chǔ)上畫出，將基礎(chǔ)表面鑿毛，把平墊鐵放在鑿過的位置上用鐵水平檢查水泡應(yīng)居中。接觸面積75%。墊鐵配置時斜墊鐵需經(jīng)過機(jī)加工，平墊鐵表面應(yīng)打磨平整，不能有氧化鐵、毛刺、油污。墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴(yán)密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超過墊鐵塞入方向接觸長度的20%。墊鐵每組數(shù)量 3 塊（斜墊鐵一對為一塊） ，墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好，墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)或設(shè)

29、備臺板立筋下方。4.2.4 機(jī)殼安裝：葉輪及后導(dǎo)葉裝配安裝前準(zhǔn)備：清理葉輪壓蓋，不能存有油污、毛刺、銹蝕。在起吊前應(yīng)將葉輪壓蓋螺栓退松約10mm，將發(fā)運(yùn)時為保護(hù)軸承所加的木墊全部去掉，再將葉輪壓蓋螺栓上緊，并嚴(yán)格按照規(guī)定力矩擰緊螺栓, 并鎖好雙耳止退片， 同時對固定主軸承座與后導(dǎo)葉座的螺栓亦應(yīng)檢查，并按規(guī)定力矩擰緊并重新鎖好雙耳止退片；并聯(lián)系熱工人員，檢查已裝配的測溫元件，確認(rèn)完好，以免造成返工。將機(jī)殼及后導(dǎo)葉裝配基礎(chǔ)板安裝在機(jī)殼基礎(chǔ)上，掛上的地腳螺栓，將機(jī)殼及后導(dǎo)葉裝配用吊車吊起就位于基礎(chǔ)板上，檢查機(jī)殼的垂直情況，機(jī)殼不能偏斜，支架板與基礎(chǔ)板接觸要嚴(yán)密，用螺栓將支架板與基礎(chǔ)板連接固定，螺栓安

30、裝時要加裝止退的齒型墊，螺栓用力矩扳子緊固。以軸承組中心為基準(zhǔn)， 通過調(diào)整墊鐵組調(diào)整主軸承箱中心標(biāo)高偏差要符合圖紙要求，軸水平度偏差應(yīng)符合圖紙要求；機(jī)殼的縱橫中心偏差要符合圖紙要求；先將徑向遙測溫度計安裝在廠家圖紙所標(biāo)注的位置上（此項工作由熱工專業(yè)進(jìn)行） 。將錐形冷風(fēng)罩安裝在前冷風(fēng)罩的相關(guān)法蘭上，用的螺栓進(jìn)行連接固定，法蘭結(jié)合面要加好硅酸鋁密封繩。檢查葉輪與機(jī)殼的軸向最大、最小間隙應(yīng)符合圖紙要求，葉輪與機(jī)殼的徑向最大、最小間隙應(yīng)符合圖紙要求。粗找正后，可對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓到所需力矩。注意：安裝時軸承的測溫元件注意不

31、能碰損。4.2.5 集流器、進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器、集流器下部及進(jìn)氣箱的安裝集流器的安裝：用吊車將機(jī)殼過渡段吊裝就位到機(jī)殼上，用的螺栓將機(jī)殼過渡段與機(jī)殼進(jìn)行連接，在連接板之間加好密封石棉繩。注意在安裝此件前，為防止機(jī)殼與轉(zhuǎn)子偏斜，用12#槽鋼從機(jī)殼的進(jìn)、出氣兩端呈 45夾角進(jìn)行臨時支撐。進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的安裝：吊裝前看好葉片的開啟方向，導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的葉片開啟方向要使氣流順著風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)入，不能裝反；吊裝導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器就位，用螺栓將其與機(jī)殼過渡段的連接法蘭進(jìn)行連接，法蘭面加入石棉繩進(jìn)行密封，在進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時支撐。調(diào)整前導(dǎo)葉芯筒與風(fēng)機(jī)軸同軸度誤差符合圖紙要求；注意：導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器

32、執(zhí)行機(jī)構(gòu)里側(cè)靠近外殼法蘭接口處有兩個限位塊，施工中一定注意保存。進(jìn)氣箱的安裝：將進(jìn)氣箱基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平標(biāo)高偏差符合圖紙要求，水平度偏差符合圖紙要求；將進(jìn)氣箱的支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密；用吊車吊起進(jìn)氣箱下部就位在支架板上，調(diào)整進(jìn)氣箱的位置，使其縱橫中心與基礎(chǔ)中心對正，標(biāo)高偏差符合圖紙要求。進(jìn)氣箱調(diào)整完畢把進(jìn)氣箱下殼與其支架按圖紙要求進(jìn)行焊接， 將進(jìn)氣箱與集流器用螺栓進(jìn)行連接， 接口處加好石棉繩進(jìn)行密封。4.2.6安裝傳動軸：將葉輪側(cè)半連軸器與葉輪用螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩要符合圖紙要求。將傳動軸短節(jié)用螺栓與葉輪側(cè)

33、半聯(lián)軸器進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩要符合圖紙要求；用吊車把傳動軸穿入進(jìn)氣箱中，一端與傳動短軸用螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為要符合圖紙要求； 在電機(jī)側(cè)用型鋼做一個臨時支撐托住傳動軸( 可在支撐兩側(cè)焊接螺栓， 以方便調(diào)整 ) ，調(diào)整傳動軸的水平度，偏差符合圖紙要求。4.2.7 擴(kuò)壓器的安裝：把擴(kuò)壓器兩底部外套筒組合在一起，調(diào)整接縫并進(jìn)行點(diǎn)焊。通過切除的空心立筋確定外套筒的組合位置是否正確。把擴(kuò)壓器的基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平，偏差要符合圖紙要求將擴(kuò)壓器的支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密。用吊車吊裝擴(kuò)壓器下部進(jìn)行就位，調(diào)整擴(kuò)壓器的標(biāo)高、縱

34、橫中心，偏差符合圖紙要求。擴(kuò)壓器進(jìn)氣端與后導(dǎo)葉外殼用螺栓進(jìn)行連接。連接面用石棉繩進(jìn)行密封。擴(kuò)壓器支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊，再焊牢。安裝擴(kuò)壓器芯部：用吊車將擴(kuò)壓器芯部吊到擴(kuò)壓器內(nèi)，擴(kuò)壓器與后導(dǎo)葉的芯筒間的連接用螺栓連接，法蘭結(jié)合面用石棉繩進(jìn)行密封，按照裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板與擴(kuò)壓器芯筒和擴(kuò)壓器外套進(jìn)行點(diǎn)焊。安裝上部擴(kuò)壓器，將整體擴(kuò)壓器校圓，點(diǎn)焊襯板。檢查所有連接法蘭不能松動，密封良好。按照設(shè)計圖紙的標(biāo)高和軸線調(diào)整風(fēng)機(jī)。將擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱的所需要焊接的部位進(jìn)行施焊，焊接位置和焊高按照廠家圖中標(biāo)注進(jìn)行施工。用水平校正軸承組和傳動軸的水平度，重新檢查葉輪與機(jī)殼的間隙，檢查完

35、畢后進(jìn)行二次灌漿。4.2.8 電機(jī)安裝及聯(lián)軸器找正：若電機(jī)廠家有明文規(guī)定電機(jī)在現(xiàn)場不準(zhǔn)解體，將直接進(jìn)行安裝。否則按照規(guī)范進(jìn)行解體檢查，按照下列方法進(jìn)行施工：用記號筆作好標(biāo)記。打開軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，取出軸瓦。清洗軸承箱，檢查軸承箱內(nèi)不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢查各部件應(yīng)無殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺陷。檢查軸瓦烏金面應(yīng)光潔，無砂眼、氣孔和裂紋，烏金瓦不能有脫落現(xiàn)象，表面呈銀亮色光澤。檢查軸上應(yīng)無劃傷，無銹蝕等缺陷。檢查軸瓦與軸徑不能存在卡幫現(xiàn)象。軸瓦與軸徑的頂部間隙為符合圖紙要求，瓦口間隙為頂部間隙要符合圖紙要求。軸承檢修清洗后按照原始標(biāo)記進(jìn)行回裝。打開電機(jī)的前后端蓋，檢查

36、電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差記錄，待對輪找正時留出軸竄量。將電機(jī)軸頭和聯(lián)軸器內(nèi)孔清干凈，把電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器脖頸加熱到 145，然后把聯(lián)軸器裝在電機(jī)軸上。在電機(jī)與電機(jī)臺板之間加上墊片。用吊車把電機(jī)吊裝就位，調(diào)整其縱橫中心及標(biāo)高。把電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與傳動軸用螺栓進(jìn)行連接，擰緊力矩要符合圖紙要求進(jìn)行對輪找正：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn)，找平找正。由于該風(fēng)機(jī)在熱態(tài)工況工作時，煙溫較高，傳扭中間軸膨脹量較大，因此在冷態(tài)時應(yīng)將聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開， 預(yù)拉開值應(yīng)符合圖紙要求, 這樣也可以消除找正過程中的電機(jī)軸竄問題；而葉輪和主軸承位置也有一定的膨脹量，因此需要將電機(jī)軸線位置抬高

37、2.5 3mm。通過調(diào)整電機(jī)下斜墊鐵接觸面積，并借助千斤頂、撬棍來找正聯(lián)軸器，因有熱膨脹和軸竄問題，所以可分步找正。調(diào)整時必須把聯(lián)軸器間的間隙測量出來。4.2.9 其它件安裝：安裝傳動軸護(hù)套管：入口芯筒和軸護(hù)套要為軸出口錐體調(diào)準(zhǔn)和焊接創(chuàng)造條件，錐管必須和軸同心，軸出口錐管焊接后把護(hù)套管和進(jìn)口導(dǎo)葉的芯部用螺栓緊固在一起。油脂回收器和潤滑油管、冷卻風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)管的安裝：油脂回收器、冷卻風(fēng)機(jī)安裝位置、方向應(yīng)符合圖紙的設(shè)計要求，固定牢固。冷風(fēng)管、油管的安裝走向正確，布置合理，法蘭連接嚴(yán)密，法蘭不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工藝要美觀。按規(guī)定要求對主軸承座注油，在注油前現(xiàn)將主軸承座后側(cè)油管接頭拆開

38、，讓開始加注的潤滑脂從接頭處溢出 200 克左右；然后將油管接頭聯(lián)上，在注油期間嚴(yán)格觀察油管各接頭，防止漏油。安裝進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的芯部末端件和進(jìn)風(fēng)殼軸封套管，部件固定牢固，密封嚴(yán)密與軸無摩擦。安裝進(jìn)氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器和機(jī)殼上半部間的膨脹接頭，安裝時按照廠家的裝配圖進(jìn)行施工，密封要嚴(yán)密。4.3 恢復(fù)護(hù)墻及保溫對拆除的風(fēng)機(jī)室墻體及煙道等及時恢復(fù)保溫。5 檢修工期及保證檢修進(jìn)度的措施5.1 工期計劃詳見附錄：檢修計劃表5.2 進(jìn)度保證措施5.2.1 超前策劃要實(shí)現(xiàn) “快速組織進(jìn)場、快速組織實(shí)施、快速形成規(guī)?！钡目焖俜磻?yīng)能力，我們必須做好策劃工作，事先做好人力組織、管理準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、措施準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備、調(diào)

39、研當(dāng)?shù)厥袌龀浞趾侠硎褂玫胤劫Y源，消除地域差距，實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)，是非常必要的。5.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備在檢修開始之前，組織相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員，認(rèn)真研究圖紙，編制科學(xué)合理的檢修計劃。檢修網(wǎng)絡(luò)計劃的編制需要符合檢修工期的要求，反映出主要檢修工序的檢修安排，作為現(xiàn)場檢修的主要控制計劃。項目檢修管理人員根據(jù)檢修總體進(jìn)度安排，制定詳細(xì)的檢修計劃及設(shè)備的供求計劃。各專業(yè)編制計劃時需要互相溝通，在計劃中避開主要的工序交叉點(diǎn)，保證檢修計劃的可行性。我們的設(shè)備和圖紙計劃要經(jīng)常與甲方和設(shè)計單位交流，掌握檢修相關(guān)信息，合理地安排現(xiàn)場的檢修。前期針對現(xiàn)場的具體情況，制定切實(shí)可行的檢修方案和作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.3 資源保障5.2.3.1機(jī)械裝備做好工程開工的前期準(zhǔn)備工作，各種車輛、機(jī)械、檢修器具準(zhǔn)備齊全，根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)的要求安排工作順序，以保證現(xiàn)場機(jī)械資源的充足。5.2.3.2材料供應(yīng)保障根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，提前跟設(shè)備部相關(guān)專業(yè)溝通所需備件事宜，以便在工程的進(jìn)展中保障供應(yīng)。5.2.4按照 GB/T19001-2000idtIS09001:2000質(zhì)量管理體系要求、業(yè)主要求，積極推行質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，確保影響質(zhì)量因素的關(guān)鍵工藝點(diǎn)符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免返工。6 質(zhì)量管理6.1 質(zhì)保體系我公司在本工程中以顧客為核心，明確質(zhì)量目標(biāo)，并進(jìn)行了分解和采取了一系列措施，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.