煉焦車(chē)間導(dǎo)煙車(chē)司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、煉焦車(chē)間導(dǎo)煙車(chē)司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程（一）、崗位職責(zé)1. 熟知本崗位的危險(xiǎn)源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)中存在的安全隱 患，并做好相關(guān)記錄。2. 直屬段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布置的工作任務(wù)。3. 按出焦計(jì)劃將各爐的導(dǎo)煙除塵工作搞好。4. 負(fù)責(zé)搞好導(dǎo)煙車(chē)及所屬設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作。5. 負(fù)責(zé)清理好導(dǎo)煙車(chē)及所屬設(shè)備區(qū)域的衛(wèi)生。（二）、技術(shù)規(guī)定1. U型管裝置中旋轉(zhuǎn)抓手油缸行程300mm。2. 上升管操作裝置高壓氨水切換油缸行程900mm。3. 手動(dòng)吊車(chē)最大起重重量4t。4. 操作環(huán)境：導(dǎo)煙車(chē)工作于焦?fàn)t爐頂；-20C+50C；煙塵大， 有明火；其中裝煤口溫度較高，200750Co5. 操作方式：?jiǎn)卧謩?dòng)控制，單元程

2、序控制，全車(chē)自動(dòng)控制三 種操作方式，同時(shí)留有四車(chē)自動(dòng)識(shí)別爐號(hào)、自動(dòng)定位設(shè)備位置及 通訊接口。實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t機(jī)械的自動(dòng)識(shí)別爐號(hào)、自動(dòng)定位、四車(chē)聯(lián)鎖 功能（三）、基本操作1. 開(kāi)動(dòng)導(dǎo)煙車(chē)到所要操作的炭化室，使兩個(gè)U型管對(duì)準(zhǔn)同一炭化室上各自的爐座中心，對(duì)準(zhǔn)爐座中心停車(chē)的精度小于5mm。2. 在焦炭推岀，焦側(cè)爐門(mén)對(duì)位后，落下U型管至爐座的壞形水槽內(nèi)。3. 落下揭蓋機(jī)，旋轉(zhuǎn)抓手90 ,抓住爐蓋圓形手柄。4. 提起揭蓋機(jī)，打開(kāi)爐蓋，并向推焦裝煤機(jī)發(fā)岀可以裝煤 指令。通過(guò)第M2孔橋管處高壓氨水噴射產(chǎn)生的抽吸力，正裝煤的第 n孔炭化室裝煤產(chǎn)生的大量煙氣首先通過(guò)布置在車(chē)體機(jī)側(cè)的U型 導(dǎo)煙管導(dǎo)到第n+2孔炭化室，進(jìn)入集

3、氣管，吸力可調(diào)，避免炭化 室機(jī)側(cè)吸入大量空氣，也避免炭化室機(jī)側(cè)有大量煙氣逸出。隨煤 餅的裝入，開(kāi)啟第n-1孔橋管處高壓氨水，通過(guò)第孔橋管處高 壓氨水噴射產(chǎn)生的抽吸力，第n孔炭化室內(nèi)產(chǎn)生的大量煙氣通過(guò) 布置在車(chē)體中部的U型導(dǎo)煙管導(dǎo)入第孔炭化室，進(jìn)入集氣管, 隨煤餅的繼續(xù)裝入，開(kāi)啟第n孔橋管處高壓氨水，通過(guò)第n孔橋管 處高壓氨水噴射產(chǎn)生的抽吸力，直接導(dǎo)入集氣管，全部操作均為 程序控制。5. 等待推焦裝煤機(jī)發(fā)回爐門(mén)已經(jīng)關(guān)閉的指令后落下揭蓋機(jī)，反 方向旋轉(zhuǎn)抓手90 ,松開(kāi)水封爐蓋。6. 提起U型管至初始位置。7. 將Nl,N+2爐上升管操作油缸拉回，關(guān)閉高壓氨水閥。上述各部分操作動(dòng)作結(jié)束后，導(dǎo)煙車(chē)完成

4、一個(gè)循環(huán)操作動(dòng)作, 方可行駛到下一出焦的炭化室前，進(jìn)入下一次循環(huán)操作。8、操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)高壓氨水壓力不夠，影響導(dǎo)煙效果，要 配合爐頂工、上升管工查找原因及時(shí)處理，以保證導(dǎo)煙效果。（四）、特殊操作消煙除塵過(guò)程中突然停電應(yīng)立即關(guān)掉電源總閘，打開(kāi)上升管蓋，防止壓力過(guò)大，逸出 煤氣著火。待來(lái)電后在進(jìn)行正常的操作。（五）、禁止及注意事項(xiàng)1. 勞保用品必須穿戴齊全，方可上崗。2. 確認(rèn)導(dǎo)套處于“提起”位置，收回連接器，蓋上蓋，鳴笛發(fā) 出準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)信號(hào)。3確認(rèn)前方無(wú)行車(chē)障礙，先鳴笛后行車(chē)。4. 操作時(shí)，精神一定要集中，嚴(yán)禁打鬧、打盹、睡覺(jué)。5. 導(dǎo)煙車(chē)行駛中，禁止上下人；不得急停車(chē)；司機(jī)不得離開(kāi)駕 駛室，不得

5、手離走行控制器。6. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止加油清掃。7. 非本崗位人員不得亂動(dòng)設(shè)備。8. 機(jī)電檢修人員檢修車(chē)輛要掛牌，司機(jī)未經(jīng)允許不得啟動(dòng)設(shè)備。9. 軌道中心距超出69005mm時(shí)，應(yīng)修正軌道后才允許使用。10. 禁止車(chē)輛之間相互碰撞。11. 機(jī)車(chē)向端臺(tái)行駛?？繒r(shí)，應(yīng)慢行，以免抱閘失靈撞壞擋車(chē)器。12. 在風(fēng)速大于20m/s （8級(jí)風(fēng)狀態(tài)）時(shí)，應(yīng)停止工作，將設(shè)備 停放在予定的位置，切斷電源，卡住車(chē)輪，防止風(fēng)吹車(chē)動(dòng)，造成 事故。13. 在解除設(shè)備本身各裝置之間的聯(lián)鎖時(shí)，要特別注意采取安全 措施，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作解除聯(lián)1（開(kāi)關(guān)。在解除各車(chē)之間的 聯(lián)鎖時(shí)，必須通知有關(guān)車(chē)輛，在確保安全的情況下，方可實(shí)施。14. 出現(xiàn)故障，停機(jī)檢查，切不可帶故障運(yùn)行。（六）、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)1. 維護(hù)保養(yǎng)1.1檢查潤(rùn)滑情況。各滑輪、減速機(jī)應(yīng)定期潤(rùn)滑，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)靈 活。1. 2經(jīng)常檢查并調(diào)整各油缸的限位開(kāi)關(guān)。1.3經(jīng)常檢查各工作機(jī)構(gòu)，配電線(xiàn)路等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處 理。1. 4依據(jù)實(shí)況，隨時(shí)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。1. 5每班進(jìn)行一次導(dǎo)套鋼繩磨損，卡頭的緊固檢