液氯容器安全技術基礎知識

1、液氯容器安全技術基礎知識一 氯與液氯 1 氯氣的用途 1.1 自來水，游泳池用于消毒。 1.2 造紙工業(yè)，紡織工業(yè)，陶瓷工業(yè)漂白。 1.3 制造無機氯化物如漂白粉、氯化亞錫，氯化銀，合成鹽酸。 1.4 制造有機氯化物如農(nóng)藥聚氯乙稀塑料，氯丁橡膠，四氯化碳溶劑，制冷劑及合成醫(yī)藥。 2 氯對人體的危害 2.1 氯是一種刺激性很強的劇毒物，它能強烈自己人的眼睛黏膜、呼吸道及肺部；氯進入人的深部呼吸道時，可損害肺組織而引起肺水腫，中毒情況因氯的濃度不同而異。 2.2 氯中毒后會患急性皮炎，皮炎有時可能轉為濕疹。 2.3 人吸入高濃度的氯氣幾分鐘后會立即死亡，吸入中等濃度或低濃度氯氣時，會患中毒性肺水腫

2、，受害者眼睛受到刺激后會流眼淚、鼻涕胸悶，呼吸困難，連續(xù)干咳或陣咳，并出現(xiàn)過度興奮或抑郁現(xiàn)象。 2.4 皮膚接觸到液氯時會發(fā)生凍傷，不同濃度的氯對人體危害程度見下表： 空氣中氯濃度（毫克/立方米）對人體的作用1長時間無作用2停數(shù)小時后引起微刺激，最小濃度10.5感覺極限能嗅到的最低極限，在1小時內(nèi)不會引起不舒服。4060立即感到刺激咽喉，呼吸0.51小時后，會明顯感到不舒服80立即引起咳嗽100150在空氣中停留半小時至1小時有致死可能。2500幾次深呼吸即可死亡。3 氯中毒后急救措施 3.1 吸入輕微的氯，發(fā)生咳嗽時，移到空氣暢通地方休息，容易恢復。 3.2 吸入較深氯氣時，除咳嗽，且胸部有

3、壓迫感，用百分之二小蘇打水嗽口，或引起汽水或含糖飲料有助于恢復。 3.3 咳嗽激烈，痛苦時，可使患者嗅酒精或酒精乙醚混合蒸汽。 3.4 當感到呼吸困難時應輸液。 3.5 幾乎停止呼吸的患者，應施以人工呼吸，且不可喪失搶救信心。 3.6 對嚴重中毒者必須送到醫(yī)院立即搶救。 4 無防毒面具時的保護 4.1 如果突發(fā)性的發(fā)生氯氣泄漏，無防毒面具時，首先應觀察風向，沿逆風方向離開現(xiàn)場，并用濕毛巾捂住口、鼻迅速離開。 5 防毒面具的使用與檢查 5.1 在緊急情況下處理液氯泄漏時一般采用防毒面具來保護呼吸器官。 5.2 防毒面具形式通常有： 5.1.1 隔離式 5.1.2 過濾式 5.1.3 長管式 5.

4、1.4 氧氣呼吸器 5.3 防毒面具的選擇應根據(jù)其工作環(huán)境，接觸時間及氯的濃度來確定。 5.4 防毒面具的使用條件： 5.4.1 制造標準應符合 GB2890 82 。 5.4.2 空氣中含氧量不小于百分之十八，環(huán)境中氯濃度不高于百分之二。 5.5 防毒面具的維護與保養(yǎng)： 5.5.1 防毒面具應經(jīng)常檢查各不見完整和致密情況，如有泄漏應及時更換修理。 5.5.2 濾毒罐內(nèi)裝活性碳，其顏色為黑色發(fā)亮，當發(fā)現(xiàn)失效時應及時更換。按原濾毒罐層次更換，防止氣體偏流。 5.5.3 防毒面具應放在清潔和干燥處，作為應急事故備用。過濾面具應 2 3 月至少檢查一次，防止過濾材料失效。 二 液氯鋼瓶的運輸、貯存和

5、使用 1 運輸管理 液氯鋼瓶使用單位，應制訂一定的管理制度，對鋼瓶的運輸（裝卸和駕駛）人員要定期進行安全教育，并要求： 1.1 有高度的責任感，具備初中以上文化程度，懂交通安全管理知識，在企業(yè)工作兩年以上。 1.2 了解液氯的物化性質，鋼瓶的有關工作參數(shù)及事故的處理，防護，急救辦法。 1.3 能夠遵紀守法，維護社會公共秩序。 1.4 經(jīng)企業(yè)安全部門考核合格或勞動部門安全技術考核合格。 2運輸和裝卸時應遵守下列規(guī)定： 2.1 運輸車輛上應有明顯的安全標志。 2.2 必須配帶好瓶帽。輕裝輕卸，嚴禁拋滑，滾、碰。 2.3 吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。采用天車時，應在防護圈上掛鉤，不得在鋼瓶閥及

6、瓶帽上掛鉤。 2.4 瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒，爆炸，產(chǎn)生毒物的氣體。不得用車（廂）運輸。易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸。 2.5 氣瓶裝在車上，應妥善固定。橫放時，頭部應朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度應在瓶高的三分之二以上。 2.6 夏季運輸時應有遮陰設施，避免暴曬；城市繁華市區(qū)白天禁止運輸。 2.7 車輛應配備滅火器材。嚴禁煙火。 2.8 運輸鋼瓶的車，船不得在繁華市區(qū)、重要機關附近?？?；車船?？繒r，司機與押運人員不得同時離開。 2.9 嚴格遵守公交和公安部門頒發(fā)的危險品運輸條例，以及 GB190 73 “危險貨物運

7、輸規(guī)則”。 3 鋼瓶貯存 3.1 應設置專用倉庫，建筑設計應符合 TJ116 74 建筑內(nèi)應放火規(guī)范的規(guī)定。 3.2 倉庫不得有地溝，滑道，嚴禁明火或其他熱源；倉庫內(nèi)應通風、干燥，避免陽光直射。 3.3 空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材。 3.4 鋼瓶放置時應放整齊，配戴好瓶帽頭部朝一個方向，剁高不宜超過五層，底下應有防止?jié)L動措施。立放時要妥善固定。 4 液氯鋼瓶的安全使用 4.1 使用時應橫向放置鋼瓶 , 將鋼瓶閥兩只垂直放置在一條線上 , 禁止水平放置 . 4.2 檢查鋼瓶閥是否完好

8、，確定能容易開啟時，再接通使用系統(tǒng)管路。 4.3 開啟上部閥門即汽相閥，在系統(tǒng)管路上取樣分析其純度和含水量，確認合格后全部 開啟。嚴禁開啟下部閥門或兩只閥門同時使用。 4.4 瓶氯鋼瓶使用時必須接緩沖罐，并要保證其容積大于鋼瓶的工作容積，壓力表應完好，準確地指示其泄放壓力，一般情況下，壓力表測值應不高于液氯在該場所工作溫度下的飽和蒸汽壓。 4.5 鋼瓶放置點應不得靠近熱源，距明火距離應大于 10M 以外，使用場合禁止放射源及磁場。 4.6 夏季使用場所應設防曬罩蓬。 4.7 嚴禁在鋼瓶上敲打，碰撞。 4.8 液瓶鋼瓶使用場所應有一定的計量裝置安裝臺稱或電子稱，在確認內(nèi)部有足量的液氯無法泄出時，

9、可采用溫度小于 40 的熱源加溫。 4.9 液氯鋼瓶使用完后應留其充裝量的 0.5-1 的剩余氣體 . 4. 10 液氯鋼瓶投入使用后，不得對鋼瓶進行焊接，嚴禁在鋼瓶上進行電焊引弧。 4.11 液氯鋼瓶使用單位不得擅自更改鋼印和顏色標記，停用的鋼瓶一定要記錄停用日期。 5 安全監(jiān)察部門提出以下幾點應予重視： 5.1 各有關部門、企業(yè)單位的領導，對壓力容器的安全工作必須給予高度重視，加強領導，嚴格管理。各有關企業(yè)單位必須認真執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程，并根據(jù)其有關要求，建立健全液氯鋼瓶的充裝、檢驗、使用及貯存等安全操作規(guī)程及必要的規(guī)章制度；加強對操作人員的技術培訓、考核及安全教育，未經(jīng)技術培訓或技術考

10、核不合格的人員，不準頂崗位操作。 5.2 各液氯鋼瓶使用單位，在使用液氯時瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。為防止任何介質倒灌入液氯鋼瓶內(nèi)，應根據(jù)生產(chǎn)工藝設備條件，在液氯進入工藝設備之間裝設液氯緩沖器、控制閥及壓力計等防護裝置，嚴禁發(fā)生倒灌現(xiàn)象。 5. 3 各液氯鋼瓶充裝單位，應嚴格執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程中的第三章有關規(guī)定。 特別是，在充裝前必須有專人對鋼瓶進行認真檢查，對倒灌有其他介質或不符合規(guī)定的鋼瓶，應事先進行妥善處理，否則嚴禁充裝。充裝時，嚴格實行充裝重量復驗制度，嚴禁過量充裝；認真填寫充裝記錄，操作人員要保持相對穩(wěn)定，并要定期進行技術安全教育和考核，考核不及格的人員，不準頂崗位操作。

11、液氯的安全充裝工藝前言（1） 液氯的生產(chǎn)廠家大多與液氯用戶相距很遠，作為商品銷售的液氯就必然有液氯充裝、貯存、運輸?shù)?，其中液氯充裝是至關重要的一環(huán)，隨液氯充裝的生產(chǎn)工藝、技術、設備等的不斷進步和發(fā)展，我公司在液氯充裝工藝、設備、技術等方面也日趨改進和完善。采用屏蔽泵輸送液氯比其他方法更安全又節(jié)能，是我公司將來首先采用的充裝工藝。高壓氯氣壓送充裝工藝（2） 1 工藝流程 當液氯貯槽內(nèi)的液氯進到一定量后，停止進氯，將氣化器內(nèi)因升溫而氣化的壓力在0.81.0Mpa的氯氣送至液氯貯槽，將貯槽內(nèi)液氯壓在充裝后，經(jīng)計量充入用戶鋼瓶，如圖1所示。 1氣化器；2液氯貯槽；3充裝臺；4氯壓機；5尾氣分配臺 圖1

12、 高壓氯氣壓送充裝工藝流程 2 工藝特點 該工藝歷史悠久，技術成熟，設備簡單，是目前國內(nèi)大多數(shù)氯堿廠普遍采用的充裝工藝。 該工藝最大的缺點就是能耗高，易發(fā)生NCl3爆炸事故， 在此工藝中，部分液氯氣化產(chǎn)生高壓氯氣來壓送液氯，當液氯蒸發(fā)時。NCl3與NCl2的分離系數(shù)為610，即氣氯中NCl3含量為1，而液氯中NCl3含量為610，因而NCl3大部分存留在未蒸發(fā)的液氯（殘液）中，并隨液氯的不斷氣化，本來含量不多的殘余NCl3被不斷濃縮而積聚，當NCl3在液氯中濃度超過5%時即有爆炸的危險。尤其現(xiàn)在眾多氯堿企業(yè)紛紛淘汰過去的石墨陽極電解槽改用金屬陽極電解槽，而金屬陽極電解槽電解出來的氯氣中有機物含

13、量很少（NCl3溶于有機溶劑），致使液氯中因含有NCl3爆炸性增加，故今后應謹慎采用這種充裝工藝。同時這種方法還需有氣體裝置，操作麻煩；氣化液氯量占商品液氯產(chǎn)量10%左右甚至更高，因而能源浪費較多。用屏蔽泵輸送充裝工藝（3） 這是一種既節(jié)能又安全的加壓輸送液氯的辦法，工藝極為簡單，設備數(shù)量少，一次性投資少。 1 采用屏蔽輸送充裝工藝的優(yōu)點 （1）安全：沒有液氯氣化過程，消除了NCl3的積聚和濃縮，避免了NCl3的爆炸隱患。 （2）節(jié)能：與液氯氣化法相比，節(jié)省了液氯氣化和再液化的能耗（每噸氯液化所需能耗41.8450.21萬kJ）。 （3）充裝速度快：部分液氯氣化法或壓縮空氣壓送充裝500kg液

14、氯約30min，用屏蔽泵僅需15min。 2 采用屏蔽泵輸送充裝工藝存在的缺點 該工藝存在的缺點就是液氯貯槽必須高出屏蔽泵一定位置，如果液氯中含有其它雜質比較多時，屏蔽泵易堵塞。簡單分析與評價（4） 我公司氯堿廠采用部分液氯氣化充裝工藝，絕大多數(shù)氯堿廠也都采用此種老工藝。部分液氯氣化法由于液氯的不斷氣化，本來含量不多的殘余NCl3被不斷濃縮而積聚，有潛在的爆炸危險；此方法還需有氣化裝置，操作麻煩；氣化液氯量占商品液氯產(chǎn)量10%左右甚至更高，因而浪費能源較多。而液氯屏蔽泵是專為液氯的輸送和充裝而研制的新型電泵。如上所述鑒于前種工藝的弊病及后者工藝充裝的特殊性，我們建議液氯生產(chǎn)廠家在資金允許的情況

15、下，應優(yōu)先采用屏蔽泵輸送充裝工藝，一次投資，既節(jié)能又克服了NCl3積聚的爆炸危險，從而有效地保證液氯安全地充裝。液氯鋼瓶過量充裝的危險性分析及防范措施 氯氣是一種黃綠色的劇毒氣體，有強烈的刺激性氣味，它能損傷人的器官，吸入一定濃度的氯氣可致人死亡。液氯是低壓液化氣體，是一種重要的化工原料。由于液氯鋼瓶是一種移動式壓力容器，因此，它在充裝、儲存、運輸及使用中存在爆炸、中毒危險。大量事實已經(jīng)證明，液氯鋼瓶過量充裝或超過其最高使用溫度（60）時，極易發(fā)生破裂或爆炸，一旦事故發(fā)生，會給人員、設備與環(huán)境帶來嚴重危害。因此，科學分析過量的危害，杜絕液氯鋼瓶過量充裝十分必要。 一、液氯鋼瓶正常充裝后溫度升高

16、時的壓力增量 正常充裝情況下，液氯鋼瓶內(nèi)的氯完全處于氣液兩相平衡狀態(tài)，即在鋼瓶內(nèi)的氯一部分是氣體，一部分是液體。液氯鋼瓶內(nèi)的壓力始終是液氯的飽合蒸氣壓。當環(huán)境溫度升高時，熱量就會傳到鋼瓶系統(tǒng)內(nèi)，此時氣、液兩相的體積均向增大的方向變化。但由于鋼瓶的容積增量極其微小，因此，鋼瓶內(nèi)液氯的飽和和蒸氣壓將增大。又由于液相氯的壓縮系數(shù)很小，而氣相氯的壓縮系數(shù)又增大，因此，隨著環(huán)境溫度的持續(xù)升高，出現(xiàn)的結果是：液相氯的體積不斷膨脹，而氣相氯的體積不斷被壓縮，直至液相氯充滿整個鋼瓶容積，而氣相氯的體積卻被壓縮得趨近于零，這時鋼瓶內(nèi)液氯的飽和蒸氣壓大大增加。處于這種狀態(tài)的體系，稱之為臨界爆炸狀態(tài)。處于臨界爆炸狀

17、態(tài)的液氯鋼瓶，如果還繼續(xù)供熱，液相氯的體積還會進一步增加，但此時液相氯的體積增加受到鋼瓶容積的限制，已無膨脹的自由空間，液氯的飽和蒸氣壓將急劇增高，就會定量地傳給瓶壁，此時的壓力如果超過液氯鋼瓶材質的屈服壓力時，就會使鋼瓶變形，破裂或爆炸。 為了避免由于環(huán)境溫度的升高，液氯鋼瓶內(nèi)液氯的飽和蒸氣壓急劇增高而使鋼瓶發(fā)生變形、破裂或爆炸事故，在2001年7月1日起實施的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第9條明確規(guī)定：氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度60時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。盛裝有毒和劇毒危囊夯宓鈉浚涔乒餮沽難糜實碧岣摺悶迤康墓乒餮沽詒?常用氣體氣瓶的公稱工作壓力中查出，液氯鋼瓶的公稱工作壓力為

18、2MPa（表壓）。 按上述規(guī)定要求，液氯鋼瓶在充裝、儲存、運輸及使用中的環(huán)境溫度必須60。同時在規(guī)程第64條表5低壓液化氣體的充裝系數(shù)中又明確規(guī)定了液氯鋼瓶的充裝系數(shù)1.25kg/L。這個充裝系數(shù)等于液氯在60時飽和液體密謀的9598。根據(jù)計算，當充裝系數(shù)等于1.25kg/L，液氯溫度在68.8時，鋼瓶內(nèi)的氣相空間將為零，此時液氯的飽和蒸氣壓為2MPa（表壓），已達到鋼瓶的公稱工作壓力，這時鋼瓶才會出現(xiàn)危險。由于鋼瓶的最高使用溫度在正常情況下就是周圍環(huán)境溫度，而周圍環(huán)境溫度無特殊情況一般是不會超過60的。由此可見，只要嚴格按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝液氯鋼瓶，確保絕對不過量充裝，液氯鋼瓶是完全可以保證

19、安全的。正常充裝后，鋼瓶內(nèi)液氯的飽和蒸氣壓與溫度的關系如表1。表1 液氯的飽和蒸氣壓與溫度的關系溫度（）-30-20-100102030405060飽和蒸氣壓（表壓MPa）0.130.190.270.380.520.670.861.111.411.76 二、液氯鋼瓶過量充裝后溫度升高時的壓力增量 液氯鋼瓶過量充裝是指往鋼瓶內(nèi)充裝的液氯超過了為鋼瓶規(guī)定的充裝系數(shù)，并且是指液氯鋼瓶的容積已全部被液相氯充滿。當儲存、運輸及使用時的環(huán)境溫度高于充裝現(xiàn)場溫度時，液相氯的比容相應增大，鋼瓶內(nèi)氯、液兩相平衡狀態(tài)遭到破壞，瓶內(nèi)液化氣體的壓力與溫度的關系不再是液氯的飽和蒸氣壓與溫度的關系了。由于液相氯基本上是不

20、可壓縮的，而體積膨脹卻很大，所以，當鋼瓶內(nèi)的全部空間被液相充滿時，溫度每升高1，液相氯比容的增大將導致鋼瓶內(nèi)壓力升高12MPa，溫度升高510，鋼瓶就會屈服變形，甚至會發(fā)生爆炸。0. 5 t液氯鋼瓶超裝后的危險溫度如表2。表2 0. 5 t液氯鋼瓶超裝后的危險溫度充裝量超裝量液氯膨脹后充滿鋼瓶時的溫度（）鋼瓶開始屈服時的溫度（）（kg）（kg）50007879815101069747552020666768530305960615404051535555050454649560603740415707031323458080242526590901516196001008810 為了進一步說明

21、液氯鋼瓶過量充裝的危險性，現(xiàn)根據(jù)液氯鋼瓶的有關特性數(shù)據(jù)，利用液化氣體鋼瓶溫度升高后產(chǎn)生壓力增量的經(jīng)驗公式計算液氯鋼瓶充滿液氯后，環(huán)境溫度從20升高到30時鋼瓶內(nèi)的壓力增量P是： P=(-30)/(+F0)t 式中：P氣瓶的壓力增量，MPa； 液化氣體在t1至t2溫度下的平均體積膨脹系數(shù)，（）-1； 0瓶體材料的線膨脹系數(shù)，（）-1；一般取1.2105 飽和液體在t1至t2溫度下的平均體積壓縮系數(shù)，（MPa）-1； t介質的溫度差，tt2- t1，； t1液化氣體鋼瓶溫度升高前的溫度，； t2液化氣體鋼瓶溫度升高后的溫度，； F0液化氣體鋼瓶在壓力升高時的容積增大系數(shù)，（MPa）-1；在此取2.

22、410-4。 鋼制氣瓶在壓力升高時的容積增大系數(shù)F0，在氣瓶的壓力不超過它的屈服壓力時，由氣瓶的外、內(nèi)徑比值K確定，其值如表3。表3 氣瓶內(nèi)壓升高時的容積增大系數(shù)F0K=外/內(nèi)1.021.031.041.051.061.071.081.091.101.151.20F0104（MPa）14.803.202.401.941.631.41.231.101.000.730.56 液化氣體在不同溫度下的體積壓縮系數(shù)和體積膨脹系數(shù)如表4：表4 溫度與和的關系溫度t （）0102030405060壓縮系數(shù)103（MPa）11.301.491.722.002.372.763.43膨脹系數(shù)103（）11.871

23、.992.122.262.422.592.78 將上述有關數(shù)據(jù)代入P： P（2.1210-32.2610-3）/2-31.210-3/(1.7210-32.0010-3)/22.410-3（30-20）10.26MPa 由于液氯鋼瓶在30時，液氯的飽和蒸氣壓P10.86MPa，所以在此溫度下充滿液氯的鋼瓶內(nèi)壓P是： PP1P0.8610.2611.12 MPa（表壓） 通過以上計算，可以看出液氯鋼瓶過量充裝后，環(huán)境溫度升高10，瓶內(nèi)的壓力大大超過液氯鋼瓶設計壓力2 MPa（表壓）的5.56倍。所以，此液氯鋼瓶發(fā)生爆炸在所難免。如果此液氯鋼瓶按照規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，即使環(huán)境溫度從20升高到30，

24、瓶內(nèi)液氯的飽和蒸氣壓也只是從0.67 MPa增加到0.86 MPa。0.86 MPa這個壓力只不過是液氯鋼瓶設計壓力2 MPa（表壓）的43，此鋼瓶根本不會爆炸。 三、避免液氯鋼瓶充裝的防范措施 液氯鋼瓶過量充裝，是鋼瓶爆炸的主要原因之一。這是因為液化氣體充裝溫度一般都比較低，特別是夏季，它的液溫常比周圍環(huán)境溫度低得多。如果計量不準確或其他原因導致液氯鋼瓶過量充裝，由于受周圍環(huán)境溫度影響，瓶內(nèi)液溫就會升高，體積就會膨脹。很快瓶內(nèi)空間即被飽和液體所充滿，并產(chǎn)生很大壓力，結果常常造成鋼瓶的破裂或爆炸。為了防止液氯鋼瓶過量充裝，必須采取嚴密可靠的防范措施，并認真加以貫徹執(zhí)行。這些防范措施包括： 1.

25、 為了防止由于計量誤差而造成超裝，充裝用的磅秤應有嚴格的管理制度。操作人員接班后，首先應全面檢查計量衡器并校驗零位。計量衡器的最大稱量值應為常用稱量的1.53.0倍，衡器的校驗期限最長不得超過3個月。 2. 充裝前必須有專人對鋼瓶進行全面檢查，確認無缺陷和異物，方可充裝。 3. 沒有原始重量標記，或標記不清難以確認的液氯鋼瓶不得充裝使用。 4.充裝時，操作人員必須堅守崗位，增強責任心，嚴格按規(guī)定的充裝系數(shù)進行充裝，嚴禁超量充裝。如果發(fā)生超裝時，應立即設法將超裝量抽出。 5. 液氯的充裝量應包括鋼瓶內(nèi)原有的余液（余氣），不得把余液（余氣）的重量忽略不計。 6. 充裝后的鋼瓶必須復驗充裝量，2次稱

26、重誤差不得超過充裝量的1，復磅時應換人換衡器。 7. 充裝前后的重量應登記，作為使用期中的跟蹤檔案。 綜上所述，嚴格控制液氯鋼瓶的充裝系數(shù)，使周圍環(huán)境溫度不超過其最高使用溫度，并在各個環(huán)節(jié)當中嚴格遵守各項操作規(guī)程和各項制度，是確保鋼瓶充裝、儲存、運輸及使用安全的關鍵，同時也是杜絕液氯鋼瓶破裂或爆炸的重要安全防范措施。液氯鋼瓶充裝的安全要求 液氯鋼瓶即使在設計、制造方面符合要求，如要充裝環(huán)節(jié)未嚴格控制，也會引起事故。近年來，由于液氯鋼瓶超裝或物料倒罐發(fā)生化學反應所引起的液氯鋼瓶爆炸事故屢見不鮮。因此，必須引起高度重視。一、對鋼瓶的要求 1、 檢查有關資料及鋼瓶本體 液氯充裝鋼瓶一般有兩種，一種是

27、新瓶，另一種是周轉瓶。新瓶應隨帶鋼瓶質量合格證；周轉瓶即已經(jīng)充裝過液氯，用完后又返回充裝廠重新充裝的鋼瓶，液氯充裝站應對鋼瓶本體進行外部檢查。檢查內(nèi)容包括：鋼瓶漆色、字樣清楚；安全附件齊全；瓶內(nèi)余壓0.05MPa以上，鋼印標記識別；在技術檢驗期限內(nèi)；瓶體外觀潔凈、完好無損。 2、充裝前應對鋼瓶進行外觀檢查、鋼瓶閥門整修、頂針（閥芯）密封面檢查、皮重檢查，確認該瓶已經(jīng)過處理，鋼瓶皮重符合規(guī)定方可進行。 3、液氯鋼瓶有以下情況之一者不得進行充裝： （1） 漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定或漆色、安樣脫落，不易識別氣體類別。 （2） 安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定。 （3） 未判明裝過何種氣體及瓶內(nèi)余壓低于0.05MPa以下。 （4） 瓶體溫度超過40。 （5） 鋼印標記不全或不能識別。 （6） 超過技術檢驗期限。 （7） 瓶體外觀有缺陷，不能保證安全使用。 （8） 瓶體或瓶閥處沾有油脂或污物，瓶閥外腐蝕嚴重。 （9） 瓶閥和螺塞旋緊后外露部分少于3牙。 （10） 新瓶無檢驗合格證，鋼印標高與合格證不符。 （11） 新瓶制造廠生產(chǎn)的鋼瓶未經(jīng)有關部門批準。 （12） 瓶體上檢驗鋼印系未經(jīng)地方勞動局批準的氣瓶檢驗單位。 （13） 改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的。二、充裝后的要求 正確充