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1、 學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造施工方案 肥東四中運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造建設(shè)工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工部署 第三章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工措施 第五章 人力、物力、設(shè)備計(jì)劃 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第九章 確保工期的技術(shù)組織措施 第十章 施工總平面布置圖 工程重難點(diǎn)及保證措施第十一章 第一章 工程概況 本工程為肥東四中運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造建設(shè)工程;工程建設(shè)地點(diǎn)位于肥東縣第四中學(xué)校園內(nèi),建設(shè)單位肥東縣第四中學(xué);本工程肥東四中運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造建設(shè)工程招標(biāo)范圍包含規(guī)模為300m標(biāo)準(zhǔn)化塑膠跑道,內(nèi)排

2、水,人工草坪足球場(chǎng)及附屬工程等。具體見(jiàn)圖紙及清單。 1 、 編制概要 1編制依據(jù) 1.1本工程招標(biāo)文件、答疑文件及發(fā)包人對(duì)招標(biāo)文件的解釋,發(fā)包人提供的信息和資料。 1.2現(xiàn)行的國(guó)家及地方有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程預(yù)算定額、施工手冊(cè)。 1.3本公司所擁有機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)儀器設(shè)備、施工操作技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力等技術(shù)管理水平和施工能力。 1.4對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)考查和對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行調(diào)查咨詢的資料,有關(guān)市場(chǎng)信息。 1.5企業(yè)管理層對(duì)招標(biāo)文件的分析研究結(jié)果。 2、編制原則 2.1嚴(yán)格按建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量管理體系方針,確保工程質(zhì)量和安全。 2.2本施工組織設(shè)計(jì)在施工中用來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施

3、工生產(chǎn)。 2.3本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件要求,工地實(shí)際情況及現(xiàn)有施工條件,本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有實(shí)力和技術(shù)特長(zhǎng),體現(xiàn)先進(jìn)性,合理性,可行性的特點(diǎn)為原則來(lái)編制,以指導(dǎo)本工程施工達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。 2.4堅(jiān)持質(zhì)量第一,全面執(zhí)行ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用,確保工程質(zhì)量和安全,切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度。 2.5加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性,計(jì)劃性的管理,例如安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng),確?,F(xiàn)場(chǎng)文明施工,整潔及工程的正常施工。 第二章 施工部署 1、工程總目標(biāo) 1.1工程質(zhì)量目標(biāo):合格。 1.2安全目標(biāo) 杜絕傷亡

4、事故和重傷事故,年度輕傷率控制在1以內(nèi)。 1.3管理目標(biāo) 按“ISO9002質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管理。 第三章 施工組織管理 1 、施工組織機(jī)構(gòu) 如能中標(biāo),我公司將成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部(項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、核算員等崗位,各工作人員一律持證上崗)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的工期、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、文明施工和成本核算等管理工作。公司將定期或不定期檢查本工程的施工情況和現(xiàn)場(chǎng)管理情況,督促項(xiàng)目部按期、按量、優(yōu)質(zhì)地完成本工程。以項(xiàng)目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn),在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,組成施工隊(duì)和施工班組。施工隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng),全面負(fù)責(zé)該隊(duì)的施

5、工工作,各班組長(zhǎng)率隊(duì),直接完成施工任務(wù)。 3、施工任務(wù)的分工 3.1項(xiàng)目經(jīng)理:是本工程實(shí)施的直接責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工管理, 組織項(xiàng)目管理班子、組織施工力量,建立質(zhì)量保證體系,合理組織和調(diào)度人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)要素,實(shí)施項(xiàng)目施工工作中的組織、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵(lì)的具體職責(zé),保證項(xiàng)目實(shí)施的質(zhì)量、安全、文明施工、工期等符合合同要求。 3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的施工過(guò)程進(jìn)行全面技術(shù)控制,負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)安全交底、技術(shù)復(fù)核、安全生產(chǎn),組織技術(shù)革新和技術(shù)革命活動(dòng),推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 3.3施工員:協(xié)助單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行技術(shù)安全交底,進(jìn)行施工檢查

6、,指導(dǎo)施工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因,提出改進(jìn)措施,使整個(gè)施工過(guò)程按計(jì)劃進(jìn)行。 3.4質(zhì)檢員:對(duì)工程施工質(zhì)量,進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),協(xié)助施工班組做好三檢工作。糾正不符合質(zhì)量要求的操作方法,做好分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的核定。 3.5安全員 :負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,負(fù)責(zé)組織工地安全活動(dòng)、安全教育、安全檢查和安全交底,制定現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施,安全操作規(guī)程,深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督,制止違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)及有安全隱患的現(xiàn)象要立即制止。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工安全的管理和監(jiān)督檢查工作。 3.6材料員:對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、半成品等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 3.7設(shè)備員負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械、設(shè)備的檢修保養(yǎng)等工作。 3.8資料員:負(fù)責(zé)收集及整理資料,

7、同時(shí)注意對(duì)資料進(jìn)行審查、核實(shí)、并歸類(lèi)存檔。 3.9核算員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程成本核算、收集各項(xiàng)結(jié)算資料。 4、施工人員配備 為了高效、優(yōu)質(zhì)的地完成本工程的施工,經(jīng)公司研究決定,抽調(diào)管理經(jīng)驗(yàn)豐富的職能人員和高素質(zhì)的施工人員組成強(qiáng)力的項(xiàng)目管理班子和施工操作隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)實(shí)施。 5、施工準(zhǔn)備工作 5.1技術(shù)準(zhǔn)備工作 5.1.1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料,了解設(shè)計(jì)要求。 5.1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì),組織向工人技術(shù)交底,預(yù)算員做好工程量計(jì)算及分部分項(xiàng)工程的工料分析。 5.2 進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作 5.2.1認(rèn)真檢修和保養(yǎng)各種設(shè)備,確保開(kāi)工時(shí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.2.2施工人員進(jìn)行開(kāi)工前動(dòng)員和必要的培訓(xùn)。 5.2

8、.3根據(jù)實(shí)際情況和采用的施工方法,確定合理的勞動(dòng)組織,建立相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)或混合施工隊(duì)伍。 5.2.4按照勞動(dòng)力需要計(jì)劃,組織工人進(jìn)場(chǎng),安排好職工生活,并組織進(jìn)行工地安全等教育,健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)對(duì)職工的遵紀(jì)守法教育。 5.3建筑材料(原材料、半成品)和施工機(jī)具準(zhǔn)備。 5.3.1編制需要量計(jì)劃。 5.3.2簽訂供貨合同。 5.3.3確定運(yùn)輸方案和計(jì)劃。 5.3.4按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)和儲(chǔ)備。 5.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 5.4.1根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝飾要求,按照合理分工,密切協(xié)作的原則,組織高效的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。 5.4.2做好施工人員現(xiàn)場(chǎng)教育工作,包括安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法等教育,使全體施工人員嚴(yán)

9、格遵守上級(jí)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。 5.4.3對(duì)特殊工種人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 6.1根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具材料進(jìn)場(chǎng)。 6.2做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作。 第四章 主要分項(xiàng)工程施工措施 溝槽土方開(kāi)挖第一節(jié) 一、施工 1、施工前準(zhǔn)備 為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定,土方開(kāi)挖前先做好定位放線工作,及時(shí)配合溝槽支護(hù)班組做好清表工作。 按照要求,沿溝槽支護(hù)邊放好開(kāi)挖邊線,在槽邊設(shè)置排水溝和集水井,做好地表水的排除工作。 2、溝槽開(kāi)挖順序 當(dāng)鋼板樁成功打入時(shí),可以開(kāi)始溝槽的開(kāi)挖工作。土方開(kāi)挖由專(zhuān)人指揮,嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開(kāi)

10、挖”的原則。 當(dāng)挖至標(biāo)高接近溝槽底板標(biāo)高時(shí),邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按支護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時(shí)調(diào)整鋼板樁。接近鋼板樁帷幕墻30cm的土方由人工進(jìn)行清理,并由挖機(jī)帶走。 在設(shè)計(jì)要求有底板的溝槽開(kāi)挖時(shí),溝槽開(kāi)挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)完成石子墊層、素砼基礎(chǔ)鋪設(shè)工作。在前一塊完成土方后開(kāi)挖及墊層、基礎(chǔ)施工后,才能進(jìn)行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開(kāi)挖。 3、溝槽排水 為保持開(kāi)挖的溝槽內(nèi)無(wú)積水直到施工完成,因此必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側(cè)設(shè)排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內(nèi);另外在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,并在每個(gè)井段設(shè)置集水坑,并配備足夠數(shù)量的水泵進(jìn)行抽水,確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。 4、車(chē)輛

11、行車(chē)及機(jī)械配備 土方不得堆積在溝槽邊,可組織車(chē)輛將開(kāi)挖出的土方進(jìn)行臨時(shí)轉(zhuǎn)移。車(chē)輛所經(jīng)過(guò)的場(chǎng)地利用原道路,車(chē)輛遠(yuǎn)離溝槽圍護(hù)行走。計(jì)劃配置2臺(tái)挖掘機(jī)及12輛自卸車(chē),實(shí)際按施工進(jìn)度及天氣、交通等狀況增減機(jī)械。 二、應(yīng)急措施 在基坑開(kāi)挖期間,設(shè)專(zhuān)人檢查基坑穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)能報(bào)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員,便于及時(shí)處理。 在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大,須立即停止開(kāi)挖,能知支護(hù)班組做好加固或鋼板樁帷幕外側(cè)插打用于卸載土體壓力的第二道鋼板樁墻,待穩(wěn)定后繼續(xù)開(kāi)挖。 如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水量過(guò)大,及時(shí)增設(shè)井點(diǎn)處理。 2、項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急救援指揮小組,不定期的舉行應(yīng)急救援預(yù)案的演習(xí)。并將演習(xí)經(jīng)過(guò)用書(shū)面的形式記

12、錄下來(lái),上報(bào)公司安全科備案。 三、注意事項(xiàng) 溝槽臨邊不得堆積棄土,不得堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車(chē)。溝槽邊外部荷載不得大于15kpa。 溝槽邊不得有常流水,防止?jié)B水進(jìn)入溝槽及掏空鋼板樁后背土體,降低鋼板樁支護(hù)的穩(wěn)定。 四、溝槽四周的安全圍護(hù) 溝槽四周采用移動(dòng)式護(hù)欄維護(hù)。 第二節(jié) 挖一般土方 一、施工準(zhǔn)備工作 (1)勘查現(xiàn)場(chǎng),清除地面及地上障礙物。 (2)保護(hù)測(cè)量基準(zhǔn)樁,以保證土方開(kāi)挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。 (3)備好開(kāi)挖機(jī)械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。 二、清表 凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹(shù)根等均應(yīng)清除干凈,平整壓實(shí),清理厚度不得小于0.3m,清除出來(lái)的

13、廢渣不得隨地棄置,采用自卸汽車(chē)外運(yùn)至棄料場(chǎng)。 三、土方開(kāi)挖 這里所指土方開(kāi)挖主要為招標(biāo)人指定范圍內(nèi)的土方開(kāi)挖,開(kāi)挖的土方外運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn)。 (1)施工準(zhǔn)備 施工資料準(zhǔn)備:土方開(kāi)挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響,開(kāi)挖前應(yīng)做好以下工作: a 施工圖紙的審閱、分析,及施工方案的擬定。 b 當(dāng)?shù)氐乃摹庀髼l件的了解。 c 施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件的了解。 d 施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況。 e 繪制土方開(kāi)挖的平面圖和橫斷面圖。 (2)測(cè)量放樣 利用布設(shè)的臨時(shí)控制點(diǎn),放樣定出開(kāi)挖邊線和開(kāi)挖深度等。在開(kāi)挖邊線放 樣時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加3050cm,并作上明顯的標(biāo)記。基坑底部開(kāi)挖尺寸,除建筑物輪

14、廓要求外,還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。 (3)土方開(kāi)挖要求 施工準(zhǔn)備 a 土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 b 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。 c 夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。 d開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m,然后才能開(kāi)挖。 e施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工

15、作。 f 選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定,編好施工方案。 g 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 h 在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 i 機(jī)具:挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車(chē)、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 j熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。 操作工藝 a工藝流程: 確定開(kāi)挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。 b坡度的確定: 本工程開(kāi)挖坡度按設(shè)計(jì)要求,若在施工中仍不能確保穩(wěn)定,則跟設(shè)

16、計(jì)方面聯(lián)系,更改開(kāi)挖方案。 c機(jī)械開(kāi)挖 開(kāi)挖應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。本工程采用挖掘機(jī)配合堆土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。開(kāi)挖基坑,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r,為50cm左右為宜。 d人工修挖 在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 修幫和清底時(shí)在距底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走,水泥

17、攪拌樁頭要沿樁開(kāi)挖,不得破壞,開(kāi)挖到基底高程,根據(jù)截樁高程要求對(duì)水泥攪拌樁進(jìn)行截樁,樁頂修平。同時(shí)由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 雨、冬期施工 a 土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過(guò)大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。 b雨期施工在開(kāi)挖土方時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度,或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。 c 土方開(kāi)挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí),其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。 d采用防止凍結(jié)法開(kāi)挖土方時(shí),可在凍結(jié)以前,用

18、保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?,其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開(kāi)挖基坑時(shí),必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?;蛴?其他保溫材料覆蓋。如遇開(kāi)挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí),應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。 質(zhì)量、安全控制措施 a按圖紙要求仔細(xì)放樣,土方開(kāi)挖后的坡度要符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定,避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷,為保證邊坡質(zhì)量,反鏟要緊靠坡線開(kāi)挖,以確保邊坡平整度,并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。 b開(kāi)挖并完成清理后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等,并做出醒目的標(biāo)志。 c雨天應(yīng)在開(kāi)挖邊坡頂設(shè)置截水溝,開(kāi)挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井,及時(shí)做好排

19、水工作,以防基坑積水。 d開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開(kāi)挖,避免開(kāi)挖工程中因臨時(shí)邊坡過(guò)陡造成塌方,同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。 e 開(kāi)挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物,避免塌方。 (二)土方外運(yùn) 本工程土方采用5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn),按招標(biāo)人要求堆放。施工期間對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行管理,嚴(yán)禁本工程以外的土方運(yùn)至本工程棄土場(chǎng)。工程運(yùn)輸污染所涉及的道路,按照路政部門(mén)的要求及時(shí)保潔。 第三節(jié) 填方工程 采用機(jī)械化作業(yè),自卸車(chē)將填料均勻地卸在填筑區(qū)內(nèi),推土機(jī)推攤粗平,平地機(jī)精平,重型壓路機(jī)碾壓成型,人工配合整修。 填方段的施工順序:施工準(zhǔn)備基底處理分層運(yùn)土填筑與碾壓邊坡平整排水、防護(hù)工程施工。 一、施工工

20、藝流程 填筑施工工藝流程圖。 二、準(zhǔn)備階段 進(jìn)行施工測(cè)量放樣填料、取樣試驗(yàn),并做試驗(yàn)段以確定最佳機(jī)械組合、最佳含水量、填層厚度、松鋪系數(shù)、壓實(shí)度和壓實(shí)遍數(shù)等各項(xiàng)參數(shù)。 工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)方案 中線、標(biāo)高復(fù)測(cè)放邊樁、邊施工防排場(chǎng)地清拆遷、清處擊實(shí)標(biāo)定最佳含填料選量、最大干容重試灑水(晾曬分層填機(jī)械挖攤鋪整檢查攤鋪厚機(jī)械碾檢測(cè)密實(shí)合整平成 三、施工方法及技術(shù)要點(diǎn) 1、基底處理 清除用地范圍內(nèi)的有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00mm內(nèi)的草皮和表土、樹(shù)木,并且運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放,用平地機(jī)將基底刮成中間高、兩邊低的橫坡,以利于下雨天排水;橫坡形成后對(duì)基底進(jìn)行填前碾壓,使基底密實(shí)度不應(yīng)小于93%的要

21、求。 填筑高度小于80cm路床,對(duì)挖除地表之后的土質(zhì)基底再翻挖30cm,然后整平壓實(shí),壓實(shí)度不應(yīng)小于96%的要求。 2、分層攤鋪碾壓 先采用推土機(jī)將卸下的填料推攤,粗略整平,使無(wú)明顯的高差,再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平,達(dá)層厚均勻、層面平整。在整平中,先兩側(cè)后中間,做到路肩平直圓順,層面平整,中間稍高,形成24%橫向坡,以利雨天排水。 由低處開(kāi)始,分層填筑找平,而后逐層填筑;每層填筑厚度不得大于30cm,每層松鋪厚度由現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定,最小壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10,每層填筑寬度超過(guò)設(shè)計(jì)寬度每側(cè)各30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。 填料含水量波動(dòng)范圍一般控制在最佳含水量的+2%、-2

22、%限值范圍內(nèi)。如果含水量過(guò)高,需進(jìn)行晾曬;含水量過(guò)低,則進(jìn)行灑水。 使用重型壓路機(jī)分層碾壓密實(shí),碾壓時(shí)先壓靠路肩部分,后壓中間的部分,從低處向高處平行操作,碾壓要均勻,不留死角。 分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑,先填筑的地段按1:1坡度分層留臺(tái)階;如兩段同時(shí)施工,則應(yīng)分層相互交疊銜接,搭接長(zhǎng)度不得小于2.0m。 3、基面整修 當(dāng)分層填筑接近路基面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),加強(qiáng)高程測(cè)量控制,以保證完工后的路基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加寬部分在 整修階段人工掛線清刷夯打。經(jīng)過(guò)整修后,要做到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 4、

23、檢測(cè) 對(duì)壓實(shí)度、高程、中線、寬度、平整度、橫坡度等進(jìn)行檢測(cè),填土壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法檢測(cè)。 第四節(jié) 場(chǎng)地平整 第一節(jié) 施工測(cè)量 在工程開(kāi)工前,根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn),在場(chǎng)區(qū)建立一個(gè)平面坐標(biāo)測(cè)量控制網(wǎng),并應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-9的要求,采取直角坐標(biāo)法放線。復(fù)核前期施工軸線位置。嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范要求,施工過(guò)程遵循“從整體到局部,先控制后碎步”的原則,對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行控制。 本工程測(cè)量放線需配備經(jīng)緯儀(J2)2臺(tái), DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái),100米鋼卷尺二把(其中一把為標(biāo)準(zhǔn)尺)。安排測(cè)量工程師2人進(jìn)行測(cè)量工作。 一)、平面軸線控制 1、根據(jù)業(yè)主給定的水準(zhǔn)控制點(diǎn)建立平面軸線控制網(wǎng),并

24、定出引標(biāo)(醒止、堅(jiān)固),不止個(gè)施工軸線控制網(wǎng)應(yīng)作閉合復(fù)測(cè),測(cè)距精度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi),測(cè)角精度不低于?。 2、0.000以上平面采用“內(nèi)控法”控制,將基準(zhǔn)面選在0.000地面上控制點(diǎn)組成控制網(wǎng),經(jīng)測(cè)角、量距、校核后使用。 二)、測(cè)量定位保證措施 1、由專(zhuān)業(yè)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的測(cè)量工程師主持本高程的測(cè)量工作。 2、測(cè)量?jī)x器誤差保證在允許范圍內(nèi),儀器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)定合格。 3、對(duì)待系統(tǒng)誤差要科學(xué)合理的配賦,并嚴(yán)格遵從施工測(cè)量規(guī)范要求。 4、工程的主控制點(diǎn)直接關(guān)系到整個(gè)測(cè)量工作的成敗,必須嚴(yán)格保護(hù)其完整準(zhǔn)確,直至竣工。 二 、 (1)施工程序:放線定位清除地面障礙物標(biāo)定整平范圍挖土標(biāo)高復(fù)測(cè)場(chǎng)地

25、整平場(chǎng)地碾壓驗(yàn)收。 (2)機(jī)械開(kāi)挖:機(jī)械開(kāi)挖采用分層開(kāi)挖,基底應(yīng)預(yù)留一層100mm厚用人工清底找平,避免超挖和基底土遭受擾動(dòng),機(jī)械不能開(kāi)挖的死角應(yīng)用人工進(jìn)行配合開(kāi)挖。 (3) 本工程填土范圍內(nèi)多為壕溝,場(chǎng)地填土施工前應(yīng)先清除場(chǎng)區(qū)內(nèi)植被、樹(shù)木等雜物及表層根植層,平均清基深度按10cm,局部清基深度應(yīng)根據(jù)表層耕植層的深度來(lái)確定。填土施工前應(yīng)用12噸重型平碾對(duì)清理過(guò)的場(chǎng)地進(jìn)行碾壓,反復(fù)4-6遍。 (4)填土土源應(yīng)來(lái)自地質(zhì)勘察報(bào)告指定的地點(diǎn),填土施工時(shí)草皮、生活垃圾、樹(shù)根、腐殘質(zhì)的土嚴(yán)禁作為場(chǎng)區(qū)填料。填土的最佳含水量因填土來(lái)源位置不同按地質(zhì)報(bào)告給定的最佳含水量施工。當(dāng)回填土過(guò)濕時(shí),應(yīng)先曬干或摻入干土;

26、過(guò)干時(shí),則應(yīng)灑水進(jìn)行濕潤(rùn),使填土保持在本工程指定的最佳含水量范圍內(nèi)。 (5)填方工程應(yīng)分層鋪土,分段填筑,分層壓實(shí),每層鋪土厚度25-30cm,12噸重型平碾碾壓4-6遍。采用其他噸位的平碾碾壓時(shí),每層松鋪填土厚度根據(jù)規(guī)范和壓實(shí)機(jī)械性能并結(jié)合實(shí)驗(yàn)確定。 (6)壓實(shí)填土的施工縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接,在施工縫的搭接處,應(yīng)適當(dāng)增加壓實(shí)遍數(shù)。 (7)施工過(guò)程中,如有特殊情況或現(xiàn)狀與設(shè)計(jì)出入較大時(shí),請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位,會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)處理。 第五節(jié) 碎石墊層施工方案 施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具 1、采用14cm碎石,碎石必須有合格證,回填前必須進(jìn)行技術(shù)鑒定,合格后才能施工。 2、碎石中不得含有草根、

27、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。 3、主要機(jī)具:蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車(chē)、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。 2、作業(yè)條件: 1、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志,如標(biāo)高樁,在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。 2、采取有效降水措施,保持無(wú)水狀態(tài)。 3、鋪筑前,應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)單位驗(yàn)收,包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況,在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。 施工工藝: 工藝流程:檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量分層鋪筑碎石碾壓或夯實(shí)找平驗(yàn)收。 碎石墊層要分層鋪設(shè),分層碾壓密實(shí),人工攤平。預(yù)先設(shè)好55m網(wǎng)格標(biāo)高樁,控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度,鋪設(shè)碎石時(shí),第一層厚度為300mm,第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。 碾壓的遍數(shù)由

28、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓,一般碾壓不小于遍,其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。 施工時(shí)應(yīng)分層找平,碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù),壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行上一層施工。 最后一層壓完后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 地基承載力及壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定: 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 設(shè)計(jì)要 1 地基承載力求壓實(shí)系頂面標(biāo)15mm表面平整20mm砂石料有機(jī)質(zhì)含量5砂石料含泥量5分層厚度偏差(與設(shè)計(jì)要求比較m50 成品保護(hù):、回填碎石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 、地基范圍內(nèi)

29、不應(yīng)留有孔洞。 、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。 、夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,配備足夠的照明設(shè)施;防止級(jí)配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。 、砂碎石墊層完成后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題: 、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求,分層鋪筑不得過(guò)厚,要有足夠的碾壓遍數(shù),防止碎石地基大面積下沉。 、邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí),留接槎要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得有遺漏。 、堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量,每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。 六、安全與環(huán)境管理措施: 1、加強(qiáng)安全教育,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,樹(shù)立“安全就是效益”的思想,提高職工

30、的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。 2、挖掘機(jī)、打夯機(jī)等設(shè)備的操作嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33)規(guī)定,使用人工打夯時(shí)的操作人員應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào),互相照顧,避免人員受傷。 3、作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志和圍欄,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。 4、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。 5、運(yùn)送碎石必須覆蓋,不得沿途遺撒。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)配備灑水降塵器具,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。 第六節(jié) 塑料管施工 據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸

31、堿性的排水管道安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料要求: 2.1.1管材為HDPE雙壁波紋管。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。 2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插 口配套。 2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要機(jī)具: 2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 2.3作業(yè)條件: 2.3.1埋設(shè)管道,應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。

32、2.3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場(chǎng)地清理干凈,安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭好架子。 2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。 3、操作工藝 3.1工藝流程: 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) 3.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)

33、承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 3.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工 好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須

34、按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 3.4立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U

35、型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。 3.

36、6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。 3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí),可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接

37、處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1一般規(guī)定 4.1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 4.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管(由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管,可使用鋼管)。 雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。 懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動(dòng)的雨水管道(如鍛造車(chē)間等)應(yīng)使用鋼管。 4.2排水管道及配件安裝 主控項(xiàng)目 4.2.1隱蔽或埋地的排

38、水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。 4.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表4.2.2的規(guī)定。 表4.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度 項(xiàng)次 管徑(mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度() 最小坡度() 25 1 50 35 15 75 25 2 12 100 3 20 10 125 4 15 7 10 150 5 5 6 200 8 4.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表4.2.3的規(guī)定。 表4.2.3生活污水塑料管道的坡度 ) 最小坡度) (

39、管徑項(xiàng)次 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度(12 50 1 25 8 2 75 15 6 3 110 12 5 10 4 125 4 160 5 7 水平尺、拉線尺量檢查。檢驗(yàn)方法:伸如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),4.2.4排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。 ??s節(jié)間距不得大于4m 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 觀察檢查。檢驗(yàn)方法:通球球徑不小于排水管排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),4.2.5 100%。,通球率必須達(dá)到道管徑的2/3 :通球檢查。檢查方法 一般項(xiàng)目當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下4.2.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,: 列規(guī)定但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層

40、1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),1m則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢20mm允許偏差 修門(mén)。個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)個(gè)及3個(gè)以上大便器或2個(gè)及23在連接2設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,若污水管起點(diǎn)設(shè)200mm;污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 。置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm 135在轉(zhuǎn)角小于的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。3 4污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)

41、要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 觀察和尺量檢查。檢驗(yàn)方法:井底表面應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口, 標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。 4.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 4.2.9排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。 表4.2.9排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m) 管徑(mm) 50 75 110 125 160 2.0

42、1.2 2.0 1.5 2.0 立管 1.6 1.10 0.5 1.30 橫管0.75 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。 4.2.10排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定: 1通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。 2在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。 3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。 4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 4.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 4.2.12飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管

43、及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 4.2.13通向室外的排水管,穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45三通和45彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 4.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 4.2.15用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)450

44、彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 4.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.16的相關(guān)規(guī)定。 表4.2.16 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)允許偏(mm)檢驗(yàn)方151坐15標(biāo)211m鑄鐵管25 (25m全長(zhǎng)以上) 1 管徑小于或等于100mm 1m 每用水準(zhǔn)儀1.5 管徑大于100mm (水平尺)、 鋼管25 100mm 管徑小于或等于全(25m直尺、拉線 橫管縱3 以上) 308 管徑大于100mm 和尺量檢查 橫向彎曲1.5 每1m 塑料管38 全長(zhǎng)25m以上 3 1m 每鋼筋混凝土管、混75 25m全長(zhǎng)(以上) 凝土管3

45、每1m 鑄鐵管15 5m全長(zhǎng)(以上)吊線和尺量 立管3 每1m 4 檢查 垂直度 鋼管10 以上)5m全長(zhǎng)( 3 每 塑料管1m 15 5m以上) 全長(zhǎng)( 、成品保護(hù)5管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵5.1 塞。以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保2m5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地 護(hù)。不吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、 允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。 5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。 6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢

46、粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。 6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。 地漏安裝過(guò)高過(guò)低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。6.4 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。6.5 、質(zhì)量記錄7 應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。7.1 粘結(jié)劑合格證及使用期限。7.2 7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。 7.4排水立管預(yù)檢記錄。 7.5排水支管預(yù)檢記錄。 排水管道隱蔽檢查記錄。7.6 排水管道灌水記錄。7.7 排水系統(tǒng)通水記錄。7.8 7.9排水立管、橫干管通球記錄。 衛(wèi)生器具通水記錄。7.10 7.11雨水管道預(yù)檢記錄。 預(yù)埋雨水管道試壓記錄。7.12 7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。

47、 7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。 8、安全環(huán)保措施 8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過(guò)道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車(chē)輾物壓。 8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺,設(shè)有專(zhuān)用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。 8.4.所有移動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù),電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 8.5.各類(lèi)電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi),必須關(guān)閉電門(mén)或拔出插頭。 8.6膠粘劑、丙酮等易燃品,在存放和運(yùn)輸時(shí),必須遠(yuǎn)離火源,存放處應(yīng)安全可靠,陰涼干燥,隨用隨取,粘接場(chǎng)所嚴(yán)

48、禁明火,場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)良好。 粘接管道時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處,戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。8.7 第六節(jié) 水泥混凝土施工 混凝土地面施工方法和過(guò)程 (一) 混凝土地面施工順序 材料準(zhǔn)備定位放線抹側(cè)模墊層支側(cè)模(槽鋼)鋼筋鋪設(shè)混凝土攤鋪振搗粗刮細(xì)刮機(jī)械提漿、磨光養(yǎng)護(hù)割縫 (二)材料準(zhǔn)備 本次施工材料除正常使用的混凝土、整平機(jī)、振搗棒、提漿磨光機(jī)外其他 材料需特殊加工施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 水泥:應(yīng)采用32.5號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2 砂:粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝

49、土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。 2.1.4 主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī),平板振搗器、運(yùn)輸小車(chē)、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 在四周固定樁上做好+50cm水平線標(biāo)志。 2.2.2 埋在地面的電管、水管已做完隱檢手續(xù)。 2.2.3 基層為灰土墊層時(shí),灰土墊層滿足規(guī)范要求,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 操作工藝 3.1 混凝土工藝流程: 找標(biāo)高 基層處理 澆筑混凝土 抹面層壓光 養(yǎng)護(hù) 3.1.1 找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測(cè)出地面面層的水平線,彈在四周固定樁過(guò)墻上。 3.1.2 基層處理:

50、 基層平整干凈干凈。 3.1.3 灑水濕潤(rùn):在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 3.1.4 澆筑細(xì)石混凝土: 3.1.4.1 混凝土攪拌:混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配, 由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 3.1.4.2 混凝土鋪設(shè):將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊

51、接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為 直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(11=水泥砂)拌合料,要撒勻(砂要過(guò)3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。 3.1.5 抹面層、壓光: 3.1.5.1 當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 3.1.5.2 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 3.1.5.3 第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)

52、,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。 3.1.5.4 第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 3.1.6 養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。 3.2 粗骨料混凝土地面面層的施工:又稱一次抹光法或原漿抹面法,一般是在澆筑混凝土墊層時(shí)(或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)),同時(shí)將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時(shí)進(jìn)行抹平壓光的操作工藝,這樣做由于基層與面層同時(shí)施工,上下層

53、同時(shí)凝結(jié), 因此具有結(jié)合緊密整 體性好、施工進(jìn)度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn),其工藝流程為: 澆筑混凝土墊層 (或混凝土樓板) 抹面層、壓光 養(yǎng)護(hù) 。參考3.1.7至3.1.9。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定: 4.1.2 面層與基層的結(jié)合必須牢固,無(wú)空鼓。 4.2 基本項(xiàng)目: 4.2.1 面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 4.2.2 有地漏的面層,坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。 4.2.3 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉 5m線,不足5m拉通線和尺量檢查 成品保護(hù) 5.1 在操作過(guò)程中,注意運(yùn)灰雙輪車(chē)不得碰壞門(mén)框及鋪設(shè)在基層的各

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