灌區(qū)渠首災(zāi)后重建工程庫房施工組織設(shè)計#四川#磚柱排架結(jié)構(gòu)#屋面防雷裝置#水電系統(tǒng)安裝

1、目 錄第一章 綜合說明第一節(jié) 編制說明第二節(jié) 編制依據(jù)第三節(jié) 編制范圍和內(nèi)容第四節(jié) 指導(dǎo)思想第二章 工程概況第一節(jié) 工程項目情況第二節(jié) 工程重點、難點、特點分析第三章 施工布署第一節(jié) 施工安排第二節(jié) 施工準(zhǔn)備第三章 主要施工方案第一節(jié) 施工安排與施工準(zhǔn)備第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方法第三節(jié) 基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施第四節(jié) 主體施工方案第五節(jié) 裝飾工程施工方案第六節(jié) 屋面工程施工方案第七節(jié) 樓地面工程施工方案第四章 施工技術(shù)措施第一節(jié) 主要建筑工程施工技術(shù)措施第二節(jié) 裝飾工程施工技術(shù)措施第三節(jié) 土建與裝飾施工配合措施第五章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié) 質(zhì)量管理體系第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施第四

2、節(jié) 分部、分項（工序）工程質(zhì)量重點控制內(nèi)容第六章 安全管理體系與措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理制度第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施第七章 文明施工與環(huán)保控制措施第一節(jié) 文明施工組織第二節(jié) 文明施工規(guī)劃及管理制度第八章 施工總平面布置第九章 工程進(jìn)度計劃與措施第一節(jié) 工程工期要求第二節(jié) 施工安排概要第三節(jié) 主要施工進(jìn)度計劃敘述第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第五節(jié) 工期保證措施第十章 資源配備計劃第一節(jié) 勞動力安排的組織措施第二節(jié) 各階段的勞動力安排第十一章 圖表附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)

3、度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章 綜 合 說 明第一節(jié) 編制說明一、在接到汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段工程建設(shè)項目招標(biāo)文件和施工圖紙后，公司組織工程技術(shù)人員對招標(biāo)文件和圖紙進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的研究，針對本工程的重、難點進(jìn)行研究，方案論證比較，力求編制的施工組織設(shè)計科學(xué)、合理、詳盡，具有很強的可操作性和針對性。二、為了更好地完成該工程施工組織設(shè)計的編制，公司組織專業(yè)人員前往汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段工程現(xiàn)場進(jìn)行踏勘和了解，并對現(xiàn)場進(jìn)行了實測實量，對場地、周邊環(huán)境和各種條件有了充分了解，特別是對周圍的交通狀況以及電網(wǎng)供電距離、容量、取水方式、臨設(shè)的布置，選用

4、方案,我公司均針對工程施工的實際情況作了充分考慮，并制定了針對性操作性極強的施工方案。三、我公司歷年來承擔(dān)了多個磚柱排架結(jié)構(gòu)類似工程，積累了較為豐富的施工經(jīng)驗，形成了一套成熟先進(jìn)的多層框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方法和施工管理經(jīng)驗，特別是多個單位工程組成的工程項目的總承包管理經(jīng)驗，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和政府部門的配合、協(xié)作經(jīng)驗等。四、在本工程施工過程中，我公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務(wù)，秉承“急業(yè)主所急，想業(yè)主所想”和“全心全意支持學(xué)生食堂工程建設(shè)”的指導(dǎo)思想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，共同促進(jìn)項目綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。第二節(jié) 編制依據(jù)一、汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段工程施工招

5、標(biāo)文件；二、都江堰市精心建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的“汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段”施工圖紙。三、汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段工程施工招標(biāo)補疑書；四、國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集；五、國家關(guān)于工程施工和驗收的法律法規(guī)；六、四川省、成都市現(xiàn)行的施工和驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集以及相關(guān)的法律法規(guī)；第三節(jié) 編制范圍和內(nèi)容本工程施工組織設(shè)計是嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行全面策劃后編制的，在人員、機械、材料供應(yīng)平衡調(diào)配；施工方案、工程質(zhì)量控制措施、工期及進(jìn)度計劃安排、施工布置、勞動力安排計劃、施工機械安排計劃、安全文明措施等方面統(tǒng)一部署的

6、原則下，由土建、裝飾、安裝等專業(yè)組成。第四節(jié) 指導(dǎo)思想為了優(yōu)質(zhì)、高效地建好“汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段工程”，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，將其列為我公司2009年度“房建類重點工程”。一、本施工組織總設(shè)計綱要不僅是投標(biāo)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，而且還考慮到與施工的銜接，所提出的施工部署、施工管理模式和方法、重大工程施工技術(shù)方案及措施等，都是在充分調(diào)查研究和反復(fù)討論的基礎(chǔ)上確定的，應(yīng)作為今后編制各分項工程施工組織設(shè)計和施工方案的重要指導(dǎo)性文件。二、項目經(jīng)理部把工作的重點放在抓項目管理和提高工程質(zhì)量上，堅決貫徹“預(yù)防為主”、“百年大計，質(zhì)量第一”的方針。在施工中，通過各種形式，加強對職工的教育，不斷提高

7、其工作責(zé)任心和施工質(zhì)量意識；對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和一票否決的制度；精心組織、精心施工、一絲不茍，確保工程驗收質(zhì)量達(dá)到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。三、最大限度地提高施工機械化、預(yù)制裝配化水平；加大科技含量，充分發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝、新技術(shù)和新材料；選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科學(xué)水平，確保多、快、好、省地完成施工任務(wù)。四、堅持按程序施工。在充分做好各項施工準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，有條不紊地按照“先地下、后地上，先土建、后安裝”的程序組織施工，做到緊張有序，忙而不亂，文明施工。五、設(shè)立重點部位施工qc小組，特別是基礎(chǔ)、主體框架結(jié)構(gòu)、外墻防滲漏、屋面屋架、屋面瓦粘貼等分項工程，嚴(yán)

8、格貫徹pdca循環(huán)實現(xiàn)全程控制，貫徹遵照程序控制文件，全程跟蹤執(zhí)行情況，確保質(zhì)量合格。六、堅持“艱苦奮斗、勤儉建設(shè)”的方針，增強全局觀念，實行強有力的集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。加強工程調(diào)度，及時處理和解決施工中出現(xiàn)的問題，同時針對工程具體特點，及時地提出合理化建議，真正落實我公司的“建工程精品，塑精彩人生”的經(jīng)營理念，充分展示我公司的建工程施工風(fēng)采。第二章 工程概況第一節(jié) 工程項目情況一、基本概況1、工程名稱：汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段工程；2、工程地點：都江堰行政區(qū)域內(nèi)；3、 建設(shè)規(guī)模：2號庫房607.5 m2；3號庫房900.00 m2；4號庫房510.60m2；4、招 標(biāo) 人：都

9、江堰首部樞紐災(zāi)后重建工程建設(shè)項目部；5、設(shè)計單位：都江堰市精心建筑設(shè)計有限公司；6、招標(biāo)機構(gòu)：四川大和水利電力項目管理有限公司；7、招標(biāo)工期：120日歷天；計劃開工日期 2009年10月10日；計劃竣工日期2010年2月20日；8、質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范一次性驗收合格；9、結(jié)構(gòu)形式：磚柱排架結(jié)構(gòu)；10、承包方式：施工總承包。二、工程內(nèi)容施工圖范圍內(nèi)的土建、裝飾工程。三、工程設(shè)計概況汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段工程主要建筑特征、結(jié)構(gòu)特征、安裝部分設(shè)計概況如下：1、主要建筑特征：內(nèi)墻面水泥混合砂漿抹灰；涂料。外墻水泥砂漿抹灰；涂料。天棚水泥混合砂漿抹灰；涂料。樓地面

10、水泥豆石樓地面門窗塑鋼窗屋面屋面為木屋架 小青瓦屋面2、主要結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)類型單層磚柱排架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度/等級八度/二級基礎(chǔ)類型本工程基礎(chǔ)對原基礎(chǔ)采用置換的方式進(jìn)行，故在施工前須對原結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行支頂卸荷 和位置固定，待基礎(chǔ)和組合柱強度達(dá)到80%以上方可加荷。砼 強 度基礎(chǔ)墊層c15，基礎(chǔ)c25砌 體本次維修加固將對原排架磚柱進(jìn)行混凝土圍套加固處理。組合柱在施工前，應(yīng)先對裂縫進(jìn)行壓力灌漿處理，裂縫補完后，再將原磚柱的抹灰層鏟除，且將灰縫剔除至深8mm左右 ，用壓力風(fēng)吹凈縫內(nèi)殘灰，然后灑水沖洗干凈河水濕潤噴素水泥漿一道，再進(jìn)行組合柱加固。對于原墻體其他位置處出現(xiàn)強度過低及松動的磚砌體應(yīng)拆除后重新砌

11、筑。山墻及橫墻頂均設(shè)臥梁，壁封到頂。鋼 筋hpb235鋼筋，fy=210n/mm2；hrb335鋼筋，fy=300n/mm2；crb550級冷扎帶肋鋼筋，fy=360n/mm2；hrb400鋼筋，fy=360n/mm2；型鋼及鋼板采用q235等級b的碳素結(jié)構(gòu)鋼或q345等級b的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。第二節(jié) 工程重點、難點、特點分析一、該工程為磚柱排架結(jié)構(gòu)庫房，須有針對性地配備各種生產(chǎn)要素（管理人員、勞動力、材料、機械設(shè)備），滿足生產(chǎn)需要。二、磚柱、梁等結(jié)構(gòu)尺寸控制。三、木架屋面施工。四、坡屋面小青瓦鋪設(shè)。五、外墻裝飾為外墻涂料，保證砌體砂漿飽滿度、基層抹灰密實，杜絕滲漏。六、施工季節(jié)跨越冬季、雨

12、季、夏季高溫季節(jié)，必須制定切實可行的季節(jié)性施工措施，確保施工進(jìn)度。第三章 施 工 部 署第一節(jié) 施工安排在施工組織管理上，項目勞動力、材料、機械等由項目經(jīng)理部根據(jù)實際情況調(diào)配。一、施工區(qū)段劃分汶川地震都江堰灌區(qū)渠首災(zāi)后重建項目c標(biāo)段工程。根據(jù)平面布置及工程特點，在基礎(chǔ)工程施工階段，采用人工挖土方，主體結(jié)構(gòu)施工不分施工段，圍護(hù)隔斷墻隨后施工，隨后屋面、室內(nèi)外裝飾相繼插入施工。二、工期控制目標(biāo)本工程招標(biāo)工期要求2010年2月20日前完工。依據(jù)我公司雄厚的施工技術(shù)力量和先進(jìn)的施工手段，以及強有力的組織管理措施，制定切實可行的工期保證措施(詳后章節(jié))，我公司計劃用120天的總工期完成該工程所有施工任務(wù)

13、，按招標(biāo)工期按時完工。工期控制以結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝飾施工為主。三、施工順序本工程施工初期，在土方開挖施工階段，采用人工開挖。土方開挖清槽釬探驗槽基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)屋面防雷裝置屋面工程室外裝飾工程室內(nèi)粗裝修工程水電系統(tǒng)安裝主體結(jié)構(gòu)封頂，屋面工程，外圍護(hù)墻砌筑，外墻裝修由上至下進(jìn)行，室內(nèi)粗裝修由下向上順序進(jìn)行，粗裝修完畢，室內(nèi)裝修采取平行施工，整個裝修過程合理搭接工作，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。四、工藝流程施工工藝流程如圖所示?？⒐な瘴驳诙?jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、本工程開工前將組織好圖紙會審，盡量將變動設(shè)計的資料落實解決，以利加工訂貨和組織施工。2、根據(jù)本工程土建裝修材料品種和規(guī)格較多的特點，應(yīng)及時提出

14、加工訂貨數(shù)量，指派專人落實貨源和供貨日期。3、隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計和分項施工方案，并在施工前做好審批，貫徹和交底工作。應(yīng)編制的施工組織設(shè)計和施工方案有： 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工方案； 裝飾工程施工方案；腳手架工程施工方案； 木屋面專項施工方案；坡屋面貼瓦專項施工方案；外墻涂料防滲專項施工方案。4、檢查核對土建和水電安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，通過熟悉圖紙明確場外制備工程項目，確定與單位施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)場勘察地形、地貌、水文地質(zhì)、地下管線等情況。2、根據(jù)有關(guān)資料測設(shè)控制軸線網(wǎng)，定好軸線樁，將水準(zhǔn)點引入現(xiàn)場適當(dāng)?shù)奈恢?。土方工程施工前，請建設(shè)單

15、位、勘測單位進(jìn)行驗線。3、按施工平面圖做好現(xiàn)場臨設(shè)，臨設(shè)房、加工棚用鋼管搭設(shè)，上面鋪石棉瓦。4、施工道路力爭使用正式規(guī)劃道路路床作臨時道路，要保證現(xiàn)場道路暢通，道路一側(cè)挖排水溝，經(jīng)沉淀池與場外排水溝接通。5、施工現(xiàn)場設(shè)置一處砼攪拌處，設(shè)計量臺、污水溝、污水井等臨時設(shè)施，站前作10cm厚c15砼地面。6、按平面圖設(shè)置，鋼筋、木工加工房、水電加工場等并布置好供水供電管線，建好現(xiàn)場排水系統(tǒng)。7、場內(nèi)排水，場內(nèi)生活、施工用水采取有組織排水，場內(nèi)雨水采用自然排水利用場內(nèi)地勢和臨時道路邊溝排至自然排水溝。8、總配電箱由業(yè)主指定點引入，施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)一個配電房。所有動力線均用電纜引進(jìn)，分設(shè)配電箱控制。夜間照明

16、采用低壓鎬燈。四、勞動力、機具、材料等資源準(zhǔn)備1、勞動力組織 勞動力組織原則 勞動力作業(yè)隊伍由專業(yè)勞務(wù)公司提供。 結(jié)構(gòu)施工階段以模板、鋼筋、砼工為主配備勞動力，裝修階段以抹灰工、油漆工、水泥砂漿樓地面抹灰工為主配備勞動力。 根據(jù)工期要求，實物工程量、勞動定額確定勞動用工，單方用工控制在4.5工日/m2。 勞務(wù)作業(yè)隊伍由公司勞資部門和項目共同進(jìn)行綜合評估，項目經(jīng)理擇優(yōu)錄取，與其簽訂勞務(wù)合同，規(guī)定其工期、質(zhì)量、安全要求，明確承包任務(wù)，工程量結(jié)算方式和獎懲的措施。 人員培訓(xùn)計劃項目經(jīng)理、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員1、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；2、建筑施工驗收規(guī)范；3、建筑工程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制；4、本單位編

17、制“質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施”；5、iso9000標(biāo)準(zhǔn)；6、“施工組織設(shè)計”；7、工程施工技術(shù)資料管理辦法。中標(biāo)后15天計量員、試驗員1、計量、檢測設(shè)備管理規(guī)定；2、材料取樣、送檢規(guī)定；3、“質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施”；4、iso9000標(biāo)準(zhǔn)。測量員1、儀、水準(zhǔn)儀操作規(guī)程；2、儀器使用、維護(hù)管理規(guī)定；3、保證計劃和質(zhì)量保證措施。進(jìn)場操作前材料員、采購員、庫管員1、檢驗和試驗規(guī)定；2、驗收、入庫、防護(hù)管理制度；3、取樣送檢規(guī)定；4、保證計劃和質(zhì)量保證措施。進(jìn)場操作前電(氣)焊工、防水工、鋼筋工、木工、瓦抹工、砼工等1、技能培訓(xùn)，崗位安全操作規(guī)程；2、施工安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場管理制度；3、保

18、證計劃和質(zhì)量保證措施；4、分項工程施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗和評定標(biāo)準(zhǔn)；5、作業(yè)指導(dǎo)書。進(jìn)場操作前鋼筋工、木工、瓦抹工、砼工、雜工1、指導(dǎo)書；2、現(xiàn)場管理制度；3、施工安全技術(shù)操作規(guī)程；4、部分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場操作前2、施工機具準(zhǔn)備砼、砂漿攪拌機械：根據(jù)施工總體部署，施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)集中砼攪拌機。其他機具計劃詳本方案后面章節(jié)機械設(shè)備的配置和選擇。 第三章 主要施工方案第一節(jié) 施工安排及施工準(zhǔn)備一、施工安排因基礎(chǔ)土方工作量較大，具備開挖土方條件，工期較緊，必須在雨季來臨前完成基礎(chǔ)施工。二、施工準(zhǔn)備1、全面調(diào)查施工現(xiàn)場基礎(chǔ)深度范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，制定排障計劃和處理方案，并加以實施。2、制定土方開

19、挖方案。3、根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點和施工圖紙進(jìn)行測量放線工作，基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁，水準(zhǔn)點引出機械施工活動區(qū)以外，并設(shè)置涂紅白漆鋼筋支架加以保護(hù)。4、施工用電和施工照明 根據(jù)機械配備型號和數(shù)量、鋼筋加工機械、砼澆筑用電量，設(shè)計用電方案、布設(shè)場內(nèi)臨時用電?，F(xiàn)場搭設(shè)照明燈架，每個燈架安裝鎬燈2kw，工作面安裝碘鎢燈活動架46個，供夜間施工照明用。5、土方外運、平整場內(nèi)道路。三、施工工藝流程 該結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)施工工藝流程：土方開挖、人工撿底投測基礎(chǔ)軸線獨立柱基礎(chǔ)墊層砼柱基礎(chǔ)放線綁扎柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎柱、墻插筋支柱、基礎(chǔ)模搭支架固定板澆基礎(chǔ)砼復(fù)核、柱或軸線搭設(shè)地梁支承架扎柱、地梁鋼筋

20、支柱地梁模板澆筑柱、地梁砼復(fù)核軸線上部框架結(jié)構(gòu)。四、施工平面布置施工生產(chǎn)、生活臨設(shè)具體布置詳主體施工階段總平面布置圖。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方法一、土方工程1、土方開挖 土方開挖:基礎(chǔ)土方根據(jù)工程實際情況，按施工總體部署，選擇人工開挖基坑、基槽。所有土方用于場內(nèi)回填?；臃牌屡c護(hù)壁:本工程基坑開挖深度不大，由于場地比較寬闊，土方開挖可采用放坡?；臃牌驴梢源_定為人工開挖放坡系數(shù)1:0.5。人工開挖的方法:局部人工開挖采用鍬鎬進(jìn)行開挖，開挖過程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，同時預(yù)留100mm厚土層不挖，待業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗槽后，再行開挖。土方的運輸和堆放:本工程大部分基礎(chǔ)土方均用于場內(nèi)回填，堆放

21、場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即人工填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放一起，細(xì)砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起?；油谕燎暗姆雷o(hù)措施:本工程施工前應(yīng)向甲方索取一套詳細(xì)的地下管網(wǎng)位置詳圖，并在可能的情況下將其挖開暴露，加以支承措施，保證其變形在許可限度之內(nèi)。2、土方回填在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完后，要求及時進(jìn)行土方回填，避開雨季施工。以確?，F(xiàn)場有一個良好的施工環(huán)境。土方回填質(zhì)量將直接影響以后室外工程的施工質(zhì)量，及時進(jìn)行土方回填也有利于現(xiàn)場的文明施工控制。 操作工藝 回填時每30cm水平分層找平夯實，采用電動打夯機壓密實。 分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍

22、，上下層錯縫距離不少于10cm。 夯實時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮上），則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石量較大的土回填。 在機械不便作業(yè)的死角處用人工加以夯實。 回填注意事項 土方回填分層攤平夯實，回填標(biāo)高不一致時，從低處向高處逐層填壓。土方分段回填接槎寬度不小于1m，高度不大于0.5m。夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。機械碾軋時，要慢行，先輕后重，反復(fù)碾軋，碾軋時的接槎寬度不小于20cm。 回填時，重型碾壓機械在距離鋼筋混凝土墻大于1m的范圍進(jìn)行作業(yè)；1m范圍內(nèi)的回填，選用小型機械和人工打夯壓實，確保砼結(jié)構(gòu)。 回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實土方的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回

23、填一層。 嚴(yán)格控制每層回填厚度。嚴(yán)格控制回填料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 避免雨天進(jìn)行填方施工，對于分段回填的土方，在與其它不具備回填條件的施工段的交接的地方砌筑隔離墻，防止泥水流入基坑，造成污染。 外墻回填嚴(yán)禁使用水沖，防止產(chǎn)生橡皮土。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回填土必須按規(guī)定分層夯擊密實，取樣確定壓實后土的干密度，應(yīng)有90%以上的夯實系數(shù)。二、磚基礎(chǔ)工程1、作業(yè)條件 地基清理：基礎(chǔ)施工前，基坑槽的塌方和零碎土地、石渣等，應(yīng)清理干凈，積水和泥漿，應(yīng)處理。 場地準(zhǔn)備：基礎(chǔ)施工前，基坑槽邊緣堆土應(yīng)運走并平整夯實，臨時道路應(yīng)暢通。 基礎(chǔ)墊層：彈線前，應(yīng)清掃基礎(chǔ)墊層，砌筑前還應(yīng)進(jìn)行濕潤。

24、 龍門板：磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)設(shè)置龍門板，龍門板上應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)、墻（框架柱）的軸線和標(biāo)高。其軸線和標(biāo)高應(yīng)由測量確定。2、工藝程序 彈線：基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)根據(jù)龍門板上的軸線標(biāo)高，彈出基礎(chǔ)砌體擴大部分的中線和邊線；收分退臺時，應(yīng)根據(jù)中線分邊線；退臺至基礎(chǔ)墻時，以龍門板為依據(jù)校核中線，彈出基礎(chǔ)墻的中線和邊線，彈線尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。 找平： 局部凸凹：墊層局部凸起處，應(yīng)予修平。局部低洼，小于2cm者，應(yīng)使用較砌體高一級標(biāo)號的砂漿找平；大于2cm者應(yīng)使用100號及其以上的細(xì)石混凝土找平。 系統(tǒng)高差：墊層一端高、一端低，其高度差在2cm以下者，可采用調(diào)整灰縫砂漿厚度的方法，逐層調(diào)平。 校正：基礎(chǔ)施工時，

25、還應(yīng)使用皮數(shù)桿和水平尺經(jīng)常校正各層砌筑面的水平度。 立皮數(shù)桿： 制作：磚基礎(chǔ)施工前，應(yīng)根據(jù)磚的平均厚度和水平砂漿的允許厚度（標(biāo)準(zhǔn)為10mm，允許812mm），制作基礎(chǔ)皮數(shù)桿，其上應(yīng)標(biāo)明：基礎(chǔ)砌體擴大部分的皮數(shù)和退臺位置、基礎(chǔ)的底標(biāo)高和頂標(biāo)高，基礎(chǔ)頂面防潮層以及0.00的位置等。 安裝：磚基礎(chǔ)的皮數(shù)桿，應(yīng)牢固設(shè)置于內(nèi)外墻基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處，交接處或高低臺階處等適當(dāng)位置，其間距以1015m為宜。 排磚：磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)沿長度方向，試排磚的匹數(shù)和豎向灰縫的寬度（標(biāo)準(zhǔn)為10mm，允許812mm），以確定排磚方法和錯縫位置。 盤角：基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿的規(guī)定和基礎(chǔ)砌體擴大部分的收退臺尺寸，分別在墻角及交接處

26、盤角（即碼幾層頭子），作為基礎(chǔ)砌磚的標(biāo)準(zhǔn)。 掛線：磚基礎(chǔ)應(yīng)雙面掛線砌筑，掛線后，應(yīng)檢查線的中部有無下垂現(xiàn)象，若拉線超過15m或遇大風(fēng)天氣，應(yīng)在適當(dāng)位置使用丁磚挑出支平。 砌筑： 基礎(chǔ)砌筑：應(yīng)采用鋪灰擠砌的方法，鋪灰長度以50m左右為宜。 退臺灌縫：磚基礎(chǔ)砌體的擴大部分每層磚砌完后，應(yīng)使用稠度適宜的砂漿灌縫，以保證灰縫砂漿的飽滿度。3、工藝要點 組砌方法：磚基礎(chǔ)宜采用一順一丁的組砌方法，豎向灰縫錯開的寬度不應(yīng)小于磚長的1/4。 挑丁壓條：基礎(chǔ)砌體的擴大部分退臺時，應(yīng)采取挑丁壓條的方式。 高低臺：有高低臺的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺向低臺搭接。如設(shè)計無要求，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。

27、留槎：磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，不得留槎；磚基礎(chǔ)的交接處難于同時砌筑時，應(yīng)留成斜槎，槎口的高低差不得大于1.2m。 分段：磚基礎(chǔ)工作的分段位置，宜設(shè)在變形縫處。三、獨立柱基、承臺、地基梁施工基礎(chǔ)形式為柱下獨立柱基時，其施工的主要方法如下：1、施工總體順序軸線引測挖基坑、槽土方澆筑基礎(chǔ)墊層再次測放軸線綁扎獨立柱基鋼筋安裝固定柱鋼筋安裝獨立柱基框架柱模板搭設(shè)操作架澆筑獨立基、框架柱砼回填土綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，安裝模板，校核軸線澆筑地基梁。2、鋼筋工程 鋼筋原材質(zhì)量要求及驗收規(guī)定同主體鋼筋工程。 鋼筋在現(xiàn)場機械加工制作，12以上的鋼筋先對焊后配料。 基礎(chǔ)梁主筋分開間制作，每段兩端錨入柱內(nèi)35d。 基礎(chǔ)梁

28、主筋焊接接頭應(yīng)錯開布置，同斷面內(nèi)接頭的鋼筋百分率不大于50%。 柱子插筋應(yīng)與柱基礎(chǔ)鋼筋點焊牢固。3、模板工程 模板選用：柱基礎(chǔ)和地梁均選用組合鋼模鋼管架支模。 模板安裝前先復(fù)查基坑墊層標(biāo)高和中心線位置，并彈出基礎(chǔ)邊線。 模板支撐固定：用鋼管架支撐模板，鋼管頂撐在基坑壁上，并在撐點墊木板分散壓力，防止坑壁垮塌。4、砼工程 砼由現(xiàn)場攪拌站制備，運至澆筑點。 獨立基礎(chǔ)砼的澆筑采取按臺階分層一次澆筑完畢，澆筑過程中上階砼澆筑待下階砼振實后稍停片刻，砼表面呈現(xiàn)浮漿和石子不再沉落為準(zhǔn)，再澆筑筑上階砼，每層砼一次卸足，順序先邊角后中間，砼澆筑完畢12小時內(nèi)，灑水養(yǎng)護(hù)。 高度大于500的基礎(chǔ)梁分二層成階梯狀推

29、進(jìn)澆筑振搗。上下層澆筑的間隔時間不應(yīng)大于2小時。 砼振搗應(yīng)密實，振點布置均勻，間距不宜過大，一般不大于500mm，當(dāng)振動上層砼時，振動棒宜插入下層50mm，砼振搗時間長短應(yīng)控制在表面泛漿、砼沉實、無氣泡。拆模時間應(yīng)在砼具有一定強度，表面和棱角不因拆模損壞后，方可拆除，一般控制在澆筑完畢后3天。第三節(jié) 基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施一、施工測量控制措施1、測量選派專業(yè)技術(shù)人員。2、使用經(jīng)檢驗合格的測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、和鋼尺等。組織固定的不少于三人的測量小組，確保各測量標(biāo)志(控制樁等)的完好，隨時檢查校正，作好原始記錄。3、工程的測量放線以場區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測定出該建

30、筑物的平面控制網(wǎng)(即軸線控制樁)。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn)，臨時加密各軸線的控制樁，以便施工。4、為了確保工程測量放線滿足圖紙中的要求及規(guī)范要求精度，除了在測設(shè)過程中嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作進(jìn)行外，在標(biāo)注投點時所用記號應(yīng)以0.5mm筆劃線。5、施工放線前，測量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的細(xì)部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結(jié)束后，從新復(fù)核一遍，使測量成果準(zhǔn)確可靠。6、施工測量放線后，后續(xù)工作施工時，以所放線為依據(jù)，同時依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工。如：鋼筋綁扎時，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗證測量放線的正確性。二、土方工

31、程控制措施1、土方開挖控制措施： 隨時觀測邊坡穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)土方滑移及時處理。 基礎(chǔ)施工接近基底設(shè)計標(biāo)高時，在基底上部預(yù)留150300mm土層，待下一工序開始前挖除，應(yīng)及時澆筑砼墊層，以免地基暴露時間過長。 土方作業(yè)時必須加強保護(hù)好測量控制基準(zhǔn)樁，軸線引測后立即罩上鋼筋籠加以保護(hù)，并派專業(yè)測量人員隨時監(jiān)護(hù)基準(zhǔn)樁的安全。2、回填土控制措施 基坑回填土的土料按設(shè)計要求選用機械夯實，分層回填，并按要求做好土壤回填土試驗。 回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點，設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，每填300mm厚加入一定比

32、例碎石，碎石比例以總回填量15%為準(zhǔn)。 填土在機械夯壓之前，先推平，使其表面平實。 打夯機進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，方向應(yīng)從兩邊碾壓，碾壓時，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實密實度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過12cm為準(zhǔn)，回填時，如遇管道，先在管道兩側(cè)人工填土，手夯夯實，至管頂500mm以上時，方可用打夯機夯實。 分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯跡重迭0.51m，上、下層接縫錯開不小于1m； 填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計無要求時，沉降量一般不超過填方高度的3%。 填土壓實后應(yīng)作試驗測定其密實度，基坑回填每50m3取樣一組；室內(nèi)回填每層按100500m2取樣一組；

33、室外回填每層按400900m2取樣一組。 土方回填工程質(zhì)量預(yù)控框圖：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定回填方案測量儀器準(zhǔn)備回填機械準(zhǔn)備清理現(xiàn)場、作好排水清理基底雜物和草皮書 面 交 底操作人員參加技術(shù)交底中 間 抽 查自 檢施 工回填分層控制厚度灰土拌合均勻消除大土塊和生石灰塊分層測量填土標(biāo)高分層檢驗填土質(zhì)量辦理回填土隱蔽驗收簽證清理，現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)資料整理回填土夯實，干密度試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄隱蔽驗收記錄準(zhǔn)備工作第四節(jié) 主體施工方案一、主體結(jié)構(gòu)的施工安排及工藝流程1、施工安排 本工程主體結(jié)構(gòu)施工不分施工段，逐層向上推進(jìn)。 場內(nèi)設(shè)鋼筋加工設(shè)備，集中加

34、工。 砼采取自拌砼，設(shè)集中攪拌站，安裝制式混凝土攪拌機。 為了縮短總的工期，結(jié)構(gòu)采用清水模板施工工藝，以加快施工進(jìn)度和模板周轉(zhuǎn)。 根據(jù)施工部署，主體結(jié)構(gòu)施工期間安裝塔吊承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)施工階段的磚、鋼筋、周轉(zhuǎn)材料、水泥砂漿等運輸。2、主體工程施工工藝流程軸線投測、高程傳遞校核框架柱綁扎柱鋼筋支柱模板澆柱砼搭梁、板支承滿堂架梁底模扎梁鋼筋綁扎現(xiàn)澆板底支現(xiàn)澆板底模、梁側(cè)模鋼筋安裝預(yù)留、預(yù)埋綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)上層結(jié)構(gòu)。二、鋼筋工程施工方法本工程設(shè)計鋼筋采用：hpb235鋼筋，fy=210n/mm2；hrb335鋼筋，fy=300n/mm2；crb550級冷扎帶肋鋼筋，fy=360n/mm2；hr

35、b400鋼筋，fy=360n/mm2；型鋼及鋼板采用q235號鋼。1、鋼筋加工要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場時應(yīng)查對標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋均在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補?，F(xiàn)場的鋼筋水平運輸由人工配合、塔吊轉(zhuǎn)運，場

36、內(nèi)鋼筋的垂直運輸由塔吊或龍門架配合進(jìn)行。2、鋼筋的連接方式本工程鋼筋采用連續(xù)配料法，同時滿足設(shè)計及規(guī)范錯開接頭的要求。水平鋼筋的接長采用閃光對焊為主,窄間隙焊為輔，豎向鋼筋接長采用電渣壓力焊。 加工前組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、會審記錄,放出大樣及提出加工計劃。并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，采取措施解決加工過程中易發(fā)生的質(zhì)量問題。 調(diào)直鋼筋時，鋼筋的冷拉率不宜大于4；鋼筋的冷拉率不宜大于1。 級鋼筋末端需作1800彎鉤，其園弧彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍；級鋼筋末端需作900或1350彎折時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍。 對于構(gòu)件交錯復(fù)雜的節(jié)點部位，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，

37、確定其錨固方式及長度。在核對每一編號鋼筋并試制后，方可大量生產(chǎn)。 焊工必須持有焊工考試合格證，持證上崗。鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊。在焊接后的成品中還應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗。 鋼筋加工的允許偏差：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起鋼筋的彎折高度5箍筋邊長53、鋼筋的綁扎方法及要求基層處理清底鋼筋翻樣原材料檢驗鋼筋復(fù)試合格按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場焊接試樣成形鋼筋符合圖紙設(shè)計要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確綁扎主梁鋼筋板墻立筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度綁次梁鋼筋處理好交接點綁板墻水平筋保證垂直度和厚度放置墊塊保

38、證保護(hù)層厚度成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確鋼筋焊接 鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計的保護(hù)層厚度用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度。 在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確。 板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點必須扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢。 為確?？蚣苤Q向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑樓板砼前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將框架柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。 梁中通長

39、筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 框架柱內(nèi)縱筋連接，當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時，可在同一截面設(shè)置接頭，多于4根時，分兩次接長，每邊多于8根時分三次接長，相鄰接頭間距l(xiāng)ae且不得小于500mm，接頭最低點宜在樓板面以上750mm處。 配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過該截面鋼筋總面積的25%。 鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。 開洞樓板洞寬小于300mm時板筋可繞過側(cè)邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時應(yīng)另加附加鋼筋，圖中未標(biāo)明時洞邊附加鋼筋為2r，錨入洞邊450mm。 在主次梁和框架柱相交的節(jié)點處

40、，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁框架柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小，避免此處鋼筋超高。 現(xiàn)澆梁梁端箍筋加密的長度應(yīng)1.5h（h為梁截面高度），框架柱箍筋加密范圍為：梁面以上和梁底以下各框架柱邊長，且1/6框架柱凈高，且不小于500mm，梁框架柱節(jié)點區(qū)應(yīng)保證框架柱箍筋。4、非冷搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采用電渣壓力焊、搭接焊、閃光對焊連接的鋼筋接頭，均應(yīng)按規(guī)定要求取樣試驗，其質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗方法中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會審紀(jì)要以及有關(guān)規(guī)范（gb5020

41、4-2002）規(guī)定的要求。5、鋼筋的支撐及保護(hù)層 本工程基礎(chǔ)筏板厚度較厚，筏板鋼筋骨架的形式必須有鋼筋支撐確保面筋的半空滯留，根據(jù)本工程筏板厚度和鋼筋配置方式，在較大面積的筏板面筋下設(shè)鋼筋馬凳作為支撐，布設(shè)間距為1.5m?？捎胷鋼筋做成如后圖所示“幾”形馬凳2000布置，并與筏板底筋及面筋綁扎固定。筏板鋼筋支撐樣式詳見下圖： 基礎(chǔ)中梁縱橫交錯，次梁面筋從主筋面筋之下通過，應(yīng)保證暗梁高度。梁綁扎可選用在鋼管架上綁扎好，再放下的方法。底板面筋應(yīng)從地梁第一排主筋與第二排主筋之間穿過。墊塊采用高一等級的細(xì)石混凝土制作，框架柱、梁板采用砂漿預(yù)制墊塊。筏板主筋保護(hù)層厚度控制詳見下圖。6、框架柱插筋的固定基

42、礎(chǔ)鋼筋綁扎間先在墊層上放出所有洞邊線、待地梁鋼筋、底板面積綁扎完，重新在承臺面筋、地梁鋼筋之上放出框架柱的邊線，插入插筋，校正后，用框架柱的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同時在面筋上下各綁扎三道定位箍筋，防止鋼筋移位，插筋示意詳見下圖框架柱插筋固定示意圖。7、施工配合鋼筋施工的配合主要指與模板施工及腳手架搭設(shè)配合，一方面鋼筋綁扎時為支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使模板支設(shè)時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支調(diào)也考慮鋼筋綁扎的方便，當(dāng)梁高大于700mm時應(yīng)留出一面的梁側(cè)模不支設(shè)，以方便鋼筋工操作。待綁扎以及墊塊放置均已完成后，梁側(cè)模方可封模，同時必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時

43、穿插，及時按設(shè)計要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋，固定牢靠，并做好看護(hù)工作。混凝土施工時派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，板、框架柱插筋位置準(zhǔn)確。三、混凝土施工方法：采用現(xiàn)場自拌砼。砼必須由試驗站根據(jù)砼的設(shè)計強度等級及原材料的規(guī)格進(jìn)行試配，開出配合比。施工現(xiàn)場根據(jù)砂、石的實際含水率，將試驗室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標(biāo)注在攪拌站的黑板上。攪拌站設(shè)置經(jīng)過檢驗合格的計量器，按照施工配合比的要求，車車過磅，確保計量準(zhǔn)確。砼的攪拌時間及投料順序應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。1、機具配備砼生產(chǎn)制備采用jsds350型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，其工作特點如下：具有攪拌強烈，拌制的混凝土質(zhì)量

44、好，而且還具有能耗低、卸料快，操作簡單，維修方便等特點，是目前具有先進(jìn)技術(shù)水平的機型。該機可攪拌各種配合比的塑性，干硬性、輕骨料混凝土和砂漿、灰漿。jsds350型雙臥軸強制式混凝土攪拌機規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格名稱技術(shù)參數(shù)規(guī)格名稱技術(shù)參數(shù)出料容量350l提升電機5.5kw進(jìn)料容量800l水泵電機0.75kw生產(chǎn)率25m3/h供水方式時間繼電器控制水泵骨料最大粒徑（卵石、碎石）80/60mm卸料方式手動攪拌軸轉(zhuǎn)速35r/min整機質(zhì)量4100kg料門提升平均速度19m/min外形尺寸（運輸狀能）310021802680(mm)攪拌主電機18.5kw外形尺寸（工作狀能）364031005330(m

45、m)2、原材料的要求 水泥:配制砼所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)場 行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。水泥進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對其進(jìn)行抽檢。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)復(fù)查實驗，并按試驗結(jié)果使用。 礫石、砂:所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 礫石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。 骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。 砂含泥量：砼強度等級高于或等于c30時，不大于3%；小于c30時，不大于5%（按重量計）。

46、石含泥量：砼強度等級高于或等于c30時，不大于1%；小于c30時，不大于2%（按重量計）。 水:拌制砼宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)驗確定。3、砼攪拌 檢查、掛牌計量系統(tǒng)必須經(jīng)過檢定，并取得合格證書。使用過程中隨時檢查、校正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。 配料配料使用的容器、車輛等，應(yīng)稱出自重，并在明顯部位標(biāo)出。砼配合比中的原

47、材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其重量偏差不得超過以下規(guī)定： 水泥、混合材料：2%； 細(xì)骨料：3%； 水、外加劑溶液：2%； 裝料順序：石子水泥砂； 攪拌時間：90s（摻有外加劑時，攪拌時間適當(dāng)延長） 砼的運輸：砼通過塔吊吊至澆筑部位。4、砼澆筑及振搗 砼澆筑 在地基或基土上澆筑時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。 對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。 澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與

48、砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)傾落高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。 在降雨時不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，當(dāng)超過定期時必需設(shè)施工縫進(jìn)行處理。 砼振搗 每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面的出現(xiàn)浮漿和不得沉落為宜。 當(dāng)采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。 當(dāng)采

49、用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。5、砼自然養(yǎng)護(hù) 對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。 澆水次數(shù)應(yīng)能使保持濕潤狀態(tài)。 砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 在已澆筑的砼強度未達(dá)到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、砼質(zhì)量檢查 在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。 檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班檢查至少兩次。

50、 檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。 在每一工作臺班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時調(diào)整、檢查。 應(yīng)進(jìn)行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求： 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得小于一組（每組3塊）； 每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得小于一組； 每一澆筑樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。四、砌體工程施工方法本工程所有內(nèi)、外墻墻體采用240厚mu10頁巖實心磚，m10水泥

51、砂漿、m7.5混合砂漿砌筑。實心磚砌筑1、施工準(zhǔn)備及運輸 材料：按照施工總計劃安排購進(jìn)磚材，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通多孔磚基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗收，運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m，堆垛間留設(shè)通道。砌筑砂漿所用水泥進(jìn)入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。 作業(yè)條件：砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。彈出建筑

52、物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砼砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。2、操作工藝 砌筑 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砼砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砼砌塊排列圖把各種規(guī)格的砼砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。 在砼砌塊墻底部采用標(biāo)準(zhǔn)磚，其高度大于200mm。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砼砌塊處開始砌筑。 砼砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后再全墻面

53、鋪開。砌筑時采用滿鋪灰的砌法，滿面鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊1015mm（避免砼砌塊砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾具吊砼砌塊依照立面排列圖就位。待砼砌塊就位平衡并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砼砌塊，砼砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 砌筑時的控制砼砌塊的含水率。對砼砌塊含水率控制在5%8%，一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。 砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砼砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理

54、基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砼砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。 砼砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。 一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm,鋪漿后立即放置砼砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。 砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。 砌筑墻端地方，砼砌塊與構(gòu)造柱面靠緊，填滿砂漿，并將構(gòu)造柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 砌體上數(shù)第二皮采用封底砼砌塊倒砌。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用磚斜砌擠緊。11. 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 砼砌塊墻的構(gòu)造措施：墻體的構(gòu)造措施，按設(shè)計圖說明進(jìn)行處理。在層高的1/2處（外墻有窗時在窗口上，內(nèi)墻有門洞時在門上皮加一道混凝土拉梁寬隨墻厚，高120mm（兼做過梁時按過梁及配筋）。其縱筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)40d。隔墻長度大于6米