高層商業(yè)辦公樓空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)方案#江蘇#附示意圖#風(fēng)管安裝

1、1目 錄一、工程概況.11. 暖通工程概況 .12. 管理單位 .1二、編制依據(jù).1三、主要項(xiàng)目的施工方案.2四、施工方案及技術(shù)要求.21.主要工程量.22.施工準(zhǔn)備.22.1 施工人員準(zhǔn)備.22.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備.22.3 主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 .32.3.1 施工機(jī)械準(zhǔn)備.32.3.2 施工機(jī)械配置.32.3.3 施工機(jī)械管理措施.52.4 主要施工材料供應(yīng).53.通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝.63.1 通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖.63.2 風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝.73.2.1 施工工藝流程.73.2.2 操作工藝.73.2.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝.113.3 通風(fēng)與空調(diào)

2、設(shè)備安裝.133.3.1 設(shè)備安裝施工工藝流程圖.133.3.2 操作工藝.143.4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收.164 空調(diào)水系統(tǒng)安裝.174. 1 工藝流程圖.174. 2 空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn).175.多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)安裝.216.系統(tǒng)調(diào)試.246.1 系統(tǒng)調(diào)試流程圖.246.2 操作工藝 .242五、 質(zhì)量保證體系、保證措施.271 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu) .272 職責(zé).27六、 項(xiàng)目管理目標(biāo)及管理原則.331 施工總體部署原則 .332 機(jī)電各專業(yè)的施工部署 .333 施工配合與協(xié)調(diào) .344 工程管理目標(biāo) .345 質(zhì)量管理措施 .35七、 成品保護(hù)措施.35八、 降低成本措施.36九、 安全

3、生產(chǎn)管理體系及措施.36十、 文明施工管理、環(huán)境保護(hù)措施.43十一、 冬、雨季施工措施.44十二、工程驗(yàn)收規(guī)范.44十三、施工安全規(guī)程及安全管理規(guī)范.521施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概況1. 暖通工程概況 西城永捷生活廣場(chǎng)工程總建筑面積約 130000m2，項(xiàng)目建筑高度約 97.95m，本建筑由地下三層、地上二十四層組成。本空調(diào)工程為地下一層、一層、四層、五層及八至二十四層，其中水冷機(jī)組設(shè)備放置在地下三層，地下一層及一層為商業(yè)百貨，四層、五層為餐飲，八至二十四層為辦公。地下一層、一層、四層、五層為水系統(tǒng)，八至二十四層為多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。暖通工程施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及空調(diào)通風(fēng)

4、系統(tǒng)。2. 管理單位 業(yè)主：蘇州市永捷投資有限公司 工程承包商：江蘇瀚名威機(jī)電工程有限公司 設(shè)計(jì)單位：蘇州市民用建筑設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位：蘇州天獅監(jiān)理咨詢有限公司二、編制依據(jù) 1 招標(biāo)文件 2 施工圖 3 主要規(guī)程規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50243-2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50242-2002 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb50045-95(2001 年版)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 gb50231-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50275-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50274-98工業(yè)金屬管道工程施工

5、及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235-97 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj126-89國(guó)家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序、建設(shè)工程施工操作規(guī)程以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料準(zhǔn)用制度等有關(guān)文件、規(guī)定、規(guī)范、施工圖紙、技術(shù)交底、要求等。2三、主要項(xiàng)目的施工方案1. 空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案2. 空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案3. 設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案4. 成品保護(hù)方案5. 專業(yè)調(diào)試方案四、施工方案及技術(shù)要求 1.主要工程量 地下一層、一層、四層、五層水系統(tǒng)：水冷冷水主機(jī) 2 臺(tái)、風(fēng)冷冷熱水主機(jī) 5 臺(tái)，新風(fēng)機(jī)組 16 臺(tái)，風(fēng)機(jī)盤管 27 臺(tái)，冷卻塔 2 臺(tái)，水泵 9 臺(tái)，各種風(fēng)

6、閥及防火閥 370 個(gè)；通風(fēng)管道面積約 5700 平方米；風(fēng)口約 74 個(gè)；八至二十層多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)：室外機(jī) 51 臺(tái)，室內(nèi)機(jī) 357 臺(tái)，新風(fēng)機(jī)17 臺(tái)，各種風(fēng)閥及防火閥 51 個(gè)，通風(fēng)管道面積約 2800 平方米，風(fēng)口約 68 個(gè)。 2.施工準(zhǔn)備 2.1 施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)入生活廣場(chǎng)安裝工程施工的管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，提高每個(gè)員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用：管理人員均是從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。所有項(xiàng)目管理人員的持證上崗率達(dá) 100%。2）操作人員的選用：現(xiàn)場(chǎng)特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的本單

7、位在冊(cè)職工及專業(yè)班組；從事工程項(xiàng)目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員，便于管理和控制。從而確保現(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量，并通過對(duì)在施人員的各種培訓(xùn)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。 2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 1）根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。 2）施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。3 3） 通過認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。 4） 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備

8、、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。 5） 確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底，以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。2.3 主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.3.1 施工機(jī)械準(zhǔn)備1）根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)施工順序，擬定施工機(jī)械出場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2）對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置，有計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。3）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小?/p>

9、設(shè)備則在庫房?jī)?nèi)集中儲(chǔ)蓄備用。2.3.2 施工機(jī)械配置施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)型 號(hào)單位數(shù)量備注1剪板機(jī) q11-4x 2000臺(tái)22單平咬口機(jī) yzd-12臺(tái)23聯(lián)合角咬口機(jī) yzd-12臺(tái)24彎頭聯(lián)合咬口機(jī) ywl-12臺(tái)25插條機(jī) yzd-10臺(tái)26法蘭彎曲機(jī) 臺(tái)27卷板機(jī)臺(tái)18手動(dòng)折方機(jī) ws-2*2000臺(tái)19液壓鉚釘機(jī) 臺(tái)210手動(dòng)拉鉚槍把511無齒鋸 smtj3g-400臺(tái)512交流電焊機(jī) 300a臺(tái)413交流電焊機(jī) 500a臺(tái)5414電剪 jjl-2把515臺(tái)鉆 smtzq4116 16mm臺(tái)216手電鉆 108a把517砂輪機(jī)臺(tái)218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221銅管

10、專用擴(kuò)口器套1022脹管器套423銅管專用割刀把824彎管器套425氧、乙炔焊炬套426充氮焊接設(shè)備套427力矩扳手把1228碘鎢燈只4029投光燈只530對(duì)講機(jī)對(duì)431套絲機(jī) dn15-100臺(tái)332角向磨光機(jī) stms-180把233手動(dòng)試壓泵臺(tái)234手動(dòng)液壓托盤運(yùn)車 2t臺(tái)235手拉葫蘆 hs1套6通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具計(jì)劃如下：通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)速風(fēng)溫風(fēng)壓濕度測(cè)試儀6631p臺(tái)22畢托管 l=1000mm支253畢托管 l=500mm支24傾斜式微壓計(jì)臺(tái)35熱球式風(fēng)速儀 30m/s臺(tái)36葉輪式風(fēng)速儀30m/s個(gè)37記憶式轉(zhuǎn)速表個(gè)38觸點(diǎn)溫度

11、計(jì)只29聲級(jí)計(jì)只210測(cè)震儀只211通風(fēng)干濕球溫度計(jì)支312壓力表 y-100016kg/cm2塊1013鉗型電流表臺(tái)114磁力線錘臺(tái)515游標(biāo)卡尺 (數(shù)顯)0-150mm個(gè)116盒尺2m、5m個(gè)1017水平尺l=600mm把42.3.3 施工機(jī)械管理措施1）施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前，必須按照我公司管理體系的要求進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格，貼上標(biāo)識(shí)牌，方可調(diào)撥到工地，設(shè)備完好率 100%。2）物資供應(yīng)部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理。3）所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，專人保管。進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤點(diǎn)，了解現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好情況，不能因機(jī)具問題而影響施工進(jìn)度。4）機(jī)具管理

12、員負(fù)責(zé)編制進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好設(shè)備操作的技術(shù)交底工作，保證安全操作和正常使用。5）設(shè)備的管理和操作中，機(jī)修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，盡量做到定人定機(jī)定崗。6）操作人員必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。7）工程技術(shù)部每周對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，公司設(shè)備動(dòng)力處每月組織一次設(shè)備檢查，并將檢查記錄整理建檔，以備核查。2.4 主要施工材料供應(yīng)1）施工用的常規(guī)物資，如搭建臨時(shí)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測(cè)量定6位儀器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場(chǎng)，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。2

13、）施工用安裝材料視施工階段進(jìn)展計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)。3）對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的安裝材料將編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、訂貨計(jì)劃，采購加工計(jì)劃，這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。4）所有進(jìn)場(chǎng)物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。5）施工中及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都放置在每個(gè)樓層標(biāo)高處，相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作，即分類別有計(jì)劃的運(yùn)輸。 3.通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝3.1 通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖 分項(xiàng)工程施工 材料設(shè)備準(zhǔn)備 開工準(zhǔn)備 審圖編制方案 施工預(yù)算編制 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

14、施工機(jī)具準(zhǔn)備風(fēng)管及部件制作通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 竣工驗(yàn)收 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng)安裝7通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖3.2 風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大，所以風(fēng)管及其部件采用加工場(chǎng)集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，加工場(chǎng)的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng)管兩條制作線組織平行流水作業(yè)，即在加工場(chǎng)安排對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對(duì)加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管并檢驗(yàn)直到合格，并對(duì)已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識(shí)進(jìn)行保存。3.2.1 施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖 風(fēng)管及部件制作工藝流程圖3.2.2

15、操作工藝 風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑（長(zhǎng)邊長(zhǎng)）d（b）送排風(fēng)管排煙風(fēng)管連接方式d（b）3200.50.75插接施工準(zhǔn)備咬口制作剪 切風(fēng)管展開下料倒 角風(fēng)管折方壓口成型法蘭下料組 對(duì)焊 接打眼沖孔鉚 法 蘭翻 邊檢驗(yàn)、試驗(yàn)運(yùn) 輸8320d（b）4500.60.75插接450d（b）6500.60.75插接650d（b）10000.750.75法蘭1000d（b）125011.2法蘭1250d（b）20001.01.2法蘭20

16、00d（b）40001.21.2法蘭 風(fēng)管制作制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。加工管段的長(zhǎng)度宜為 1.84m。允許偏差 d（b）300 時(shí)為-10mm，d（b）300 時(shí)為-20mm，平面度為 2mm。咬口形式見下圖： 圖 3-5-13-1-2-1 咬口形式示意圖 風(fēng)管的加固 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 600mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，其管段長(zhǎng)度在1200mm 以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。 金屬風(fēng)管加固方法：風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等

17、形式,風(fēng)管加固形式見下圖。 法蘭加工。 風(fēng)管加固形式風(fēng)管加固形式9 法蘭用料選擇，應(yīng)滿足下表要求。法蘭用料規(guī)格（mm） 鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭規(guī)格圓法蘭(d)規(guī)格方法蘭(長(zhǎng)邊b)規(guī)格法蘭不銹鋼鋁140-204b630l253d或lmax280-254-306l304140d280-254630b1250l304 d或lmax 320560-304-358l354280d500l2531250b2500l404d或lmax6301000-356-4010l404500d1250l3042500b4000l505d或lmax11202000-408-4012125030mm，用拉鉚釘或

18、自攻螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置，在接口縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠，完成風(fēng)管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風(fēng)管上(低壓風(fēng)管，直徑700mm)。b、插條連接：(采用 c 形插條連接)ld11風(fēng)管 c 形插條連接示意圖利用 c 形插條插入端頭翻邊 180的兩風(fēng)管連接部位，將風(fēng)管扣咬達(dá)到連接的目的，其中插條插入風(fēng)管兩對(duì)邊和風(fēng)管接口相等，另兩對(duì)邊各長(zhǎng) 50mm 左右，使這兩長(zhǎng)邊每頭翻壓 90，蓋壓在另一插條端頭上，完成矩形風(fēng)管的四個(gè)角定位，并用密封膠將接縫處堵嚴(yán)。 風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂。 風(fēng)管嚴(yán)密程

19、度檢測(cè)：采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)，用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，作好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光作密封處理；低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不大于 2 處，且 100m 接縫平均不大于 16 處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 l0m 接縫，漏光點(diǎn)不大于 1 處，且 l00m 接縫平均不大于 8 處為合格。 系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試：整體或分段進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)，封閉被測(cè)系統(tǒng)的所有開口，當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，作好標(biāo)記，修補(bǔ)完后，重新測(cè)試，直至合格。試驗(yàn)裝置見下圖。 試驗(yàn)裝置3.2.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝3.2.3.1 工藝流程

20、圖 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程圖風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管傾斜式微壓計(jì)被測(cè)風(fēng)管確定標(biāo)高風(fēng)管檢查驗(yàn)收風(fēng)管排列制作支吊架支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)保溫吊裝就位中間驗(yàn)收123.2.3.2 操作工藝 風(fēng)管支、吊架的制作及安裝 風(fēng)管支、吊架標(biāo)高及形式的確定：本工程主要選用吊架，用 8 的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上，可緊隨土建裝修交叉作業(yè)。 風(fēng)管的吊架間距要求：風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)最大邊長(zhǎng) b400mm 時(shí)，吊架的間距不超過4m；當(dāng)最大邊長(zhǎng) b400mm 時(shí)，吊架的間距不超過 3m。 吊架制作及安裝要求：吊桿螺絲采用鍍鋅絲桿（通長(zhǎng)） ，橫擔(dān)、斜撐采用角鋼制作。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開測(cè)量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，防火

21、閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)置支吊架,風(fēng)管吊架見下圖。 風(fēng)管吊架圖注：1、m880 膨脹螺栓；2、l505 角鋼；3、8 圓鋼；4、l404 角鋼； 5、 角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽； 吊架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架。矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于 150mm，吊桿距風(fēng)管末端不大于 1000mm。b、減震支吊架依設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖按要求設(shè)置彈簧減震器，安裝應(yīng)牢固，不偏斜，使每個(gè)彈簧減震器受力均勻，且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。c、保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料，其

22、保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋” 。 風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始風(fēng)管組對(duì)工作。 風(fēng)管吊裝 吊裝準(zhǔn)備：a、應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架安裝線。b、對(duì)風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定。 吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地 200300mm 時(shí)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)13管的繩索

23、、繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，確認(rèn)后再次起吊；待風(fēng)管就位支吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)穩(wěn)固后，才可解除繩扣。 風(fēng)管吊裝圖 風(fēng)管制作工藝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gbj50243-2002）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 風(fēng)口安裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，安裝要求橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。 球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動(dòng)。 風(fēng)閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活，風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致，安

24、裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。 風(fēng)管保溫 材料要求：保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。b、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開，絕熱層的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。c、在風(fēng)管過墻、樓板時(shí)，要做防護(hù)套管，在套管縫隙要填實(shí)保溫棉。 法蘭部位保溫做法如下圖： 風(fēng)管法蘭部位保溫示意圖3.3 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管法蘭橡塑保溫板專用膠帶密封風(fēng)管外壁橡塑保溫板143.3.1 設(shè)備安裝施工工藝流程圖設(shè)

25、備安裝施工工藝流程圖3.3.2 操作工藝 設(shè)備安裝前檢查 設(shè)備要求：所有設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行開箱檢查，根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)型，電機(jī)傳動(dòng)連接方式以及外表的完整性，確認(rèn)隨機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。 作業(yè)條件：設(shè)備基礎(chǔ)，地面工程（不含面層） ，內(nèi)墻抹灰工程已完工，其它專業(yè)不影響設(shè)備安裝，其基礎(chǔ)砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，且位置滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備就緒。 吊頂式新風(fēng)空調(diào)機(jī)安裝 吊頂式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。 機(jī)組的進(jìn)出口上均安裝 wk 防排煙風(fēng)機(jī)專用高溫防火軟接，進(jìn)出水管處均安裝可屈撓橡膠

26、管接頭。機(jī)組安裝時(shí)，吊裝式安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn)，減震吊架座牢固可靠，以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，吊裝方法見下圖；坐地式空調(diào)機(jī)組下面均墊 200200 的防腐墊木和 sd 橡膠減振墊，機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對(duì)機(jī)組找平找正。 吊裝式空調(diào)機(jī)組安裝圖 空調(diào)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開箱并保留好底座，現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸采用8425434254.412吊桿m12螺栓m12膨脹螺栓彈簧吊架20、吊頂空調(diào)機(jī)組的安裝8425434254.412吊桿m12螺栓m12膨脹螺栓彈簧吊架20、吊頂空調(diào)機(jī)組的安裝8425434254.412吊桿m12螺栓m12膨脹螺栓彈簧吊架20、吊頂空調(diào)機(jī)組的安裝基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)設(shè)

27、備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備基準(zhǔn)線及標(biāo)高定位開箱檢查設(shè)備就位安裝設(shè)備找正調(diào)平、固定設(shè)備配管、配電單機(jī)調(diào)試15滾杠、跳板組合運(yùn)輸，室外垂直運(yùn)輸采用門式提升架，機(jī)房?jī)?nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。 機(jī)組的電氣裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表的接線，應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏，排水暢順。 冷凝水管按設(shè)計(jì)要求做“u”型彎水封。 風(fēng)機(jī)盤管安裝 風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。 風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，不漏為合格。 吊裝時(shí)，要平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿用 10 的鋼筋四

28、根，垂直于風(fēng)機(jī)盤管，采用雙螺母上下擰緊，找平找正。安裝后，做通水試驗(yàn)，滴水盤內(nèi)不能存水。 臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修 凝結(jié)水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，套絲無斷絲，上料無絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度 3%，安裝后麻頭要及時(shí)清理，水壓試驗(yàn)后進(jìn)行防腐處理。凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管接水盤連接，采用透明軟管 27mm，長(zhǎng)度不得超過 150mm，用喉箍卡子擰緊。供回水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接應(yīng)采用不銹鋼波紋軟接頭。 水冷離心式機(jī)組安裝1.開箱檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商等四方代表共同參與開箱驗(yàn)收，將驗(yàn)收實(shí)際情況填入檢查記錄表，參與人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)簽蓋章、存檔。步驟如下：進(jìn)貨嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備

29、表中所提供的型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)機(jī)組應(yīng)有的制造銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào)，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等） 。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷，核查進(jìn)、出口方位和尺寸是否符合要求。清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號(hào)，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝。2.基礎(chǔ)驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對(duì)，檢查項(xiàng)目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度一般要求 c20 以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。

30、3.設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，要求依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件和情況，制定具體詳實(shí)可行的設(shè)備吊裝運(yùn)輸方案，16并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后，方可實(shí)施。4.設(shè)備安裝具體內(nèi)容如下：在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線） ，彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放減震墊的位置鑿成麻面。正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。整體機(jī)組吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，每組墊鐵不超過 3 塊，斜墊鐵成對(duì)使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動(dòng)。管道應(yīng)設(shè)支、吊架進(jìn)行支撐，機(jī)組設(shè)備不承受管道管件重量。管道連接應(yīng)嚴(yán)格履行工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行安裝。機(jī)組進(jìn)出口采用軟接頭連接。 冷凍

31、（冷卻）水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝，其規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。 水泵安裝前應(yīng)符合下列要求：a、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備要求；b、設(shè)備完整、無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物完好；盤車靈活，無擦殼聲音；c、地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。地腳螺栓的垂直度偏差應(yīng)小于1%。 做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下次序進(jìn)行安裝：a、要求縱向誤差11000；b、設(shè)備就位，其縱橫中心線及標(biāo)高允許偏差為10mm；c、用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；d、安裝橡膠減振墊及槽鋼底座；e、將設(shè)備放置于槽鋼底座上；f、精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度：用

32、加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過 3 塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。整體安裝的水泵，縱向水平偏差0.1，橫向水平偏差0.2，應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面用水平儀測(cè)量；g、對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象；h、二次灌漿應(yīng)采用細(xì)石砼，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，且不低于 c25，灌漿層厚度25mm，二次灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)，方可緊固地腳螺栓。3.4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明書，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送（回）17風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

33、的特點(diǎn)，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試前需要編制調(diào)試方案，調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。 4 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 4. 1 工藝流程圖 空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 管道預(yù)制加工 防腐處理 套管安裝 支架制作安裝 預(yù)留孔洞、埋件 現(xiàn)場(chǎng)放線、定標(biāo)高 填堵孔洞 管道安裝 水壓試驗(yàn) 保溫 系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗 系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) 驗(yàn)收184. 2 空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn)空調(diào)水系統(tǒng)安裝時(shí)一般先總管后支立管或平面支管，然后再與空調(diào)設(shè)備連接。

34、機(jī)房管道安裝，先支架后管道。管道安裝的基本原則：先大管，后小管，先主管，后支管。 套管制作安裝 套管要用切割機(jī)下料，且兩端平齊，挫掉毛刺，管內(nèi)外防腐到位。 穿砼墻或地下室外墻的管道，均預(yù)留洞或預(yù)埋套管，施工時(shí)與土建密切配合。 管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)中加設(shè)鋼性套管；套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，或應(yīng)高出地面 20或 50mm，接口不得置于套管內(nèi)；套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。 支架制作安裝 管道支、吊架形式、位置、間距、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 管道支吊架不允許氣割下料、割孔、不允許電焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 對(duì)同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格，對(duì)同層管道支吊架安裝時(shí)，除

35、要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木，以免產(chǎn)生“冷橋” ，其厚度與保溫層厚度相同，寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度，支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。 固定支架與管道應(yīng)接觸緊密，固定應(yīng)牢靠?；瑒?dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有35mm 的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的方向移動(dòng)。 管道連接 螺紋連接：螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為 23 扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注

36、意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。 法蘭連接：法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的 1.51000，且不得大于 2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。法蘭襯墊不得突入管內(nèi)。其外邊緣接近螺栓口為宜，不得放雙墊或偏墊。 焊接：焊接外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂痕、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 管道及閥門安裝 管道坡度：冷凍水及冷凝水的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，冷凍水坡度不小于 3，冷凝水坡度不小于

37、 8，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。19 閥門安裝a、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門試壓持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。閥門試壓持續(xù)時(shí)間表最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)公稱直徑 dn（mm）金屬密封非金屬密封強(qiáng)度試驗(yàn)5015151565-200301560250-4606030180b、絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。c、法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對(duì)夾式蝶閥除外）,襯墊不得

38、凸入管內(nèi)。d、閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門（特別是電動(dòng)閥門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。e、閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其他可能阻止閥門操作維修的地方，保證閥門介質(zhì)流向正確。 管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定管道和閥門安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼管每米全長(zhǎng) 25m 以上125塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng) 25m 以上1.5251水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每米全長(zhǎng) 25m 以上225用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查鋼管每米5m 以上382立管垂直度塑料管復(fù)合管每米5m 以上28吊線和尺量檢查20鑄鐵管每米5m 以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上

39、間距3尺量檢查 空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓、沖洗 管道試壓管道安裝完畢后，在與末端設(shè)備連接前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。a、系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力 1.25 倍，升壓要緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力 10 分鐘壓力降不超過0.02mpa，降至工作壓力無滲漏為合格，采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行。b、水壓試驗(yàn)時(shí)，管道接口處不得涂漆和保溫，以利觀察滲漏情況。c、試驗(yàn)用壓力表需經(jīng)國(guó)家計(jì)量檢測(cè)部門校驗(yàn)，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)。精度不得低于 1.5 級(jí)，刻度值為 02.5mpa，且不少于二塊。d、與管道連接但不允許超壓的設(shè)備及部件采取拆斷或隔離的措施。 管道沖洗a、管道壓力試驗(yàn)合格后，須進(jìn)行冷凍水管系統(tǒng)的清洗，可采用有壓水沖洗的方法，分單體按子系

40、統(tǒng)逐個(gè)進(jìn)行。b、用戶側(cè)的供回水總管方向加裝旁通管和旁通閥，用戶側(cè)的分區(qū)分層支管最遠(yuǎn)點(diǎn)之間供回水加裝旁通管和旁通閥。c、關(guān)閉所有末端的進(jìn)出水閥門，未經(jīng)清潔的水不能進(jìn)入末端設(shè)備和板式換熱器。d、從膨脹水箱補(bǔ)水管處給用戶側(cè)水系統(tǒng)充水，等水系統(tǒng)充滿水后開啟板式換熱間內(nèi)的用戶側(cè)水泵（備用泵同時(shí)啟動(dòng)） ，通過旁通閥使水在系統(tǒng)內(nèi)有組織（同程系統(tǒng)須分層設(shè)專人進(jìn)行調(diào)節(jié)）地循環(huán)，水管內(nèi)的雜物被阻擋在過濾器內(nèi)，循環(huán)沖洗 2030min 后停泵，打開過濾器取污口，將過濾器內(nèi)的雜質(zhì)取出，再充水循環(huán)，反復(fù)幾次，直到過濾器內(nèi)無雜質(zhì)可取為止（損壞的濾芯須更換） ，然后進(jìn)行換水，直到排出口水色和透明度與目測(cè)度一致。 水管保溫

41、管道保溫前，除銹、油漆必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行完畢，并將表面灰塵清除干凈?？照{(diào)水管保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，所有管道、設(shè)備保溫前必須進(jìn)行隱檢工作，合格后再進(jìn)行。 保溫層接縫處必須膠接密實(shí)，并用膠水及膠帶封口，不得有泄漏空氣的隱患。 保溫材料必須按確定厚度要求選用，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。 水管保溫，主管由下向上進(jìn)行保溫，設(shè)固定環(huán)。 管道閥件等部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，如下圖所示：21 水管木托處保溫如下圖所示： 5.多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)安裝 按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量后，開始制作，做到與裝潢配合不沖突，做好防腐工作，制作順序按裝潢進(jìn)度制作。支、吊架安裝是管道系統(tǒng)安裝的第一道工序。支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)

42、管道截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖紙要求。 5.1.1 制作支架前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。并應(yīng)目測(cè)鋼材表面平整，厚度應(yīng)均勻，無凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤、及刺邊和銹濁情況。型鋼應(yīng)該等到型、均勻。不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷。 5.1.2 焊接牢固，無虛焊，焊接表面光潔。 5.1.3 管道支、吊架間距，應(yīng)符合下列要求：水平冷凝水排水管支、吊架間距不多于 1 米水平冷媒管支、吊架間距不多于 1.5 米 5.2 冷媒管安裝工程 5.2.1 保管 5.2.1.1 管的端部一定要封口，以防

43、水分和垃圾進(jìn)入管內(nèi)。5.2.1.2 盤管必須豎放，多層疊放容易將銅管壓扁。法蘭保溫示意圖閥門保溫示意圖橡塑保溫橡塑保溫扁鐵抱箍槽鋼支架木托管道螺栓、墊片木托扁鐵抱箍角鋼支架冷凍水管道粘接不牢,有裂縫保溫層空調(diào)水管木托保溫圖空調(diào)水管木托保溫圖225.2.1.3 用架子將管材架空，避免管材受潮。5.2.1.4 已經(jīng)安裝的銅管的端部也要進(jìn)行封口。 5.2.2 切斷用專用割刀切割銅管，不能使用鋸子或切割機(jī)，這樣會(huì)使銅粉留在銅管內(nèi)，很難徹底清除。 5.2.3 安裝 5.2.3.1 銅管與附件的安裝采用氧、乙炔釬焊。焊接時(shí)，采用氮?dú)庵脫Q，以防止管壁內(nèi)形成氧化膜。5.2.3.2 冷媒管與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的連接采用

44、銅管擴(kuò)口銅螺母緊固連接，在連接時(shí)應(yīng)注意：(1) 擴(kuò)口表面應(yīng)清潔、平整、無毛刺。(2) 在擴(kuò)口的內(nèi)外表面涂抹制冷機(jī)油加以潤(rùn)滑。(3) 在緊固時(shí)一定要使用力矩扳手，選用緊固力矩見下表：標(biāo)準(zhǔn)緊固力矩?cái)U(kuò)口螺母(mm)kgf.cmn.cm6144-1761420-172010333-4073270-399012504-6164950-603016630-7106180-754019990-12109270-118605.2.3.3 分支器的安裝應(yīng)注意：1）水平設(shè)置的分支器的兩根支管必須在同一水平面上，傾斜角度不得30。2）分支器的兩端必須設(shè)置支架可靠固定。 5.2.4 系統(tǒng)吹掃及試壓冷媒管系統(tǒng)吹掃分段進(jìn)

45、行，一般分二十米為一段吹掃，吹掃介質(zhì)為氮?dú)狻７椒椋簭呐涔艿囊欢顺淙氲獨(dú)?，將減壓閥壓力加到 5kgf/cm2，用手掌壓住配管另一端，等壓力上升到壓不住時(shí)，一下子松手，反復(fù)以上步驟直至沒有垃圾吹出為止。冷媒配管安裝結(jié)束后，對(duì)配管進(jìn)行加壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為 25 kgf/cm2，保持 24 小時(shí)以上壓力不下降為合格。試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)猓豢梢杂脡嚎s空氣替代。5.3 冷媒管系統(tǒng)保溫23 保溫工作對(duì)于通風(fēng)空調(diào)工程的設(shè)備及管道特別重要，保溫材料的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及防火要求，采用難燃 b1 級(jí)的橡塑隔熱材料保溫。 在冷媒管安裝時(shí)，將冷媒管先套好保溫管，留焊接處等試壓合格后再保溫，這樣可提高保溫的連續(xù)性，提高保

46、溫效果。保溫管接頭和焊接處保溫管要用布基膠帶膠好，防止有縫隙形成冷凝水滴落。5.4 冷凝水排水管安裝工程 5.4.1 冷凝水排水管采用 u-pvc 給水管，坡度0.008，外套 20mm 厚橡塑保溫管。 5.4.2 冷凝水排水管敷設(shè)時(shí)，注意標(biāo)高、位置、流向坡度，決不能倒流。安裝完后再用水平尺 在每段水管上進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。 5.4.3 在水管敷設(shè)中，每段水管可先套保溫管，留接頭處待試漏后再保溫，這樣可提高保溫的連續(xù)性，提高保溫效果和工作效率。5.5 設(shè)備安裝的施工： 設(shè)備的安裝主要有：空調(diào)內(nèi)機(jī)、室外主機(jī)設(shè)備等的安裝。 設(shè)備安裝的要點(diǎn)：5.5.1 室外機(jī)搬運(yùn)時(shí)

47、，不得橫倒，以免引起機(jī)器內(nèi)潤(rùn)滑油偏移而損傷機(jī)器。5.5.2 根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)設(shè)備型號(hào)，主要尺寸等是否與設(shè)計(jì)相符。5.5.3 注意在運(yùn)輸過程中有無受損變形，外殼有無銹濁。5.5.4 認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，掌握設(shè)備安裝的基本要求及開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。5.5.5 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.6 室外機(jī)用 10#槽鋼墊起，使室外機(jī)內(nèi)不易積水，防止室外機(jī)底盤銹蝕。5.5.7 為減少振動(dòng)和降低噪聲，空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)間墊橡膠減振墊。5.5.8 對(duì)于空調(diào)內(nèi)機(jī)的安裝不得傾斜，以防止冷凝水外溢。機(jī)組冷凝水管不得壓扁、折彎，保證冷凝水排放通暢。5.5.9 接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏、嚴(yán)禁強(qiáng)

48、制對(duì)口。5.5.10 發(fā)現(xiàn)設(shè)備外板有損傷應(yīng)立即更換或修復(fù)，否則會(huì)馬上生銹。 5.6 冷媒管道再次試壓：設(shè)備安裝完后，對(duì)整個(gè)冷媒系統(tǒng)進(jìn)行加壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為 25 kgf/cm2，保持 24 小時(shí)以上壓力不下降為合格。24 5.7 真空干燥與充填冷媒： 5.7.1 真空干燥冷媒系統(tǒng)經(jīng)過試壓后，通過真空干燥能除去管道系統(tǒng)內(nèi)的水分，要求真空泵極限真空能達(dá)到-755mmhg 以下，如果抽真空 3 小時(shí)以上仍達(dá)不到-755mmhg 以下，說明系統(tǒng)內(nèi)有水分，必須用氮?dú)膺M(jìn)行“真空破壞” ，向管道內(nèi)充入氮?dú)猓瑝毫又?0.5kgf/cm2，之后再抽真空。這樣反復(fù)操作直到真空度達(dá)到-775mmhg 以下且壓力不

49、再上升為止。 5.7.2 充填冷媒根據(jù)安裝中實(shí)際使用冷媒長(zhǎng)度來計(jì)算所需充填冷媒的數(shù)量，充填冷媒的數(shù)量一定要記錄備案。充填時(shí)使用電子定量加液器，防止充填量不準(zhǔn)確。 5.8 面板安裝：面板與風(fēng)口的安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行。各種散流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行。為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風(fēng)口對(duì)稱分布，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。 5.9 系統(tǒng)調(diào)試及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝后的空調(diào)系統(tǒng)，通過無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)的溫度、相對(duì)溫度、氣流速度等達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)。在進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，室外機(jī)必須先通電 24 小時(shí)以上，以使壓縮機(jī)充分預(yù)熱。6

50、.系統(tǒng)調(diào)試 6.1 系統(tǒng)調(diào)試流程圖 組建現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組調(diào)試準(zhǔn)備工作空調(diào)電氣設(shè)備及其主要回路的檢查測(cè)試空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)線路檢查系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的檢驗(yàn) 空調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行室內(nèi)氣流組織的設(shè)定與調(diào)整室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測(cè)定調(diào)試資料整理及驗(yàn)收25系統(tǒng)調(diào)試流程圖6.2 操作工藝 準(zhǔn)備工作 熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)、 、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。 繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。 調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系

51、統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。 檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并不少于 8h 時(shí)。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)

52、量測(cè)定與調(diào)整 按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。 風(fēng)口測(cè)孔測(cè)孔測(cè)孔測(cè)孔風(fēng)速（）風(fēng)速（）風(fēng)速（）風(fēng)速（）風(fēng)量（）風(fēng)量（）風(fēng)量（）面積（）面積（）面積（）面積（）風(fēng)量（）2222333326系統(tǒng)單線透視圖 開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。 開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送（

53、回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。 風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀等，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于 35 次。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到： a、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值10%。 b、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。 c、總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。 d、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測(cè)定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測(cè)量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)的風(fēng)量為準(zhǔn)。 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問題：a、測(cè)定點(diǎn)截面位

54、置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后 45倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）以及局部阻力之前約 1.52 倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。 b、在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。 c、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。 空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整在測(cè)定過程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)是否有出入，如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 空調(diào)

55、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查27 核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。 根據(jù)接線圖紙，對(duì)控制盤下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對(duì)。 根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對(duì)上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。 對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖信號(hào)，遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。 敏感元件和測(cè)量元件的裝設(shè)地點(diǎn)，是否符合要求。 調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn) 敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測(cè)儀表所要求的分度號(hào)必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和支特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。 調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表，應(yīng)作刻度特性校驗(yàn)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)

56、作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。 調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時(shí)間的測(cè)定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn) 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整。 確定經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)器處理后的

57、空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。 檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。 在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。 空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于 8h；恒溫精度在1時(shí)，應(yīng)在812h；恒溫精度在0.5時(shí)，應(yīng)在 1224h；恒溫精度在0.10.2時(shí)，應(yīng)在 2436h。 空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。 資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告。五、 質(zhì)量保證體系、保證措施 1 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)28 2 職責(zé) 2.1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 遵守國(guó)家工程

58、建設(shè)管理的法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，嚴(yán)格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動(dòng)接受工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，確保完成項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)。 2 自覺接受上級(jí)職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級(jí)報(bào)告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項(xiàng)管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項(xiàng)要隨時(shí)報(bào)告。 3 組織制定項(xiàng)目工期、工程質(zhì)量、成本控制、安全消防、文明施工、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施及保證體系，并落實(shí)執(zhí)行情況。 4 負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置、人事管理及各類管理人員的崗位職責(zé)和項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度的建立；組織編制各種激勵(lì)措施，并組織實(shí)施。 5 組織實(shí)施 ci 戰(zhàn)略，充分展示

59、企業(yè)形象和社會(huì)信譽(yù)。 6 組織編制項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、區(qū)域進(jìn)度計(jì)劃，并以此作為勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備、資金、技術(shù)支持工作、施工圖紙完善等生產(chǎn)要素的計(jì)劃并組織落實(shí)。 7 按“標(biāo)價(jià)分離”的原則，強(qiáng)化項(xiàng)目的成本管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開支，嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，正確處理國(guó)家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。 8 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，選擇施工作業(yè)人員，并對(duì)作業(yè)層的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進(jìn)行有效的控制與管理，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題和偶發(fā)事件。 9 堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓，加強(qiáng)精神文明建設(shè)，切實(shí)做好項(xiàng)目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀(jì)守法，照章辦事，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，防止和糾正違紀(jì)

60、、違法行為。 10 安全質(zhì)量控制：編制、監(jiān)督、落實(shí)質(zhì)量和安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全、質(zhì)量檢查一票否決制度，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)重大質(zhì)量事故、安全事故、安全事故的處理工作，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 11 物資采購：按照物資供應(yīng)計(jì)劃，提供詳細(xì)的物資（設(shè)備/材料）的原始數(shù)據(jù)、供應(yīng)要求，組織、落實(shí)物資采購談判工作。29 12 資金流動(dòng)管理：組織、落實(shí)工程款的申請(qǐng)工作、物資付款工作、勞務(wù)費(fèi)支付工作及項(xiàng)目管理費(fèi)的資金流動(dòng)平衡工作。參與業(yè)主的談判工作。 13 組織落實(shí)項(xiàng)目部人員與業(yè)主、監(jiān)理、總包的協(xié)調(diào)工作。 2.2 項(xiàng)目總工職責(zé) 1 配合項(xiàng)目經(jīng)理做好工程的技術(shù)管理工作、質(zhì)量管理工作。