畢業(yè)設(shè)計（論文）復(fù)卷機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計（含全套CAD圖紙）

1、由于部分原因，說明書已刪除大部分，完整版說明書，cad圖紙等，聯(lián)系153893706 復(fù)卷機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計摘 要：本文針對塑膠薄膜復(fù)卷機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行了設(shè)計與說明,對于傳統(tǒng)大型塑膠薄膜分切機(jī)分切之后不能保證寬度在30毫米以下的材料端面平整度的問題，采用本機(jī)器進(jìn)行二次加工，從而達(dá)到客戶要求。本機(jī)器實現(xiàn)了二次加工的半自動化，工作期間，在加工特定寬度和厚度的塑膠薄膜時，保證張力恒定，使張力控制在材料的抗拉強度之內(nèi)，以保證材料不變形。同時控制住復(fù)卷時的線速度，使線速度在一個特定范圍內(nèi)，既保證工作安全，又保證材料順利復(fù)卷。本說明書對軸系進(jìn)行了設(shè)計與說明，卡嘴的設(shè)計計算，以及標(biāo)準(zhǔn)件的選取，最后對整個工作

2、過程進(jìn)行計算與說明。關(guān)鍵詞：復(fù)卷機(jī)；二次加工；塑膠薄膜 the design of rewinding machine structureabstract: this paper plastic film rewinding machine mechanical structure of the design and that part, to traditional large plastic thin film cutting machine after cutting and cannot guarantee the width of the material under 30 mm f

3、ace the problem of flatness, using the machine in a second process, so as to achieve the requirements of customers. this machine is realized the two processing half automation, duration of work, in particular the width and thickness of the processing plastic thin film, ensure tension constant tensio

4、n control, make the material of the tensile strength, to ensure the material within deformation. at the same time, it controls the linear velocity of rewinding, making linear velocity in a certain range, not only ensure job security, but also ensure the smooth rewinding materials. this manual mainly

5、 to axis to carry on the design and illustration, card design and calculation of the mouth, as well as the selection of standard parts, and finally the whole process of calculation and instructions. key words: rewinding machine ；secondary processing ；plastic film1 前言1.1 本課題研究背景和意義本課題的主要任務(wù)是設(shè)計出復(fù)卷機(jī)。當(dāng)前加

6、工絕緣塑料的大型分切機(jī)能保證寬度較寬的材料的端面平整度，但是在遇到寬度小于30毫米的時候難以保證表面平整度，以至于影響銷售，本畢業(yè)設(shè)計課題正是針對這一生產(chǎn)實踐遇到的問題而產(chǎn)生的。由于設(shè)計此機(jī)器主要是為了二次加工，因此考慮到經(jīng)濟(jì)及加工性能，盡量借鑒了一些車床的原理,實現(xiàn)半自動控制。本次我的任務(wù)主要是對復(fù)卷機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行設(shè)計與校核，設(shè)計出合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)能保證機(jī)器順利工作，進(jìn)行校核之后能在保證機(jī)器順利工作的基礎(chǔ)上安排出最合理的結(jié)構(gòu)及空間布置,從而解決生產(chǎn)實踐中這一實際問題。1.2 國內(nèi)外復(fù)卷技術(shù)介紹當(dāng)前，復(fù)卷機(jī)主要用于造紙技術(shù)，由于紙的寬度比較大，此類復(fù)卷機(jī)并不適合加工對象是塑膠薄的情況。隨著

7、絕緣塑膠薄膜的市場越來遠(yuǎn)大，市場對于此類材料的要求越來越高。但是對于塑膠薄膜的加工，國內(nèi)外均主要是采用大型分切機(jī)，大型分切機(jī)工作效率高，自動化程度高，對于寬度足夠的材料，能加工出端面平整度符合客戶要求的產(chǎn)品。但是對于寬度小于30毫米的塑膠薄膜，也就是本次設(shè)計的復(fù)卷機(jī)的加工對象，卻無法保證其端面平整度，因此會影響銷售據(jù)參考文獻(xiàn)1。這個難題在大型分切機(jī)中難以解決，因此才有了這個課題,設(shè)計一個復(fù)卷機(jī)，對于特定寬度的材料進(jìn)行二次加工，從而滿足市場要求。1.3 被加工材料的主要參數(shù)材料： 聚酯薄膜比重： 1.4厚度： 0.1, 0.125, 0.15, 0.19, 0.23, 0.25, 0.3, 0.

8、35(mm) 薄膜寬度：830 mm每卷長度：0.10.125 600 m/r, 0.150.19 400 m/r 0.230.250.3 300 m/r, 0.35 200 m/r復(fù)卷線速度: 080 m/min復(fù)卷張力： 010n卷芯尺寸: 內(nèi)徑 76.2mm , 外徑 92 mm下面對不同參數(shù)的材料，分別計算出每卷最大直徑, 不同參數(shù)材料每卷直徑如下表1：1.4 復(fù)卷機(jī)工作環(huán)境介紹設(shè)計出復(fù)卷機(jī)之后,在普通塑膠薄膜加工車間工作，但是衛(wèi)生條件要求比較嚴(yán)格，因此工作人員必須戴上手套工作，以防止塑膠薄膜污染；同時機(jī)器保養(yǎng)要求在撥叉與橡膠套連接以及鉸鏈連接處必須定期加潤滑油。在工作時必須防止放置雜

9、物落在主軸與空心軸之間，以防止卡死,必須保證工作室電壓穩(wěn)定，否則電機(jī)會極易燒毀。表1 不同參數(shù)材料每卷直徑table1.1 different paremeters of material per volume diameter 規(guī) 格每卷直接0.19 400 m/r 3680.23 300 m/r 2700.25 300 m/r 2860.3 300 m/r 3220.35 200 m/r 268 0.1 600 m/r 370 0.125 600 m/r 4020.15 400 m/r 3122 基本工作原理及狀態(tài)分析2.1 復(fù)卷機(jī)的工作原理說明本課題是針對特定的材料進(jìn)行二次加工，相當(dāng)于后

10、整理的工作。被整理的塑料薄膜的平整精度要求很高，因此整理工作，必須嚴(yán)謹(jǐn)對待。復(fù)卷機(jī)主要結(jié)構(gòu)分為收卷和放卷兩個重要部分，被卷的薄膜放在放卷機(jī)構(gòu)的托盤上，另外一部分的收卷機(jī)構(gòu)隨著主軸的運動將薄膜重新卷起，從而達(dá)到薄膜的平整度要求。在此過程中需要注意的是薄膜的張力不能超過薄膜的最大的抗拉強度范圍，保證它不發(fā)生變形。合理控制好拉緊軸和壓盤對薄膜的壓力，同時在工作時切勿將雜物掉入主軸和空心軸之間，以免卡死。在工作的過程中，收卷部分的薄膜圓盤半徑會隨時間逐漸增大，與此同時放卷部分的薄膜圓盤半徑隨著時間逐漸減小，為了達(dá)到同一時間工作，兩圓盤的線速度必須保持一致，使收卷和放卷順利進(jìn)行，因此這里對速度的控制要求

11、是非常嚴(yán)格的，速度和半徑的變化規(guī)律顯得尤為重要，在之后的說明書中將會對次進(jìn)行討論。為了保證薄膜在加工的過程中不至被拉扯斷裂或者形成褶皺，我們在收卷機(jī)構(gòu)和放卷機(jī)構(gòu)中間增加了一個張力感應(yīng)器，它將隨時監(jiān)控薄膜所承受的張力大小，張力的大小將會在工作臺上的顯示屏上顯示，根據(jù)張力的大小和速度與張力的參考數(shù)據(jù)從而可以決定收卷放卷的速度，以致控制電機(jī)的工作速度及其壓盤和托盤中間的松緊度。下面附上復(fù)卷機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖1 圖1 復(fù)卷機(jī)簡圖fig1 rewinder diagram2.2 復(fù)卷機(jī)的運動及受力狀態(tài)分析復(fù)卷機(jī)運動過程為收卷輥在電機(jī)的帶動通過空心軸的傳動下收卷，隨時間增加收卷輥的卷徑會一直增大，直至工作完成。

12、為了保持恒定線速度，需要將收卷輥的轉(zhuǎn)速控制著一直減小，同樣，放卷輥的卷徑會隨時間增加而減小，所以線速度需要不斷增加。通過壓盤上面的開槽我們可以很容易的考到工作的進(jìn)度，下面附上復(fù)卷機(jī)運動過程據(jù)參考文獻(xiàn)2如圖2所示：圖2 復(fù)卷機(jī)運動過程圖fig2 the rewinder movement process diagram2.2.1 復(fù)卷過程數(shù)學(xué)模型的建立圖3 復(fù)卷開始狀態(tài)圖fig3 the rewinder start state diagram圖4 復(fù)卷中狀態(tài)圖fig4 the rewinding in state diagram 圖5 收卷結(jié)束狀態(tài)圖fig5 the winding state

13、 diagram 薄膜端面面積s=m*l收卷輥半徑r=（s+*46）收卷輥轉(zhuǎn)速n=v/r 其中s為薄膜端面面積，m代表薄膜厚度，l代表薄膜長度，v代表復(fù)卷線速度經(jīng)計算據(jù)參考文獻(xiàn)3，薄膜各種尺寸下收卷輥的轉(zhuǎn)速表如下表2所示：表2 收卷輥的轉(zhuǎn)速表 table2 tachometer to close the rolls半徑 r(mm)時間(min)薄膜厚度m長度l(mm)半徑 r(mm)46000.1600000281.405748.673482.6734790.10.1600000265.948954.464378.4643710.20.1600000237.672162.6631516.663

14、150.30.1600000206.575372.8929126.892910.40.1600000177.584684.9111338.911130.50.1600000152.449598.5451652.545160.60.1600000131.3577113.664167.664150.70.1600000113.8852130.164584.164520.80.160000099.44845147.9617101.96170.90.160000087.48656166.9849120.984910.160000077.5199646000.125600000281.405749.09

15、2823.0928210.10.125600000263.677355.832559.8325510.20.125600000231.847965.3278719.327870.30.125600000198.149177.128931.12890.40.125600000167.831590.952144.95210.50.125600000142.3239106.597960.597860.60.125600000121.4345123.915977.915920.70.125600000104.4633142.787996.78790.80.12560000090.65656163.11

16、74117.11740.90.12560000079.35792184.8241138.824110.12560000070.0377346000405748.673482.6734790.10948954.464378.4643710.20672162.6631516.663150.30575372.8929126.892910.40584684.9111338.911130.50449598.5451652.545160.60.1540

17、0000131.3577113.664167.664150.708852130.164584.164520.80.1540000099.44845147.9617101.96170.90.1540000087.48656166.9849120.984910.1540000077.5199646000.19400000281.405749.119973.1199680.10.19400000263.531555.920289.9202820.20.19400000231.484265.4979319.497930.30.19400000197.634677.398493

18、1.398490.40.19400000167.246991.3358445.335840.50.19400000141.726107.108761.108720.60.19400000120.8553續(xù)表1半徑 r(mm)時間(min)薄膜厚度m長度l(mm)轉(zhuǎn)速n（r/min）124.565678.565640.70.19400000103.9184143.587397.587310.80.1940000090.15184164.0766118.07660.90.1940000078.894185.9525139.952510.1940000069.6127146000.233000002

19、81.405748.927892.9278880.10.23300000264.566155.297439.2974270.20.23300000234.091664.2885418.288540.30.23300000201.352575.479529.47950.40.23300000171.49988.602542.60250.50.23300000146.0981103.468357.46830.60.23300000125.1075119.934173.934110.70.23300000107.9314137.887291.887230.80.2330000093.8786 157

20、.2358111.23580.90.2330000082.3264177.9032131.903210.2330000072.7623846000.25300000281.405749.092823.0928210.10.25300000263.677355.832559.8325510.20.25300000231.847965.3278719.327870.30.25300000198.149177.128931.12890.40.25300000167.831590.952144.95210.50.25300000142.3239106.597960.597860.60.25300000

21、121.4345123.915977.915920.70.25300000104.4633142.787996.78790.80.2530000090.65656163.1174117.11740.90.2530000079.35792184.8241138.824110.2530000070.0377346000.3300000281.405749.490463.4904570.10.3300000261.558757.1087711.108770.20.3300000226.666867.7936421.793640.30.3300000190.942181.030135.03010.40

22、.3300000159.751296.4982150.498210.50.3300000134.144113.974567.974460.60.3300000113.5751133.291487.291350.70.330000097.11553154.3173108.31730.80.330000083.88339176.9455130.94550.90.330000073.15619201.0869155.086910.330000064.3734646000.35200000281.405748.955632.9556270.10.35200000264.416255.387689.38

23、76840.20.35200000233.710164.4640918.464090.30.35200000200.8042續(xù)表2半徑 r(mm)時間(min)薄膜厚度m長度l(mm)轉(zhuǎn)速n（r/min）75.7583229.758320.40.35200000170.867888.9999142.999910.50.35200000145.4458103.997857.997840.60.35200000124.4705120.60874.608050.70.35200000107.3283138.716992.716890.80.3520000093.31712158.2317112.23

24、170.90.3520000081.80824179.0753133.075310.3520000072.28614從表中可以看出角速度隨半徑的變化是非線性的，所以不能用線性輸出來表示。薄膜厚度和薄膜長度不是統(tǒng)一值，不同尺寸下復(fù)卷過程中的各軸轉(zhuǎn)速均不相同，兩輥半徑取r1、r2，轉(zhuǎn)速n1、n2。薄膜厚度m和長度l。下面對收卷輥轉(zhuǎn)速隨時間變化作圖如圖6：從圖6可以知道，收卷輥轉(zhuǎn)速隨收卷時間增加而非線性降低據(jù)參考文獻(xiàn)4，變化趨勢如上圖所示，最低轉(zhuǎn)速為64r/min。最大為282r/min。2.3 復(fù)卷過程中各軸的力學(xué)分析此處已刪除4托盤臺的設(shè)計。由于托盤得靠空心軸固定，因此上端得設(shè)計一大圓環(huán)，并開螺

25、紋孔，通過螺釘與托盤接，從而實現(xiàn)固定的目的據(jù)參考文獻(xiàn)9。前面托盤的設(shè)計說明上，托盤開了一個直徑為88mm的中心孔，因此托盤臺這部分內(nèi)徑取為88mm。兩者之間用的是m6的內(nèi)六角螺釘連接，同時設(shè)計一凸起，與托盤連接的圓臺設(shè)計成直徑為140的圓環(huán)，厚度選取與中心臺厚度一致，為14mm。托盤圖詳見圖16：5卡嘴套部分設(shè)計說明。由于卡嘴在工作的時候會通過拉緊軸的作用而漲開頂住紙筒，因此在空心軸的內(nèi)壁與嘴的外壁那必須有空隙，通過計算（詳見下面的卡嘴設(shè)計部分），當(dāng)拉緊軸下拉5.5mm時，通過卡嘴的張開已經(jīng)能將紙筒頂住，從而實現(xiàn)工作。而卡嘴的頂頭下的直徑為48mm，同時托盤臺的內(nèi)徑為88mm，這段將直徑縮小6

26、0mm。既不會與卡嘴發(fā)生干涉，又能滿足上面的壁厚要求。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計成卡嘴固定在空心軸上的結(jié)構(gòu)，兩者通過螺釘互相連接，空心軸的上端與卡嘴頂頭并未齊平，因此設(shè)計尺寸時必須對比高度。進(jìn)行選擇與計算，結(jié)合下面的卡嘴設(shè)計，讓空心軸的上端到卡嘴臺得距離設(shè)計為66mm，臺厚為15mm?？ㄗ焯撞糠州S詳見圖17：圖16 托盤圖fig16 tray table 圖17 卡嘴套部分軸 fig17 cardmuzzle part of the sxis6空心軸的其他部分設(shè)計。接下來基本就是小造型了，比如軸肩與軸承卡槽，鍵槽等。經(jīng)過上面這段之后，安裝軸承了，為此在軸的的上端加工一軸肩，由于最小外徑為45mm，因此軸

27、肩設(shè)計成直徑為50mm的一段。對于軸承卡的安裝槽，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)開成深2mm，寬2mm的槽，同時還必須開一鍵槽，為了固定帶輪，鍵選擇為普通平鍵，尺寸是6*6.7最終定型?？招妮S的結(jié)構(gòu)基本設(shè)計完成，空心軸的整體結(jié)構(gòu)圖具體見下圖18：圖18 空心軸的整體結(jié)構(gòu)圖fig18 the overall structure of the diagram of the hollow shaft3.4 頂板設(shè)計頂板是位于拉緊軸最下方的零件，其作用時在復(fù)卷機(jī)工作時，通過撥叉向上撥動使頂嘴向下運動，從而帶動頂板向下運動以實現(xiàn)拉緊軸的向下運動，最終使卡嘴脹開頂住紙筒。在卸載是與上面敘述相反。因此，頂板雖小，卻是一個非常重要

28、的零件。下面對其進(jìn)行設(shè)計計算。由于頂板是固定于拉緊軸上的，而且它必須能與頂嘴一起運動，從而保證拉緊軸能上下運動據(jù)參考文獻(xiàn)10。為了達(dá)到此目的，選擇用頂板與頂嘴固定在一起的方案。撥套外緣直徑為65mm，因此把頂板內(nèi)圈直徑設(shè)計為65mm，去壁厚為5mm，則外徑是75mm。板底厚度為10mm，總高為25mm。頂板與頂嘴之間用螺釘連接在一起。拉緊軸的下端加工了軸肩，以頂住頂板。下端直徑是20mm，因此為了配合軸，頂板開個直徑為20mm的中心圓孔。到此頂板設(shè)計結(jié)束，頂板示意圖整體形狀見下圖19： 圖19 頂板示意圖fig19 roof schematic 3.5 卡嘴設(shè)計卡嘴可以說是個機(jī)器的精華所在，因

29、為它能滿足方便快捷的要求，不會像常規(guī)的三爪卡盤那樣，用扳手調(diào)節(jié)，而且在這個機(jī)器的條件下，三爪卡盤的扳手需要很長，扳手孔位置不確定，而這個卡嘴的設(shè)計解決了上面的諸多問題。下面開始卡嘴的設(shè)計計算。首先，卡嘴的頂頭是頂住紙筒的，紙筒是有標(biāo)準(zhǔn)的，其內(nèi)徑為76.2mm?？紤]卡嘴脹開的程度不能太大，取卡嘴的頂頭直徑為75mm，而本次所加工的材料寬度從8-30mm不等，因此頂頭的厚度不能超過8mm，否則無法保證壓盤能壓到材料端面，把這個厚度取為7mm。同時考慮到卡嘴的穩(wěn)定性，在上端開八個頂頭據(jù)參考文獻(xiàn)11，卡嘴的外頂頭如下圖20：圖20 卡嘴的外頂頭fig20 outside the head of the

30、 card mouth同時，為了保證卡嘴的彈性與剛度，卡嘴需做淬火處理，壁厚也不能太大，經(jīng)過老師指導(dǎo)，壁厚適宜取為5mm，這樣一來大體形狀基本出來了，內(nèi)孔需穿越拉緊軸，因此內(nèi)孔直徑必須大于拉緊軸直徑（25mm），取內(nèi)孔直徑為30mm。另一方面，卡嘴與拉緊軸的配合段據(jù)參考文獻(xiàn)12，錐度設(shè)計成與拉緊軸一樣，都為1:4。為了與空心軸固定，在卡嘴下臺開四個螺紋孔，用m6的內(nèi)六角螺釘連接在一起。卡嘴結(jié)構(gòu)圖詳細(xì)見下圖21： 圖21 卡嘴結(jié)構(gòu)圖fig21 card mouth chart3.6 軸承選擇與計算軸承是整個主軸的外力的承受者，因此選擇合適的軸承關(guān)乎整個機(jī)器的壽命據(jù)參考文獻(xiàn)13。由于要承受徑向力，

31、也要承受軸向力，因此選擇角接觸球軸承作為支承件。下面對其進(jìn)行計算據(jù)參考文獻(xiàn)14： 1從表2.1和表2.2可以知道下面這些數(shù)據(jù)據(jù)參考文獻(xiàn)15徑向力 fr=98 (n) 軸向力 fa=80 (n)圓周力 ft=98 (n) 軸頸直徑 d1=45 (mm)作用點距離 l=75 (mm) fr與軸承1距離 l1=128 (mm)fr與軸心線距離 la=46 (mm) 轉(zhuǎn)速 n=282 (r/min)2軸承基本要求要求壽命 lh=10000 (h) 可靠性 s=90 (%)潤滑方式油潤滑 軸承類型 角接觸球軸承軸承型號 7009c 軸承列數(shù) 13軸承基本參數(shù)據(jù)參考文獻(xiàn)15所選軸承7009c的基本參數(shù)見下

32、表5表5 軸承7009c的基本參數(shù)table5 bearing the 7009cparameter list參數(shù)軸承內(nèi)徑 d軸承外徑 d軸承寬度 b基本額定動載荷 c基本額定靜載荷co極限轉(zhuǎn)速(脂)極限轉(zhuǎn)速(油)數(shù)值45 (mm)75 (mm)16 (mm)25800 (n)20500 (n)7500 (r/min)10000 (r/min)下面對軸承進(jìn)行壽命計算，從上面知道軸承直接按距離，及其他的數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)參考文獻(xiàn)16，經(jīng)計算如下：軸承1徑向支反力 fr1=137.1 (n)軸承1軸向支反力 fa1=49.63 (n)軸承2徑向支反力 fr2=273.44 (n)軸承2軸向支反力 fa2=

33、129.63 (n)判斷系數(shù) e=0.368徑向載荷系數(shù) x=0.44軸向載荷系數(shù) y=1.513接觸角 a=15 (度)負(fù)荷系數(shù) fp=1.2當(dāng)量動載荷 p1= fp（xfr1+ yfa1）=205.65 (n)當(dāng)量動載荷 p2= fp（xfr2+ yfa2）=474.67 (n)當(dāng)量動載荷 p=474.67 (n)當(dāng)量動載荷 p0=2303.46 (n)軸承工作溫度 t=120 ()溫度系數(shù) ft=1可靠性修正系數(shù) a1=1材料修正系數(shù) a2=1運轉(zhuǎn)條件修正系數(shù) a3=1額定動載荷計算值 c= (n)軸承壽命 l10=160577 (106 轉(zhuǎn))軸承壽命 lh=90376 (h)修正的額定

34、壽命 lna=60577 (h)最大工作轉(zhuǎn)速 nmax=1000 (r/min)壽命系數(shù) e=3驗算結(jié)果合格據(jù)參考文獻(xiàn)173.7 拉緊軸-頂板-撥叉行程計算對于整個裝卡過程，是通過撥叉向上移動，使得頂嘴向下移動，從而帶動頂板向下運動，頂板又使拉緊軸向下移動，從而脹開卡嘴通過頂頭頂住紙筒，然后就可以進(jìn)行加工。復(fù)卷結(jié)束時，過程與之相反據(jù)參考文獻(xiàn)18。下面通過圖進(jìn)行裝卡過程的模擬裝卡過程模擬圖如下圖22。從而達(dá)到計算整個行程的目的。圖22 模擬裝卡過程模擬圖fig22 simulation of clamping process simulation diagram通過模擬據(jù)參考文獻(xiàn)19，記錄如下表

35、6: 表6 拉緊軸移動距離與卡嘴半徑增大數(shù)據(jù)表（單位：mm）table6 taut axis moving distance and card mouth radius increases the date table軸距12345678910半徑0.120.230.350.460.580.690.810.931.041.16軸距11121314151617181920半徑1.271.391.51.621.741.851.972.082.22.31通過表可以看出隨著軸向下移動距離原來越大，卡嘴脹開也越來越大，而且之間基本是線性關(guān)系。由于卡嘴頂頭直徑為75mm，加工時紙筒內(nèi)徑為76.2mm，因此

36、需要卡嘴脹開半徑超過0.6mm，也就是軸向下移動0.55mm的時候。并且頂板和頂嘴是用螺釘連接在一起的，因此頂嘴也是向下移動0.55mm。就能達(dá)到裝卡的目的據(jù)參考文獻(xiàn)20。撥叉末端則需要向下移動16.5mm，因為撥叉鉸鏈位于撥叉與撥把1：3處。3.8 機(jī)架設(shè)計根據(jù)上面托盤直徑為480mm的事實，整個機(jī)架面上需要有兩個托盤，至少長度大于960mm，而且兩托盤之間必須有一定距離，中間需安裝壓力傳感器，以控制張力，這樣一來選機(jī)架長為1500mm。寬度需保證大于480mm，而且還要有空間安裝壓管，考慮到緊湊，取寬度為700mm。高度則根據(jù)工人是以操作取為800mm，而且這個高度并不會影響主軸安裝。機(jī)架

37、用角鋼焊接而成，型號為50*5，然后再機(jī)架上面焊接五根同型號角鋼。到此，機(jī)架已經(jīng)成型，再在上面鋪一層不銹鋼鐵皮，在主軸的位置開直徑為180mm的中心孔。4 結(jié)論畢業(yè)設(shè)計是一門綜合性很強的課程，也是最重要的一門課程，我在畢業(yè)設(shè)計中做的復(fù)卷機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，雖然大學(xué)期間曾做工幾次課程設(shè)計，但卻不是像這次一樣，面對的是一個全新的東西。通過這次設(shè)計加深了對設(shè)計這方面的了解，而且通過設(shè)計使我了解了自身的不足之處。以下是我對自己這次設(shè)計的一些總結(jié)：第一，畢業(yè)設(shè)計是一門綜合的課程設(shè)計，它綜合了大學(xué)期間學(xué)到的大部分專業(yè)知識，例如機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計等等一系列的專業(yè)知識。由這次設(shè)計把兩年來所學(xué)的大部分專業(yè)知識作了一個回顧和重新的學(xué)習(xí)。而且學(xué)習(xí)到了許多新的知識，特別是caxa制造工程師軟件的操作使用，使自己的知識又有了進(jìn)一步的提高。第二，畢業(yè)設(shè)計是每人一個課題，需要自己在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下獨立完成，這其中就涉及到找查資料、課題設(shè)計、繪圖、寫設(shè)計說明書等等一系列看似繁瑣卻很重要的工作，從無到有一點一滴的完成設(shè)計，從中就可以體現(xiàn)出自己那方面還可以，哪方面還比較欠缺，也能反映出以前自己意識不到的不足和缺點，進(jìn)而在設(shè)計中加以改進(jìn)。第三，通過這次畢業(yè)設(shè)計，讓我受益匪淺，從中學(xué)習(xí)到了許多課本上和課本外的東西，改善和彌補了自身的不足，也更能體會到了團(tuán)隊合作