鋼結(jié)構(gòu)施工方案1

1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 1 頁 共 52 頁中國人民解放軍 9348 部隊(duì)工程施施工工方方案案編制單位： 北京京昌盛輕鋼彩板有限公司編制日期: 2009 年 6 月 26 日鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 2 頁 共 52 頁目目 錄錄第一章第一章 工程項(xiàng)目概況工程項(xiàng)目概況.41.1 編制依據(jù).41.2 工程概況.61.2.1總體簡(jiǎn)介.61.2.2 工程主要構(gòu)件介紹.61.2.3 工程重點(diǎn)及難點(diǎn).7第二章第二章 項(xiàng)目施工組織及部署項(xiàng)目施工組織及部署.82.1 整體目標(biāo)和原則.82.1.1 部署原則.82.1.2 質(zhì)量目標(biāo).82.1.3 工期目標(biāo).82.1.4 流水段劃分.82.1.5 與制作廠家的協(xié)調(diào).92.2

2、施工準(zhǔn)備 .92.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備.92.2.2 人員準(zhǔn)備.92.2.3機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備.102.2.4 施工進(jìn)度計(jì)劃.12第三章第三章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作.143.1 鋼材.143.2 焊材.143.3 螺栓、錨栓及栓釘.153.3.1 高強(qiáng)螺栓.153.3.2 普通螺栓.153.3.3 栓釘.153.4 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 .153.4.1 除銹.153.4.2 涂裝.163.5 h 型鋼梁構(gòu)件制作.163.5.1 焊接h型鋼制作要求.163.5.2 焊縫質(zhì)量要求.163.5.4其他要求.173.7 焊接工藝.173.7.1 焊工培訓(xùn)及焊工資格.173.7.2 焊接方法和焊接設(shè)備.

3、173.7.3焊接材料.173.7.4 焊接工藝控制.183.79.5 焊縫質(zhì)量檢測(cè).213.8 構(gòu)件驗(yàn)收.223.8.1 h形截面鋼梁構(gòu)件驗(yàn)收要求.223.9 構(gòu)件標(biāo)記.233.9.1 標(biāo)識(shí)說明.233.9.2 h型鋼梁的標(biāo)識(shí).243.10 包裝及運(yùn)輸.243.10.1 構(gòu)件的包裝.243.10.2 構(gòu)件的運(yùn)輸.24第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝.254.1 柱腳埋件埋設(shè) .25鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 3 頁 共 52 頁4.1.1軸線放樣.254.1.2 軸線復(fù)測(cè).254.1.3 基礎(chǔ)螺栓埋設(shè).254.1.4基礎(chǔ)螺栓復(fù)測(cè).264.1.5 復(fù)測(cè)修正記錄.264.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 .274

4、.2.1鋼柱安裝.274.2.2 h梁吊裝.284.3 高強(qiáng)螺栓施工.294.3.1安裝前的準(zhǔn)備.294.3.2 高強(qiáng)螺栓安裝.294.4.3 高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng).314.3.4高強(qiáng)螺栓施工檢查.314.4 現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接施工.314.4.1焊縫類型.314.4.2焊接方法.314.4.3焊前準(zhǔn)備.314.4.4 焊接材料的準(zhǔn)備.324.4.5 焊接環(huán)境.324.4.6 定位焊.334.4.7 焊接工藝流程.334.4.8 施工工藝及順序.334.4.9 焊縫返修措施.344.4.10 焊接檢驗(yàn).354.4.11 無損探傷.37第五章第五章 質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施.385.1 質(zhì)量目標(biāo).38

5、5.2 質(zhì)量控制體系.385.3 施工質(zhì)量驗(yàn)收 .395.3.1 施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分.395.3.2 施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求.395.4 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施.415.4.1 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制程序圖.415.4.2 質(zhì)量過程控制.42第六章第六章 冬季施工措施冬季施工措施.43第七章第七章 工期保證措施工期保證措施.447.1 生產(chǎn)要素控制.447.2 過程控制.447.3 施工協(xié)調(diào)管理.44第八章第八章 安全保證措施安全保證措施.458.1 高處作業(yè)一般要求.458.2 臨邊施工.458.3 交叉作業(yè).458.4 防觸電措施.458.5 特種工作業(yè)安全操作要點(diǎn).468.6 防雷措施.478.7

6、其他措施.47第九章第九章 文明施工措施文明施工措施.48鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 4 頁 共 52 頁9.1 環(huán)境管理方針目標(biāo).489.1.1 環(huán)境管理方針.489.1.2環(huán)境管理目標(biāo).489.1.3環(huán)境管理因素.489.2 環(huán)保組織結(jié)構(gòu)及管理制度.499.2.1組織管理體系.499.2.2工作制度.499.2.3污染管理措施.499.2.4材料設(shè)備及廢棄物的管理措施.509.3 成品半成品保護(hù)措施 .519.3.1總體管理要求.519.3.2必須重點(diǎn)采取措施進(jìn)行保護(hù)的項(xiàng)目.51第十章第十章 生產(chǎn)安全事故緊急預(yù)案生產(chǎn)安全事故緊急預(yù)案.5110.1 高處墜落事故發(fā)生后的應(yīng)急救援措施 .5110.2 觸

7、電事故發(fā)生后的應(yīng)急救援措施.5210.3 機(jī)械傷害事故發(fā)生后的應(yīng)急救援措施.52第一章第一章 工程項(xiàng)目概況工程項(xiàng)目概況1.1 編制依據(jù)編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb5001720033鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20014工程測(cè)量規(guī)程gb502062002鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 5 頁 共 52 頁5高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj99-19986氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸gb/t985-19887建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj3320018建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81-20029鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程dbj08-216-1995

8、10鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件gb/t3633-199511鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副形式尺寸gb/t3632-199512碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼gb/t700-198813低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591-199414氣體保護(hù)焊鋼絲gb/t14958-199415熔化焊用鋼絲gb/t14957-199416低合金鋼埋弧焊用焊劑gb/t1470-198817六角頭螺栓c 級(jí)gb/t5780-200018六角頭螺栓gb/t5782-200019鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓墊圈gb/t1230-200620碳鋼焊條gb5117-199521鋼梁焊接等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)jbj81-199122金屬板材超聲波探傷方法gb8

9、651-198823鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)gb11345-198924鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸gb10854-198925焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)gb/t12469-199026焊釘gb1043210433-200227矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs 159:2004）28鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程yb9082199729型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj 1382001j 130-200130鋼混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程ybj238-199231鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程cecs28-199032低合金鋼焊條gb/t5118-1995鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 6 頁

10、 共 52 頁33建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-200134建筑用壓型鋼板gbt12755-199135建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-199136涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb2649-198937焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法gb14907-198938焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法gb2651-198939焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法gb2650-198940焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法gb2653-198941鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范cecs24:199042中華人民共和國施工場(chǎng)界噪音限值gb12523-19901.2 工程概況工程概況1.2.1 總體簡(jiǎn)介總體簡(jiǎn)介本工程為人民解

11、放軍 9348 部隊(duì)工程，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)、總建筑面積 2340 平方米，其中我公司（北京京昌盛輕鋼彩板有限公司）承擔(dān)南廳部分制作安裝，此部分被原建筑格局區(qū)分為四個(gè)施工區(qū)域，材料運(yùn)輸及吊裝條件集中復(fù)雜，且受建設(shè)單位要求的工期很緊的原因，施工進(jìn)度務(wù)必緊促，施工難度大。1.2.2 工程主要構(gòu)件工程主要構(gòu)件介紹介紹本部分工程主要構(gòu)件截面特征及工程量如下表：序號(hào)編號(hào)截面特征工程量1鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 7 頁 共 52 頁2c 型鋼梁制作安裝約 40 噸1.2.3 工程重點(diǎn)及難點(diǎn)工程重點(diǎn)及難點(diǎn)1、受建設(shè)單位要求的工期很緊的原因，施工周期短，短時(shí)間內(nèi)施工人員、機(jī)械需求量大而集中。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面大，吊裝高度

12、有限，二層部分選用 8 噸汽車吊施工。因此部分構(gòu)件需要著重考慮吊運(yùn)安裝，務(wù)必從鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)到廠內(nèi)加工制作就得注意嚴(yán)格按進(jìn)度進(jìn)行。2、鋼板焊接北京地區(qū)冬季降雪主要集中在 11 月份3 月份，地表風(fēng)力集中在 3 級(jí)6 級(jí)之間。本工程實(shí)踐施焊都在夏季，整個(gè)工程所用鋼材大部分為中厚板且材質(zhì)為 q235b，在低溫焊接性能不好，因此對(duì)焊接工藝提出更高的要求。做好防風(fēng)、預(yù)熱、保溫緩冷工作。3、與土建交叉作業(yè)施工工序多既存在工序上的交叉，又存在作業(yè)面的雙重交叉。鋼柱安裝和鋼筋作業(yè)、模板作業(yè)、混凝土作業(yè)等工序交叉頻繁，互相影響，施工中需互相兼顧，因此鋼柱的加工、進(jìn)場(chǎng)及吊裝應(yīng)靈活地按照土建的流水段來組織施工。4

13、、工期短，現(xiàn)場(chǎng)吊裝壓力大本工程一個(gè)顯著的特點(diǎn)是工期短而工作量相對(duì)較大，鋼結(jié)構(gòu)工程貫穿于整個(gè)主體結(jié)構(gòu)，鑒于鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)盡量結(jié)合土建的進(jìn)度展開。5、場(chǎng)地狹小現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，所以一次性進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件有限，一方面要求構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)組織有序、靈活；另外要需要充分利用各階段的施工場(chǎng)地特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 8 頁 共 52 頁第二章第二章 項(xiàng)目施工組織及部署項(xiàng)目施工組織及部署2.1 整體目標(biāo)和原則整體目標(biāo)和原則2.1.1 部署原則部署原則按照土建施工段進(jìn)行組織施工，實(shí)際施工時(shí)密切注意與土建工序的及時(shí)交接，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)和吊裝。2.1.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)

14、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(50205-2001)驗(yàn)收，合格。2.1.3 工期目標(biāo)工期目標(biāo)主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝穿插于土建施工過程，大規(guī)模鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝工期開始至安裝完畢，并達(dá)到合格驗(yàn)收條件，時(shí)間約 15 天。2.1.4 流水段劃分流水段劃分與土建施工相同，流水節(jié)拍隨土建施工的調(diào)整彈性安排。鋼結(jié)構(gòu)按工廠工作令劃分工作面，大體分 4 個(gè)區(qū)同時(shí)展開。香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 9 頁 共 52 頁2.1.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝與工廠生產(chǎn)的協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)安裝與工廠生產(chǎn)的協(xié)調(diào)1、工廠制作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力，沿途運(yùn)輸條件和我方對(duì)構(gòu)件的特殊要求，在施工圖紙深化階段對(duì)構(gòu)件進(jìn)行科學(xué)分節(jié)分段，務(wù)必使柱的分節(jié)充分現(xiàn)場(chǎng)施工方便

15、、運(yùn)輸合理經(jīng)濟(jì)等各方面因素。2、安裝項(xiàng)目部及時(shí)向加工單位提供購件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并交換信息，動(dòng)態(tài)了解構(gòu)件制作進(jìn)展情況。并將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)反饋給加工廠，隨時(shí)調(diào)整加工進(jìn)程，使施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展順利。3、工廠制作必須嚴(yán)格按照安裝單位編制的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和順序及時(shí)供應(yīng)鋼構(gòu)件。為保證有限的施工場(chǎng)地得到更充分的利用，施工現(xiàn)場(chǎng)有權(quán)拒收不按既定計(jì)劃供應(yīng)的構(gòu)件。4、制作廠家應(yīng)對(duì)構(gòu)件抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之前全過程質(zhì)量負(fù)責(zé)。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量復(fù)檢，不合格的必須按既定維修方案，立即進(jìn)行維修。5、結(jié)合工廠加工條件，加工構(gòu)件須于構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安裝前 25 天提早進(jìn)行。2.2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙到位后，由

16、主任工程師組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，校核建筑、構(gòu)件等幾何尺寸、標(biāo)高是否一致，圖紙之間是否有沖突，組織好圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2、針對(duì)工程做法及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，熟悉施工規(guī)范，提前做好技術(shù)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。3、與總包、甲方、監(jiān)理及鋼結(jié)構(gòu)加工廠統(tǒng)一構(gòu)件編號(hào)圖，圖紙有改動(dòng)時(shí)及時(shí)通告各方，并及時(shí)輸出變更詳圖分發(fā)到位。4、對(duì)特殊工種人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)及取證（如焊工、起重工、塔吊操作手、測(cè)量員及超聲波探傷檢測(cè)人員等） 。5、組織必要的工藝試驗(yàn)：焊接工藝評(píng)定、栓釘焊接及檢測(cè)工藝評(píng)定。 6、高強(qiáng)螺栓連接檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)：扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（大六角） 、摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)。以上試驗(yàn)項(xiàng)目按批次進(jìn)行，每2000t，為一試驗(yàn)

17、批。7、鋼構(gòu)件、螺栓、焊接材料的準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，對(duì)以上等輔助材料在施工前提前準(zhǔn)備齊全并做好材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)工作。2.2.2 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備1、管理人員的準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備擬派有多位豐富大型公共建筑工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志管理此項(xiàng)目。序號(hào)部 門人員數(shù)量主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1 人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 10 頁 共 52 頁2施工經(jīng)理2 人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的生產(chǎn)安裝，保證工期、安全、質(zhì)量，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土建施工進(jìn)度平衡工作3總工程師1 人負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作4技術(shù)質(zhì)量部3 人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問題執(zhí)行好施工組織

18、設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作5資料員1 人抓好現(xiàn)場(chǎng)及廠內(nèi)資料7安全4 人負(fù)責(zé)安裝工程的全部安全檢查工作8檢測(cè)試驗(yàn)1 人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作9廠內(nèi)質(zhì)檢員2 人負(fù)責(zé)加工廠構(gòu)件質(zhì)量的檢查和進(jìn)度的監(jiān)督10預(yù)算財(cái)務(wù)1 人負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作及財(cái)務(wù)工作11合計(jì)16 人整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成項(xiàng)目部其組織框架圖附后。2、施工人員準(zhǔn)備 本工程所有施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗施工。特殊工種（如焊工、電工、塔吊司機(jī)、測(cè)量人員等）必須持證上崗，焊工在施工必須針對(duì)本工程的焊接特點(diǎn)進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考核合格后方可參與本工程實(shí)際焊接施工?？紤]到本工程焊接工

19、程量大小、工序要求及施工員勞務(wù)技能，本工程擬準(zhǔn)備 40 名焊工參加培訓(xùn)、考核。隨工程實(shí)際進(jìn)展情況，如有必要時(shí)，可對(duì)焊工數(shù)量再加以調(diào)整。按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況序號(hào)工種作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容1鉚工65鋼結(jié)構(gòu)安裝2電焊工（co2）40co2 焊機(jī) 40 臺(tái)3測(cè)量工9測(cè)量、放線4電工2電器設(shè)備接線5打磨工8打磨6鋪鋼承樓板40現(xiàn)場(chǎng)配合合計(jì)1682.2.3 機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)具一覽表香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 11 頁 共 52 頁序號(hào)品 名規(guī) 格單位數(shù)量用 途1鋼絲繩18米300吊裝鋼梁、作鋼柱的臨時(shí)固定纜風(fēng)繩2鋼絲繩20米200鋼梁吊裝3鋼絲

20、繩36米60鋼柱吊裝4卡環(huán)gd1.2/2.1套40/10鋼柱、鋼梁吊裝5平面眼睛扳手m26把4臨時(shí)螺栓緊固6帶響扭矩扳手x5-1000把2檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓扭矩7手拉葫蘆5t/10t副20/5鋼柱臨時(shí)固定及校正8普通板手m24把10臨時(shí)螺栓緊固10白棕繩20米200安全防護(hù)2、主要吊裝機(jī)械本著合理調(diào)配機(jī)械的特點(diǎn)，綜合考慮土建和鋼結(jié)構(gòu)安裝，選用汽車吊作為本工程的其中設(shè)備，具體如下表： 編號(hào)型號(hào)數(shù)量布置位置備注18 噸8展廳區(qū)二層作業(yè)區(qū)（間距為 8.0 米）3、 焊接機(jī)具主要焊接設(shè)備設(shè)入計(jì)劃序號(hào)焊機(jī)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)1co2 焊機(jī)mac402手工電弧焊機(jī)zx2-400zx3-400103碳弧氣刨mz-1000

21、154空壓機(jī)9m324、測(cè)量試驗(yàn)工具序號(hào)器具名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1水準(zhǔn)儀ds1臺(tái)2高程測(cè)控2經(jīng)緯儀dj2臺(tái)4全向測(cè)量3焊接檢驗(yàn)尺h(yuǎn)jc60套2焊縫檢查4鉛直儀jds-96臺(tái)1垂直度檢查550m把2長(zhǎng)度檢查67.5m把8長(zhǎng)度檢查7鋼卷尺5.5m把10長(zhǎng)度檢查8游標(biāo)卡尺0-150mm把1截面尺寸檢查香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 12 頁 共 52 頁9鋼直尺1000mm把10長(zhǎng)度檢查10超聲波探傷儀usn50臺(tái)2材料及焊縫檢查5、安全防護(hù)工具序號(hào)名稱單位數(shù) 量備注1安全帶副65高空防護(hù)2焊帽頂65焊接防護(hù)3手套副200勞動(dòng)保護(hù)4工具袋個(gè)1205安全帽頂180安全7、用

22、電量計(jì)劃設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)單機(jī)容量 kva總?cè)萘?kva單機(jī)實(shí)耗kw總實(shí)耗 kw單機(jī)電流 a總電流 a負(fù)載持 續(xù)率功率 因數(shù)co2/mag 焊機(jī)4021840kva16.86722580050%0.9zx7-400 直流焊機(jī)1025250kva15.21522840060%0.93空氣壓縮機(jī)21122kw2244短時(shí)小計(jì)計(jì)算得根據(jù) p =1.1(k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4)計(jì)算得：鋼結(jié)構(gòu)安裝用電量約為 460kw。說明：1、以上鋼結(jié)構(gòu)用電量是按照以往工程施工經(jīng)驗(yàn)及正常的施工進(jìn)度計(jì)劃編制的；2、以上用電量是按照鋼結(jié)構(gòu)工程合理施工的總工期考慮配備機(jī)械設(shè)備及能源消耗的；3、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)考

23、慮工程工藝階段的設(shè)備實(shí)際利用率和短時(shí)間重復(fù)工作。2.2.4 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝工期根據(jù)總體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排，詳見總體施工進(jìn)度安排（附后） 。1、進(jìn)度計(jì)劃保證措施本工程中鋼梁安裝精度控制和現(xiàn)場(chǎng)吊裝、焊接是本工程的關(guān)鍵所在。因此，在工程控制質(zhì)量的前提下，建立一套完整、有效地項(xiàng)目施工管理體系，并對(duì)整個(gè)工程劃分合理施工節(jié)點(diǎn)，實(shí)行節(jié)點(diǎn)作業(yè)控制，以實(shí)現(xiàn)施工過程監(jiān)控是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。2、充分發(fā)揮大型企業(yè)的有效資源我單位擁有大量的人才資源及技術(shù)優(yōu)勢(shì)。將充分挖掘精英人才，建立具有業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，選擇滿足各工種工藝要求的工人骨干隊(duì)伍，設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)，制定各種規(guī)章

24、制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面保證工程的順利進(jìn)行。深化承包機(jī)制，強(qiáng)化各個(gè)承包班組中承包合同的管理，將工程進(jìn)度計(jì)劃與班組承包合同工期相協(xié)調(diào)，做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，充香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 13 頁 共 52 頁分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，確保合同工期的順利完成。3、對(duì)關(guān)鍵工期線路、技術(shù)、流程有效控制根據(jù)本項(xiàng)目的工程重點(diǎn)及難點(diǎn)，安排合理的施工流程和順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項(xiàng)工程可交叉進(jìn)行。并編制總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵工期線路，分析工期線路中的施工流程、技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)

25、，事前對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析、研究，并編制具體的解決方案，一旦在實(shí)施中出現(xiàn)問題時(shí)，則及時(shí)采取既定的方案進(jìn)行解決，從而對(duì)關(guān)鍵工期線路、技術(shù)、流程進(jìn)行有效的控制，確保施工工期在計(jì)劃內(nèi)實(shí)施。4、優(yōu)化施工方案，攻克技術(shù)難關(guān)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，事前對(duì)本工程實(shí)施的技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)，匯集我單位的技術(shù)精英進(jìn)行攻關(guān)，特別是本工程中涉及的焊接工藝，聘請(qǐng)行業(yè)專家進(jìn)行研討攻關(guān)，保證在工程實(shí)施前得到解決。同時(shí)，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，編制各種施工方案，邀請(qǐng)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)專家進(jìn)行研討、對(duì)比，從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求，又能縮短施工工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)參與施工的人員，提前進(jìn)行有針對(duì)性的

26、技術(shù)再培訓(xùn)，使全體施工人員都能熟悉掌握各種施工方案，便于方案在施工中得到貫徹執(zhí)行。充分發(fā)揮施工圖深化設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)放樣下料技術(shù)、三維空間度量技術(shù)、全站儀測(cè)量技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)及質(zhì)量保證、軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，編制最優(yōu)化的施工方案。5、確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及完好率嚴(yán)格遵守機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好機(jī)械保養(yǎng)工作。機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用或隨意擴(kuò)大使用范圍。加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動(dòng)態(tài)管理。確保機(jī)械完好率達(dá)到 90以上，重要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有整機(jī)或部分配件使用。6、項(xiàng)目資金有效管理本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其它工程使用，并堅(jiān)持每月按時(shí)向建設(shè)單位報(bào)送當(dāng)月完成工作

27、量和下月計(jì)劃完成工程量，協(xié)助建設(shè)單位作好付款和備款計(jì)劃。7、確保材料、構(gòu)件、設(shè)備、保質(zhì)保量按計(jì)劃到位根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件、機(jī)械需用量計(jì)劃，做好訂貨、備料、供料和協(xié)調(diào)倉庫存放及組織運(yùn)輸?shù)母鞣N計(jì)劃，按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、發(fā)放、保管工作，確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位。8、嚴(yán)格質(zhì)量、安全管理根據(jù)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求，制定各工序的操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，避免因施工質(zhì)量問題返工而影響施工工期。在本工程施工開始前，會(huì)同監(jiān)督部門根據(jù)國家有關(guān)施工安全管理的有關(guān)規(guī)程，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全技術(shù)方案和安

28、全操作規(guī)程，并對(duì)各個(gè)施工班組進(jìn)行詳細(xì)有針對(duì)性的安全、 技術(shù)交底，并在施工中狠抓落實(shí)，杜絕重大安全事故發(fā)生，避免因安全事故而影響整個(gè)施工工期。9、加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系編排切實(shí)可行的施工計(jì)劃，是保證工期的重要手段。在本工程的實(shí)施中，根據(jù)以往大型鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各個(gè)施工工序及施工流程進(jìn)行合理的安排，同時(shí)根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系，充分利用計(jì)算機(jī)先進(jìn)管理軟件，編制總體施工網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路，確定保證工期的控制點(diǎn)。同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、旬、周、日施工計(jì)劃，實(shí)行以日保周、以周保月、以月?？傆?jì)劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，利用計(jì)算機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行

29、分析比較，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。在具體實(shí)施時(shí)抓住關(guān)鍵的工序及設(shè)定的各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序滯后，則及時(shí)采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保各項(xiàng)施工工期都在計(jì)劃內(nèi)實(shí)施。協(xié)調(diào)好與土建單位及加工廠之間的工序關(guān)系，使鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)間順序與土建單位合拍。保證鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放、香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 14 頁 共 52 頁拼裝、安裝與土建施工平面、立體交叉作業(yè)順利有序進(jìn)行。設(shè)專人監(jiān)督鋼結(jié)構(gòu)加工廠工程進(jìn)度，只能是構(gòu)件等待安裝，而不能出現(xiàn)等待構(gòu)件安裝的局面。設(shè)駐廠質(zhì)量檢查員。構(gòu)件完成一批，檢驗(yàn)一批，出廠一批，不能拖延。出現(xiàn)問題的構(gòu)件必須在構(gòu)件加工地點(diǎn)處理好，不合格構(gòu)件杜絕出廠。構(gòu)件出廠

30、前，一定要注明：編號(hào)、方向及配件，便于現(xiàn)場(chǎng)查找。嚴(yán)格執(zhí)行構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度要求及時(shí)調(diào)整，提前通知構(gòu)件加工廠家。為了確保工程項(xiàng)目能按計(jì)劃有序地進(jìn)行，必須對(duì)有可能影響計(jì)劃的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，事先采取措施，縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，實(shí)行對(duì)施工工期的主動(dòng)控制。影響施工工期的主要因素有：計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料因素、機(jī)具設(shè)備因素和氣候因素等。對(duì)于影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后連續(xù)控制的原則，分別對(duì)這些因素加以詳細(xì)的分析、研究并制定對(duì)策，以確保工期能按計(jì)劃順利完成。工廠將協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，保證工程按計(jì)劃順利進(jìn)行。積極為

31、屋面及機(jī)電等專業(yè)分包單位創(chuàng)造工作面，使其盡早投入施工，保證施工總工期的按時(shí)完工。10、完善考核、獎(jiǎng)罰制度嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)行管理，建立完善的管理體系，制定明確的考核、獎(jiǎng)罰制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，使效益分配與質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性，確保工程順利地按計(jì)劃實(shí)施。第三章第三章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作3.1 鋼材鋼材1、所有鋼材、連接材料、焊條、焊絲、螺栓、涂裝材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書。2、鋼柱、鋼梁主要采用 q235b；其余部分采用 q235b；3、其它鋼材及型材的材質(zhì)見詳圖。以上鋼板及型鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求均應(yīng)滿足相應(yīng)的現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼材材

32、質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （gb/t700-1988）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 （gb/t1591-1994）并應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性的要求，保證化學(xué)成分硫、磷等符合限值，保證碳含量符合限值。對(duì)抗震結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)滿足強(qiáng)屈比1.2，伸長(zhǎng)率20%的要求。3.2 焊材焊材 焊接方法母材鋼號(hào)焊材牌號(hào)q345be5016 3.2、4.0手工電弧焊q235be4303 3.2、4.0香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 15 頁 共 52 頁埋弧自動(dòng)焊q345bh08mna + sj101co2 氣體保護(hù)焊q345b、q235ber50-6(1.2)1、手工焊焊條

33、 e5016，其性能應(yīng)符合低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條 （gb/t5118-95） ；e4303 焊條，其性能應(yīng)符合碳鋼焊條 （gb5117）的規(guī)定；2、氣體保護(hù)焊焊絲質(zhì)量符合氣體保護(hù)焊鋼絲gb/t14958-94 的規(guī)定；3、埋弧焊焊絲質(zhì)量符合熔化焊用鋼絲gb/t14957 的規(guī)定，焊劑質(zhì)量符合低合金鋼埋弧焊用焊劑gb/t12470 的規(guī)定。4、保護(hù)氣體采用 100%co2 氣體，其純度不得低于 99.95%（體積法） ，含水量不得大于 0.005%（重量法） ，并不得檢出液態(tài)水。5、焊條、焊劑使用前必須按規(guī)定烘干，否則嚴(yán)禁使用。3.3 螺栓、錨栓及栓釘螺栓、錨栓及栓釘3.3.1 高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓采用符

34、合國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)用大六角型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸gb3632-1995摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于: q345 鋼-0.40。3.3.2 普通螺栓普通螺栓普通螺栓性能等級(jí)為 4.6 級(jí),應(yīng)符合國標(biāo)六角頭螺栓 c 級(jí)gb/t5780,六角頭螺栓gb/5782。3.3.3 栓釘栓釘栓釘采用圓柱頭焊釘,其技術(shù)條件須符合國標(biāo)圓柱頭焊釘gb10433-89 的規(guī)定。3.4 鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝3.4.1 除銹除銹鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹。除銹等級(jí)達(dá)到 sa2 1/2 級(jí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（gb8923）的規(guī)定。香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 16 頁 共 52

35、 頁3.4.2 涂裝涂裝1、鋼構(gòu)件不可涂漆部位：鋼管柱內(nèi)壁、地腳螺栓、柱底板、高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面、構(gòu)件的工地焊縫區(qū)（焊口兩側(cè)寬各 50mm） 。2、鋼構(gòu)件出廠前需要涂漆部位：除上條所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面。3、鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆但安裝后需要補(bǔ)漆部位：高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)未涂漆部位，工地焊接區(qū)（焊口兩側(cè)寬各 50mm）以及擦傷、脫漆處均應(yīng)補(bǔ)涂。4、涂裝要求:構(gòu)件除銹完成涂油漆：醇酸防銹底漆,干膜厚度 60m。除銹完成后，應(yīng)在 8 小時(shí)（濕度較大時(shí) 24 小時(shí)）內(nèi)涂第一道防銹漆，底漆充分干燥后才允許次層涂裝。5、鋼結(jié)構(gòu)防火由甲方另行安排。3.5 h 型鋼梁構(gòu)件制作型鋼梁構(gòu)件制作3.5.1 焊接焊接

36、 h 型鋼制作要求型鋼制作要求焊接 h 型鋼翼緣板和腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開 200mm 以上，翼緣拼接焊縫長(zhǎng)度不低于 2 倍的板寬，腹板拼接長(zhǎng)度不低于 600mm，寬度方向不允許拼接，翼緣、腹板拼接焊縫錯(cuò)開節(jié)點(diǎn)不低于 200mm，且同一翼緣、腹板拼接焊縫宜僅一個(gè)拼接接頭。3.5.2 焊縫質(zhì)量要求焊縫質(zhì)量要求1、h 型鋼梁加勁肋與 h 型鋼梁本體焊縫：當(dāng) t20mm 時(shí)采用雙面角焊縫，當(dāng) t20mm 時(shí)采用部分熔透焊縫。2、鋼支撐中以下焊縫均為全熔透二級(jí)：（1）焊接 h 型鋼翼緣與腹板間焊縫；（2）鋼支撐上的牛腿翼緣與腹板間焊縫；（3）鋼支撐牛腿翼板、腹板、加勁肋與本體間焊縫。3、除鋼支撐以外的焊接

37、h 型鋼和牛腿主焊縫要求：如圖： 當(dāng)腹板厚度20 mm 時(shí)，為雙側(cè)坡口焊，熔深大于等于腹板厚的 2/3。香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 17 頁 共 52 頁3.5.3 其他要求其他要求1、所有的梁均不允許下?lián)希瑥澢谠试S偏差范圍之內(nèi)。 3.6 焊接工藝焊接工藝3.6.1 焊工培訓(xùn)及焊工資格焊工培訓(xùn)及焊工資格從事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必須是按照 jgj81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目合格證且在合格證在有效期內(nèi)的焊工。焊工資質(zhì)等級(jí)應(yīng)與焊縫質(zhì)量等級(jí)相對(duì)應(yīng)，不允許低資質(zhì)焊工施焊高等級(jí)的焊縫。3.6.2 焊接方法和焊接設(shè)備焊

38、接方法和焊接設(shè)備3.6.3 焊接材料焊接材料1焊接材料的保管和使用(1)焊接材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和要求并附有質(zhì)量保證書，入庫前應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行檢查；如規(guī)范有要求或有疑義，應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2)焊接材料根據(jù)材質(zhì)、種類、規(guī)格分類堆放在干燥室，焊條不得有銹蝕、破損、臟物，焊絲不得有銹蝕、油污，焊劑不得混有雜物；(3)焊工應(yīng)按工程要求領(lǐng)取合格的焊材，領(lǐng)取的焊條置于保溫筒中，隨用隨取。2.材料的烘焙和儲(chǔ)存焊接材料在使用前應(yīng)按材料說明書規(guī)定的溫度和時(shí)間要求進(jìn)行烘焙和儲(chǔ)存；如材料說明要求不詳，按下表要求執(zhí)行：焊條型號(hào)使用前烘焙條件使用前存放條件容許在大氣中暴露時(shí)間焊接方法焊接設(shè)備電流和極性手工或機(jī)械焊條電弧焊（

39、smaw）直流電源直流反接（dcep）手工co2 氣體保護(hù)焊(gmaw)直流電源直流反接（dcep）半自動(dòng)埋弧自動(dòng)焊（saw）直流電源直流反接（dcep）自動(dòng)電渣焊機(jī)（esw）直流電源直流反接（dcep）自動(dòng)香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 18 頁 共 52 頁焊條：e50350-380；2 小時(shí)120204 小時(shí)焊劑 sj101300-350；2 小時(shí)120204 小時(shí)jf600300-350；1 小時(shí)100-1504 小時(shí)焊條烘干后應(yīng)緩冷放置于 110120的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中隨用隨?。缓娓珊蟮牡蜌浜笚l在大氣中放置時(shí)間超過 4 小時(shí)應(yīng)重新烘干；焊條重

40、復(fù)烘干次數(shù)不宜超過 2 次。3.6.4 焊接工藝控制焊接工藝控制1、接頭的準(zhǔn)備(1)焊接坡口可采用機(jī)械、火焰等方式加工，火焰加工時(shí)應(yīng)采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)，切割后應(yīng)檢查切割表面；(2)切割后的母材邊緣應(yīng)光滑且無影響焊接的割痕缺口，切割邊緣粗糙度應(yīng)符合 gb50205-2001 規(guī)范的要求，割紋深度應(yīng)小于 0.2mm，局部缺口深度應(yīng)小于 1.0mm；當(dāng)割紋深度為 1.02.0mm 時(shí)，可采用砂輪打磨成平滑過渡，過渡為 1：10 的斜坡；當(dāng)割紋深度超過 2.0mm 時(shí)，應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨；(3)焊接接頭區(qū)域和附近的母材應(yīng)無油脂、鐵銹、氧化皮及其它雜物；(4)接頭的裝配應(yīng)符合下表要求：序號(hào)

41、項(xiàng)目名稱示 意 簡(jiǎn) 圖標(biāo)準(zhǔn)公差+1-5 1 +101坡口角度(+1)+1-5 1 +102坡口鈍邊(f+f1)f+f1-1 f1 +1mm3-1：對(duì)接：(全熔透)r+r1-3 r11.5 mm (maw、gmaw)0 r11.5 mm (saw)3根部間隙(r+r1)3-2：t 接：r+r1-3 r1 1.5mm (maw、gmaw)0 r1 1.5 mm (saw)4搭接長(zhǎng)度（l+l1）搭接間隙(r+r1)l+l1r+r1-5 l1 +5 mm0r1 +1.0 mm2. 定位焊(1) 定位焊焊縫所采用焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同；(2) 定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)

42、束和拐角處施焊，弧坑應(yīng)填滿，嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄?。幌愫訃H家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 19 頁 共 52 頁(3) 定位焊尺寸參見下表要求執(zhí)行。母材厚度定位焊焊縫長(zhǎng)度( mm )( mm )手工焊自動(dòng)、半自動(dòng)焊縫間距( mm )t2040-5050-60300-400204060-7070-100300-400(4)定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計(jì)尺寸的 2/3，且不大于 8mm，但不應(yīng)小于 4mm；(5)定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，必須清除后重新焊接。3引弧和熄弧板對(duì)接接頭、t 接接頭和要求全焊透的角焊縫，應(yīng)在焊縫兩端配置引弧板和引出板，焊接引弧板及引出

43、板，厚度應(yīng)與母材相同或相當(dāng)，材質(zhì)要與母材相同。焊接引弧、熄弧板的去除應(yīng)首先采用氣割在離母材約 35mm 處切割，然后再用砂輪機(jī)打磨至母材齊平。嚴(yán)禁用錘擊直接去除。焊接引弧板、熄弧板的要求見下表：類型引弧板和引出板長(zhǎng)度（mm）引弧板和引出板寬度（mm）焊縫引出長(zhǎng)度埋弧焊對(duì)接接頭1508080埋弧自動(dòng)焊 t 型接頭25015080箱形主焊縫接頭15010080手工焊或氣體保護(hù)焊對(duì)接805050手工焊和氣體保護(hù)焊 t 形接頭10050504焊接(1) 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝情況和表面清理的質(zhì)量，如有不符合要求時(shí)，應(yīng)修正合格后方能施焊；(2) 嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上打弧、熄弧，焊縫區(qū)外的斑

44、痕應(yīng)通過磨光完全清除，必要時(shí)在磨光后采用磁粉檢查裂紋顯示，并在需要時(shí)按焊接工藝對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)；(3) 鋼板對(duì)接角變形控制：在厚板焊接過程中，為控制變形，采取先焊正面的打底焊道（通常四層） ，翻轉(zhuǎn)工件，碳刨清根后焊反面的焊道（通常焊 1/3） ，再翻轉(zhuǎn)工件，焊接正面的 1/3，然后再翻身完成反面的中間層，再翻身焊接正面的 1/3，最后進(jìn)行反面的蓋面焊接，施焊時(shí)要隨時(shí)進(jìn)行觀察其角變形情況，并根據(jù)實(shí)際情況，隨時(shí)注意準(zhǔn)備翻身焊接，以盡可能的減少焊接變形及焊縫內(nèi)應(yīng)力；(4)多層和多道焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊道間的焊渣、夾渣、氧化物等，清理可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行；(5) 從接頭兩側(cè)進(jìn)行的全焊透焊

45、接，在反面開始焊接之前，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄌ寂?、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度；(6) 每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面的寬度；(7) 焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。焊完每一道焊縫后及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。只要能保證熔敷焊縫金屬的深度至少等于最終焊縫厚度的 1/3，焊接工作可以在必要時(shí)中斷。(8) 焊接盡可能采用平焊焊接和平焊蓋面，加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，引弧和熄弧點(diǎn)位置距端部應(yīng)大于 10mm，弧坑應(yīng)填滿；(9)焊道不在同一平面時(shí)，應(yīng)由低向高填充；香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 20 頁

46、 共 52 頁(10)多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開，多層焊應(yīng)在端部作出臺(tái)階；(11)焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊。(12)角焊縫焊腳高度若圖中未明示，可按右表選用：5焊接工藝規(guī)范：不同板厚的接頭焊接時(shí)，按較厚板的要求選擇焊接工藝。不同強(qiáng)度等級(jí)的母材對(duì)接焊接時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)低的母材選用焊材。6焊后處理(1)焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔渣和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)焊補(bǔ)或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求；(2)焊工自行檢查焊縫外觀合格后，在焊縫附近打上焊工的鋼印。7栓釘焊接栓釘焊接優(yōu)先采用栓釘機(jī)焊接，在焊接位置不允許的情況下，可用氣保焊或

47、焊條電弧焊進(jìn)行焊接。(1)焊前準(zhǔn)備：a.焊接前對(duì)焊接部位 50mm 范圍母材表面清除水分、鐵銹、油污等有害物質(zhì)。b.焊接前先在與構(gòu)件同材質(zhì)的試板上按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，待焊接部位冷卻后進(jìn)行打彎 15檢查，確保焊接部位無缺陷后再進(jìn)行實(shí)際焊接施工。c.檢查瓷環(huán)是否有破損，受潮，嚴(yán)禁使用破損瓷環(huán)，受潮瓷環(huán)在使用前必須經(jīng) 1202h 烘干。(2)焊接a.焊接時(shí)構(gòu)件必須放置水平、平穩(wěn)。b.施焊時(shí)應(yīng)確定栓釘與構(gòu)件表面垂直后再引弧。c.操作中，焊槍應(yīng)保持位置不動(dòng)，直至焊縫金屬凝固為止。d.栓釘焊接工藝參數(shù)：栓釘直徑電流（a）電壓（v）時(shí)間（s）焊接位置1913001500640.81.0向下(3)栓釘

48、焊接檢查：a.栓釘四周應(yīng)焊腳飽滿。b.焊縫咬肉深度應(yīng)小于 0.5mm。c.栓釘焊后高度偏差應(yīng)在2.0mm 以內(nèi)，垂直度偏差應(yīng)在 5以下。d.主要構(gòu)件的栓釘焊后應(yīng)按 1%的比例進(jìn)行 30打彎檢查，焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。(4)修補(bǔ)：a.焊縫咬肉超過 0.5mm 時(shí)應(yīng)采用氣保焊或直徑 4.0 以下的低氫型電焊條補(bǔ)焊。b.栓釘高度偏差超過2.0mm 時(shí)應(yīng)采取頂部打磨或去除，去除方法采用距母材表面 510mm 高度處用氣割切斷。殘留部分用氣刨+砂輪打磨去除。(5)栓釘焊施焊環(huán)境溫度低于 0時(shí)，打彎試驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)增加 1%；當(dāng)焊釘采用手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊接時(shí)，其預(yù)熱溫度應(yīng)符合相應(yīng)工藝的

49、要求。香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 21 頁 共 52 頁3.6.5 焊縫質(zhì)量檢測(cè)焊縫質(zhì)量檢測(cè)1.焊縫外觀質(zhì)量檢查：所有焊縫焊接后，在焊縫冷卻至室溫后應(yīng)進(jìn)行 100%的外觀檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （jgj81-2002）的要求，對(duì)不合格部位按規(guī)定返修。焊縫尺寸檢驗(yàn)的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖例d6mm焊腳尺寸偏差d6mm+1.5mm0d6mm角焊縫余高d6mm+3mm0t40mma=t/4mm+5mm0t 型接頭焊縫余高t40mma=10mm+5mm0焊縫寬度及余高值（mm）焊縫寬度 c焊接方法焊縫形式接頭示意圖cmincmax焊

50、縫余高 h形焊縫b+8b+28埋弧焊非形焊縫g+4g+1403形焊縫b+4b+8手工焊及氣體保護(hù)焊非形焊縫g+4g+8平焊：03其余：04焊縫邊緣直線度焊接方法焊縫邊緣直線度 f示意圖埋弧焊4手工焊及氣體保護(hù)焊3焊縫表面余高差值焊接方法尺寸偏差示意圖埋弧焊手工焊及氣體保護(hù)焊在任意 25mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，焊縫余高h(yuǎn)max-hmin2焊縫的無損檢查g香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 22 頁 共 52 頁a.超聲波探傷按 gb11345 要求檢驗(yàn)，全熔透一級(jí)焊縫要求 100%探傷，評(píng)定等級(jí)為 b級(jí)；全熔透二級(jí)焊縫要求20%探傷，評(píng)定等級(jí)為 b級(jí)；b.對(duì)工廠制作焊縫為每條焊縫長(zhǎng)度的百

51、分?jǐn)?shù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫應(yīng)為同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)的百分?jǐn)?shù)；c.局部探傷的焊縫，如發(fā)現(xiàn)存在不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊縫長(zhǎng)度的 10%且不小于 200mm，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，則應(yīng)對(duì)該焊縫進(jìn)行 100%的探傷；d.當(dāng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行 100%的表面檢測(cè)；外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷。3焊后缺陷的返修(1)焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。 (2)經(jīng) ndt 檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時(shí)應(yīng)先編

52、寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時(shí)氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各 50mm 長(zhǎng)焊縫或母材。(3)清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于 10的坡口，必要時(shí)用砂輪清除滲碳層，用 mt、pt 檢查裂紋是否清除干凈。(4)補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開。當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過 500mm 時(shí)，應(yīng)采用分段退焊法。(5)返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時(shí)應(yīng)用 mt、pt 確認(rèn)無裂紋時(shí)方可焊接。(6)焊縫正反面各作一個(gè)部位，同一部位返修不宜超過兩次。(7)對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)

53、負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可執(zhí)行。(8)返修焊接應(yīng)填報(bào)施工記錄及返修前后無損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。3.7 構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件驗(yàn)收3.7.1 h 形截面鋼梁構(gòu)件驗(yàn)收要求形截面鋼梁構(gòu)件驗(yàn)收要求項(xiàng) 目允許偏差圖 例h5002.0截面高度（h）500h10003.0截面寬度（b）3.0腹板中心偏移（e）2.0一般處b/100 且 3.0翼緣板垂直度（）連接處 1.5t143.0腹板局部平面度（f）（1 米范圍內(nèi)）t142.0 eh b b bf f香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 23 頁 共 52 頁項(xiàng) 目允許偏差圖 例梁長(zhǎng)度（l）l/2500，5.0兩端孔距離（l1）3.0寬

54、度 b2.0對(duì)角線偏差3.0設(shè)計(jì)要求l/5000拱度（e）設(shè)計(jì)未要求0，+10側(cè)彎 fl/2000,10扭曲h/250,10.0端面傾斜 k2.0腹板 t143.0腹板局部平面度 f/m腹板 t142.0翼緣板垂直度 連接處b/100 且不大 3.0測(cè)量工具參考箱型及十字構(gòu)件驗(yàn)收要3.8 構(gòu)件標(biāo)記構(gòu)件標(biāo)記3.8.1 標(biāo)識(shí)說明標(biāo)識(shí)說明1、構(gòu)件中心線、標(biāo)高線標(biāo)記分別見圖 a、b，三角形標(biāo)記與洋沖眼之間的相對(duì)位置見圖 c圖 a 圖 b 圖 c2、三角形標(biāo)記為邊長(zhǎng) 50mm 的等邊三角形,其內(nèi)部填充顏色為白色；3、構(gòu)件上應(yīng)噴上“北京三杰國際鋼結(jié)構(gòu)有限公司”字樣及工程名稱、構(gòu)件編號(hào)，字體為宋體，字間距為

55、25mm，大小為 60 x60mm，所有字的顏色均為白色。三角形標(biāo)記洋沖眼洋沖眼三角形標(biāo)記香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 24 頁 共 52 頁3.8.2 h 型鋼梁的標(biāo)識(shí)型鋼梁的標(biāo)識(shí)在離鋼梁構(gòu)件左端 500mm 處的腹板上噴上工程名稱及構(gòu)件編號(hào)，如果起拱，應(yīng)標(biāo)明頂面。3.9 包裝及運(yùn)輸包裝及運(yùn)輸3.9.1 構(gòu)件的包裝構(gòu)件的包裝1、包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，隨機(jī)文件齊全，漆膜完全干燥。構(gòu)件發(fā)運(yùn)前必須編制發(fā)運(yùn)清單，清單必須明確項(xiàng)目名稱、構(gòu)件號(hào)、構(gòu)件數(shù)量及噸位，以便收貨單位核查。2、產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可

56、靠地運(yùn)抵目的地。構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車，平板車等運(yùn)輸工具。裝車時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件，構(gòu)件與車輛之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。3、裝車和運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，應(yīng)盡量避免與其他構(gòu)件直接接觸。4、連接件應(yīng)固定在構(gòu)件本體與構(gòu)件同時(shí)發(fā)運(yùn)。3.9.2 構(gòu)件的運(yùn)輸構(gòu)件的運(yùn)輸1、待運(yùn)a.待運(yùn)物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。b.鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點(diǎn)上沉。c.相同構(gòu)件的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。2、運(yùn)輸a.裝車應(yīng)盡量將同一區(qū)域的構(gòu)件裝在一起，將同一區(qū)域的小構(gòu)件打包在一起。b.裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管

57、，清點(diǎn)上車的箱號(hào)及打包件號(hào)，并辦好移交或交接手續(xù)。c.車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止?jié)L動(dòng)碰撞。d.構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)度、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。3、運(yùn)輸方式本工程構(gòu)件的運(yùn)輸考慮采用汽車運(yùn)輸，以保證工地現(xiàn)場(chǎng)的安裝需要。另外，在我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察后，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及工期的要求，組織構(gòu)件的運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)場(chǎng)地的設(shè)置。中心線工程名稱構(gòu)件編號(hào)頂面香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 25 頁 共 52 頁第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝4.1 柱腳埋件埋設(shè)柱腳埋件埋設(shè)工程師或承攬商聯(lián)系土建,確定基礎(chǔ)標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)(一般需兩點(diǎn)),若

58、土建無法提供,可依設(shè)計(jì)圖有較長(zhǎng)軸線上根據(jù)理論軸線在 rc 柱上的中心位置取兩點(diǎn)，并將此點(diǎn)引在固定建筑物或構(gòu)筑物上，作為復(fù)測(cè)之依據(jù)。4.1.1 軸線放樣軸線放樣1、由兩基準(zhǔn)點(diǎn)(和定出該軸線 a，并用鋼卷尺測(cè)出各跨距。2、經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn) 90，定出與 a 軸線垂直的另一軸軸線 b 或與 b 軸線平行的軸線 b1，并測(cè)出各跨距,并將此點(diǎn)引在固定建筑物或構(gòu)筑物上，作為復(fù)測(cè)之依據(jù)。3、同樣的方法定出其他軸線 c、d。4、定出一軸線的同時(shí)，用有色筆(筆尖要扁)在模板上作標(biāo)記。注:圖中為經(jīng)緯儀架設(shè)地點(diǎn)及順序。4.1.2 軸線復(fù)測(cè)軸線復(fù)測(cè)1、如果偏差在3mm 以外，需重新放樣。2、如軸線偏離模板過多,導(dǎo)致螺栓無法

59、埋設(shè),應(yīng)分析是否放樣有誤差或土建支模偏差過大,然后采取相應(yīng)對(duì)策。3、放樣人員填寫基礎(chǔ)螺栓“分項(xiàng)檢驗(yàn)表” ，查檢是否符合設(shè)計(jì)圖要求,工程師進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.1.3 基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)1、基礎(chǔ)螺栓安裝前注意事項(xiàng)：a.過份變形、螺牙長(zhǎng)度不足之螺栓，務(wù)必矯正后方能使用。b.核對(duì)螺栓的檢驗(yàn)報(bào)告(依 gb700-88 規(guī)定)，依設(shè)計(jì)圖檢驗(yàn)螺栓尺寸、直徑、長(zhǎng)度及數(shù)量。ab1acd243b1香河國際家具會(huì)展中心擴(kuò)建工程南廳鋼結(jié)構(gòu)施工方案第 26 頁 共 52 頁c.除去螺栓表面之浮油及其他污物，以免影響其與混凝土之握裹力。d.基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋前，制造廠家應(yīng)提供地腳螺栓產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料試驗(yàn)報(bào)告給工程師，由工程

60、師轉(zhuǎn)交監(jiān)理或建設(shè)單位才可施工。e. 制造廠家根據(jù)軸線位置及設(shè)計(jì)圖，計(jì)算出螺栓中心位置，并在鋼模板上作記號(hào)。f.根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(h)，計(jì)算螺栓頂標(biāo)高，即 h+基準(zhǔn)點(diǎn)至螺栓頂距離。g.將螺栓穿入鋼模板，根據(jù)螺栓頂標(biāo)高，將螺母旋至恰當(dāng)位置，保證同一組螺栓群標(biāo)高誤差在2mm。h.將鋼模板中心線(已彈好的墨線)對(duì)準(zhǔn)模板上所作的記號(hào)。j.將地腳螺栓搭接焊牢于主筋上，保證地腳螺栓垂直度在 1/200 范圍內(nèi)，并且保證螺栓如圖所示。鋼模板4.1.4 基礎(chǔ)螺栓復(fù)測(cè)基礎(chǔ)螺栓復(fù)測(cè)1、基礎(chǔ)螺栓固定后,應(yīng)檢查下列項(xiàng)目并填入“基礎(chǔ)螺栓分項(xiàng)檢驗(yàn)表” 。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)螺栓頂部標(biāo)高+20螺栓中心偏位3.0中心間距3.