化工鋁酸鈉項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、【精編】化工鋁酸鈉項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 利爾化工 10000 噸鋁酸鈉項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 目錄 第一節(jié)、工程概況 1 第二節(jié)、編制依據(jù) 1 第三節(jié)、工程管理目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu) 2 第四節(jié)、施工部署4 第五節(jié)、主要施工措施 6 第六節(jié)、質(zhì)量保證措施 20 第七節(jié)、環(huán)境安全文明保證措施及體系 22 第八節(jié)、進(jìn)度控制措施 25 第九節(jié)、冬、雨季施工措施 26 附表一 擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表 附表二 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表三 安全管理體系 附表四 質(zhì)量管理體系 第一節(jié) 工程概況 一、項(xiàng)目概述 本工程建設(shè)地點(diǎn)在淄博利爾化工有限公司廠內(nèi) 1、新建 36*15 米單層門式鋼架廠房一間，新建磚砌電磁站一間。 2、原

2、有鋼平臺(tái)改造， 制作安裝 2 處下料倉 。 2、安裝雙槳螺旋 2臺(tái)，皮帶給料秤 2臺(tái)，管鏈機(jī) 3臺(tái) 、6 臺(tái)泵及附屬管道， 安裝一臺(tái) 2 噸單梁電動(dòng)葫蘆。 第二節(jié)、編制依據(jù) 一、編制原則： 本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng) 目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配 備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、 降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。 二、本施工組織設(shè)計(jì)主要編制依據(jù)： 1、工程招標(biāo)文件。 2、招標(biāo)公司提供的施工圖。 3、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程： 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)

3、范 GB50126-2008 。 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50185-2010。 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-2010 工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-2010 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-2009 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160-2008 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50270-2010 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 G

4、B50275-98 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-2006 電氣裝置盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 有色金屬工業(yè)建設(shè)工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（試行） 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GBT50326-2001 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB-T50328-2001 4、國家相關(guān)法律法規(guī)。 5、山東省有關(guān)文件及規(guī)定。 6、山東鋁業(yè)公司第二工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 7、山東鋁業(yè)公司第二工程公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及人力等資源。 8、現(xiàn)場實(shí)際情況。 第三節(jié)

5、 工程管理目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu) 一、管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工交驗(yàn)合格率 100%，確保達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)。 工期目標(biāo)：保證按總工期要求。 安全目標(biāo)：安全事故為零。 二、管理原則 在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照合同精神，對(duì)本工程推行項(xiàng)目法管理。 由項(xiàng)目部實(shí)行“統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一結(jié)算”的三統(tǒng)一原則。 本工程將在 ISO14001、ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)范的質(zhì)量 /環(huán)境/ 健康安全保證體 系下，推行全面計(jì)劃管理，全面質(zhì)量管理，材料管理及施工技術(shù)事件控制等現(xiàn) 代化的管理方法，確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1、實(shí)行項(xiàng)目法管理 項(xiàng)目經(jīng)理是公司的全權(quán)代表，設(shè)置項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量、進(jìn) 度、成本控制，負(fù)責(zé)履

6、行合同。 項(xiàng)目經(jīng)理參與組織編制施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)國家法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以 及項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)，依照公司的經(jīng)營宗旨和質(zhì)量方針，制訂質(zhì)量保證措施， 安全文明施工等其他技術(shù)措施，編制施工計(jì)劃安排進(jìn)度，做好動(dòng)態(tài)管理，每周 召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，解決生產(chǎn)和技術(shù)問題，合理調(diào)配勞動(dòng)力，做到進(jìn)度、質(zhì)量兩 不誤。對(duì) 重大 設(shè)計(jì) 變更或其他 方面的 變動(dòng)，及時(shí)調(diào) 整計(jì)劃 ，不得有違 目 標(biāo)。 施工過程中要注意施工成品保護(hù)及與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，對(duì)其在敞開式的 施工產(chǎn)品納入防護(hù)范圍，協(xié)調(diào)各專業(yè)的交叉作業(yè)配合，強(qiáng)化計(jì)劃管理，服從甲 方、監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，按即定的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)完成合同任務(wù)，達(dá)到優(yōu) 良工程。 2、全面計(jì)劃

7、管理 全面計(jì)劃管理主要是指在施工進(jìn)度、人力、機(jī)具、材料等方面，實(shí)行全面 的計(jì)劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在可控的條件下展開。 全面計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在計(jì)劃的編制、執(zhí)行、調(diào)整幾個(gè)環(huán)節(jié)上，我們根據(jù) 工程的情況，依據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制好人力、機(jī)具及材料計(jì)劃，同時(shí)應(yīng)將 進(jìn)度計(jì)劃細(xì)化為月、周計(jì)劃，并在施工中實(shí)施。同時(shí)通過執(zhí)行的反饋，及時(shí)地 對(duì)月、周計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并同時(shí)調(diào)整好人力、材料及機(jī)具計(jì)劃，在此過程中， 應(yīng)遵守確保重點(diǎn)照顧一般的原則實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)人力、物力的優(yōu)化配 具體工作內(nèi)容：月、周計(jì)劃的編制，下達(dá)及檢查制度。 周例會(huì)制度：對(duì)計(jì)劃、質(zhì)量、進(jìn)度及施工存在的問題檢查與解決。 3、全面質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管

8、理指對(duì)施工生產(chǎn)的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理、施工技術(shù)交底、材料 選用、施工過程的質(zhì)量檢查及施工完畢的質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定、反饋整改一系列工 作中，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，做到施工質(zhì)量在每個(gè)環(huán)節(jié)都是可控的可追回的，從 而實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量的全面管理。 4、材料管理 材料管理從施工進(jìn)度、成本、質(zhì)量來說均是十分重要的，材料計(jì)劃管理、 材料計(jì)劃服從于施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，確保施工用料的正常供應(yīng)。材料質(zhì)量控 制，嚴(yán)格地執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)“采購”要素的規(guī)定，對(duì)分供方評(píng)審、進(jìn)貨、檢 驗(yàn)、貯存、標(biāo)識(shí)等各方面均應(yīng)加以嚴(yán)格控制，以確保材料的質(zhì)量滿足工程的要 求。 5、施工技術(shù)文件控制 主要是熟悉有關(guān)資料，對(duì)施工圖紙的會(huì)審，深化設(shè)計(jì)等工作的

9、控制，包括 對(duì)施工圖、技術(shù)資料變更通知的控制，具體方法是設(shè)立項(xiàng)目專職資料員進(jìn)行技 術(shù)文件的收、發(fā)管理，并通過技術(shù)人員對(duì)班組發(fā)放施工工藝卡進(jìn)行技術(shù)控制， 施工班組憑施工工藝卡開展施工工作。從而防止錯(cuò)用、漏用技術(shù)文件，確保工 程嚴(yán)格按照已審批的技術(shù)文件進(jìn)行。 三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 職能 職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 在現(xiàn)場負(fù)責(zé)全面管理，是工程的主要負(fù)責(zé)人；對(duì) 工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和調(diào)查，并提出處理意見上 報(bào)公司； 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 對(duì)工程技術(shù)總負(fù)責(zé)；對(duì)質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任； 貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)意圖；負(fù) 責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工方案； 指導(dǎo)檢查

10、各專業(yè)工程師的工作；對(duì)施工中的重大技 術(shù)問題決策，解答疑難問題。 施工員 指揮安排現(xiàn)場施工；對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底、安 全交底；處理施工中的矛盾與問題；評(píng)定分項(xiàng)、 分部工程質(zhì)量。 專業(yè)責(zé)任 工程師 抓好月、周作業(yè)計(jì)劃；參加圖紙會(huì)審和編制施工 方案；監(jiān)督檢查施工組織設(shè)計(jì)和方案實(shí)施；推廣 新技術(shù)、新材料、新工藝；解決施工中的一般技術(shù) 問題；指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，參與質(zhì)量事故處理；參 加隱蔽工程驗(yàn)收；檢查技術(shù)資料。 專職質(zhì)檢 員 執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，監(jiān)督QC小組活動(dòng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢 查與監(jiān)督工作參加隱蔽工程驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收和 竣工驗(yàn)收項(xiàng)目不合格品控制和不合格品統(tǒng)計(jì)分析， 檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)管理。 專職安全 員 執(zhí)行安

11、全計(jì)劃，對(duì)工地安全負(fù)責(zé)；對(duì)工人進(jìn)行安 全教育；負(fù)責(zé)安全檢查與監(jiān)督，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，限 令消除，制止違章作業(yè)、瞎指揮。 材料員 按照材料計(jì)劃，按時(shí)按量按質(zhì)米購；嚴(yán)格按質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)接收，不讓不合格品進(jìn)場；材料堆放、保管 和標(biāo)識(shí)；材料消耗管理。 資料員 收發(fā)施工圖紙和往來文件；技術(shù)資料的及時(shí)收集 和整理設(shè)計(jì)變更及時(shí)反饋到圖紙上。 試驗(yàn)員 配合監(jiān)理原材料見證取樣；砼、砂漿試塊制造養(yǎng) 護(hù)；試件、試塊送試驗(yàn)室。 第四節(jié)、施工部署 一、施工準(zhǔn)備工作 1、設(shè)計(jì)階級(jí)： （1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖進(jìn)行施 工。 （2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè) 計(jì)單位

12、推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。 （3）設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn) 行選型、定貨。 2、原材料供應(yīng)階段： （1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的 供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián) 系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3）所有采購材 料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。高強(qiáng)螺栓做拉拔試驗(yàn)。 3、施工階段： （1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場前聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充 分的機(jī)具準(zhǔn)備。 （2）開工前公司精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前

13、安裝技術(shù)及 安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。 （3）工程開工前，應(yīng)辦理好工程開工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過 程策劃。 （4）安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格 品及時(shí)進(jìn)行返工返修 4、竣工驗(yàn)收： （1）由項(xiàng)目部作好建設(shè)單位及使用單位等有關(guān)單位的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收 的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。 （2）竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯 總及整理工作并出具竣工報(bào)告、工程綜合評(píng)定表及其它資料。 （3）竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等 級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。 二、施工協(xié)調(diào)管理 1、與設(shè)計(jì)的工作協(xié)調(diào)

14、 （1）我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)配合，解決施工中的疑難問題。 （2）積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問 題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 （3）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按甲方、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修 正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同發(fā)包方、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部 位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 （4）根據(jù)圖紙的要求，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加主要材料的選型，選材和 訂貨。 2、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) （1）按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。 （2）會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。主動(dòng)接 受建設(shè)單位施工

15、過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工 中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。 第五節(jié)、主要施工措施 一、 施工順序： 鋼構(gòu)制作一框架安裝T圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一基礎(chǔ)開挖一砼墊層、測量放線一 新做設(shè)備基礎(chǔ)T設(shè)備安裝管道安裝新建電磁站電氣安裝設(shè)備管道防腐 保溫一廠房地面一敷設(shè)不銹鋼地面一設(shè)備試車T系統(tǒng)調(diào)試一工程掃尾 二、主要施工措施： 鋼結(jié)構(gòu)廠房： 本工程為單層門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)廠房， 跨度 12米，縱向長度 36米，柱距 6米， 屋面、墻體采用巖棉保溫板，材料均為 Q235鋼材。 （一）施工工藝流程 施工準(zhǔn)備f原材料米、驗(yàn)進(jìn)場f下料f制作f檢驗(yàn)校正f預(yù)拼裝f除銹f 刷漆

16、f成品檢驗(yàn)編號(hào)f構(gòu)件運(yùn)輸f預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)f鋼柱、梁吊裝f支撐系統(tǒng)安裝 f補(bǔ)刷面漆f主體初驗(yàn)f維護(hù)系統(tǒng)施工一 （二）構(gòu)件制作：本公司廠房內(nèi)進(jìn)行制作，制作好后，運(yùn)至現(xiàn)場。 1、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并 按照國家相關(guān)法律法規(guī)中的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行材料進(jìn)場程序， 有甲方代表或監(jiān)理單 位人員在場，現(xiàn)場取樣送檢化驗(yàn)， 對(duì)于試驗(yàn)不合格的材料要及時(shí)更換， 堅(jiān)決杜絕 把不合格的材料應(yīng)用于工程中。 2、鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副， 其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

17、求。 3、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目 及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 4、鋼柱、鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)放樣制作，并注意截面尺寸的變化，應(yīng)在兩端 留有加工余量。制孔時(shí)，所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔，制孔精度應(yīng)符合 規(guī)范的要求。 5、防腐涂裝：除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到 ST2級(jí)。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂（特別是摩擦連接 面）、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和 氣泡等。 7、構(gòu)件出廠前要進(jìn)行預(yù)拼裝檢驗(yàn)：預(yù)拼裝的目的是發(fā)現(xiàn)制作過程中的錯(cuò) 誤、過大的誤差、變形以及可能影響到安裝的缺陷。構(gòu)件拼裝連接找正后應(yīng)檢 查構(gòu)件外形幾何尺寸和 連接部位是否滿足施工規(guī)范允許公差的要求。

18、螺栓連接 的接口必須保證過孔率 100%，若有個(gè)別孔錯(cuò)位應(yīng) 進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔的不圓度不應(yīng) 超出允許公差要求，否則應(yīng)堵孔重鉆，堵孔數(shù)量不應(yīng)超過 20%。同時(shí)出廠前要進(jìn) 行編號(hào)并繪制排 版圖，使現(xiàn)場安裝時(shí)各零部件可以對(duì)號(hào)就位，編號(hào)時(shí)一般要標(biāo) 注軸線列號(hào)，超重超長構(gòu)件有時(shí)還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。對(duì)于在檢驗(yàn)過 程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，以免運(yùn)至現(xiàn)場無法修復(fù)造成不必要的人力物資浪 費(fèi)。 8、加工過程中把構(gòu)件定量，落實(shí)責(zé)任人，加強(qiáng)相關(guān)施工人員的責(zé)任意識(shí)。 （三）運(yùn)輸和堆放 1、運(yùn)輸： （1）事先勘查道路， 裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。在 裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到

19、損壞。 （2）、對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較 多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。 （3）、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)， 確保現(xiàn)場順利吊裝。 、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和 車上構(gòu)件的固定。 （5）、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu) 件，造成構(gòu)件的受壓變形。 （6）、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保 護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。 2、堆放： （1）堆放場地要堅(jiān)實(shí)、平整，排水良好。 （2）構(gòu)件不能直接置于地

20、上，要墊高 200 以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座 間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。 （3）構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場安裝的順序。 （四）鋼構(gòu)件的安裝及注意事項(xiàng)： 1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝： （1）復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋 件砼的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙，查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯(cuò) 裝。 （2）現(xiàn)場拼裝不允許采用高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)連接螺栓用，當(dāng)最終吊裝完 畢后方可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的緊固工作，緊固分為兩步，第一次施加到設(shè)計(jì)值的 50%，當(dāng)梁柱均安裝到位后再進(jìn)行第二次緊固工作，施加緊固到設(shè)計(jì)值。安裝高 強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不能

21、替代臨時(shí)螺 栓使用。 （3）吊裝采用 16 噸吊車，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身 垂直、易于對(duì)線校正， 對(duì)線校正。 由于通過柱的重心位置，受到起重臂的長度限 制，吊點(diǎn)也可設(shè)置在柱的 1/3 處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，但對(duì)線校正比較 困難。 （4）鋼柱采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊，就位后臨時(shí)固定，經(jīng)校正后最終固定。鋼 梁采用兩點(diǎn)起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。 鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時(shí)固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定。 （5）整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認(rèn)所 有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的 偏差

22、以內(nèi)。 （6）鋼框架經(jīng)核對(duì)無誤后，應(yīng)由土建施工單位配合及時(shí)澆灌柱底板砼，該 砼應(yīng)為膨脹砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。 2、吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)： （1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”、 “十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。 （2）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人 員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟， 同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、 安裝方法， 起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng) 經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)， 必須熟知本工程的安全操作規(guī)程， 司機(jī)與指揮人員吊裝 前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語、哨聲等。 (3) 起重機(jī)械

23、要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn) 裝置。 (4) 應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況， 焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng) 荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)， 起重機(jī)械不得帶病作業(yè)， 不準(zhǔn)超負(fù)荷 吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。 (5) 吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情 況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。 3、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定 ( 1)鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干 燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 ( 2)高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有

24、規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與 設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò) 孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 ( 3)從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副 的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安 裝螺栓。 (4) 為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大 的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂 層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺 栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓 數(shù)量較多，則需要增加

25、一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺 栓均達(dá)到初擰值。 (5) 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后 均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的 5%和 3%。 對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行 扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺 栓應(yīng)更換。 對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的 相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約 30。50,再擰到與細(xì)直線重合 時(shí)測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的 10%范圍內(nèi)為合格，扭 矩檢查應(yīng)在終擰 1 小時(shí)后進(jìn)行，

26、并在終擰后 24 小時(shí)之內(nèi)完成檢查。 （6）高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng) 度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm。 （五）、圍護(hù)材料施工安裝 1、材料進(jìn)場 （ 1）材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。 （2）檢驗(yàn)夾芯板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 （ 3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 （4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 （ 5）夾芯板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、 翹角等現(xiàn)象。 （ 6）材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的 安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之

27、包裝，以免損毀。 2、吊運(yùn) （ 1）材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆 放并以帆布或膠布覆蓋。 （ 2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料 不得接觸地面，枕木間距不得大于 3公尺。 （ 3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 3、檁條安裝： 整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的 檁條間高差控制在 5mm 范圍內(nèi)。 彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出， 經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。 固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差W 5mm。 設(shè)備安

28、裝： 新建設(shè)備基礎(chǔ)f設(shè)備就位、粗找f地腳螺栓灌漿f設(shè)備精找f二次灌漿 （一）新建基礎(chǔ)： 根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)等測量放線及土方開挖，開挖前首先進(jìn)行校 驗(yàn)，無誤后進(jìn)行土方開挖， 土方開挖采用人工開挖，挖土?xí)r測量人員要隨時(shí)控 制標(biāo)高，嚴(yán)防超標(biāo)挖土現(xiàn)象發(fā)生，釬探后，經(jīng) 建設(shè)、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格，進(jìn)行下道 工序的施工工作。 澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，模板要做好自檢和隱蔽驗(yàn)收合格后 開始澆筑砼，澆筑砼前，應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的砼進(jìn)行塌落度鑒定，澆筑時(shí)要連續(xù)澆 筑不能間歇。 （二）、泵等通用設(shè)備安裝： 1、墊鐵配制符合規(guī)范要求，墊鐵配制原則應(yīng)該每個(gè)地腳螺栓旁邊邊至少有 一組墊鐵，放置在底座承重部位下方。 每

29、一墊鐵宜減少墊鐵塊數(shù)，不超過五塊，少用薄墊鐵。 2、安裝設(shè)備過程中做好防護(hù)工作，進(jìn)出口法蘭用布包住防異物落入泵殼， 嚴(yán)禁用撬棍撬泵殼、聯(lián)軸器等處。 3、設(shè)備找正找平合格，灌漿達(dá)強(qiáng)度要求后方可配管。 4、設(shè)備的配管完成后，進(jìn)行設(shè)備的水平度、同軸度復(fù)測，檢查是否有強(qiáng)制 對(duì)管現(xiàn)象，復(fù)測完成對(duì)有偏差的設(shè)備進(jìn)行重新找正。 5、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的設(shè)備就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻 合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，設(shè)備底座不應(yīng)有明顯 的偏斜，找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。 6、聯(lián)軸器找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的 間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。找正時(shí)在兩輪外

30、圓上劃出四等分記號(hào)，裝好 測量用的卡具，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩輪軸，每轉(zhuǎn) 90測量一次 a、b 點(diǎn)的讀數(shù)值，并將四 個(gè)位置上的讀數(shù)記錄下來，測點(diǎn)在兩輪上相對(duì)位置不變，只記錄一個(gè)徑向讀數(shù) a 就可以了，但在端面上應(yīng)測兩個(gè)軸向讀數(shù) bl和bl,并取其和的一半作為記錄 值。為保證測量準(zhǔn)確可靠，可重復(fù) 12次，看測出的數(shù)值是否相同，如不同應(yīng) 查明原因，重調(diào)重測。 7、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)方向無誤。安裝聯(lián)軸器的 連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻、雜音及異?，F(xiàn) 象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后起動(dòng)電機(jī)， 當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出

31、口閥門，使其保持工作壓力。檢查軸承 溫度（不超過外界溫度35C，其最高溫度不應(yīng)大于 75C），軸封不應(yīng)有漏水、 漏油現(xiàn)象，機(jī)殼不得漏風(fēng)。 （三）、 2 噸單梁電動(dòng)葫蘆安裝安裝 敷設(shè)鋼軌前，應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查 將軌道連接、找直和初步固定，并按 GB50278 2010第三章規(guī)定，錯(cuò)開兩 條軌道接頭位置。 在軌道下鋪橡膠墊板和鋼墊板，按 GB50278 2010第三章規(guī)定，調(diào)整軌道 跨度，全程高低差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標(biāo)高相對(duì)差。 起重機(jī)軌道跨度的允許偏差不大于 4mm， 其相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于 1mm。道軌縱向傾斜度不應(yīng)超過1/500,全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于 1

32、0mm，道軌接頭間隙不應(yīng)大于1mm，軌道的不直度誤差不大于 3mm。一 起重機(jī)的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，利用吊車安裝到位， 吊裝時(shí)注 意捆繩必須采取保護(hù)措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身重量，選擇吊裝用繩索 吊具。 間隙調(diào)整 電動(dòng)葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在3 5伽之間， 通過墊片調(diào)整實(shí)現(xiàn)，此項(xiàng)是關(guān)健，必須達(dá)到。 電機(jī)主軸竄動(dòng)量的調(diào)整 錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在 1.5mm 時(shí)，制動(dòng)效果最佳，如果電 動(dòng)葫蘆在額定荷載時(shí)下滑量過大，需進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下： 取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時(shí)針方向講調(diào)整螺母旋 至極限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上固

33、定螺釘即可。 斷火限位器的調(diào)整 斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞 塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng)。啟動(dòng) 電機(jī)開始起升，卡板推動(dòng)上限撞塊移動(dòng)，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下 沿 150mm50mm 時(shí)，停止上升，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動(dòng) 10mm 左右 時(shí)，停機(jī)，移動(dòng)上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同上，只 是方向相反，但必須保證吊鉤處于最低位置時(shí)，卷筒上留有 3 圈以上鋼絲 繩。 。 。 整機(jī)吊裝 在起重機(jī)主梁起吊孔內(nèi)穿好合格的鋼絲繩，在鋼絲繩與主梁間墊好軟墊， 并系好二根牽引麻繩。 用 100 噸吊車將起

34、重機(jī)吊至離地，檢查起重機(jī)的平衡情況，若不平衡，可 移動(dòng)電動(dòng)葫蘆位置，使起重機(jī)平衡。 施工人員聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，將起重機(jī)緩慢平衡的起吊至道軌以上 適當(dāng)高度，牽引麻繩，使起重機(jī)車輪在軌道上就位。 。 管道安裝： 本工程安裝給排水管道、蒸汽管道、冷凝水管道、堿液管道、工藝管道 400 多米。管道安裝特點(diǎn)：每條管道長度不長，管道內(nèi)輸送介質(zhì)種類較多，彎頭管件 較多。 1、施工順序： f系統(tǒng)試驗(yàn)前檢 技術(shù)交底：管道下料切割、加工、預(yù)制及內(nèi)部毛刺、雜物的清除T管道支 托、吊架的制作安裝一管道安裝一管道焊接T焊縫外觀檢查 查，對(duì)整個(gè)配管工作進(jìn)行 三查四定f壓力試驗(yàn)f管道吹掃。 2、施工材料驗(yàn)收 （1）管

35、材、管件、閥門的檢驗(yàn)、驗(yàn)收必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并現(xiàn)場 檢驗(yàn)，有重皮，裂紋的管子不得使用，檢查結(jié)果應(yīng)符合國家或部頒技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)。 （2）鋼管、管件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。 3、管道安裝工藝： （1）管道的焊縫位置要避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接、熱處理及檢驗(yàn)。 （2）管道安裝前進(jìn)行內(nèi)部清理，清理工作根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及管徑大小， 分別采用人工清理、壓縮空氣吹掃、脫脂、酸洗、鈍化等方法。 （3）管道上的開孔在安裝前完成，必須在已安裝的管道上開孔時(shí)，及時(shí)清 除切割產(chǎn)生的異物。 （4）管道安裝過程中如遇中斷，及時(shí)封閉敞開的管口。復(fù)工安裝前，認(rèn)真 檢查管道內(nèi)部，確認(rèn)清潔后再進(jìn)行安裝。 （

36、5）管道組對(duì)時(shí)檢查組對(duì)的平直度。 （6）管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊、或多層墊片等 方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。當(dāng)發(fā)生這些缺陷 時(shí)，檢查相鄰或相關(guān)管段的尺寸及管架，然后對(duì)產(chǎn)生缺陷的部位進(jìn)行返修和校 正。 （ 7）焊接及緊固法蘭前，對(duì)法蘭密封面和密封墊片、墊圈進(jìn)行外觀檢查， 不得有影響密封性能的缺陷存在。 （ 8） 法蘭連接與管道同心，并保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔跨中安 裝。法蘭見保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1. 5%。，且不大于2mm不得 用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 （ 9） 裝配法蘭時(shí)，先在上方進(jìn)行定位焊接，用法蘭角尺沿上下方向找 正，合格后點(diǎn)

37、固下方，再找正左右兩側(cè)進(jìn)行定位焊。 （ 1 0）如需在同一管段的兩端焊接法蘭時(shí)，將管段找平、找正，先焊好一 端法蘭，然后依此法蘭為基準(zhǔn)用線錘或水平尺找正后，再裝配另一端的法 蘭. 。 況時(shí)，螺栓、螺母涂二硫化鉬油脂進(jìn)行保護(hù)，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)稱均 勻。 （ 11） 與設(shè)備連接的第一道法蘭安裝時(shí)，需要加臨時(shí)盲板隔離，嚴(yán)防臟物 進(jìn)入設(shè)備。盲板標(biāo)記明顯，專人負(fù)責(zé)安裝和拆除。 （12）法蘭在安裝前應(yīng)在密封面上涂抹潤滑脂進(jìn)行保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)將密封 面清理干凈，并檢查確認(rèn)無損傷 。臨時(shí)短節(jié)、管道與設(shè)備連接法蘭、系統(tǒng) “8”字盲板等位置，采用臨時(shí)墊片安裝，并加以標(biāo)識(shí)，系統(tǒng)氣密時(shí)安裝正式 墊片。 （15）在安裝已

38、進(jìn)行應(yīng)力消除的管線時(shí)，避免加熱、錘擊或其他可能導(dǎo)致 應(yīng)力集中的作業(yè) （16）管道安裝允許偏差見下表 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo) 室 內(nèi) 25 用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查 室 外 15 埋 地 60 標(biāo)高 室 內(nèi) 20。 。 室 外 15 埋 地 25 水平管道彎曲度 DNC 100 2/1000最大50用直尺和拉線檢查 DN 100 3/1000 最大 80 立管垂直度 5/1000 最大 30 用經(jīng)緯儀或吊線墜檢查 成排管道的間距 15 用拉線和直尺檢查 4 、管道焊接工藝 。 （1 ）坡口加工： 碳鋼管道坡口的加工采用氧乙炔焰等加工方法。采用火焰 方法加工的

39、坡口，用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響 接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 焊接接頭的坡口型式和尺寸按 圖紙要求。 。 。 （2）坡口清理： 焊接前應(yīng)將坡口邊緣內(nèi)外各 30MM范圍內(nèi)的油漆、毛刺、 銹斑、氧化皮及其他對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)清理干凈，并保持干燥。焊前坡口 兩側(cè)各100mn范圍內(nèi)涂刷白堊粉，防止焊接飛濺物玷污管材或管件表面。 （ 3）組對(duì)： 管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。 （4）焊接環(huán)境： 風(fēng)速：手工電弧焊時(shí)不大于8m/s;相對(duì)濕度小于90%焊 接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施，采用搭設(shè)防風(fēng)防雨棚，或在封閉的廠房

40、內(nèi)進(jìn)行 預(yù)制。焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件所需要的足夠溫度和焊工技能不受影 響。 。 。 （5）管道內(nèi)部清潔度 根據(jù)管道工程量準(zhǔn)備適量的破布、鐵絲、橡膠軟管、 空壓機(jī)、管帽等，若現(xiàn)場條件能夠滿足 : 將壓縮風(fēng)或儀表風(fēng)用臨時(shí)管引入預(yù)制 場。 管道焊接前先將內(nèi)部清理干凈： 用鐵絲綁破布在管子內(nèi)來回拉兩三次或 用風(fēng)吹掃，直至管子及管件內(nèi)無浮灰、鐵屑等。 管道焊接預(yù)制完畢后，用管帽 及時(shí)封閉管口。 （ 6）焊接檢驗(yàn)：管道焊接時(shí)應(yīng)及時(shí)作好焊接記錄，焊接的必須對(duì)焊縫進(jìn)行 外觀檢查，外觀檢查應(yīng)符合下列要求 （川級(jí)焊縫要求）。焊縫咬口處處深度應(yīng)小 于0.5mm,兩側(cè)咬邊總長度不應(yīng)大于管子周長的 10%且不大于1

41、00mm焊縫焊完后 立即除去渣皮、飛濺物，將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢。焊縫寬度以每邊 超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫高度不應(yīng)低于母材表面，焊縫隙與母材應(yīng)圓滑過 度,焊縫余高為w 1+0.1b（b為焊縫寬度），且w 3mm焊縫表面及熱影響區(qū)不得有 裂紋；焊縫表面不得有氣孔、夾渣、未熔合、弧坑等缺陷。焊縫外觀質(zhì)量檢查 合格后 , 方可進(jìn)行管道焊縫無損檢測 , 液化氣管道焊口按 5%作射線探傷 , 要求達(dá)到 圖紙要求。 。 。 5、壓力試驗(yàn)通用要求 （ 1 ）液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，管道試壓前不得油漆和保溫，以便對(duì)管道進(jìn)行 外觀檢查 。待 試管 道 上的 安全 閥、爆破板 及儀表元件等要拆下 或加以

42、隔 離。 。 。 （2）液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，保壓10min,再將 試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓 30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。 。 。 （3）當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試 驗(yàn)。 6、管道保溫 施工前，對(duì)絕熱材料要核查其性能，在雨雪天、寒冷季節(jié)施工絕熱工程 時(shí)，采取防雨雪和防凍措施。 保溫材料在現(xiàn)場的堆放要有防水措施，堆放高度不超過 2 米。 絕熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)逢，水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道 垂直中心線 45 度范圍內(nèi)。 每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。 直管段金屬護(hù)殼的外圓周下料，應(yīng)比絕熱層外圓周長加長 30

43、50mm,護(hù)殼 環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋，較大直徑管道的護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋，其 環(huán)向搭接尺寸不得少于 5 0 m m。 。 水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡度方向，搭向低處，其縱向接 縫宜在水平中心線下方的 1545 度處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)， 縱向接縫可移至管道水平中心線上方 60度以內(nèi)。 。 。 垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。 新建電磁站： 電磁站為磚砌體結(jié)構(gòu)，長 12米，寬 3.6 米，現(xiàn)澆屋面。 基礎(chǔ)開挖f砼墊層f基礎(chǔ)鋼筋綁扎、 支模、澆筑砼f砌筑煤矸石實(shí)心磚f地圈梁 鋼筋綁扎、支模、澆筑砼f磚墻砌筑f扎腳手架f圈梁及屋面板支模、鋼

44、筋綁扎、 澆筑砼f拆模拆腳手架f電纜溝f內(nèi)外裝飾 根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行基礎(chǔ)放線及土方開挖，開挖前對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)測量放線 進(jìn)行檢查核驗(yàn)，核驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行土方開挖，土方開挖采用機(jī)械挖土，人工 配合清理，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位檢驗(yàn)后進(jìn)行下一步的工作。 。 鋼筋工程：鋼筋工程要在砼墊層待有一定的強(qiáng)度后進(jìn)行鋼筋綁扎，但鋼筋 下料時(shí)所用的各類鋼筋必須有材質(zhì)單和檢驗(yàn)報(bào)告，合格后進(jìn)行鋼筋的制作和綁 扎。綁扎前首先認(rèn)真熟悉圖紙按照設(shè)計(jì)要求，檢查已加工好的鋼筋的規(guī)格、數(shù) 量、形狀是否正確，鋼筋綁扎完后，要進(jìn)行自檢，做好隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合 格后進(jìn)行下一道工序的施工。地梁鋼筋要在磚基礎(chǔ)砌筑完成后進(jìn)行。- 因?yàn)槎臼┕?，為縮

45、短現(xiàn)澆屋面板砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在室內(nèi)安裝3臺(tái)加熱爐。 電氣、儀表： 本工程項(xiàng)目電氣部分安裝5臺(tái)低壓柜，15臺(tái)控制箱，以及配套的電纜。儀 表部分：安裝8臺(tái)溫度變送器，9臺(tái)隔膜液位變送器，電動(dòng)閥門5臺(tái)，電動(dòng)調(diào)節(jié) 閥門2臺(tái)。以及相關(guān)的儀表電纜敷設(shè)。安裝 PLC控制柜1臺(tái)。 1、安裝方案 電氣安裝，具體方案如下： 配電柜設(shè)備基礎(chǔ)制作、安裝-低壓開關(guān)柜安裝一電纜橋架敷設(shè)一電纜敷設(shè) 檢查接線f聯(lián)系廠家調(diào)試、試車 - 儀表專業(yè)施工方案如下： 儀表設(shè)備定位、安裝儀表設(shè)備管線安裝儀表電纜敷設(shè)檢查接線 聯(lián)系廠家調(diào)試、試車 2、主要施工方法 (1) 、配電柜、控制柜和基礎(chǔ)型鋼安裝 、所有柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須可靠接地

46、，可開啟門和框架的接地 端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。 、配電柜間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 兆歐，二次回路必須大于1兆。 、配電柜二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于 10兆時(shí)，用 2500伏兆歐表搖測1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在 1 10兆時(shí)， 用1000伏兆歐表搖測1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 、基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表: 項(xiàng)目 (mm/m)允許偏差(mm/全長) 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 、屏、柜、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為 1.5%o;底邊距地面為1.5 米，照明配電板距地面不小于 1 .8米。 。 （2）、

47、電纜敷設(shè)： 本工程按圖中所示所有電纜均沿電纜橋架敷設(shè)，電纜敷設(shè)排列整齊，水平 敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)以及每隔 5 1 0米處設(shè)固定點(diǎn)。 。 （3）、電動(dòng)機(jī)調(diào)試 在送電之前必須用 500V 搖表測對(duì)地電阻。如對(duì)地電阻小于 0.5兆歐，應(yīng)及 時(shí)向上級(jí)部門聯(lián)系通知監(jiān)理單位。 在節(jié)電設(shè)備接線完畢后要及時(shí)與指揮部聯(lián)系，以便與廠商聯(lián)系，配合廠家 調(diào)試。 電動(dòng)機(jī)通電試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常情況;空載試運(yùn)行的電動(dòng) 機(jī)記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升。 。 、儀表設(shè)備安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，安裝位置由甲方有關(guān)技術(shù)人員定位 后，儀表設(shè)備安裝時(shí)要輕拿輕放，接線時(shí)要注意電源線和信號(hào)線不要接錯(cuò)位 置，

48、需要加裝防水罩的和甲方技術(shù)人員現(xiàn)場定。 。 臨時(shí)用電管理措施： 1 、加強(qiáng)施工用電管理，對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電教育。 2、現(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的 工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 3、露天使用的電氣設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必 要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。 。 配電箱必須堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密并加鎖，箱門上涂紅色的危險(xiǎn)標(biāo)志，箱內(nèi)不能有 雜物并編號(hào)。 4、落地配電箱的地面應(yīng)平整，防止水淹、土埋，配電箱附近不準(zhǔn)堆放雜物。 施工現(xiàn)場的照明線路的敷設(shè)除護(hù)套線外，分開設(shè)置或穿管敷設(shè)，辦公室照明燈 設(shè)開關(guān)控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距

49、地面 2. 5米。 。 5、凡使用電動(dòng)機(jī)械專業(yè)人員，必須進(jìn)行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識(shí)， 懂得其性能，正確掌握操作方法。 6、必須安排身體健康、精神正常、責(zé)任心強(qiáng)的人員從事用電工作，操作機(jī)械設(shè) 備必須有操作證。 7、使用電氣設(shè)備前，由電工進(jìn)行接線運(yùn)轉(zhuǎn)正常后交給操作人員使用。 8、用電人員應(yīng)按規(guī)定穿絕緣鞋和防護(hù)用品，正常使用絕緣防護(hù)用品或工具。 9、工作結(jié)束或停工一小時(shí)以上，要將開關(guān)箱斷電、上鎖、保護(hù)好電源線的工 具。 10、值班電工必須持證上崗。 第六節(jié)、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們將嚴(yán)格按國 家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范科學(xué)管理，精心施工。 。 。 一、

50、質(zhì)量目標(biāo) 1、爭創(chuàng)部優(yōu)工程。 2、質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量保證項(xiàng)目 100%符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。所含分部工程的質(zhì) 量全部合格，優(yōu)良率達(dá)到 90%以上。其中基礎(chǔ)、管道安裝、設(shè)備安裝分部工程確 保達(dá)到優(yōu)良。觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率達(dá)到 90%以上。全部技術(shù)資料齊全，符合施 工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 。 二、工程質(zhì)量保證措施 （1）建立質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。配備專職檢 查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制定工程施工的總體計(jì)劃、方針和產(chǎn)品質(zhì) 量的總目標(biāo)；監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作；組織編制管理制度，施工 工藝卡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。 。 。 （2）公司施工管理處落實(shí)人員制定措施

51、，具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量和質(zhì)量檢 查，其職責(zé)范圍為檢查各項(xiàng)質(zhì)量措施的實(shí)施，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)防為主，認(rèn) 真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開展 “班組級(jí)質(zhì)量管理活動(dòng)”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故 處理，對(duì)不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人，責(zé)令停 工，并及時(shí)進(jìn)行糾正。 。 。 （3）由本公司的質(zhì)量主管部門主持本工程在各施工階段的圖紙會(huì)審和自審制 度，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底；督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié) 助質(zhì)量管理。 。 。 （4）由豐富施工實(shí)踐的專職質(zhì)量員。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù) 直接把關(guān)的責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日

52、常一般的質(zhì)量事故。 。 。 （5）單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各 種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評(píng)工作，負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴(yán)格按 照施工規(guī)范和公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)各種班組的施工情況進(jìn)行總結(jié)，并及時(shí)匯 報(bào)情況。 。 。 （6）確立各班組長為兼職質(zhì)量員，加強(qiáng)施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí) 行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操 作。 。 。 （7）充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)杠桿和 工作基礎(chǔ)，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟(jì)利益同承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和實(shí)現(xiàn)效果聯(lián)系在一 起，統(tǒng)籌責(zé)、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度，使廣大職

53、工的積極性得以 發(fā)揮，同時(shí)積極開展質(zhì)量管理教育和 TQC小組活動(dòng)，把質(zhì)量管理工作深入到每 一個(gè)職工當(dāng)中。 。 。 （ 8）保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān) 鍵。要按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號(hào)分別堆 放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合 格后方可使用。對(duì)不符合要求的各類機(jī)具儀器，及時(shí)做好退貨及修理校 正。 。 。 第七節(jié)、環(huán)境安全文明保證措施及體系 一、安全組織管理 （一）建立了安全文明施工管理體系（附表） （二）安全方針、目標(biāo) 1、安全方針：安全施工，防止事故，保障健康， 節(jié)能降耗，減少污染，持續(xù)發(fā)展。

54、2、安全文明目標(biāo) （1）無重大責(zé)任事故。 （ 2）一般事故隱患整改率達(dá) 100%。 （3）無火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故。 （4）施工現(xiàn)場噪聲和液體廢棄物排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。 （5）標(biāo)準(zhǔn)化施工管理現(xiàn)場達(dá)到省級(jí)安全文明工地樣板標(biāo)準(zhǔn) （三）施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)督檢查本公司 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示，負(fù)責(zé)本 項(xiàng)目現(xiàn)場的安全技術(shù)監(jiān)督檢查工作，保證項(xiàng)目的安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。調(diào)查研究生產(chǎn) 施工中的不安全因素，做出處理意見。 。 。 二、安全生產(chǎn)基本要求 1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，管生產(chǎn)必須管安全，做 到安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布

55、置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng) 比，安全防護(hù)措施提前施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后交付使用。 。 2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，員工報(bào)到后，按在冊(cè)人數(shù)開會(huì)宣傳有關(guān)法 規(guī)、規(guī)章制度，有項(xiàng)目經(jīng)理與每個(gè)人簽訂 安全生產(chǎn)合同書 ，未經(jīng)教育培訓(xùn)和 簽訂合同的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 。 3、每個(gè)分部分項(xiàng)工程，按工種由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，向班組做安全技術(shù)交 底，交底要求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如：架子 工、塔機(jī)工、電工等分別按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程做專項(xiàng)技術(shù)交底，形成書面文 字，簽字后交付作業(yè)。 。 。 4、每周安全領(lǐng)導(dǎo)小組做一次工地的安全檢查，平時(shí)針對(duì)存在的問題，及時(shí) 分片或分組開會(huì)教育，令其整改。 5、每

56、天安全員和班組長向班組安全講話，檢查安全準(zhǔn)備工作，緊跟生產(chǎn)制 度進(jìn)行監(jiān)護(hù)，對(duì)違章作業(yè)及時(shí)糾正，對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)堅(jiān)決制止。其教育作好記錄并 簽字，以示慎重并敲響警鐘。 。 。 6、嚴(yán)格“三寶”的使用，上班不戴安全帽的、高空作業(yè)不系安全帶的一次 罰款530元，不聽勸阻的，停止其作業(yè)。安全網(wǎng)間隔一層搭設(shè)，必須牢固可 靠，符合規(guī)范要求。 。 7、嚴(yán)禁酒后上班，不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、硬地鞋上班。不準(zhǔn)高處向下扔物 品，違規(guī)罰款扣530元。 8、焊接切割及熱處理結(jié)束后必須切斷電源，檢查有無起火因素，確認(rèn)安全 后方可離開。 9、特殊工種，如：電工、焊工、起重工、機(jī)械工等必須持證上崗，無證人 員不準(zhǔn)進(jìn)行操作。 10、機(jī)

57、械設(shè)備有漏電保護(hù)裝置和接零接地、施工電線架空搭設(shè)，電線不準(zhǔn) 拖在地上，開關(guān)、插 座集中在配電箱內(nèi)， 有防雨裝置，并有電 工專職管 理。 。 。 11、經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，每天上班試運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)入 施工操作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。 12、施工現(xiàn)場用電要嚴(yán)格按照臨時(shí)用電施工方案進(jìn)行管理。 13、若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報(bào)外，必須按“三不放過”原 則，查明原因，明確責(zé)任，切實(shí)整改。 15、各種壓力氣瓶有防震圈和防護(hù)罩，有防爆防曬措施，嚴(yán)禁同車運(yùn)輸氧 氣瓶、乙炔瓶，更不的同庫存放。 三、現(xiàn)場文明施工基本要求： 1、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)志，表明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工

58、單位、項(xiàng)目經(jīng)理和各技術(shù)負(fù)責(zé)人的姓名、開、竣工日期、施工平面圖，主要安 全文明技術(shù)措施。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)牌的保護(hù)工作。 。 2、應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，現(xiàn)場堆放的大宗材料、成 品、半成品和機(jī)具設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施 。 。 3、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照中華人民共和國消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和 執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀 態(tài)。 。 。 4、施工現(xiàn)場垃圾要及時(shí)清理出現(xiàn)場。 5、現(xiàn)場要明確劃分各單位安全文明施工責(zé)任區(qū)，并設(shè)統(tǒng)一明顯的標(biāo)志，責(zé) 任到人。 6、要有成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)已安裝好的設(shè)備要有防止破壞和二次污染的措 施。 7、交叉作業(yè)要有保證安全文明施工的措施。 8、所有用電配電盤或配電箱要采用規(guī)范化的系列盤（箱）并進(jìn)行編號(hào)，各 種接線及端子排列規(guī)范整齊，箱內(nèi)多路配電要標(biāo)示清楚，電源盤外表要整潔美 觀，開關(guān)要