人工挖孔護壁樁施工方案

1、人工挖孔護壁樁施工方案 一、工程概況 本工程為白沙晶城人工挖孔護壁樁樁基工程，該護壁樁工程設(shè)計總樁數(shù)為42根，樁徑為1000，樁中心間距2500，樁端支承于中風(fēng)化巖，AB段樁頂標(biāo)高為53.0548.60m，樁身長約22.0012.00m，樁身嵌固深度AB段5.03.0m，隨地面標(biāo)高不同相應(yīng)變化；CD段樁頂標(biāo)高為53.05m，樁身長約22.0016.00m，樁身嵌固深度5.0m。其中承臺附近樁因開挖加深，故深度在原基礎(chǔ)上再增加5.0m。 二、地質(zhì)概況 （一）、本工程地層土質(zhì)情況自上而下分述如下： 1、填土 (Q4ml)( 1)： 黃褐色、紅褐色，主要為粘性土，大部分鉆孔上部有約20cm厚的混凝土

2、地面，松散稍密。層厚0.406.50m。分布于整個場地。 2、含有機質(zhì)粉質(zhì)粘土（Ql）（2）： 灰黑色，含有機質(zhì)，軟塑可塑，飽和。層厚0.601.60m。僅ZK01、ZK02和ZK21號鉆孔見有。主要分布在建筑場地的南北兩端。 3、砂卵石(Q2al)（3）： 灰黃色、黃褐色，主要成分為石英，含砂和少量粘性土，料徑一般為525mm，最大為120mm。磨圓度較好，分選一般，中密密實，飽和?；煺承酝?，層厚2.805.20m。分布于大部分地段。 4、沖積粉質(zhì)粘土(Qal)(4)： 紅褐色、黃褐色，含少量礫石和礫砂。稍有光滑，干強度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，含礫，可塑硬塑。層厚0.4012.80m。分

3、布于場地大部分地段。 5、殘積粉質(zhì)粘土(Qel)(5)： 暗紅色、棕紅色，系泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積而成，保留有原巖結(jié)構(gòu)特征。沖擊鉆進困難。無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。硬塑堅硬，稍濕濕。層厚0.306.00m。分布于整個場地。 6、強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 (K)(6)： 紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、短柱狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖，較破碎，質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=3060，層厚1.3017.20m。分布于整個場地。 7、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(K)(7)： 紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、

4、云母等，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖，較破碎，質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=3060，層厚10.2028.10m。分布于整個場地。 8、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（K）： 紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖，較破碎，質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=3080。分布于整個場地。 （二）、水文地質(zhì)情況： 本場地范圍內(nèi)有兩層地下水，上層賦存于圓礫層中，屬潛水類型。下

5、層賦存于泥質(zhì)粉砂巖裂隙中，屬承壓水類型?？辈炱陂g實測穩(wěn)定水位埋深為0.40m9.8m。 三、挖孔樁施工方案 (一)、施工方法 a)施工工藝流程(見下頁圖) b) 施工工藝： 1、樁位測量：根據(jù)放線隊現(xiàn)場測放的建筑物控制樁位及護壁樁基坑邊坡支護平面圖，采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，結(jié)合鋼尺量距法測放出建筑物的軸線，并在施工區(qū)已平整場地上標(biāo)記出各軸線位置，根據(jù)軸線和樁基平面圖放出各樁位中心點，再根據(jù)樁中心點測放出樁身范圍，用紅磚砌井圈，經(jīng)復(fù)核樁位無誤后再進行開挖。井圈高出地面0.2m，以防地面水流入井中。 2、樁井開挖：開挖土方，采取分段開挖，取土由人工從上到下進行，遇堅硬層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎。開挖出來的土方，

6、堆放至樁身范圍外5.0m外，基坑井內(nèi)開挖土方裝入吊桶內(nèi)，垂直運輸用鉸架，開挖時一起運出場外。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，對于井中大量滲水情況，則采用高揚程水泵排出至排水溝，經(jīng)沉淀池過濾后由排水溝排往就近下水道內(nèi)。 施 工 工 藝 流 程 3、護壁采用150mm厚鋼筋混凝土護壁，把樁控制軸線引至護壁井壁上，每節(jié)護壁上都應(yīng)以十字線對中。成孔后,清除底部渣土,及時邀請相關(guān)單位驗收,驗收合格后用混凝土封底。 4、鋼筋籠制作、安裝：當(dāng)樁開挖到設(shè)計深度后，根據(jù)設(shè)計要求和實際樁長制作鋼筋籠，規(guī)格為9m長的鋼筋籠和9m以下不同長度的鋼筋籠，各種規(guī)格的鋼筋籠對接后以適應(yīng)各種樁長的需要，鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，其允許偏差見下表： 項 次 項 目 允許偏差(mm) 1 主筋間距 10 2 箍筋間距或螺旋螺距 20 3 鋼筋籠直徑 10 4 鋼筋籠長度 50 鋼筋籠需檢驗合格后方能下井，下放應(yīng)輕巧，安裝時采用鋼管腳手架作支架，先吊放第一節(jié)鋼筋籠，其一部分入井后留出對接部分，再吊第二節(jié)鋼筋籠，主筋錯位焊接好后箍筋焊接閉合，依次類推，直到鋼筋籠安裝到位。為防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形， 入井后周圍