地鐵九號線工程土建施工冬施方案

1、中 鐵 三 局 集 團(tuán) 有 限 公 司china railway no.3 engineering group co.,ltd沈陽地鐵九號線工程土建施工第十九合同段2014年冬期施工方案編 制： 復(fù) 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵三局集團(tuán)有限公司沈陽地鐵項目經(jīng)理部2014年10月12日目 錄一、編制依據(jù)11.1方案編制參考資料11.2氣候條件1二、工程概況1三、冬期施工準(zhǔn)備23.1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則23.2 冬期施工準(zhǔn)備工作23.3 組織準(zhǔn)備33.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備33.5 物資準(zhǔn)備4四、冬期施工組織體系4五、冬期施工措施55.1 鉆孔灌注樁冬期施工措施55.1.1 泥漿制備55.1.2 鉆進(jìn)成孔55.1

2、.3 鋼筋制作及安裝55.1.4 混凝土工程65.1.5 混凝土質(zhì)量控制及檢查75.2 出土坡道冬期施工措施85.2.1 砂石料的保溫及防寒85.2.2 土方開挖85.2.3 噴射混凝土95.3 樁頂冠梁冬期施工措施95.3.1 鋼筋工程95.3.2 混凝土工程125.4 施工機(jī)械冬期施工防凍措施14六、冬期施工質(zhì)量保證措施14七、冬期施工安全及防火措施15八、冬期施工環(huán)境保護(hù)措施15九、冬期施工其他保障措施162014年冬期施工方案 一、編制依據(jù)1.1方案編制參考資料地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 （gb50299-1999）；混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 （gb50204-2002）；建筑工程施工

3、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001）；建筑工程冬期施工規(guī)程 （jgj104-97）；沈陽地鐵冬期施工技術(shù)規(guī)程沈陽地鐵九號線工程土建施工第十九合同段設(shè)計圖紙；沈陽地鐵九號線工程土建施工第十九合同段總體工期要求。1.2氣候條件規(guī)范規(guī)定：當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最低和最高氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)5d低于5，即進(jìn)入冬期施工；除冬期施工規(guī)定外，當(dāng)日最低氣溫低于-3時，也應(yīng)該按照冬期施工處理。根據(jù)沈陽地區(qū)的氣溫統(tǒng)計，每年11月份以后或者實測溫度達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，沈陽地區(qū)進(jìn)入冬期施工，必須做好冬期施工方案及措施。在冬期施工前后，密切注意天氣預(yù)報，隨時作好預(yù)防寒流和

4、霜凍襲擊的準(zhǔn)備。二、工程概況1、起點怒江公園站區(qū)間本區(qū)間位于西江街，沿西江街中心呈南北方向布置，西江街西側(cè)為西江春曉小區(qū)、部隊住宅區(qū)，東側(cè)為遼寧水業(yè)玻璃鋼管廠區(qū)。西江街既有路寬23m，規(guī)劃紅線寬30m，現(xiàn)狀為雙向四車道，車流量較大。區(qū)間線路起點里程為ck0+000，區(qū)間結(jié)構(gòu)起點里程為ck0-000.80，區(qū)間終點里程為ck0+259.25，區(qū)間總長260.05m，其中ck0-000.80ck0+075.00區(qū)間主體結(jié)構(gòu)為單層雙跨結(jié)構(gòu)，ck0+075.00ck0+184.00區(qū)間主體結(jié)構(gòu)為單層四跨式結(jié)構(gòu)，ck0+184.00ck0+259.25區(qū)間主體結(jié)構(gòu)為單層三跨結(jié)構(gòu)。區(qū)間底板埋深約18.21

5、9.2m，頂板覆土厚度為7.79.0m，主體結(jié)構(gòu)采用蓋挖順作法施工，區(qū)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁8001200mm，設(shè)置四道支撐（除第一道為混凝土支撐外，其余三道為鋼支撐）加一道倒換鋼支撐，采用坑外降水方案。2、怒江公園站本站位于西江街，沿西江街中心呈南北方向布置，西江街西側(cè)為西江春曉小區(qū)、部隊住宅區(qū)，東側(cè)為遼寧水業(yè)玻璃鋼管廠區(qū)。西江街既有路寬23m，規(guī)劃紅線寬30m，現(xiàn)狀為雙向四車道，車流量較大。怒江公園車站起點里程為ck0+259.25，車站終點里程為ck0+467.65，車站有效站臺中心里程為ck0+394.9，車站總長208.4m。車站主體結(jié)構(gòu)為二層三跨島式站臺車站，有效站臺長118m，

6、車站標(biāo)準(zhǔn)段總寬20.7m，有效站臺寬度12m。車站底板埋深約17.85m，頂板覆土約4.1m，車站主體采用蓋挖順作法施工。車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁8001200，設(shè)置三道鋼支撐加一道倒換鋼支撐，采用坑外降水方案。車站附屬結(jié)構(gòu)，共設(shè)4個出入口及兩個風(fēng)道，除3號出入口為預(yù)留，其余均與主體一同施工。附屬結(jié)構(gòu)除部分段采用暗挖法施工外，其余均采用明挖順作法施工，基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其中1、2號風(fēng)亭結(jié)構(gòu)為單跨單層結(jié)構(gòu)采用明挖施工。出入口位于綠化帶及道路下方。三、冬期施工準(zhǔn)備3.1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則1、確保工程質(zhì)量。2、冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。3、制定冬

7、期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技 術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。4、應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5、力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6、凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做 好的工程項目，不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。7、必須制定行之有效的冬期施工管理措施。3.2 冬期施工準(zhǔn)備工作1、制定冬期施工方案，確定冬期施工的工程項目，編制技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。 2、及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。3、指定試驗人員負(fù)責(zé)商品混凝土質(zhì)量，負(fù)責(zé)測溫、保溫等工作，并事先進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。4、根據(jù)本工程施工的

8、具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。 5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。 6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。 7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。3.3 組織準(zhǔn)備1、冬期施工到來之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對各工區(qū)管理人員進(jìn)行方案交底，工區(qū)長、工區(qū)技術(shù)室根

9、據(jù)冬施方案分項對施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。各部門管理人員根據(jù)自己的職責(zé)，安排、落實冬施之前的準(zhǔn)備工作。2、材料部門應(yīng)根據(jù)冬施材料計劃提前做好準(zhǔn)備,確保冬施所需要的材料、設(shè)備按時、按計劃進(jìn)場；人事部門作好冬施人員安排，并同工程、安全部門對特殊工種如測溫工等進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核；工程管理部及工區(qū)技術(shù)室負(fù)責(zé)作好現(xiàn)場冬施準(zhǔn)備工作。3、進(jìn)入冬季施工前，對測溫保溫以及其他有關(guān)人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。4、了解近期天氣變化，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。5、安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、機(jī)

10、物部和工區(qū)電工對各種機(jī)械設(shè)備、用電設(shè)備、線路進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，保證冬施正常進(jìn)行。2、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。3、工地的臨時供水管道及施工用料做好保溫防凍工作。3.5 物資準(zhǔn)備1、對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)的市場調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要求。2、根據(jù)工程的施工進(jìn)度及材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。四、冬期施工組織體系組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：成立以項目經(jīng)理及項目總工為領(lǐng)導(dǎo)的冬期施工組織機(jī)構(gòu)，由技術(shù)、質(zhì)檢、機(jī)物、安全等部門及工區(qū)主任、領(lǐng)工員、工班長參加的領(lǐng)導(dǎo)組。明確分工，明確責(zé)任，相互配

11、合、相互負(fù)責(zé)、切實保證冬期施工的質(zhì)量。經(jīng)理部制定冬期施工方案及技術(shù)措施，項目總工程師審核后報請監(jiān)理批準(zhǔn)后，經(jīng)理部組織工區(qū)實施。工區(qū)技術(shù)室根據(jù)冬期施工方案編制冬期施工作業(yè)指導(dǎo)書，交由工班負(fù)責(zé)實施。組織體系詳見“冬期施工組織體系框圖”。工程技術(shù)部梁海燕安全質(zhì)量部王帥預(yù)算合同部陳寶仁工程試驗室馮偉慶綜合辦公室李振濤副組長：程康 甘興偉組長：高文華機(jī)械物資部 喻黎明冬期施工組織體系框圖五、冬期施工措施根據(jù)總體施工安排，本標(biāo)段預(yù)計2014年冬期施工項目有：鉆孔灌注樁施工、1號及2號風(fēng)道出土坡道施工、起怒區(qū)間出土坡道施工、樁頂冠梁施工、1號及2號風(fēng)道噴射混凝土施工、起怒區(qū)間出土坡道噴射混凝土施工。5.1

12、鉆孔灌注樁冬期施工措施5.1.1 泥漿制備冬期鉆孔在負(fù)溫情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：1、拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。2、泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺鉆機(jī)另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。3、對泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項性能指標(biāo)。5.1.2 鉆進(jìn)成孔1、鉆頭更換后及時清理鉆頭上的污泥 ,以便下次使用。2、護(hù)筒開挖后立即埋設(shè)護(hù)筒 ,護(hù)筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實；回填土嚴(yán)禁含凍土塊 。3、鉆機(jī)挖出的鉆渣及時清運(yùn)至指定地點 ,不得在施工現(xiàn)場長時間堆放 ,以免凍結(jié)

13、后清運(yùn)困難。 4、鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行 ,以防供漿管路凍結(jié)影響施工 。 5、加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.3 鋼筋制作及安裝1、焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行，必須在棚外進(jìn)行時，最低溫度不低于-20，并采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。2、在室外溫度環(huán)境溫度低于-5條件下進(jìn)行焊接時，除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過4級時，及時采取擋風(fēng)措施；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，停止焊接施工。3、冬期鋼筋電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊

14、接時采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。4、冬期鋼筋焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。再以后各層焊縫焊接時，采取分層控溫施焊。5.1.4 混凝土工程1、混凝土的拌制1）混凝土拌制時嚴(yán)格按照已批復(fù)的配合比生產(chǎn)，嚴(yán)禁擅自更改配合比；運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土嚴(yán)禁在工地擅自加水。2）混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一臺。該鍋爐容積1.5t，配有穩(wěn)壓供水系統(tǒng)；能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機(jī)溫度不低于10，灌注時溫

15、度不低于5。保證冬期混凝土的施工強(qiáng)度質(zhì)量合格。3）攪拌設(shè)備設(shè)在氣溫不低10的廠房內(nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結(jié)部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結(jié)的砂石料。4）拌制砼各種材料的溫度，應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度，不能滿足要求時，對拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過60，仍不能滿足要求時，采取對集料加熱，加熱最高溫不得超過40，注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與80以上的水直接接觸。5）冬期攪拌混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪

16、拌機(jī)。加料順序為先投集料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場灌注時溫度不低于5。2、混凝土運(yùn)輸1）混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，要合理配備罐車，根據(jù)運(yùn)輸?shù)木嚯x和砼的灌注時間計算出罐車的數(shù)量，應(yīng)盡量縮短罐車到現(xiàn)場后等待的時間。2）在運(yùn)輸時，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運(yùn)輸過程中的熱量損失。運(yùn)輸車雪天采取防滑措施。3）砼運(yùn)輸過程中以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時，高速旋轉(zhuǎn)2030s后再進(jìn)行混凝土澆筑。運(yùn)輸車每天使用完后清洗干凈。3、混凝土的澆筑1）運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝

17、土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度，灌注時混凝土的溫度不低于5，保證灌注混凝土的連續(xù)性。2）水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時間段進(jìn)行灌注，大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。3）根據(jù)施工要求留置好同條件試件，做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作，試件是樁基強(qiáng)度評定得依據(jù)。4、混凝土養(yǎng)護(hù)對于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi)，必須對樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)。對已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5.1.5 混凝土質(zhì)量控制及檢查1、冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制，并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度；確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。1）檢查

18、外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。2）檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。3）定人定時進(jìn)行環(huán)境溫度，各項材料溫度，混凝土出料、入模的溫度，以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測。2、檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)測 溫 項 目測 溫 次 數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不小于次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。3、

19、檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強(qiáng)度：1）冬期攪拌混凝土嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無泌水。2）檢查試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是否滿足要求，試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求。4、鉆孔灌注樁在冬期施工時，對已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。確保樁頭內(nèi)水無結(jié)冰、混凝土無受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿出后無受凍，樁基強(qiáng)度質(zhì)量合格。5.2 出土坡道冬期施工措施5.2.1 砂石料的保溫及防寒1、原材料進(jìn)場前防寒措施冬季施工所用砂、石料要求含水量極小，要求幾乎不含水分。根據(jù)含水量要求，機(jī)械物資部派專人考察聯(lián)系多家砂石料廠家，要求所提供砂石料必須符合砂、石料含水量的要求，必須是干砂和干碎

20、石。若石料含水率大，則采用現(xiàn)場晾曬的方法，晾干后再運(yùn)到現(xiàn)場。各工區(qū)材料人員嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，堅決控制好砂石料的含水量，進(jìn)場砂石料必須是干砂、干石料，含水砂石料嚴(yán)禁進(jìn)場。2、材料進(jìn)場后的保溫措施砂石料運(yùn)至現(xiàn)場后采用全封閉的保溫方法。卸料圍擋其它三面下半部用2.8米高的水泥蓋板圍擋，上半部用鋼管搭設(shè)防雨、雪棚。砂石料卸進(jìn)圍擋內(nèi)后，及時進(jìn)行人工平整，然后及時采用棉被進(jìn)行覆蓋保溫，覆蓋所用棉被厚3cm。采用兩層棉被覆蓋砂、石料堆，覆蓋總厚度為6cm，棉被上、下層均采用棚布防護(hù)覆蓋，以防棉被破損及浸水。在沈陽地區(qū)氣溫最低的12月1月間施工期內(nèi)，為保證砂石料的溫度，在兩層棉被中間加鋪一層電熱毯，適時加溫，以

21、保證料堆的出料溫度。5.2.2 土方開挖為保證施工進(jìn)度與工程質(zhì)量，對冬季土方開挖采取如下措施：1、明挖基坑土方開挖時采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍，松土深度30-40cm。2、冬期施工期間，土方開挖完畢，立即施工基底上部結(jié)構(gòu)，防止基土遭受凍結(jié)。如有間歇，覆蓋草袋保溫；如間歇時間較長，預(yù)留300mm厚松散土層不挖除，并用草袋覆蓋保溫，氣溫0至10覆蓋二層草袋，10以下覆蓋三至四層草袋，待上部結(jié)構(gòu)施工時，再清除至設(shè)計標(biāo)高。3、凍土開挖采用機(jī)械開挖，凍土在0.4m以內(nèi)可直接采用挖掘機(jī)開挖，開挖大于0.4m的凍土?xí)r，先利用吊車吊重錘將凍土夯碎，然后再用挖掘機(jī)開挖。4、凍土的松碎量每次根據(jù)挖運(yùn)能力和氣候條

22、件確定，松碎后的凍土及時清除，以避免重新凍結(jié)。5.2.3 噴射混凝土在施工時間安排上，噴射混凝土施工盡量安排在上午11點下午3點時間段進(jìn)行，混凝土拌制時摻入防凍劑?；炷羾娚浜?，采用棉被掛設(shè)在噴射混凝土表面進(jìn)行保溫，如溫度仍不能達(dá)到要求，則根據(jù)需要進(jìn)養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)方法:如噴射混凝土施工完成后，經(jīng)表面覆蓋棉被，養(yǎng)護(hù)溫度仍然不能達(dá)到10，則采取加熱措施。擬定采用覆蓋電熱毯進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。一般連續(xù)通電不超過2h，間斷時間1h,養(yǎng)護(hù)時間1216h?？筛鶕?jù)溫度情況適當(dāng)調(diào)整供電時間。5.3 樁頂冠梁冬期施工措施5.3.1 鋼筋工程1、鋼筋加工在負(fù)溫下，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點和抗拉強(qiáng)度提高，伸長

23、率和沖擊韌性降低。為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，冬季施工過程 中鋼筋施工采取如下措施：1）鋼筋現(xiàn)場焊接要設(shè)置簡易擋風(fēng)及覆蓋措施。焊后的接頭采用爐渣進(jìn)行保溫,防止焊后急劇降溫。風(fēng)力超過四級（5.4米秒）時，必須采取擋風(fēng)措施。2）負(fù)溫下進(jìn)行幫條或搭接電弧焊時、采用多層控溫施焊工藝，防止焊后冷卻過快或接頭過熱。第一層焊縫先從中間引弧再向兩端引??；立焊時先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，以使接頭端部鋼筋得到預(yù)熱，以后各焊縫的焊接采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間、以起到緩冷的作用。焊接電流略增大，焊接速度適當(dāng)減緩；3）焊接施工時，避免造成燒傷及刻痕，鋼筋燒傷，刻痕在負(fù)溫條件下容易發(fā)生

24、損壞；4）接頭在焊接之前應(yīng)清除冰雪、污垢等雜物。應(yīng)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。5）當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不得進(jìn)行施焊。鋼筋在負(fù)溫度下進(jìn)行冷拉時，其溫度不宜低于-20。6）對于加工好的鋼筋盡量進(jìn)行室內(nèi)保存，若須置于室外，則架空后覆蓋棚布進(jìn)行保存，防止表面結(jié)冰瘤。綁扎好的鋼筋，盡快進(jìn)行安裝、就位。并在砼灌注前，清除掉鋼筋上的積雪、冰屑；7）考慮到沈陽地區(qū)冬季氣溫較低，不宜進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，因此，在施工中，鋼筋主筋連接采用機(jī)械連接，避免由低溫引起的質(zhì)量問題。2、鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量控制1）絲頭加工（1）鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬

25、蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。（2）絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。（3）絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。（4）絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（5）絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超過0.2mm。（6）標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。（7）絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上保護(hù)套或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。 2）絲頭驗收（1）外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。（2）外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；牙頂寬度大于0.3p的不完整螺紋累計長度不得超過

26、兩個螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭螺紋有效長度不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2p；其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。（3）絲頭尺寸檢驗：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3p。3）鋼筋連接施工（1）在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。（2）鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。（3）鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2p，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。（4）鋼筋擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。 鋼筋機(jī)械連接力矩

27、檢驗表鋼筋直徑161820222528323640擰緊力矩80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用4）現(xiàn)場檢驗（1）絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求。（2）加工的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。（3）自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個。（4）現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可使

28、用。5）鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗（1）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合相關(guān)要求。（2）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工中應(yīng)逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施。（3）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。（4）對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%。且不少于75個接頭，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。（5）現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時

29、，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，3根抗拉強(qiáng)度檢驗結(jié)果全部符合jgj107的有關(guān)規(guī)定時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收。3、鋼筋焊接質(zhì)量控制1）焊工持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的質(zhì)量要求。開工前將焊工的證書復(fù)印件報監(jiān)理備案。2）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進(jìn)行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。3）鋼筋焊接施作嚴(yán)格按照相應(yīng)施工規(guī)范的要求進(jìn)行。4、綁扎鋼筋質(zhì)量控制1）鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，至少不少于90%。鋼筋綁扎

30、接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設(shè)計要求辦理。2）鋼筋綁扎施作嚴(yán)格按照相應(yīng)施工規(guī)范的要求進(jìn)行。5.3.2 混凝土工程根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，如室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，混凝土工程施工即應(yīng)進(jìn)入冬期施工?；炷凉こ潭谑┕ぴ缙趶?qiáng)度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。1、商品混凝土保溫由于受氣溫的影響，混凝土強(qiáng)度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，當(dāng)氣溫低于5時，與常溫相比混凝土強(qiáng)度增長緩慢，養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度僅達(dá)60%左右，這時混凝土凝結(jié)時間要比15條件下延長近3倍，當(dāng)溫度持續(xù)下降低于0以下時，混凝土中的水開始結(jié)冰，其體積膨脹約9%，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，強(qiáng)度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前盡快達(dá)到混凝土抗

31、凍臨界強(qiáng)度是至關(guān)重要的。為了給冬期澆注混凝土創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土配合比的設(shè)計，原材料的加熱，混凝土拌合、運(yùn)輸及澆注過程的保溫，養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮，現(xiàn)分述如下：1）在冬施期間應(yīng)對攪拌站及時提出對原材料，外加劑及到達(dá)現(xiàn)場時的砼溫度等技術(shù)要求，廠家需進(jìn)行試配合格后，方能生產(chǎn)，以確保砼工程質(zhì)量。要求商品混凝土攪拌站對水泥砂石料等原材采取冬季施工措施，混凝土攪拌車在運(yùn)輸過程中必須套保溫套并錯開交通高峰期以盡可能的縮短運(yùn)輸時間。2）混凝土在灌注過程中派技術(shù)人員對于每車砼的溫度及坍落度進(jìn)行測量并作好記錄。3）根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)混凝土摻用防凍劑時，要求商品混凝土攪拌站

32、的試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級。如需采用抗凍砼時,提前做好抗凍砼試配設(shè)計,并附砼配合比及相應(yīng)的試驗報告；4）在向商品混凝土攪拌站要混凝土之前搜集沈陽市近期天氣情況以掌握好灌注日期，并派專人前往攪拌站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，混凝土到場后由專業(yè)實驗人員作好混凝土試件并作好養(yǎng)護(hù)。通過這些措施來保證商品混凝土質(zhì)量。5）冠梁施工時，澆筑砼時間盡量安排在晴天的上午10：00下午16：00間進(jìn)行；6）砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運(yùn)砼用的容器應(yīng)有保溫措施，保證砼的入模溫度；7）為保證砼的施工質(zhì)量,要求在現(xiàn)場要檢測每車砼的入模溫度,并且必須保證不得低于10,否則要求立即退貨；8）作好砼的測溫工作，加強(qiáng)

33、施工過程的試驗檢測。在砼的外露面進(jìn)行覆蓋保溫，并設(shè)測溫孔，按施工段落和部位設(shè)置砼測溫孔，并編號。定時進(jìn)行測溫，以觀察砼的溫度變化。砼澆筑前，對測溫人員應(yīng)作詳細(xì)交底。測溫孔應(yīng)在澆筑砼的同時及時留好，定時測量砼內(nèi)外溫度，根據(jù)實際情況來控制砼的內(nèi)外溫差不大于25，以確保工程質(zhì)量。9）加強(qiáng)砼強(qiáng)度達(dá)到3.5mp之前的養(yǎng)生，即在2436小時之內(nèi)保證砼不受凍。在砼澆筑完成后，立即采取保溫養(yǎng)生措施。10）按規(guī)定做好冬期施工砼試塊管理工作，試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組，此兩組試塊應(yīng)在施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆筑完畢后溫冠梁混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即對砼表面進(jìn)行保溫，頂部覆蓋棉被，將施工部位全部封閉，提高養(yǎng)護(hù)溫度。

34、 覆蓋時首先在混凝土表面覆蓋一層薄膜，一層陰燃草袋及一層棉被。當(dāng)氣溫特別低時根據(jù)測溫情況可覆蓋二層棉被，并在二層棉被中間夾電熱毯加熱保溫。5.4 施工機(jī)械冬期施工防凍措施1、進(jìn)入冬期施工后立即對各種施工機(jī)械進(jìn)行一次全面檢修及保養(yǎng)，排除故障隱患。2、每天收工前將機(jī)械各管道內(nèi)的水放出來，以免凍裂管道，必要時加注防凍液。3、要使用抗凍性能好的油料，防止油路凍結(jié)堵塞。4、派專人經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，防止機(jī)械被凍壞，確保各種施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六、冬期施工質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量保證體系項目部由項目經(jīng)理，總工程師，質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量，項目下設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作，各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢查員把握工區(qū)質(zhì)量關(guān)。各工程

35、段、工班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職工作的工程質(zhì)量，組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權(quán)辦法。2、實行質(zhì)量崗位責(zé)任制。從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和技術(shù)管理人員，各工區(qū)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員、技術(shù)員和下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，根據(jù)三不放過的原則（不查清楚原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）進(jìn)行處理，并進(jìn)行獎罰。3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進(jìn)行專項質(zhì)量教育，嚴(yán)格按既定方案執(zhí)行，狠抓施工現(xiàn)場落實情況，確保冬期施工工程的質(zhì)量。七、冬期施工安全及防火措施1、冬期施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。2、冬期施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人。3、地面有積雪或有坡度的路面應(yīng)釘滑條或鋪草包，并隨時檢看有無結(jié)冰現(xiàn)象，以便及時清理。4、現(xiàn)場火源，要加