電梯井跟進(jìn)平臺(tái)施工方案

1、電梯井跟進(jìn)平臺(tái)施工方案目 錄 一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況- 2 -三、施工方案- 4 -四、安全技術(shù)措施- 6 -五、附圖- 7 -六、計(jì)算書- 8 -一、編制依據(jù) 序 號(hào)名 稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1工程圖紙2工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20114建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-915建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-996北京建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-62-20027建筑施工手冊(cè)8實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)9建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)10關(guān)于在建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)開展安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化工作的通知京建法20147號(hào)12鋼管腳手架、模板支架安全規(guī)程DB11

2、/T583-200813建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012二、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱1#住宅樓等6項(xiàng)(河西區(qū)X83R1地塊二類居住(配建公共租賃住房)項(xiàng)目)1#住宅樓、2#住宅樓、3#住宅樓、4#住宅樓及13#住宅樓等6項(xiàng)(河西區(qū)X83R1地塊二類居住(配建公共租賃住房)項(xiàng)目)13#住宅樓、14#住宅樓、15#住宅樓、16#住宅樓、22#住宅樓、地下車庫(kù)V段車庫(kù)工程2建設(shè)地點(diǎn)北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)X83R1地塊3總建筑面積79144.284招標(biāo)單位北京城建興華地產(chǎn)有限公司5結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆框架、剪力墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)6工期工期為603日歷天計(jì)劃201

3、3年11月5日開工，2015年7月1日竣工7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和北京市地方標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量等級(jí)：合格。8安全生產(chǎn)目標(biāo)項(xiàng)目實(shí)施過程中無重傷以上責(zé)任事故，輕傷控制在3以內(nèi)。9建筑檐高1#樓：15.9m。 4#樓：15.9m。13#樓：北側(cè)29.3m，南側(cè)35.0m。14#樓：北側(cè)26.4m，南側(cè)32.1m。15#樓：北側(cè)23.5m，南側(cè)29.2m。16#樓：北側(cè)20.6m，南側(cè)26.3m。22#樓：47.6m。10樓層層高1#、4#樓：-2層3.64m，-1層3.60m，1和3層3.30m， 2層和4層3.00m。13#-16#樓：-1層3.6m，標(biāo)準(zhǔn)層2.9m。22#樓：-1

4、層3.175m，首層3.165m，標(biāo)準(zhǔn)層2.7m，16層2.81m。三、施工方案 1、施工準(zhǔn)備： （1）電梯井內(nèi)雜物清理干凈。（2）澆筑墻體混凝土?xí)r，根據(jù)電梯井筒的長(zhǎng)度在東西側(cè)墻預(yù)留120mm180mm洞，預(yù)留孔洞穿14#工字鋼，將用10#槽鋼焊接成的承重平臺(tái)固定在14#工字鋼上。 （3）在電梯井東西墻面外側(cè)將14#工字鋼打孔設(shè)保險(xiǎn)銷，將工字鋼固定牢固，以防工字鋼東西方向移動(dòng)。保險(xiǎn)銷出結(jié)構(gòu) 墻150mm，以保證安全。（4）電梯井跟進(jìn)平臺(tái)加工制作時(shí)，必須保證質(zhì)量，并由項(xiàng)目部生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)使用。 2、承重平臺(tái)設(shè)計(jì)1）根據(jù)本工程的具體情況，考慮施工流水及進(jìn)度情況，每個(gè)井筒均設(shè)

5、置跟進(jìn)平臺(tái)。2）依據(jù)平臺(tái)的尺寸，將平臺(tái)四邊的10#槽鋼焊成長(zhǎng)方形，角部加設(shè)600mm長(zhǎng)的斜撐，在縱梁方向增加次梁，間距如圖，電梯井內(nèi)墻壁出臺(tái)處，平臺(tái)倒角。3）在縱橫梁上鋪50mm厚腳手板，腳手板與縱橫梁連成一整體。4）在每個(gè)平臺(tái)上設(shè)4個(gè)吊環(huán)，均勻設(shè)置，吊環(huán)采用20圓鋼焊成環(huán)型，接頭雙面焊10d。5）平臺(tái)縱橫梁均采用10#槽鋼，所有焊縫均要求滿焊。6）跟進(jìn)平臺(tái)設(shè)置2根通長(zhǎng)14#工字鋼作為插杠，插杠頂標(biāo)高為頂板板面下返500mm，詳見平臺(tái)使用剖面圖。7）為保證整根插杠的穩(wěn)定性，插杠長(zhǎng)度每側(cè)超出電梯井墻面至少150mm，并用帶彎鉤的三級(jí)25鋼筋棍保險(xiǎn)銷鎖死。 3、施工要求：（1）平臺(tái)尺寸為依據(jù)電梯井

6、筒尺寸而定，保證每側(cè)距墻空隙3cm。（2）平臺(tái)坐落在電梯井筒墻上的14#工字鋼上固定牢固。（3）安裝時(shí)，當(dāng)承重平臺(tái)未與槽鋼固定牢固塔吊不允許脫鉤，提升時(shí)，未掛好吊鉤不允許松動(dòng)承重平臺(tái)下側(cè)工字鋼。（4）平臺(tái)安裝之后先進(jìn)行荷載試驗(yàn)并詳細(xì)記錄，由棟號(hào)長(zhǎng)牽頭，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工、安全員、技術(shù)員、施工隊(duì)使用人員共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。試驗(yàn)荷載采用水泥編織袋裝砂方法，保證不小于300kg/m2，如發(fā)現(xiàn)變形等情況，禁止使用。（5）每移動(dòng)一次平臺(tái)必須由生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)格履行提升申請(qǐng)驗(yàn)收手續(xù)。（6）電梯井筒內(nèi)首層并每三層搭設(shè)水平防護(hù)安全網(wǎng)一道，防護(hù)網(wǎng)固定在原預(yù)留洞中穿插的鋼管上。安全

7、網(wǎng)內(nèi)的雜物要及時(shí)清理。四、安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按此方案搭設(shè)，不得隨意改變預(yù)留洞的位置、間距。 2、五級(jí)以上的大風(fēng)或雨天嚴(yán)禁提升平臺(tái)。3、吊裝平臺(tái)提升時(shí)，由專人指揮，掛鉤牢固后方可起吊，起吊時(shí)嚴(yán)禁站人。4、鋼平臺(tái)搭設(shè)后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。5、平臺(tái)上除二級(jí)箱外嚴(yán)禁堆放物料。6、操作人員應(yīng)由架子工實(shí)施，持證上崗。戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業(yè)，并應(yīng)遵守國(guó)家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理安全要求。7、跟進(jìn)平臺(tái)搭設(shè)、提升及防護(hù)時(shí)，每日上班前，班長(zhǎng)應(yīng)詳細(xì)布置施工任務(wù)，及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全狀態(tài)，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患，及時(shí)提醒班組人員注意安全。8、槽鋼、工字鋼、鋼管、安全網(wǎng)等的材

8、質(zhì)滿足國(guó)家及北京市有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。9、施工班組長(zhǎng)班前仔細(xì)檢查跟進(jìn)平臺(tái)安全狀況，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè)，并及時(shí)上報(bào)。10、架子工在超過立面2m以上作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，所有的工具必須裝在工具包內(nèi)，防止落下傷人。11、電梯井平臺(tái)每次提升完畢后必須經(jīng)生產(chǎn)主管組織技術(shù)、安全、生產(chǎn)及搭設(shè)使用人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。12、電梯井平臺(tái)起吊前必須將平臺(tái)上的各種物料清除干凈，電梯井平臺(tái)就位后，必須檢查跟進(jìn)平臺(tái)并固定牢固。起吊時(shí)嚴(yán)禁人員站在平臺(tái)上隨架吊運(yùn)。13、平臺(tái)四周與墻體間距離不得大于3cm。14、平臺(tái)提升時(shí)要派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，處理。15、平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放材料及其他施工用具

9、。五、附圖1.跟進(jìn)平臺(tái)平面位置圖2.平臺(tái)加工圖示意圖3.插杠水平位置4.跟進(jìn)平臺(tái)剖面圖六、計(jì)算書1.荷載統(tǒng)計(jì)（1）大模板對(duì)平臺(tái)的豎向荷載根據(jù)大模板的設(shè)計(jì)概況，可知面板采用6mm厚鋼板（理論重量47.10kg/m2），肋采用8#方鋼(理論重量5.616kg/m)，橫向背楞采用雙10#槽鋼（理論重量10.007kg/m），豎向共4道，計(jì)算以N16號(hào)（16002950mm）大模板為例計(jì)算：鋼板：1.62.9547.1=222.312 kg8#方鋼：2.9555.616=82.836 kg10#槽鋼：1.6310.007=48.0336 kg所以單位平米的模板重量為：（222.312+82.836+4

10、8.0336）/（1.62.95）=74.827kg/m2，荷載為：74.827（2.05+1.98）2.952=1779.162kg（2）平臺(tái)架采用10#槽鋼焊接而成，總重量為：【（1.99+1.92）2+1.92】10.007=97.47kg（3）查建筑施工計(jì)算手冊(cè)知，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.5KN/m2。2.承重平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書（1）插杠抗剪計(jì)算支撐采用14#工字鋼。取工字鋼兩端為最不利點(diǎn)，計(jì)算其抗剪應(yīng)力。工字鋼抗剪應(yīng)力不小于其允許抗剪應(yīng)力，則可保證承重平臺(tái)能夠正常使用。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置，墻體東西向留洞，架設(shè)工字鋼做為承重平臺(tái)支撐。工字鋼抗剪應(yīng)力在平臺(tái)兩端最大，每端所受的剪力為其上所有荷載的四分之

11、一。計(jì)算工字鋼每端所能承受的最大剪力：14#工字鋼截面積A=21.516cm2，抗剪應(yīng)力=12.5KN/cm2 允許最大抗剪力Pk=A=12.521.516=268.95kN所以可知工字鋼每端所受最大剪力為268.95kN，即可承受26.895t。承重平臺(tái)重量，取一個(gè)電梯井內(nèi)承重平臺(tái)的重量= 97.47 kg最不利荷載為支設(shè)大模板時(shí)承受的荷載，共計(jì)：平臺(tái)自重+大模板重量=1779.162kg+97.47kg= 1.88t。恒載系數(shù)為1.2，因此承重平臺(tái)最不利荷載為1.881.2=2.256t。活荷載系數(shù)取1.4，因此施工最不利活荷載為2.51.4=3.5 KN/m2安全驗(yàn)算：（2.256+3.

12、51.982.05）/4=4.116t26.895t所以，采用14#工字鋼支撐完全符合承載力要求。（2）插杠架抗彎計(jì)算14#工字鋼抗彎強(qiáng)度=215 N/mm2 抵抗彎矩Wx=102cm3承重平臺(tái)自重97.47kg，即1KN。東西向兩塊大模板集中荷載對(duì)平臺(tái)架的彎矩忽略不計(jì)。南北向一塊大模板均布荷載q1=0.7491.6=1.1984KN/m平臺(tái)均布荷載 q2=1/2=0.5KN/m施工活荷載 q2=3.52.05=7.175KN/mQ=(q1+ q2+ q2)/3=（1.1984+0.5+7.175）/3=2.96 KN/m總彎矩M=Ql2/8=2.962.052/8=1.555KNm=M/Wx=1.555KNm/102cm3=15.25N/mm2215 N/mm2,滿足要求。（3）撓度計(jì)算均布荷載作用產(chǎn)生的撓度1=5Ql4/384EI=52.962.