超濾反滲透操作說明書

1、北京惠源三達水處理設(shè)備有限公司操作使用手冊caozuoshiyongshouce 超濾+反滲透設(shè)備北京惠源三達水處理設(shè)備有限公司 Beijing Huiyuans Sinmem water treatment equiment CO .，LTD 一、技術(shù)概述1.1、超濾技術(shù)概述超濾是二十世紀八十年代興起的一項膜分離新技術(shù)，由于超濾過程是一種簡單的物理分離，在操作過程中無相應(yīng)變化，不添加任何化學(xué)藥劑；其次超濾設(shè)備的操作比較簡單，濾膜可以反復(fù)、多次使用。因而超濾膜已應(yīng)用面非常廣泛，小至家用凈水器，大到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，從普通民用到高新技術(shù)領(lǐng)域都有不同規(guī)模的應(yīng)用，甚至于在環(huán)境保護方面也有極大的使用潛力，

2、超濾是一種最有發(fā)展前途的膜法分離技術(shù)。 超濾膜是一個壓力驅(qū)動過程，其介于微濾和納濾之間，且三者之間無明顯分界線。一般來說，超濾膜的截留相對分子質(zhì)量在1000-300000之間，而相對的孔徑在5-100nm之間，操作壓力一般為0.05-0.5MPa，主要用于截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、大分子有機物、細菌和病毒等大分子物質(zhì)。超濾膜常用的有醋酸纖維素膜和聚砜膜，膜組件分為板式、管式、卷式和中空纖維膜式。其中中空纖維膜是現(xiàn)代水處理生產(chǎn)常用膜。在單位體積膜組件中，中空纖維膜的有效膜面積最大，過濾分離效率高，容易清洗，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生二次污染。超濾膜的物理結(jié)構(gòu)具有不對稱性，實際

3、上可分為兩層，一層是超薄活化層，約0.25m，孔徑為5.0-20.0nm，對溶液的分離起主要作用；另一層是多孔層，約75-25m，孔徑約0.4m，具有很高的透水性，只起支撐作用。超濾組件選用三達膜科技（北京）有限公司生產(chǎn)的中空纖維膜元件，該膜元件屬內(nèi)壓型超濾膜，具有結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)水量特別大，操作壓力低，耐余氯侵蝕性好，適用PH范圍廣的優(yōu)點。1.2、反滲透技術(shù)概述我國自七十年代引進反滲透膜脫鹽技術(shù)，至今有三十幾年的歷史。隨著反滲透膜元件性能的不斷提高，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于電力、石油、電子、食品、飲料、醫(yī)療、制藥、海水淡化等多個領(lǐng)域。反滲透是采用膜法分離的水處理技術(shù)，是自然界中滲透現(xiàn)象的逆過程（對含鹽

4、水以外界推動力克服滲透壓而使水分子通過膜的逆向滲透過程）。反滲透水處理工藝基本上屬于物理脫鹽方法，它在諸多方面具有傳統(tǒng)的水處理方法所沒有的優(yōu)點：反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽給水進行脫鹽、純化。目前，單支超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達99.9%，并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等。 水的處理僅靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中最低。 不用大量的化學(xué)藥劑和酸（堿）再生處理，無化學(xué)廢液如廢酸、堿液排放，無環(huán)境污染。 反滲透裝置可連續(xù)運行制水，系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)。 運行維護和設(shè)備維護工作量很少。 設(shè)備占地面積少，需要的空間也小。 適應(yīng)于較大范圍的原水水

5、質(zhì)，既適應(yīng)于苦咸水、海水以至污水的處理，又適應(yīng)于低鹽量的淡水處理。二、系統(tǒng)概述 (一)、設(shè)計基礎(chǔ)1、原水水質(zhì)：見原水分析報告2、采用工藝：預(yù)處理+超濾系統(tǒng)+（反滲透系統(tǒng)）3、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)3.1、多介質(zhì)過濾器出水 產(chǎn)水量：/12m3/h3.2、超濾出水 產(chǎn)水量：/10m3/h3.3、反滲透系統(tǒng) 產(chǎn)水量：/6m3/h（2) 、工藝流程簡述：系統(tǒng)工藝流程如下：自來水活性炭過濾多介質(zhì)過濾器源水泵泵源水箱 高壓泵精密過濾器中間水泵中間水箱超濾系統(tǒng)阻垢劑純水箱反滲透膜組件工藝概述1.本系統(tǒng)根據(jù)功能可分為三個分系統(tǒng)，即預(yù)處理系統(tǒng)、超濾過濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)包括原水池、原水泵、介質(zhì)過濾器用于去

6、除水中的懸浮物、膠體、有機物等，為后續(xù)的超濾膜過濾減輕壓力，使設(shè)備能夠長期穩(wěn)定的運行；超濾過濾系統(tǒng)包括精密過濾器、超濾膜組件、反洗系統(tǒng)等；反滲透系統(tǒng)包括保安過濾器，高壓泵，藥洗系統(tǒng)等；(3) 、各個單元簡述1、原水泵：給系統(tǒng)系統(tǒng)提供恒定供水壓力及供水量。 2、介質(zhì)過濾器：介質(zhì)過濾器是基于當水流流過過濾介質(zhì)的床層時，顆粒、懸浮物和膠體會附著在過濾介質(zhì)的表面，過濾出水水質(zhì)取決于雜質(zhì)和過濾介質(zhì)的大小表面電荷和形狀、原水組成和操作條件以及過濾介質(zhì)的床高等。介質(zhì)過濾器在水處理工藝中一般作為水的深度處理設(shè)備的預(yù)處理設(shè)備，也可以單獨作為普通過濾設(shè)備使用于水質(zhì)要求不太高的地方。主要目的是去除原水中含有的泥沙、

7、懸浮物、膠體物質(zhì)等顆粒在20um以上有害的物質(zhì)。保證后續(xù)UF設(shè)備需求的水質(zhì)，延長設(shè)備的使用壽命。本設(shè)備采用 2000 cm，高 3600 cm。 3、精密過濾器：采用5um孔徑精密濾芯，使水得到進一步的凈化，防止預(yù)處理系統(tǒng)漏過的雜質(zhì)及預(yù)處理系統(tǒng)流失的慮料進入超濾裝置內(nèi)，是超濾裝前按最后一道屏障，起保安作用，使水的濁度和色度達到優(yōu)化，保證UF系統(tǒng)進水要求。本設(shè)備采用 400 cm，內(nèi)裝 7 支 40 寸的濾芯。 4、超濾系統(tǒng)：超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。本設(shè)備采用30只武漢艾科超濾膜，使水中雜質(zhì)的

8、含量降低，提高水質(zhì)的純度，并能將水中細菌、膠體及大分子量的有機物去除。 5、高壓泵：保安過濾器出水進入高壓泵，經(jīng)高壓泵升壓后送入反滲透裝置。由于水中的電解質(zhì)、離子等需要在一定壓力下才能夠在反滲透裝置內(nèi)通過反滲透的作用進行分離，所以反滲透系統(tǒng)的主要運作設(shè)備是高壓泵。高壓泵選用南方特泵生產(chǎn)的立式多級離心泵產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用不銹鋼材質(zhì)，具有外觀美觀、安裝方便、性能穩(wěn)定、噪音小等優(yōu)點。 6、反滲透膜組 反滲透膜元件采用美國海德能膜,該膜元件具有脫鹽率高、化學(xué)穩(wěn)定性好、水通量大等特點。在標準狀態(tài)下，單只膜元件脫鹽率高達99.9%，適用PH值范圍2-11。膜元件結(jié)構(gòu)如圖3-1所示。圖2-1 膜元件結(jié)構(gòu)圖 反

9、滲透系統(tǒng)中電導(dǎo)儀、流量計等儀器操作簡便、可靠性好、可滿足客戶各種工藝要求，具備信號輸入輸出功能，便于實現(xiàn)系統(tǒng)自動化。 反滲透裝置設(shè)有自動沖洗裝置，當反滲透開機時，自動用處理好的過濾水低壓沖洗反滲透系統(tǒng)，能有效的防止膜組件結(jié)垢，有利于系統(tǒng)的維護。 置一套膜元件清洗裝置，在正常運行條件下，當反滲透裝置產(chǎn)水量下降10%、鹽透過率增加10%或進口壓差增加15%時，說明膜已被污染。為了恢復(fù)良好的水通量和脫鹽性能，需要對膜進行化學(xué)清洗。一般清洗周期為3-6個月一次。本清洗系統(tǒng)有清洗水箱、清洗泵及相關(guān)儀表組成。 反滲透膜的化學(xué)清洗是根據(jù)膜受到的不同污染情況而選擇相應(yīng)的清洗藥劑。大致來說，清洗分為酸性清洗或堿

10、性清洗兩大類，酸性清洗主要是除去膜表面的氧化鐵、Ca、Mg垢類，堿性清洗則主要應(yīng)用于有機物污染的清洗。第三章 設(shè)備操作規(guī)程整套設(shè)備分預(yù)處理操作、UF系統(tǒng)操作和RO系統(tǒng)操作：I、簡要步驟：A、介質(zhì)過濾器： 反 洗 + 正 洗 + 運 行 （10-15分）（8-12分）（3-5天） B、活性炭過濾器： 反 洗 + 正 洗 + 運 行 （12-18分）（8-15分）（4-6天） C、精密過濾器：3-6個月跟換濾芯。 D、UF說明：運行-反洗-正洗 E、RO說明：II、具體步驟：1、預(yù)處理操作： 所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，開機要先開閥，再開泵；關(guān)機要先關(guān)泵在關(guān)閥。操作表格如下：介質(zhì)過濾操作表操作閥門動作閥

11、門狀態(tài)泵時間min反洗開b2、b1、B5僅b2、b1、B5開原水泵M1開10-15正洗開B1、B2關(guān)b1、b2僅B1、B2、B5開8-12運行關(guān)D5僅B1、B2開3-5天活性炭操作表（介質(zhì)過濾處于運行狀態(tài)）操作閥門動作閥門狀態(tài)泵時間min反洗開b3、b4、B6僅b3、b4、B6開原水泵M1開12-18正洗開B3、B4關(guān)b3、b4僅B3、B4、B6開8-15運行關(guān)D5僅B3、B4開4-6天注：介質(zhì)過濾器的反洗強度控制在：10-15L/(Sm2)，壓力0.15-0.20Mpa正常制水壓力在0.15Mpa-0.3Mpa；2、 超濾操作：（錯流過濾）(1) 簡要步驟：運行+反沖+正沖(2) 詳細手動步

12、驟：預(yù)處理清洗干凈，關(guān)閉原水泵；運行：開啟F1-ab，F(xiàn)2，控制在濃水流量在,1T,純水流量10-14噸，此時F1-ab，F(xiàn)2處于開啟狀態(tài)，正常制水30分鐘；反沖：開F1-ac，F(xiàn)3閥門，關(guān)閉F2，反沖25秒；正沖：開F1-ab，正沖25秒。重復(fù)以上-的操作。注：初次沖洗因膜有保護液，需要長時間正沖和反沖。制水30分鐘正沖25秒上反沖25秒超濾運行壓力在0.15Mpa-0.25Mpa之間，反洗壓力小于0.20Mpa。3、 反滲透操作（1）簡要步驟：增壓泵啟動+低壓沖洗+高壓運行+制水（2）詳細手動步驟：開啟泵M2，閥F4，沖洗30秒后，開啟泵M3，設(shè)備制水，控制壓力在10-14公斤，純水流量在

13、6噸左右，濃水在4噸左右，設(shè)備配有阻垢劑加藥系統(tǒng)。加藥量說明：每配一升藥液，加0.6L純水，0.4L阻垢劑原液。第四章 設(shè)備維護與注意事項設(shè)備在運行過程中需要對設(shè)備進行日常的維護和保養(yǎng)，以提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性和使用壽命。一、設(shè)備清洗1、 超濾設(shè)備藥物清洗藥物清洗法何時需要藥洗酸溶液清洗常用溶液濃度2%檸檬酸，調(diào)配溶液的PH=23浸泡0.5h1h后再循環(huán)清洗，對無機雜質(zhì)去除效果較好。(用超濾水或純水配制)超濾產(chǎn)水量下降20%跨膜壓差0.05-0.1Mpa堿溶液清洗常用的堿主要有0.5%NaOH，調(diào)配溶液的PH=12左右，浸泡0.5h1h后再循環(huán)清洗，可有效去除雜質(zhì)及油脂。(用超濾水或純水配制)氧

14、化性清洗劑利用1%-3%H2O2、5001000mg/L NaClO等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。(用超濾水配制)加酶洗滌劑0.5%1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類污染物質(zhì)。超濾清洗一般先酸洗，再沖洗至水中性，再堿洗，最后沖洗至水顯中性。2、反滲透膜化學(xué)清洗 盡管預(yù)處理適當，進入反滲透膜的水質(zhì)符合要求，且按正確方法使用設(shè)備，但隨著水垢、細菌等污染物的形成，出水量和水質(zhì)會逐漸下降。若不是由于溫度和壓力因素的影響而引起的產(chǎn)水量下降15%時，則反滲透膜需要化學(xué)清洗。如何判斷反滲透主機需要藥洗：電導(dǎo)率增高，（即脫鹽率下降10-1

15、5%）產(chǎn)水量下降，（即產(chǎn)水量下降10-15%）膜前壓增高，膜后壓下降。（即壓差增加10-15%）注:必須與以往1-3個月的生產(chǎn)計錄相比較 化學(xué)清洗的常用藥物視反滲透膜污染的種類不同而隨著改變，一般情況使用食品級的檸檬酸（濃度1-2%左右）。 方法如下（設(shè)備需要配套清洗系統(tǒng)）：清洗箱配好藥液，打開與清洗系統(tǒng)相應(yīng)的閥門，使藥液在清洗箱，清洗泵，膜殼，清洗箱之間封閉循環(huán)或者打進藥液浸泡2-3小時。開啟清洗泵藥洗2-3小時，如第一次藥洗太臟，可排放藥液，用產(chǎn)品水沖洗藥洗系統(tǒng)，再配好藥液，藥洗1-2小時就可以了。最后啟動設(shè)備低壓沖洗1小時左右，直到電導(dǎo)小于20US/CM（一般根據(jù)原水水質(zhì)確定）。 化學(xué)清

16、洗液的配備及選擇：化學(xué)清洗液可按表6-1配置表6-1 化學(xué)清洗液配制表號數(shù)成份379LRO產(chǎn)水加入量PH調(diào)節(jié)最高溫度1#檸檬酸（100%粉末）7.7kg用氨水調(diào)節(jié)PH至3.5402#三聚磷酸鈉EDTA四鈉鹽7.7kg318kg用硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH至10403#三聚磷酸鈉十二烷基苯磺酸鈉7.7kg0.97kg用硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH10404#鹽酸（36%HCL）1.8L用鹽酸緩慢調(diào)節(jié)PH2.5355#亞硫酸氫鈉（100%粉末）3.86 kg用氫氧化鈉調(diào)PH11.5 再用鹽酸調(diào)PH11.5356#氫氧化鈉（100%粉末）十二烷基磺酸鈉（100%粉末）0.38 kg0.11 kg用氫氧化鈉調(diào)PH11.

17、5 再用鹽酸調(diào)PH11.5307#氫氧化鈉 （100%粉末）0.38 kg用氫氧化鈉調(diào)PH11.5 再用鹽酸調(diào)PH11.530建議最小清洗溫度極限是21，最高溫度和最大PH見上表，超過這一限制會造成不可恢復(fù)的膜元件損壞。硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢：用2# ，嚴重時4#金屬氧化物/氫氧化物（鐵、錳、銅、鎳、鋁等）：用1#，嚴重時5#無機膠體污染物：用1#，嚴重時4#無機/有膠體混合污染物：用2# ，嚴重時6#聚合硅沉積物： 用7# 硫酸鈣垢：用1#，嚴重時4# 微生物類： 用2#，嚴重時3#或6# 天然有機物（NOM）： 用2#，嚴重時3#或6#二、膜元件保存2.1、適用范圍本文介紹的方法適用于以

18、下情況： 適用于ESPA、ESNA、CPA、SWC、LFC、BW系列膜元件； 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存； 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存； 作為備件的反滲透膜的儲存及反滲透系統(tǒng)啟動前的膜保存；2.3、短期保存 短期保存方法適用于那些停止運行5-30天的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下： 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除； 將壓力容器及相應(yīng)管道充滿水后，關(guān)閉閥門，防止氣體進入系統(tǒng)； 每隔5天按上述方法沖洗一次；2.4、長期停用保存 長期停用保護方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲

19、透系統(tǒng)。保護操作的具體步驟如下： RO裝置停運前應(yīng)首先對裝置進行化學(xué)清洗，通過清洗最大限度清除運行中累積在RO膜元件內(nèi)的各種污染物，因為在運行中累積的污染物在長期停運后可能會更難以清除； 用反滲透產(chǎn)水配制1%濃度的SBS（亞硫酸氫鈉）殺菌液，并用殺菌液循環(huán)沖洗反滲透裝置； 當殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后關(guān)閉高壓泵，并迅速關(guān)閉裝置全部閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確認系統(tǒng)完全充滿； 如果系統(tǒng)溫度低于27，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進行2、3步驟操作；如果系統(tǒng)溫度高于27，則應(yīng)每隔15天更換一次殺菌液； 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗1小時，然后再用高壓泵給水沖洗系統(tǒng)5-10分鐘，無論低壓沖

20、洗還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認產(chǎn)品水不含有任何殺菌劑。三、其它注意事項1、本資料為此設(shè)備量身定做，請設(shè)備操作人員在沒有熟練掌握操作技巧之前，務(wù)必嚴格按照標準操作，在設(shè)備啟動1-2分鐘之內(nèi)仔細檢查相關(guān)流量、壓力和電導(dǎo)率。如遇意外情況請快速切斷控制柜面板急停開關(guān)，或者控制柜總電源。2、多介質(zhì)過濾器每3-4天反洗，正洗 （建議，根據(jù)原水水質(zhì)情況確定），一般以設(shè)備間歇或者連續(xù)工作8小時計。如果原水水質(zhì)太差則必須増加反洗，正洗的次數(shù)，如果水質(zhì)好則可以減少反洗，正洗次數(shù)。 多介質(zhì)濾料一般累計3年需要進行更換 。 4、精密過濾器內(nèi)含pp熔噴濾芯，孔徑5u

21、m，隨著使用時間的增加，濾芯污染程度隨著增加，當污染嚴重時，造成出水量不足，影響反滲透系統(tǒng)地正常運行。如何不拆而知道污染嚴重：A通過精濾器上部的壓力表讀數(shù)和以往的生產(chǎn)記錄做對比，如比以往壓力增加20%，則表明污染比較嚴重，需要更換； B污染已嚴重到無法達到設(shè)計通量，此時不管手動還是自動操作狀態(tài)下，高壓泵都無法啟動，或者一會自動停，一會自動啟動，此時必須更換濾芯。根據(jù)原水水質(zhì)的不同，慮芯更換周期差異很大，一般為3-6個月 5、高壓泵是RO主機的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定流量及一定壓力的水源，使用中應(yīng)保證其不得長時間空轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)，不得長期超負荷運行，短時間內(nèi)不得頻繁開啟高壓泵，經(jīng)常按要求排出空氣，應(yīng)保證電器部分的干燥。6、反滲透膜殼：在安裝兩端的端頭時，應(yīng)在橡膠O型圈上或膜殼內(nèi)壁涂上一層甘油，增加潤滑，增加密封性，維修時應(yīng)謹防損壞密封圈。7、反滲透膜：膜是RO主機的關(guān)鍵部件，其品質(zhì)的好壞對產(chǎn)品水質(zhì)有絕對的影響，如拆裝時，應(yīng)在密封圈處