車內(nèi)圓錐實(shí)用PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1車內(nèi)圓錐實(shí)用車內(nèi)圓錐實(shí)用任務(wù)引入按圖加工錐面，毛坯35棒料第1頁(yè)/共16頁(yè)任務(wù)分析 錐套工件的內(nèi)孔是圓錐孔，其母線與其軸線不平行，成一定的角度。圓錐孔的形狀和技術(shù)要求與圓柱孔不一樣，其加 工方法和測(cè)量方法有別于圓柱孔的加 工方法和測(cè)量方法，和外圓錐面的加 工方法和測(cè)量方法也不完全相同，但加工和測(cè)量的原理是相同的，在車削圓錐孔時(shí)，也要采用不同的措施和方法，按照工件圖樣要求，使車刀的移動(dòng)軌跡與工件軸心線成一定的角度。 車內(nèi)圓錐面比車外圓錐面要困難，因?yàn)檐囧F孔時(shí)不易觀察和測(cè)量。為了便于加工和測(cè)量，裝夾工件時(shí)應(yīng)使錐孔大端直徑的位置在外端。其加工方法主要有轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法、仿形法和鉸內(nèi)圓錐法。第2頁(yè)

2、/共16頁(yè)一、車內(nèi)圓錐面方法1、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法 車削長(zhǎng)度較短、錐度較大的圓錐體或圓錐孔時(shí)，可以使用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板的方法。轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車圓錐面相關(guān)知識(shí)第3頁(yè)/共16頁(yè)（1）適用范圍： 單件、小批量生產(chǎn)，特別適用于錐孔直徑較大、長(zhǎng)度較短、錐度較大的圓錐孔及配套的外圓錐面。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車內(nèi)圓錐面的方法和步驟：1）鉆孔 用小于錐孔小端直徑12mm的麻花鉆鉆底孔2）內(nèi)圓錐車刀的選擇及裝夾 宜選用圓錐形刀柄，且刀尖與刀柄中心對(duì)稱平面等高。 裝刀時(shí)，調(diào)整車刀，使刀尖嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心，刀柄伸出長(zhǎng)度應(yīng)保證其切削行程，刀柄與工件錐孔周圍應(yīng)留有一定空隙。車刀裝夾好后須在孔內(nèi)搖動(dòng)床鞍至終點(diǎn)，檢查刀柄是否會(huì)產(chǎn)生碰撞。第4頁(yè)

3、/共16頁(yè)3）轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板 根據(jù)公式計(jì)算出圓錐半角，小滑板逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓錐半角。4）粗車內(nèi)圓錐面 與轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車外圓錐面一樣。5）找正圓錐角度 用涂色法檢測(cè)圓錐孔角度6）精車內(nèi)圓錐面 精車內(nèi)圓錐面控制尺寸的方法，與精車外圓錐面控制尺寸的方法相同，也可以采用計(jì)算法或移動(dòng)床鞍法確定ap值。第5頁(yè)/共16頁(yè)（3）切削用量的選擇：1）切削速度比車外圓錐面時(shí)低10% 20%。2）手動(dòng)進(jìn)給要始終保持均勻，不能有停頓與快慢不均勻現(xiàn)象。最后一刀的切削深度ap一般取0.10.2mm為宜。3）精車鋼件時(shí)，可以加切削液或機(jī)油，以減小表面粗糙度Ra值，提高表面質(zhì)量。第6頁(yè)/共16頁(yè)（4）注意事項(xiàng)1）盡量選用剛度

4、大的內(nèi)圓錐車刀，車刀刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心。2）粗車時(shí)不宜進(jìn)刀過(guò)深，應(yīng)大致找正錐度。3）用圓錐塞規(guī)涂色檢查時(shí)，必須注意孔內(nèi)清潔，顯示劑必須涂在圓錐塞規(guī)表面，轉(zhuǎn)動(dòng)量在半圈之內(nèi)且只可沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。4）取出圓錐塞規(guī)時(shí)注意安全，不能敲擊，以防工件移位。5）精車錐孔時(shí)要以圓錐塞規(guī)上的刻線來(lái)控制錐孔尺寸。第7頁(yè)/共16頁(yè)2、鉸圓錐孔 直徑較小的圓錐孔可以使用錐形鉸刀鉸削加工。（1）錐形鉸刀：錐形鉸刀一般分粗鉸刀和精鉸刀兩種。（2）鉸圓錐孔的方法：1）當(dāng)圓錐孔的直徑和錐度較大時(shí)，鉆孔后先粗車成錐孔，并在直徑上留鉸削余量0.20.3mm，然后用精鉸刀鉸削。2）當(dāng)圓錐孔的直徑和錐度較小時(shí)，鉆孔后可直接用錐形

5、粗鉸刀粗鉸，然后用精鉸刀鉸削成形。第8頁(yè)/共16頁(yè)（3）鉸圓錐孔時(shí)的注意事項(xiàng)1）鉸孔前先用量棒和百分表把尾座套筒軸線調(diào)整到與主軸軸線同軸。2）鉸孔時(shí)，車床主軸只能順轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)。3）鉸圓錐孔時(shí)，在鉸削過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常退出清除切屑。4）鉸刀的切削刃不允許有毛刺或缺損。5）鉸刀磨損后，應(yīng)到工具磨床上去修磨。第9頁(yè)/共16頁(yè)二、外圓錐的檢測(cè)1、用圓錐量規(guī)涂色法檢驗(yàn)圓錐角度： 在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圓錐或配合精度要求高的工件時(shí)使用，見(jiàn)圖。圓錐量規(guī)第10頁(yè)/共16頁(yè) 用圓錐套規(guī)檢驗(yàn)圓錐體方法a）涂色方法 b）檢驗(yàn)方法 用圓錐套規(guī)檢驗(yàn)圓錐體時(shí)，用顯示劑（印油、紅丹粉）在工件表面順著圓錐素線均勻地涂上三條線，涂色要求薄而均

6、勻，如圖所示。檢驗(yàn)時(shí)，手握?qǐng)A錐套規(guī)輕輕套在工件圓錐上，稍加軸向推力并將套規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)約半周。第11頁(yè)/共16頁(yè) 取下套規(guī)后，若三條顯示劑全長(zhǎng)上擦去均勻，說(shuō)明圓錐接觸良好，錐度正確，如圖所示。 如果顯示劑被局部擦去，說(shuō)明圓錐的角度不正確或圓錐素線不直，如圖所示。合格的圓錐面展開(kāi)不合格的圓錐接觸面a)大端接觸 b)小端接觸 c)兩端接觸第12頁(yè)/共16頁(yè)2、用圓錐界限量規(guī)檢驗(yàn)圓錐尺寸 在圓錐塞規(guī)和圓錐套規(guī)上分別具有一個(gè)臺(tái)階或刻上兩條環(huán)形刻線。如被測(cè)錐體端面正好處于缺口處或兩條環(huán)形刻線之間，且兩錐體表面接觸均勻，則表示該錐體大小和形狀均合格，見(jiàn)圖。用圓錐界限量規(guī)測(cè)量圓錐的尺寸第13頁(yè)/共16頁(yè)三、產(chǎn)生廢品

7、原因分析及防止方法車削圓錐時(shí)，產(chǎn)生廢品原因分析及防止方法見(jiàn)表。車削圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品原因分析及防止方法1.用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削時(shí) (1) 小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)算錯(cuò)誤 (2) 小滑板移動(dòng)時(shí)松緊不勻 (1) 仔細(xì)計(jì)算小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)的角度和方向，并反復(fù)試車找正 (2) 調(diào)整鑲條使小滑板移動(dòng)均勻2.用偏移尾座法車削時(shí) (1) 工件長(zhǎng)度不一致 (2) 尾座偏移位置不正確 (1) 如工件數(shù)量較多時(shí)，各件的長(zhǎng)度必須一致 (2) 重新計(jì)算和調(diào)整尾座偏移量3.用靠模法車削時(shí) (1) 靠模角度調(diào)整不正確 (2) 滑塊與靠板配合不良 (1) 重新調(diào)整靠板角度 (2) 調(diào)整滑塊和靠板之間的間隙第14頁(yè)/共16頁(yè) 4.用寬刃刀車削時(shí) (1) 裝刀不正確 (2) 切削刃不直 (1) 調(diào)整切削刃的角度和對(duì)準(zhǔn)中心 (2) 修磨切削刃的直線度 5.鉸圓錐孔時(shí) (1) 鉸刀錐度不正確 (2) 鉸刀的軸線與工件