工作井接頭井施工標(biāo)準(zhǔn)

1、工作井接頭井施工標(biāo)準(zhǔn) 工作井、接頭井施工標(biāo)準(zhǔn) 1、基坑開挖 (1) 井位邊線及預(yù)留孔洞方向符合設(shè)計要求并組織復(fù)核。 (2) 基坑底部施工面寬度為橫斷面設(shè)計寬度并兩邊各加500mm,便于支模及設(shè)置 基坑支護(hù)等工作。 (3) 開挖時基坑側(cè)部土地穩(wěn)定。 (4) 基坑開挖不對排管埋深下的地基產(chǎn)生擾動 ,基面平整、夯實 (5) 在場地條件、地質(zhì)條件允許的情況下 ,既可放坡開挖 ;也可根據(jù)井深及地質(zhì)條 件作相應(yīng)調(diào)整。 (6) 基坑開挖采用機(jī)械開挖人工修槽的方法。 機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高 ,防止超挖 或擾動地基；槽底設(shè)計標(biāo)高以上200300mm應(yīng)用人工修整。 (6) 超深開挖部分應(yīng)采取換填級配良好的砂礫石或

2、鋪石灌漿等適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?, 保證地基承載力及穩(wěn)定性。 (7) 溝槽邊沿 1、5m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土、設(shè)備或材料等 ,1、5m 以外的堆載高度 不應(yīng)大于 1m。 (7) 做好基坑降水工作 ,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (8) 基坑四周用鋼管、安全網(wǎng)圍護(hù) ,設(shè)安全警示桿 ,夜間設(shè)燈 ,并安排專人瞧護(hù) 2、墊層 (1) 墊層材料宜采用混凝土 ；若采用其她材料 ,應(yīng)根據(jù)工程實際情況合理選取并滿 足強(qiáng)度及工藝的相關(guān)要求。 (2) 應(yīng)確保墊層下的地基穩(wěn)定且已夯實、平整、干燥、嚴(yán)禁進(jìn)水。 (3) 若有地下水 ,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,在墊層混凝土澆筑時應(yīng)保證無水施工。 (4) 墊層混凝土應(yīng)密實 ,上表面

3、應(yīng)平整。 (5) 墊層混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C10 3、模板 (1) 模板應(yīng)平整、表面應(yīng)清潔 ,并具有一定的強(qiáng)度 ,保證在支撐或維護(hù)構(gòu)件作用下 不破損、不變形。 (2) 模板尺寸不應(yīng)過小 ,應(yīng)盡量減少模板的拼接。 (3) 支模中應(yīng)確保模板的水平度與垂直度。 (4) 模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密、可靠 ,確保振搗中不走模、不漏漿。 模板安裝的允許誤差：截面內(nèi)部尺寸-5mm+4mm;表面平整度 5mm;相鄰 板高低差 2mm;相鄰板縫隙 3mm。 (6) 鋼筋的綁扎應(yīng)均勻、可靠 ,確保在混凝土振搗時鋼筋不會松散、移位。 (7) 綁扎的鐵絲不應(yīng)露出混凝土本體。 (8) 用于單芯電纜敷設(shè)的排管鋼筋應(yīng)避免

4、形成閉合環(huán)路。 (9) 受力鋼筋的連接、鋼筋的綁扎等工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要 求。 (10) 同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 (11) 鋼筋強(qiáng)度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定，受力鋼筋一般采用HRB335構(gòu) 造筋一般采用 HPB300。 (12) 預(yù)埋件的允許安裝偏差：中心線位移w 10mm;埋入深度偏差w 5mm;垂直度偏 差 w 5mm 4、鋼筋綁扎 工作井接頭井施工標(biāo)準(zhǔn) (1) 模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑 ;不得沾污鋼筋與混凝土。 (2) 在澆筑混凝土之前 ,模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì)。 (3) 模板采取必要的加固措施 ,提高模板的整體剛度。

5、(4) 綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。 (5) 鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢 ,但在周邊的交叉點(diǎn) ,每處都應(yīng)綁 扎。 (6) 箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢 ,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。 (7) 鋼筋的底部與側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊。 (8) 澆筑伸縮縫或豎向施工縫前 ,應(yīng)鑿除結(jié)合部的松動混凝土或石子 ,清除鋼筋表 面銹蝕部分。 (9) 水平伸縮縫處宜采用3mm x 400mm的鋼板止水帶。 (10) 澆筑前 ,混凝土應(yīng)攪拌均勻 ,滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 (11) 混凝土應(yīng)分層澆筑 ,振搗密實。并檢查模板、墊塊、管材等有無移位。 (12) 在采用插入式振搗時 ,混凝土分層澆筑時應(yīng)注意振搗器的有效振搗

6、深度。 (13) 搗固時間應(yīng)控制在2540s應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿與不再沉落。 (14) 混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) ,當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%后方可拆除模 板。 (15) 排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離 ,不影響基坑施工。 (16) 地坪施工時做好結(jié)構(gòu)防水 ,保證表面散水暢通。 (17) 排水橫管應(yīng)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層內(nèi) ,立管應(yīng)靠側(cè)墻布置 ,以免影響電纜敷設(shè)。 (18) 坑頂保護(hù)蓋板宜采用鍍鋅鋼格柵 ,并嵌固在集水坑上 5、工井砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 澆筑: (1) 混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C25。 (2) 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,保證本體混凝土強(qiáng)度 正常增長。 (3) 若處

7、于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū) ,混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。 (4) 電纜溝混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級應(yīng)不小于 S6 養(yǎng)護(hù): (1) 澆筑前,混凝土應(yīng)攪拌均勻 ,坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 混凝土澆筑時 ,應(yīng)振搗密實 ,檢查模板、墊塊、管材等有無移位。 (3) 在采用插入式振搗時 ,混凝土分層澆筑時應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。 (4) 搗固時間應(yīng)控制在2540s,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿與不再沉落。 (5) 混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) ,當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75后方可拆 除模板。 (6) 做好成品的保護(hù)工作。 6、蓋板安裝 復(fù)合蓋板、鑄鐵蓋板安裝 : (1) 井蓋的強(qiáng)度應(yīng)滿足使用環(huán)境中可能出現(xiàn)的最大荷載

8、要求,且應(yīng)滿足防水、 防震、防跳、耐老化、耐磨、耐極端氣溫等使用要求 ;井蓋的使用壽命不宜小于 30 年。 (2) 安裝時保證密封性、防水性要求 ,與路面保持平整 ,高度一致。 (3) 應(yīng)能滿足防盜要求 (4) 水泥砂漿初凝時放置井蓋支座 ,使井蓋支座與工井表面緊密接觸。 工作井接頭井施工標(biāo)準(zhǔn) (5) 采用的鐵制構(gòu)件在焊接與安裝后應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。 (6) 井座外框應(yīng)與工井頂板預(yù)留出入孔的外圈邊線重疊。 (7) 使用與工井同標(biāo)號混凝土塢塝井座 ,必須嚴(yán)密厚實且呈喇叭狀 ,然后隨工 井一同養(yǎng)護(hù) 鋼筋砼蓋板安裝 : (1) 井蓋的強(qiáng)度應(yīng)滿足使用環(huán)境中可能出現(xiàn)的最大荷載要求,且應(yīng)滿足防水、 防震、防跳、耐老化、耐磨、耐極端氣溫等使用要求;井蓋的使用壽命不宜小于 30 年。 (2) 按照施工圖制作井蓋、鋼筋、砼、角鐵等均滿足圖紙要求 ; (3) 安裝時保證密封性、抗壓要求 ,與路面保持平整 ,高度一致 ; (4) 應(yīng)能滿足防盜要求 (5) 澆筑蓋板后、強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可吊裝，相鄰蓋板縫隙w 10mm。 (6) 按施工圖要求噴繪標(biāo)記。 7、基坑回填 (1)