制動(dòng)器杠桿機(jī)加工及12孔鉆削夾具說(shuō)明書

1、遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計(jì)題 目： 制動(dòng)器杠桿機(jī)械加工工藝規(guī)程及12孔鉆削夾具設(shè)計(jì)班級(jí)： 加工09-1班 姓名： 苗 沖 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 張 興 元 完成日期： 2012-9-13 任 務(wù) 書一、設(shè)計(jì)題目:制動(dòng)器杠桿機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔鉆削夾具設(shè)計(jì) 1為零件名稱，如撥叉、活塞等，2為所設(shè)計(jì)夾具的那道工序，如鉆孔，銑大端面等。題目必須與封面題目一致。二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類型:（中批或大批大量生產(chǎn)）三、上交材料1所加工的零件圖 1張2編制機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 1套3編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工序卡片 1套4繪制

2、夾具裝配圖（A0或A1） 1張5繪制夾具中1個(gè)零件圖（A1或A2。裝配圖出來(lái)后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 1張6課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書，包括機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)全部?jī)?nèi)容。（約5000-8000字） 1份四、進(jìn)度安排本課程設(shè)計(jì)要求在3周內(nèi)完成。1第l2天查資料，繪制零件圖。2第37天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法，編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機(jī)械加工工序卡片。3第810天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。4第1113天，完成夾具裝配圖的繪制。5第1415天，零件圖的繪制。6第16

3、18天，整理并完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫。7第19天21天，完成圖紙和說(shuō)明書的輸出打印。答辯五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)該生設(shè)計(jì)的過(guò)程中表現(xiàn) ，設(shè)計(jì)內(nèi)容反映的基本概念及計(jì)算 ，設(shè)計(jì)方案 ，圖紙表達(dá) ，說(shuō)明書撰寫 ，答辯表現(xiàn) 。綜合評(píng)定成績(jī)： 指導(dǎo)教師日期摘 要 本設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的零件是制動(dòng)器杠桿，主要分析零件的加工工藝性，并對(duì)其工藝性進(jìn)行分析規(guī)劃，盡而做出相應(yīng)工藝過(guò)程卡，然后再設(shè)計(jì)鉆12H11孔的專用夾具，并分析此工序的計(jì)算工時(shí)和所選刀具等，然后再對(duì)夾具設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行總結(jié)歸納。關(guān)鍵詞： 制動(dòng)器杠桿；專用夾具；加工工藝性 ABSTRCTThe design of the design of the parts is t

4、he brake lever, mainly analyzes the machining process, and the process of analysis and planning, and to make corresponding technological process card, and then the design of drill hole of 12H11 special fixture, and analysis of the process of computing time and the selected tool, and then to the fixt

5、ure the design process were summarized.Key words: brake lever; fixture; processing technology目錄第一章 零件的分析4第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)42.1 、確定毛坯的的制造形式42.2 、制訂工藝路線52.3、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定72.4、確定切削用量及基本工時(shí)7第三章 專用夾具的設(shè)計(jì)93.1問(wèn)題提出93.2 定位基準(zhǔn)的選擇93.3定位元件的設(shè)計(jì)93.5定位誤差分析113.6夾具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明11總結(jié)14致謝14參考文獻(xiàn).15第一章 零件的分析 制動(dòng)器杠桿共有六組加工表面，現(xiàn)分述如下：

6、1、24P9的左端面2、外圓面、退刀槽和倒角3、13h13的兩端面4、軸向槽5、12H11孔6、32孔和6孔第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 2.1 、確定毛坯的的制造形式由零件圖可知，其材料為45鋼，該材料具有較高的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。該零件上主要加工要求1.熱處理：調(diào)質(zhì)處理硬度207-255HBW；2.24p9對(duì)30f10軸線的徑跳不大于0.04；3.尺寸13處的兩端面對(duì)24軸線的垂直度公差為1/100;4.鍵槽對(duì)24p9軸線的對(duì)稱線公差為0.05；5.不許有毛刺；6.沖壓抽模角為7，未注圓角為R2-R3；7.杠桿端面上允許有中心孔；8.線性尺寸未注公差

7、為GB/T 1804-m。根據(jù)零件材料確定毛坯為鍛件，已知零件的類型為大批量生產(chǎn)，故鍛造成型。此外，為消除殘余應(yīng)力，鍛造后安排調(diào)質(zhì)處理。由機(jī)械加工工藝手冊(cè)查得該種鍛造公差等級(jí)為CT1011，加工余量等級(jí)MA選擇H級(jí)。2.2 、制訂工藝路線（1）、工藝路線方案一：工序10：鍛造工序20：調(diào)質(zhì)處理工序30：車左端面，鉆中心孔工序40：車外圓面、退刀槽和倒角工序50：銑寬13h13的兩端面工序60：鉆孔至10.8，鉸10.8孔至12H11工序70：鉆32孔及6孔工序 80：鉆4孔工序90：精車30外圓面工序100：磨30外圓面工序110：清洗去毛刺工序120：驗(yàn)收工序130：入庫(kù)（2）、工藝路線方案

8、二：工序10：鍛造工序20：調(diào)質(zhì)處理工序30：車外圓面、退刀槽和倒角工序40：銑寬13h13的兩端面工序50：鉆孔至10.8，鉸10.8孔至12H11工序60：鉆32孔及6孔工序70：鉆4孔工序80：精車30外圓面工序90：磨30外圓面工序100：清洗去毛刺工序110：驗(yàn)收工序120：入庫(kù)（3）、工藝方案的分析：上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一與方案二的區(qū)別是：方案二沒(méi)有車左端面、鉆中心孔這道工序，車床的加工原理是：工件跟著花盤做高速旋轉(zhuǎn)，如不用頂針頂住，工件的夾緊方式比較麻煩，如果加工了中心孔后，后面工序的加工，夾具設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單，減少了生產(chǎn)夾具的成本，提高了生產(chǎn)率，故采用方案一。具體的工藝

9、過(guò)程如下：工序10：鍛造工序20：調(diào)質(zhì)處理工序30：車左端面，鉆中心孔工序40：車外圓面、退刀槽和倒角工序50：銑寬13h13的兩端面工序60：鉆孔至10.8，鉸10.8孔至12H11工序70：鉆32孔及6孔工序 80：鉆4孔工序90：精車30外圓面工序100：磨30外圓面工序110：清洗去毛刺工序120：驗(yàn)收工序130：入庫(kù)2.3、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“制動(dòng)器杠桿”零件材料45鋼，毛坯的重量約為1.4g，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鍛造成型。1、左端面，表面粗糙度為Ra50，查切削用量手冊(cè)表2-8得，單邊總余量Z=0.5，車削一次即可滿足要求。2、13h13兩端面，表面粗糙度

10、為Ra12.5，查切削用量手冊(cè)表2-8得，單邊總余量Z=0.5，車削一次即可滿足要求。3、12H11孔，因孔的尺寸不大，很難鍛造成型，故采用實(shí)心鍛造4、32孔、6孔，因孔的尺寸不大，很難鍛造成型，故采用實(shí)心鍛造5、4孔，因孔的尺寸不大，很難鍛造成型，故采用實(shí)心鍛造6、不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。2.4、確定切削用量及基本工時(shí)工序60：鉆孔至10.8，鉸10.8孔至12H11工步一鉆孔至10.8確定進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)表2-7，當(dāng)鋼的，時(shí)，。由于本零件在加工10.8孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù)0.75，則根據(jù)Z525機(jī)床說(shuō)明書，現(xiàn)取切削速度：根據(jù)參考

11、文獻(xiàn)表2-13及表2-14，查得切削速度所以 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，取，故實(shí)際切削速度為切削工時(shí)：，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為工步二：鉸10.8孔至12H11根據(jù)參考文獻(xiàn)表2-25，得查參考文獻(xiàn)表4.2-2，按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取，實(shí)際切削速度。切削工時(shí)：，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為第三章 專用夾具的設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。有老師分配的任務(wù)，我被要求設(shè)計(jì)工序60:鉆、鉸12H11孔夾具設(shè)計(jì)，選用機(jī)床：Z525立式鉆床。3.1問(wèn)題提出本夾具主要用來(lái)鉆、鉸12H11孔，屬于工序603.2 定位基準(zhǔn)的選擇以30的外圓面及其端面，再配以26的外圓面定位。3.3定位元件的設(shè)計(jì)本工序選

12、用的定位基準(zhǔn)為30的外圓面及其端面，26的外圓面，30外圓面與固定V型塊配合限制兩個(gè)自由度，30端面與夾具體上表面配合限制三個(gè)自由度，26的外圓面與擋塊配合限制一個(gè)自由度，這樣工件被完全定位。3.4切削力和夾緊力的計(jì)算1切削力的計(jì)算：由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由切削手冊(cè)得：鉆削力 式（5-2）鉆削力矩 式（5-3）式中： 代入公式（5-2）和（5-3）得 2：夾緊力的計(jì)算： 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 F=+G G為工件自重 夾緊螺釘： 公稱直徑d=1.5mm，材料45鋼 性能級(jí)數(shù)為6.8級(jí) 螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅：許用應(yīng)力幅：螺釘?shù)膹?qiáng)度校核

13、：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 s=3.54 取s=4 得 滿足要求 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠3.5定位誤差分析一批工件在卡具中定位時(shí)，各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不一致，而形成誤差，即工件定位時(shí)造成的加工表面相對(duì)工序基準(zhǔn)的誤差。形成原因有兩個(gè)，一是由于定位基準(zhǔn) 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而造成。二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合而造成。根據(jù)零件圖可知，T=0.28mm， Td=0.25mm，。已知孔的形狀公差為0.28，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，易3.6夾具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明本工件采用一固定V型塊，一活動(dòng)V型塊，一擋銷，來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的定位和夾緊，這樣操作更加簡(jiǎn)單，迅速，特別適合大批量生

14、產(chǎn)，總體來(lái)說(shuō)這套夾具是非常不錯(cuò)的。能滿足批量生產(chǎn)要求裝配圖附圖如下：夾具體附圖如下：總 結(jié)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和AUTOCAD等制圖軟件，為我們踏入社會(huì)打下了好的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這

15、次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們踏入社會(huì)的關(guān)鍵一步致 謝這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題，不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見(jiàn)，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)成績(jī)的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。參