現(xiàn)場儀表設(shè)計審查、購置要求及驗收指南解析

1、現(xiàn)場儀表設(shè)計審查、購置要求及驗收指南1目的 為巴陵石化裝置新建、改擴(kuò)建、技改技措、隱患治理、設(shè)備更新、零 星購置等固定資產(chǎn)投資項目及設(shè)備大檢修中儀表的設(shè)計審查、設(shè)備選型、 技術(shù)談判、采購及驗收工作提供技術(shù)指導(dǎo)。2適用范圍2.1本通則規(guī)定了在進(jìn)行儀表選型審查、安裝設(shè)計審查、購置技術(shù)協(xié)議 談判和驗收時必須查驗的主要內(nèi)容。2.2本通則適用于各類投資項目中對儀表進(jìn)行設(shè)計審查、設(shè)備選型、技 術(shù)談判、采購及驗收的程序。2.3本通則僅就關(guān)鍵的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行敘述，對通用標(biāo)準(zhǔn)和一般要 求只是原則上提示，請參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3總則3.1引用標(biāo)準(zhǔn)3.1.1儀表設(shè)計應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)

2、準(zhǔn)。設(shè)計的內(nèi)容、依據(jù)和原則應(yīng)符合工藝專業(yè)委托以及有關(guān)會議紀(jì)要的要 求。3.1.2引用標(biāo)準(zhǔn)如下：國家標(biāo)準(zhǔn)GB2625-1981 號GB2624-2006過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代GB 2887-2000GB 50160-2008GB/T 7353-1999GB/T4830-1984GB 4439-1984JB/T 8207-1999GB 7260-2008流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測 量充滿圓管的流體流量 電子計算機(jī)場地通用規(guī)范 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 工業(yè)自動化儀表盤、柜、臺、箱 工業(yè)自動化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量 工業(yè)自動化儀表工作條件振動 工業(yè)自動化儀表用電源電壓

3、不間斷電源設(shè)備GB/T 4213-2008 氣動調(diào)節(jié)閥GB/T 17213-2005 工業(yè)過程控制閥GB 3836-2010（2000） 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 GB 4208-2008GB 50057-2010GB 50650-2011GB 21714-2008GB 50343-2004GBZ1-2010GBZ125-2002GB 50058-2010GB 50093-2002GB 50131-2007GB 50235-2010GB 17167-2006GB 21367-2008GB 50493-2009計規(guī)范GB/T 21109-2007外殼防護(hù)等級（ IP 代碼） 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

4、石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范 雷電防護(hù) 建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 含密封源儀表的放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 工業(yè)自動化儀表工程施工驗收規(guī)范 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 用能單位能源計 量器 具配備和管理通則 化工企業(yè)能源計量器具配備和管理要求 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)GB/T 20438-2006 能安全 AQ3009-2007 AQ3035-2010過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全 電氣 / 電子 / 可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功AQ3036-2010 監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范危險場所電氣防爆安全規(guī)

5、范 化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范 危險化學(xué)品重大危險源 罐區(qū) 現(xiàn)場安全GB17681-1999 易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng) 國家安監(jiān)總局 2009（ 116） 國家工藝重點(diǎn)監(jiān)管項目目錄行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 國家石油和化學(xué)工業(yè)局HG/T 20505-2000 過程測量和控制儀表的功能標(biāo)志及圖形 符號HG/T 20507-2000 自動化儀表選型設(shè)計規(guī)定HG/T 21581-2010SH 3005-1999 SH 3060-2009SH/T 3092-1999 SH/T 3018-2003SH/T 3105-2000 及文字代號SH/T 3521-2007 SH/T 3164-2010相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)J

6、B/T 9234- 1999JB/T 9235- 1999列JB/T 9269 - 1999NDGJ 16 - 1989規(guī)定SY/T 6799-2010涌保護(hù)通用技術(shù)條件自控安裝圖冊 石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范 石油化工抗爆控制室設(shè)計規(guī)范 石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 煉油廠自動化儀表管線平面布置圖圖例石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 石油化工儀表防雷設(shè)計規(guī)范SH 3501-2002 （2004）石油化工企業(yè)有毒、可燃介質(zhì)管道工 程施工及驗收規(guī)范工業(yè)自動化儀表公稱通徑系列工業(yè)自動化儀表公稱工作壓力值系工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝環(huán)境條件火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)石油儀

7、器和石油電子設(shè)備防雷和浪法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG/T 2059220635 - 2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件ANSI B16.5 、B16.47 系列DIN 2501 系列ISO 7005-1 （1992）、 ISO 7483（1991）GB/T 91129124-2010 系列3.2設(shè)計選型原則3.2.1選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選 用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。3.2.2儀表設(shè)計應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于 提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。3.2.3儀表設(shè)計選型應(yīng)本著安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、通用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)合理 的原則。選

8、用的品種規(guī)格盡量統(tǒng)一，減少運(yùn)行成本。應(yīng)選用智能儀表。3.2.4儀表設(shè)計應(yīng)考慮裝置流程物料和環(huán)境的特性而選用適宜的設(shè)備和 材料。3.2.5儀表設(shè)計應(yīng)滿足職業(yè)安全和環(huán)境管理體系規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3.2.6參加設(shè)計審查人員應(yīng)預(yù)先熟悉裝置的關(guān)鍵工藝流程和物料特性。3.2.7儀表防護(hù)及防爆要求3.2.7.1現(xiàn)場儀表的選用應(yīng)滿足海岸性氣候的環(huán)境要求?，F(xiàn)場安裝的電子式儀表應(yīng)至少滿足IEC60529和GB420標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的IP65的防護(hù)等級；其他非 電子式的現(xiàn)場儀表應(yīng)至少滿足 IP55 的防護(hù)等級。3.2.7.2所有現(xiàn)場安裝的電子式儀表應(yīng)根據(jù)危險區(qū)域的等級劃分，選用符合IEC60079標(biāo)準(zhǔn)或GB3836標(biāo)準(zhǔn)，具有國家防

9、爆合格證的產(chǎn)品。a） 0區(qū)內(nèi)的儀表應(yīng)選用本安型儀表（EExi），選用本安儀表時采用 隔離型安全柵。b） 安裝在1區(qū)和2區(qū)的電子式儀表選用隔爆型（EExd），或本安型（ EExi ）c） 安裝在1區(qū)和2區(qū)的儀表接線箱選用增安型（EExe），或隔爆型（ EExd）。3.2.8儀表信號3.2.8.1電信號主要采用二線制傳輸，420mA.DC疊加HART協(xié)議通信信號。3.2.8.2氣信號采用 20100kPa 標(biāo)準(zhǔn)信號。3.2.8.3DCS、SIS系統(tǒng)的現(xiàn)場變送器采用420mA DC疊加HART協(xié)議通信 信號。3.2.8.4閥門的位置信號采用閥位置信號發(fā)送器或接近開關(guān)。3.2.8.5DCS 系統(tǒng)、 S

10、IS 系統(tǒng)的開關(guān)量輸入信號為干接點(diǎn)信號，對于在控 制室內(nèi)沒有二次儀表進(jìn)行隔離的開關(guān)量信號 （例如：變配電室的輸入信號， 現(xiàn)場儀表的機(jī)械開關(guān)信號），要在控制室內(nèi)設(shè)置隔離繼電器；開關(guān)量輸出 信號采用 24V DC 接點(diǎn)輸出信號，并驅(qū)動外加隔離繼電器。328.6工業(yè)色譜分析儀系統(tǒng)與 DCS系統(tǒng)之間采用冗余串行方式進(jìn)行信號 傳輸。328.7 SIS系統(tǒng)、CCS設(shè)備包PLC系統(tǒng)、MMS等與DCS系統(tǒng)之間采用冗余串行通信方式進(jìn)行信號傳輸。3.2.9儀表電源3.2.9.1現(xiàn)場儀表供電宜采用 24V DC。3.2.9.2現(xiàn)場需要外部供電的儀表設(shè)備，由設(shè)置在機(jī)柜室的 UPS 電源分電 盤提供，也可根據(jù)裝置具體情

11、況，由電氣專業(yè)現(xiàn)場配電箱提供。3.2.10儀表氣源 儀表氣源應(yīng)符合如下要求：正常壓力： 0.6MPa（G）。露點(diǎn)溫度：w -30 C （在0.6MPaG壓力下）無油、無塵埃、不含有腐蝕及有毒氣體。 儀表空氣貯罐容量按停電后能確保 20 分鐘的容量。 在新建裝置界區(qū)處設(shè)置儀表空氣緩沖罐和過濾器。3.2.11儀表接地及防雷3.2.11.1儀表接地采用等電位接地方式，儀表控制系統(tǒng)側(cè)設(shè)有儀表信號接 地、儀表安全接地和本安接地三個匯流條， 分別與電氣的接地網(wǎng)絡(luò)相連接。3.2.11.2現(xiàn)場盤、儀表電纜橋架、儀表設(shè)備、儀表接線箱和儀表密封接頭 的儀表安全接地在現(xiàn)場通過框架直接與電氣接地網(wǎng)連接；儀表的信號接地

12、 應(yīng)在儀表控制系統(tǒng)側(cè)接至儀表信號接地匯流條上。3.2.11.3在防雷保護(hù)區(qū)外的儀表設(shè)備 （如：罐區(qū)、污水處理場等開闊地區(qū)）原則上考慮現(xiàn)場電子儀表側(cè)和控制系統(tǒng)側(cè)加裝防雷保護(hù)器（SPD），宜采用分體式 SPD 儀表。4審查內(nèi)容4.1流量儀表4.1.1流量測量方式應(yīng)遵行簡單、可靠、實用的原則。4.1.2對于單組分氣體、蒸汽、水和輕柴油以上且較為潔凈的液態(tài)物料，一般情況宜選用差壓變送器 +孔板方式，對于大口徑（DN300）管道或壓 損要求較高的可采用其它節(jié)流元件。對于較難取壓引出測量的物料可采用 管道式測量方式，如漩渦、電磁、轉(zhuǎn)子、質(zhì)量流量計等，對于計量級測量 及控制精度要求較高的宜選用質(zhì)量流量計。注

13、意：管道式流量測量在條件 允許情況下應(yīng)安裝維修旁路跨線。各種測量方法應(yīng)按照國標(biāo)和石化行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計 。4.1.3對于孔板流量取壓方式一般采用法蘭取壓，節(jié)流元件的法蘭、一 次閥宜采用閘閥，閥前短管與工藝管道材質(zhì)一致。閥前短管為加厚短接并 采用承插焊接方式。孔板材質(zhì)一般采用不銹鋼，腐蝕介質(zhì)特殊考慮。變送 器接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)一般采用不銹鋼，腐蝕介質(zhì)特殊考慮。4.1.4引壓管材質(zhì)宜采用進(jìn)口不銹鋼管。引壓管線上放空閥、排污閥、 二次三閥組、沖洗油閥、隔離罐宜采用不銹鋼材質(zhì)。排污閥下需配有 1/2 英寸外管螺紋口便于需要時加密封堵頭， 排污口離地 40 厘米，上放空也應(yīng) 正負(fù)壓匯合后接至離地 40 厘米

14、處。 對于裝置有密閉排放要求的場合， 上放 空和下排污應(yīng)遵照裝置要求統(tǒng)一密閉排放。4.1.5對于重油等易凝介質(zhì)宜采用楔式流量計配雙法蘭變送器4 .2 溫度儀表4.2.1溫度儀表通常采用熱電偶或熱電阻作為測量元件，特殊高溫場合 也采用紅外線溫度儀等。422 測溫元件首選熱電偶，物料溫度高于 1000 C的場合采用B型熱電 偶，高于300C的場合采用K型鎧裝熱電偶，低于 300 C的場合采用E型 或T型鎧裝熱電偶，鎧裝直徑應(yīng)為 6或8mm4.2.3加熱爐管表面溫度測量采用 K 型刀刃式熱電偶。熱偶刀刃材質(zhì)必 須與爐管材質(zhì)一致。鎧裝直徑應(yīng)為 10mm。4.2.4機(jī)組內(nèi)溫度應(yīng)采用雙支熱電阻或熱電偶作為

15、測量元件。4.2.5測溫元件保護(hù)管的材質(zhì)一般采用不銹鋼棒料一體化鉆孔制作，并 加裝防內(nèi)漏附件。 對于沖刷大、 溫度高的場合應(yīng)采用特殊材質(zhì)的保護(hù)套管， 并進(jìn)行抗沖刷金屬耐磨熱處理。4.3物位儀表4.3.1液位測量一般采用差壓液位計和浮筒液位計 , 也可采用導(dǎo)波雷達(dá) 等其它液位儀表。當(dāng)測量范圍小于800mn液位和界位時應(yīng)采用浮筒液位計。 大于800mm的液位測量宜采用雙法蘭變送器。4.3.2在檢測高溫介質(zhì)液位時，雙法蘭遠(yuǎn)傳膜盒要選擇高溫型，且要加 長取壓短管，短管應(yīng)向下傾斜或加焊接彎通，確保雙法蘭低于一次閥引出 口，以防止雙法蘭膜盒燙壞。4.3.3雷達(dá)液位計分為接觸式和非接觸式兩種。根據(jù)雷達(dá)液位計

16、技術(shù)要 求，合理設(shè)置安裝位置。重質(zhì)油罐和易結(jié)晶罐，雷達(dá)波接收天線需加氮?dú)?或空氣反吹。4.3.4浮球液位計適用于塔或容器內(nèi)高粘度介質(zhì)的液位檢測。浮球直徑 應(yīng)小于安裝法蘭的內(nèi)徑，以使浮球能安裝進(jìn)設(shè)備內(nèi)；設(shè)備內(nèi)應(yīng)無阻擋物妨 礙浮球上下自由浮動。4.3.5射線物位計按照射線源的不同，可分為丫物位計和中子物位計。 放射源首選CS-137,選用的射線物位計的防護(hù)等級應(yīng)為一級且符合地方政 府的規(guī)定，射線物位計運(yùn)輸、安裝、使用、存儲要遵循國家、地方和行業(yè) 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)法律。安裝有射線物位計的周圍應(yīng)有明確的警示牌。、4.3.6輕介質(zhì)的儲罐液位測量可采用伺服液位計，應(yīng)設(shè)有切斷隔離球閥， 方便罐表維護(hù)。4.3

17、.7粉料、顆粒料倉的物位測量：連續(xù)物位測量宜選用射線物位計、射 頻式物位計、雷達(dá)式物位計、超聲波式物位計，但應(yīng)根據(jù)工藝狀況合理選 用。4.3.8非連續(xù)物位測量可優(yōu)先選用音叉開關(guān)，也可選用浮球、電容、超聲 波開關(guān)等。4.4壓力測量4.4.1壓力測量一般采用智能壓力變送器測量 , 重油等粘度高的介質(zhì)一 般采用單法蘭壓力變送器。4.4.2一次閥宜采用閘閥，閥前短管與工藝管道材質(zhì)一致。閥前短管為 加厚短接并采用承插焊接方式。4.4.3引壓管材質(zhì)宜采用進(jìn)口不銹鋼管。引壓管線上放空閥、排污閥、二次閥、沖洗油閥、隔離罐宜采用不銹鋼材質(zhì)。排污閥下需配有 1/2 英寸 外管螺紋口便于需要時加密封堵頭， 排污口離

18、地 40 厘米，上放空也應(yīng)正負(fù) 壓匯合后接至離地 40厘米處。對于裝置有密閉排放要求的場合, 上放空和下排污應(yīng)遵照裝置要求統(tǒng)一密閉排放。4.5儀表伴熱 儀表伴熱可優(yōu)先采用蒸汽伴熱，也可根據(jù)實際情況選用水伴熱或電伴熱。4.5.1伴熱系統(tǒng)的伴熱與回水總管一般選用壁厚 4mm勺無縫碳鋼管，單 回路伴熱管一般選用 14*2不銹鋼管，特殊情況可采用 10*1不銹鋼管。伴熱系統(tǒng)選用耐溫度450C，壓力10Mpa的閥門。4.5.2儀表伴熱一般選用低壓蒸汽，凝固點(diǎn)高于-15 C的介質(zhì)的引壓管線、變送器、浮筒、質(zhì)量流量計及調(diào)節(jié)閥等應(yīng)伴熱。4.5.3需要伴熱的儀表測量系統(tǒng)，如無表箱的就地安裝的變送器應(yīng)從工 藝設(shè)備

19、的引出線至變送器的進(jìn)口接頭處進(jìn)行伴熱，表體本身要采取保溫措 施；如采用儀表箱安裝的變送器應(yīng)從工藝設(shè)備的引出線至儀表箱進(jìn)口，經(jīng) 表箱內(nèi)散熱器或盤管，然后出表箱進(jìn)入回水系統(tǒng)。各單回路的伴熱回路應(yīng) 并聯(lián)安裝，避免多臺儀表伴熱串聯(lián)安裝。4.5.4采用空間伴熱技術(shù)，即儀表的引壓管與伴熱管保持合適的間距，利用蒸汽、熱水等對伴熱線非接觸空間加熱，有效控制熱源消耗，減少伴 熱和引壓管的氧化腐蝕。引壓管與伴熱管間的隔離及固定材料應(yīng)選用耐氧 化的材質(zhì)。4.5.5高空塔、爐上的重要儀表伴熱應(yīng)采用雙伴熱。4.5.6伴熱管路的進(jìn)口應(yīng)設(shè)截止閥，當(dāng)采用有回水方式時，疏水器也應(yīng)設(shè) 截止閥，且管路的集液處應(yīng)加排液裝置。4.6儀

20、表調(diào)節(jié)閥4.6.1審核調(diào)節(jié)閥之前要熟悉閥門使用工況，熟練掌握調(diào)節(jié)閥計算方法， 對每臺調(diào)節(jié)閥都要進(jìn)行核算。選擇國際上知名度較高的廠家。4.6.2調(diào)節(jié)閥的開度，在最大流量和正常流量相差較小時，閥的正常開度應(yīng)在5070沱間，如果閥的最大流量和正常流量相差較大時，最大開 度可適當(dāng)放寬到 85%。463 對于小于DN200的調(diào)節(jié)閥一般選用精小型套筒閥，對于介質(zhì)中雜 質(zhì)較多和易結(jié)焦的場合易選用偏心旋轉(zhuǎn)閥，如常減壓加熱爐和焦化輻射爐 進(jìn)料閥。對于大于 DN200的調(diào)節(jié)閥宜選用偏心旋轉(zhuǎn)閥、V型球閥、蝶閥。4.6.4對于兩位式聯(lián)鎖切斷閥，宜選用球閥。4.6.5用于一般性介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，閥體采用碳鋼材質(zhì)，閥桿及內(nèi)件

21、采用不銹鋼材質(zhì)。腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)閥體采用不銹鋼，閥桿及內(nèi)件采用抗腐蝕 性介質(zhì)的材料，閥桿的軸套采用防銹蝕材料等。對用于閃蒸、氣蝕、高壓 差或易磨損的場合，調(diào)節(jié)閥內(nèi)件可采用硬質(zhì)合金堆焊等。4.6.6介質(zhì)溫度在200 C以上的高溫調(diào)節(jié)閥采用柔性石墨填料，介質(zhì)溫度在200C以下宜采用四氟乙烯填料。4.6.7調(diào)節(jié)閥副線高度要給調(diào)節(jié)閥的維修留有足夠的空間。調(diào)節(jié)閥的流 向標(biāo)志須標(biāo)在閥體的明顯部位。4.6.8對調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，以執(zhí)行機(jī)構(gòu)的顏色來區(qū)別，氣開式調(diào)節(jié)閥 的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為中綠色，氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為紅色。4.6.9定位器一般選用智能電氣閥門定位器。4.6.10調(diào)節(jié)閥的行程牌、銘牌、小風(fēng)表、填料壓

22、塊、螺栓、螺母、螺絲、 反饋桿及安裝板等應(yīng)使用不銹鋼材質(zhì)。4.6.11氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，允許工作的氣源最低壓力為0.4MPa。4.6.12氣動薄膜調(diào)節(jié)閥氣源管宜采用不銹鋼管。4.6.13加熱爐、減溫減壓器和其它成套設(shè)備的調(diào)節(jié)閥應(yīng)經(jīng)儀表專業(yè)確 認(rèn)，盡量與主體裝置一致。4.6.14對于動作頻繁的兩位式切斷閥，宜選用雙氣缸球閥，并備事故氣 源儲罐。4.7儀表電纜和光纜4.7.1儀表電纜采用阻燃型屏蔽電纜。4.7.2電纜的絕緣層和護(hù)套層的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)其鋪設(shè)路徑面臨的環(huán)境溫 度及是否低毒性、難燃性等要求進(jìn)行選擇。4.7.3儀表中間接線箱及附件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，并有很好的密封性符 合 IP67 以上

23、標(biāo)準(zhǔn)，符合裝置的防爆要求。儀表接線箱內(nèi)端子應(yīng)采用防松 動端子 , 并留有一定的余量， 備用導(dǎo)線也接入端子并做好標(biāo)識。 儀表接線箱 安裝在槽盒附近，接線口從底部進(jìn)，也可從側(cè)面進(jìn)，應(yīng)使用密封接頭。4.7.4儀表光纜通訊宜選用單模多芯鎧裝光纜，控制網(wǎng)絡(luò)光纜應(yīng)冗余配 置，原則上要求一路走槽盒或管架 ,另一路走地溝； 光纜敷設(shè)拐彎處必須有 一定弧度， 弧度半徑不小于 20 厘米。 對走地溝的光纜必須敷設(shè)保護(hù)管， 敷 設(shè)有光纜的槽盒、保護(hù)管、地溝、地井要有明顯標(biāo)識，地井要求高出周圍 地平至少 20 厘米。光纜熔接盒要求選用 19 英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架安裝。4.8槽盒與電纜管4.8.1槽盒材質(zhì)采用符合 GB/T31

24、90-1996 標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金。4.8.2鋁合金槽盒、蓋板、隔板材料的厚度符合如下要求：a) 200mn寬度的槽盒板材厚度為S =2.5mm 5%;b) 300mn寬度的槽盒板材厚度為S =3.0mm 5%;c) 400mn寬度的槽盒板材厚度為S =3.0mm 5%;d) 600mn寬度的槽盒板材厚度為S =4.0mm 5%;e) 800mn寬度的槽盒板材厚度為S =4.0mm 5%;f)1000mn寬度的槽盒板材厚度為S =4.5mm 5%。4.8.3槽盒內(nèi)、外表面處理為噴塑，塑粉為純樹脂，顏色為深灰。槽盒 必須有排水孔。4.8.4蓋板采用壓板式螺絲固定，所有的槽盒配件、構(gòu)件連接均采用不 銹鋼

25、螺絲固定。4.8.5每段槽盒之間必須用導(dǎo)線連通，導(dǎo)線規(guī)格為16mm多股銅塑軟線，并與電氣地連接。4.8.6槽盒的安裝位置應(yīng)避開強(qiáng)磁場、高溫、腐蝕性介質(zhì)以及易受機(jī)械 損傷的場所，并考慮防火。4.8.7裝置區(qū)儀表電纜保護(hù)管走向一般從槽盒側(cè)面引出，距地面 2 米以上可以橫向布局， 2 米以下為豎向安裝直至儀表處，不應(yīng)在地面附近橫向 安裝獲埋地安裝導(dǎo)線管。最低點(diǎn)應(yīng)有排水措施。最終配管至儀表0.3 米左右，電纜保護(hù)管出口處和儀表進(jìn)口處配密封接頭。4.8.8電纜保護(hù)管安裝應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避開閥門、法蘭、轉(zhuǎn)動機(jī)泵等正常 操作設(shè)備。電纜保護(hù)管的接線安裝應(yīng)牢固，開蓋方向便于檢修。4.8.9儀表穿線盒的材質(zhì)應(yīng)與其穿線

26、管的材質(zhì)相同。4.8.10電纜保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)用防爆撓性管鏈接及 密封接頭。與就地儀表箱、分線箱、拉線盒等連接時密封，并用鎖緊螺母 將管牢固地固定箱體上。4.9儀表保溫箱4.9.1儀表保溫箱門軸應(yīng)增加強(qiáng)度，其門鎖應(yīng)采用不銹鋼鎖。4.9.2儀表保溫箱的進(jìn)出箱內(nèi)的導(dǎo)壓管、伴熱管、排污管等均需用與導(dǎo)管 相同材質(zhì)的穿板接頭連接。4.9.3儀表保溫箱外電纜保護(hù)管直接接在穿板接頭上，箱內(nèi)穿板接頭與儀 表之間用撓性管接頭連接。儀表保溫箱內(nèi)不許留有其他任何不用的開孔。4.10汽水取樣裝置4.10.1汽水分析樣品管路系統(tǒng)包括取樣裝置， 連接管及附件閥門等的材質(zhì) 應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)能滿足承受相應(yīng)壓力、溫度等參數(shù)要求，采用不銹鋼或有 機(jī)玻璃，聚四氟乙烯， 聚氯乙烯等耐用，抗腐蝕， 不污染樣品的材料制造， 嚴(yán)禁采用銅質(zhì)，鋁質(zhì)材料。4.11隔離液的選擇4.11.1與被測介質(zhì)和儀表工作介質(zhì)不發(fā)生物理（如擴(kuò)散）和化學(xué)作用，也 不腐蝕儀表的感受部分。4.11.2與被測介質(zhì)的密度相差較大，具有良好的流動性。4.11.3當(dāng)環(huán)境溫度波動時，隔離液的密度和黏度不發(fā)生顯著變化。4.11.4在意外情況下，隔離液混入被測介質(zhì)管路時， 應(yīng)不影響被測介質(zhì)的 使用。