SPC統(tǒng)計過程控制應用實例分析

1、SPC控制圖，從而如封裝外觀尺寸要求，針對p8AGBdoysize35*35的產(chǎn)品，1藝參數(shù)，如 Wire Bond的 Wire Pull 和SPC的控制特性就是其中必須定義的1.SPC控制特性的定義T1S6949質量管理體系在實際應用中強調以系統(tǒng)的方法對過程進行分析研究，以確定系統(tǒng)的輸入因子, 輸出因子以及輸入對輸出的影響作用。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程也可以用框圖簡單地描述為下圖：上圖表示，產(chǎn)品實現(xiàn)的過程為由材料、生產(chǎn)參數(shù)、設備、人員、環(huán)境構成的輸入因素通過生產(chǎn)轉換成輸出產(chǎn)品的過程，同時利用輸出的信息來反作用于輸入因素，以得到輸入因素如材料、生產(chǎn)參數(shù)等的持續(xù)改進。輸入因素通過生產(chǎn)過程轉化成輸出的產(chǎn)品，

2、其中的實現(xiàn)過程也就是SPC需要進行監(jiān)控的工藝過程，當然針對SPC控制特性的選擇并不是越多越好，由于檢驗本身是不帶來增值效益的過程，因此在行業(yè)的應用過程 中，考慮到成本的計算，SPC只會應用在部分關鍵特性的監(jiān)控過程中，而關鍵特性的選擇也根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)能力及控制能力的需要來決定的。因此在進行統(tǒng)計過程控制時，首先需要定義控制的對象，然后通過監(jiān) 控生產(chǎn)實現(xiàn)過程中的各大因素對控制對象的作用，檢測到過程的特殊原因波動，從而實現(xiàn)提前預防不合格品 產(chǎn)品的作用。針對關鍵特性之外的其他參數(shù)，可以通過記錄檢查表的形式將其記錄并保存，以便工藝改進時 提供歷史依據(jù)的參考。PSC的控制項目對產(chǎn)品特性及工序監(jiān)控的必要性

3、，通常通過以下幾個方面進行考量;(1)從產(chǎn)品特性要求判斷，是否為產(chǎn)品關鍵特性;如Tirm Form工序，SPC記錄共面性的抽樣檢驗結果，以判斷產(chǎn)品當前的生產(chǎn)流程是否處于穩(wěn)定受控的 狀態(tài)下。產(chǎn)品的關鍵特性在產(chǎn)品設計階段己確定。(2)另一方面，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過程中，關鍵工序參數(shù)的監(jiān)控對產(chǎn)品質量良率起著重大的決定作用， 用實時的SPC方法進行工藝參數(shù)的監(jiān)控，能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的特殊原因，及時圍堵并消除，以得 到立即的改正及預防的作用。例如，在硅片切割工序(Wafer saw)，工藝上利用對切割槽寬度的定期數(shù)據(jù)采集，繪制 起到過程監(jiān)控的作用，以防止參數(shù)對切割工序帶來的過程能力偏移。(3)客戶

4、的特殊要求：客戶的特殊要求可以針對產(chǎn)品的固有特性要求，要求產(chǎn)品的允收范圍在35+-0.sm。另外客戶的特殊要求也可以針對Ballshear 。封裝企業(yè)的新產(chǎn)品導入初期階段，在制定產(chǎn)品生產(chǎn)的控制計劃時，一個部分。特殊特性的定義主要來源于行業(yè)規(guī)范，客戶的特殊要求以及通過生產(chǎn)經(jīng)驗的累積，總結出來的關 鍵的過程參數(shù)計量型的控制圖應用在如下的特性，見下表：工序SPC控制項目控制圖抽樣頻率樣本數(shù)Die Attach Die P laceme ntX bar RIX/ShiftX bar RIX/Shift2.4。.作為SPC的全面實施之前，人員均須具備基SPC的基礎知識還需要作為人員資歷認 工程師及更高層

5、次的需要.計量型控制圖的應用工序及抽樣計劃工序SPC控制項目控制圖抽樣頻率樣本數(shù)Wafer Backgri ndTTV(Total Thick ness Variatlo n)X bsr RIX/Shift5Wafer sawKerf widthX bar RIX/Shift5Die AttachBo ndL ine ThiCk neSSX bsr RIX/Shift5Wire BondWire PullZ bar WIX/Day20Ball ShealZ bar WIX/Day20Solder Ball AttachSolder ball ShesrX bar RIX/Shift5Solde

6、r ball PullX bar RIX/Shift5Trim FormCorporalityX bar RIX/Shift5另一方面在生產(chǎn)過程中，通過對質量異常情況的分析，經(jīng)驗總結評估等，同樣可以根據(jù)工藝的需要建立 使用SPC控制方法的過程或特性控制圖，例如下表。部分其它計量型控制圖的應用Package Saw Package Dime nsion2.S PC系統(tǒng)實施前的準備正如前所述，SPC系統(tǒng)將對產(chǎn)品實現(xiàn)中的關鍵特性進行監(jiān)控，以發(fā)現(xiàn)由原材料，設備、參數(shù)、人員構成 的生產(chǎn)過程系統(tǒng)是否存在導致失控出現(xiàn)的特殊原因，以及時圍堵，防止不合格品的出現(xiàn)。 在SPC系統(tǒng)實施前,我們需要從以下幾個方面做好

7、準備，如圖上線實施前的準備工作同樣遵守SME啲原則。SPC實施人員需要從 Man（人），Machine（機），恤terial（ 物），Method（方法），Measurement（測量）和Environment 環(huán)境）對SPC控制的全面實施進行準備 ：1)人正如前面所提到，作為全面質量管理的重要部分，SPC的實施要求企業(yè)從上到下的全員參與，在SPC實施的過程中除了一線的操作人員對特性進行數(shù)據(jù)收集之外，從組織的結構來看，自下往上，參與者還包括生 產(chǎn)及工藝部門的責任工程師，各部門的領導人作為 SPC小組的支持者，對小組活動起著擁護及決策作用 SPC實施活動中的主導因素，人員的參與能力必須得到保證，

8、因此在 本的SPC理論及操作知識。對于生產(chǎn)線的一線操作人員，如有必要， 證的一部分。公司也需要安排定期的統(tǒng)計知識培訓，分別針對操作人員，2）機器及測量系統(tǒng)機器是組成生產(chǎn)過程的重要部分，因此機器也成為SPC系統(tǒng)中的關鍵因素。機器包括生產(chǎn)待檢測產(chǎn)品的機器及檢測機器。機器的定期維護校準能夠保證機器穩(wěn)定的生產(chǎn)能力，降低機器的變異導致系統(tǒng)失控的可能 性。爭對測量設備，測量系統(tǒng)分析，對測量設備的線性，穩(wěn)定性，重復性，再現(xiàn)性，準確性進行定期的評估， 保證產(chǎn)品減少測量系統(tǒng)變異為產(chǎn)品生產(chǎn)帶來的異常因素。3)物SPC系統(tǒng)中的物主要提及待測的樣品，測量完的樣品,SPC出現(xiàn)失控情況下需要處理分析的半成品等。:(1)對

9、步驟2得到的每一個關鍵變量進 ;(2)對每個關鍵變量建立過程控制標 SPC實施中指導相關過程控制人員操作的藍本，可參見如工序SPC控制項目控制圖抽樣頻率樣本數(shù)Die Attach Die P laceme ntX bar RIX/ShiftPackage Saw Package Dime nsionX bar RIX/Shift2，3，4.244 管理的實施。4）法在進行SPC的策劃時，SPC小組需對活動實施制定方法，其中包括樣本的抽樣方法，抽樣頻率及樣品數(shù)；樣本的控制保存方法；適用的SPC的判異準則；控制規(guī)范；出現(xiàn)失控的情況下，如何采取失效反應措施(OCAP);保證SPC管理系統(tǒng)健康運行的檢

10、查方法，監(jiān)控的系統(tǒng)指標及操作規(guī)范，例如SPC執(zhí)行狀況審核周期，上下控制線評估的頻率要求等等。方法的制定是由SPC多方合作小組成員通過頭腦風暴討論，并分析以確定其可行性的，由小組的支持者 做出最終決策并保證實施。5)環(huán)境SPC的監(jiān)控數(shù)據(jù)來源于生產(chǎn)線并應用于正常環(huán)境下的產(chǎn)品生產(chǎn)，所以數(shù)據(jù)的采集，測量都需要完全遵守 生產(chǎn)環(huán)境的要求。另一方面針對某些特定的待檢測的樣本，例如，封裝前道的PCB需要保證樣本能夠真實的反應生產(chǎn)能力，樣本需要放置在NZ柜里以防止?jié)穸葘颖镜奶匦杂绊憽?.S PC施行步驟SPC活動的實施開展可以遵循下列步驟步驟1:培訓SPC基本理論及應用知識。 培訓內容主要有下列各項：SPC的

11、重要性，正態(tài)分布等統(tǒng)計基本知 識，質量管理七大工具，其中特別是要對控制圖深入學習，如何制訂過程控制網(wǎng)圖，如何制訂過程控制標準 等等。步驟2:確定關鍵工序及影響工序的關鍵變量(即關鍵質量因素步驟3:對關鍵變量制定控制標準及控制計劃。具體分為以下兩點 行具體分析，分析包含抽樣計劃、控制規(guī)范、穩(wěn)定性判斷準則的選擇等 準，并填寫過程控制標準表。過程控制標準表是在 下樣本，下表所示。部分其它計量型控制圖的應用步驟4:編制控制標準手冊，在各部門落實。將具有立法性質的有關過程控制標準的文件編制成明確易 懂、便于操作的手冊，使各道工序使用。包括數(shù)據(jù)采集方法、失控反應計劃、過程能力分析要求等。步驟5:對過程進行

12、統(tǒng)計監(jiān)控。主要應用控制圖對過程進行監(jiān)控。若發(fā)現(xiàn)問題，則需對上述控制標準手 冊進行修訂，及反饋到步驟 4、步驟6:對過程進行診斷并采取措施解決問題。可注意以下幾點：(1)可以運用傳統(tǒng)的質量管理方法，如七種工具，進行分析。(2)可以運用診斷理論，進行分析和診斷。(3)在診斷后的糾正過程中有可能引出新的關鍵質量因素，即反饋到步驟Xbar 圖。R圖。北國風光，千里冰里雪飄。望長城內外惟余莽莽大河頓失山舞銀蛇,原馳蠟象,欲與天公試比高。須晴日,看紅裝素裹,分外妖嬈。江山如此多嬌,引無數(shù)英雄競折腰。作為TS16949體系的五大手冊，SPC被要求應用在工藝監(jiān)控及改進的過程中。各企業(yè)實施SPC的具體方案各有不

13、同，但是萬變不離其中的是，SPC的實施方案包含：選擇控制圖，數(shù)據(jù)采集方案，失控反應計劃（OCAP 分析以提供持續(xù)改進。以芯片切割工序（waferSaw）為例:1）控制圖及數(shù)據(jù)采集方案，見下表:控制圖及數(shù)據(jù)采集方案工序SPC控制項目控制圖抽樣頻率樣本數(shù)Wafer Saw Kerf Width X bar R IX/Shift 5waferSaw工序需進行SPC控制的特性為切割槽的寬度，切割槽寬度的水平是waferSaw工序主要的關注參數(shù)，寬度的大小將影響芯片的尺寸，從而影響之后工序與芯片尺寸有關的參數(shù)控制。切割槽如下圖所示：2）繪制控制圖，見 X Bar R控制圖上圖表示利用切割槽寬度測量的原始

14、數(shù)據(jù)取平均值作為控制圖上的每一個子組點，即為R圖，表示將每一子組內的原始數(shù)據(jù)取極差值繪制控制圖，即為沁園春雪滔滔。惜秦皇漢武，略輸文采;唐宗宋祖，稍遜代天驕，成吉思汗,只識彎弓射大雕。俱往矣，數(shù)風流人物,還看今朝。能”，是以眾議舉寵為督：愚以為營中之事,風騷。出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內，忠志 之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜 妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者，宜付有司論其刑賞，以昭陛下 平明之

15、理；不宜偏私，使內外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費祎、董允等，此皆良實，志慮忠純，是以先帝簡拔以遺陛下：愚以為宮中之事, 事無大小，悉以咨之，然后施行，必能裨補闕漏，有所廣益。將軍向寵，性行淑均，曉暢軍事，試用于昔日，先帝稱之曰 悉以咨之，必能使行陣和睦，優(yōu)劣得所。親賢臣，遠小人，此先漢所以興隆也；親小人，遠賢臣，此后漢所以傾頹也。先帝在時，每與臣論此事, 未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長史、參軍，此悉貞良死節(jié)之臣，愿陛下親之、信之，則漢室之 隆，可計日而待也F。臣本布衣，躬耕于南陽，茍全性命于亂世，不求聞達于諸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顧臣于草 廬之中，咨臣以當世之事，由是感激，遂許先帝以驅馳。后值傾覆，受任于敗軍之際，奉命于危難之間，爾 來二十有一