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文檔簡介
1、建設年產(chǎn)60萬立方米混凝土攪拌站可行性報告建設單位: 申報日期: 24關(guān)于建立混凝土攪拌站項目的可行性報告一、總 論隨著改革開放的深化,城市建設規(guī)模不斷擴大,混凝土用量不斷增加,質(zhì)量要求越來越高,現(xiàn)場分散攪拌混凝土的小生產(chǎn)方式已不能滿足城市大規(guī)模建設的需要,因此,大力推廣和運用予拌混凝土(又稱商品混凝土)已成歷史的必然?;炷劣璋杌枪I(yè)發(fā)達國家共同的成功經(jīng)驗,代表了混凝土生產(chǎn)的最新最先進水平,具有旺盛的生命力,也是我國混凝土業(yè)今后的發(fā)展方向。1、預拌商品混凝土是工程建設發(fā)展的高級階段,它是社會進步、文明施工的體現(xiàn)?;炷恋难兄?、生產(chǎn)、使用經(jīng)歷了170年的發(fā)展歷史,予拌混凝土采用集中攪拌,是混
2、凝土生產(chǎn)由粗放型生產(chǎn)向集約化大生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。它體現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商品化和社會化。是建筑業(yè)依靠技術(shù)進步,改造小生產(chǎn)方式,實現(xiàn)建筑工業(yè)化的一項重要改革。2、它是建設工程質(zhì)量的要求。在施工現(xiàn)場攪拌混凝土,水泥、骨料、水等無法稱量,只能依靠操作人員的經(jīng)驗施工,容易出現(xiàn)質(zhì)量事故。而予拌混凝土生產(chǎn)是由專業(yè)技術(shù)人員在獨立的試驗室嚴格按照配合比,采用微機控制方式,通過電子計量,準確地生產(chǎn)出符合建筑設計要求的各種強度等級的混凝土。尤其是使用了外加劑和活性摻和料生產(chǎn)的高強度混凝土,不但大大加快了施工進度,而且從根本上解決了現(xiàn)場攪拌混凝土容易形成的質(zhì)量隱患。3、它是城市文明建設的標志。廣泛使用予拌混凝土,能大
3、大減少噪音、粉塵、道路污染問題,解決了施工擾民和施工現(xiàn)場臟、亂、差等問題,也減輕了城市道路的交通壓力。4、它是社會效益和經(jīng)濟效益的追求。預拌混凝土全部使用散裝水泥,年產(chǎn)100萬m3的混凝土約用水泥30萬噸,按照國家散裝水泥辦公室測算,每使用一萬噸散裝水泥,可節(jié)約包裝費100萬元,節(jié)電22萬度,減少水泥損失1500噸,帶來綜合經(jīng)濟效益120多萬元,僅此一項,本項目每年就可創(chuàng)造1200萬元的社會經(jīng)濟效益。 二、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案1。生產(chǎn)規(guī)模投資2臺3方機,預計每臺每小時生產(chǎn)混凝土100 m3左右,年生產(chǎn)能力100150萬m3。在總體規(guī)劃時,考慮到投資資金問題,也可先建一條3方機生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力5
4、080萬m3;預留擴建一條生產(chǎn)線的位置,以適應將來生產(chǎn)發(fā)展的需要。2。產(chǎn)品方案以生產(chǎn)普通商品混凝土為主。也可根據(jù)市場需要,生產(chǎn)不同用途的混凝土,如道路混凝土、水工混凝土、高強混凝土,大體積混凝土等。三、生產(chǎn)條件1、原料資源生產(chǎn)普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加劑和水6種,按年產(chǎn)混凝土100萬m3計算:石子年用量120萬噸, 砂年用量80萬噸, 水泥年用量320萬噸, 粉煤灰年用量9萬噸, 外加劑用量較少,可從生產(chǎn)廠家直接購進。2、交通運輸本站外購粗細骨料(砂,石子)全部為水運、水泥,粉煤灰等采用汽車運輸,銷售混凝土專用汽車運輸,攪拌站交通運輸條件十分便利。3、電源每條生產(chǎn)線設備裝
5、機總?cè)萘?30kw,最大一臺電機功率37kw 。4、水源每小時生產(chǎn)用水30噸,生產(chǎn)和消防用水約5噸, 我混凝土公司靠近河道可采用河水,采用無塔供水,可滿足生產(chǎn)、生活和消防用水需要。5、環(huán)境保護生產(chǎn)使用的水泥全部使用散裝水泥,由散裝水泥汽車運進站通過密閉管道卸入散裝水泥罐中。石子和砂在使用前已用水沖洗干凈。配料和攪拌過程全部在鋼板料倉和密封式攪拌機內(nèi)進行,生產(chǎn)過程不會造成粉塵污染。在生產(chǎn)時,機械運行所產(chǎn)生的噪音較小,不超過國家規(guī)定的噪音排放標準。攪拌站附近無居民區(qū),環(huán)境保護方面可全部達到國家規(guī)定的各項要求。四、生產(chǎn)工藝流程1、主要設備選擇選用hzs150型攪拌機2臺,混凝土生產(chǎn)率為250 m3,
6、控制系統(tǒng)采用工控機,微機全自動控制。2、工藝布置方式選擇目前,國內(nèi)外混凝土生產(chǎn)工藝布置方式有攪拌樓和攪拌站兩種,本項目選擇攪拌站布置方式 ,具有工藝布置緊湊,減少操作人員,便于管理和工程外觀美觀等優(yōu)點。3、工藝流程簡述用裝載機分別將石料、砂裝上一條皮帶輸送機,并通過皮帶機送入 石子倉和砂倉。水泥、粉煤灰分別在樓外設置鋼板倉。水和外加劑分別在樓外設儲存罐。以上物料分別在倉下部安裝電子秤,通過微機控制,幾種物料按設地配比量同時落入攪拌機內(nèi),攪拌合格后通過卸料斗裝入混凝土運輸車,送至施工工地。五、設備投資概算a、設備配置1。攪拌站(2臺)1) hzs150攪拌站 2套 約400萬含8x200t水泥罐
7、生產(chǎn)能力: 200 m3/h月生產(chǎn)能力:8-12萬m3/月年生產(chǎn)能力:100150萬 m3/年2。砼運輸車:8-10 m3/車20-30臺 (36-45萬/臺) 720-1000萬3。固定式混凝土泵 hbt60泵/60m 2臺 60-80萬4。汽車泵(移動式混凝土泵) 臂長37米3臺 700萬5。地磅 50/80t 1臺 10萬6。裝載機 zl50 1臺 25萬7。試驗儀器及設備 15萬8。變壓器配電站 500kw 20萬 b、生產(chǎn)設施1。場地 50畝地 1000萬2。辦公樓 400 m2 50萬3。試驗室、養(yǎng)護室 (8-10間) 150 m2 8萬4。料場 3000-5000 m25。 供水
8、系統(tǒng) 500噸/天6。供電系統(tǒng)7。排水、排污管路c、場地設施1。道路、場地硬化 60-80元/ m2 200萬2。攪拌站基礎 45萬3。配電房、外加劑泵、地磅房 5萬4。工具房、維修間 5萬d、辦公生活設施1。食堂 10萬2。宿舍 10-15間 8萬3。小車及工具車 各1輛 18-20萬4。辦公用品 5萬六。經(jīng)濟效益分析序號項目價格(元/方)1石子332黃沙273水泥854外加劑85粉煤灰46電費47油費68工資99折舊810財務費用1511銷售費1012合計209預計單方成本:209元市場平均單價:260元預計單方獲利:51元預計年任務量:60萬立方米預計上交稅金:600萬元預計年度獲利:2
9、460萬預計投資回收期:2年七企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營保本線分析據(jù)測算,企業(yè)年混凝土生產(chǎn)量為6萬m3時,混凝土成本為234.5元/ m3,交納稅金后,企業(yè)處于不盈不虧狀況。年產(chǎn)混凝土6萬m3,平均日產(chǎn)量200 m3,按攪拌站生產(chǎn)能力,運轉(zhuǎn)1個小時就超過200 m3了,因此,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營風險程度很小。八、結(jié)論通過技術(shù)經(jīng)濟調(diào)查研究分析,我們認為:1。本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展戰(zhàn)略。發(fā)展商品混凝土體現(xiàn)了先進生產(chǎn)力,是世界先進工業(yè)化國家走過的共同道路,有利于資源節(jié)約和環(huán)境保護,是一項功在當代、利在千秋的事業(yè)。特別是我們郎溪開設一家有實力的商品混凝土有限公司實在是很有必要。2。在技術(shù)上是可行的,目前國產(chǎn)的攪拌設備
10、與微機控制系統(tǒng),混凝土運輸車輛都具有比較先進的技術(shù)水平,完全適用項目的工藝設備要求。我們只要結(jié)合本市,縣實際情況,選擇一種比較先進的生產(chǎn)工藝流程就行了。3。經(jīng)濟效益顯著。本項目投資省、工期短、風險低、投資回收快,利潤和稅金高,在經(jīng)濟上是合理的。4。本項目實施中可能存在的問題。通過我們考察和在中國建材報上了解的信息,有少數(shù)混凝土企業(yè)運轉(zhuǎn)不暢,沒有市場,幾乎處于停產(chǎn)狀態(tài),其主要原因是這些地區(qū)對發(fā)展商品混凝土認識上存在偏差,在推廣使用商品混凝土方面政策不配套,缺乏相應政策的扶持,致使發(fā)展緩慢,因此,我們應記取這些地區(qū)的教訓,要大力宣傳國家有關(guān)發(fā)展商品混凝土的政策和規(guī)定,提高全社會對商品混凝土在經(jīng)濟、
11、社會、環(huán)境效益方面重要意義的認識,從而提高商品混凝土的知名度和市場占有率。綜上所述,我們建議盡快批準本項目可行性研究報告,并抓緊做好下一步的準備工作,爭取混凝土攪拌站早日建成投產(chǎn),為我市,縣經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻。商品混凝土生產(chǎn)線可 行 性 研 究 報 告 目 錄一、 項目提出的背景二、 市場預測1、 國外商品混凝土發(fā)展概況2、 國內(nèi)使用商品混凝土的情況三、 本地區(qū)發(fā)展商品混凝土的可行性、必要性四、 廠址選擇及建廠條件1、 廠址選擇2、 地形、地貌3、 地震、地質(zhì)4、 氣象資料5、 水文條件6、 水、電、汽供應條件五、 設計方案六、 環(huán)境保護七、 組織機構(gòu)及勞動定員八、 項目實施進度與安排設想九、
12、投資估算和資金籌措十、 經(jīng)濟效益測算十一、 結(jié)論一、 項目提出的背景 推廣應用商品混凝土是建筑業(yè)生產(chǎn)方式的一項重要改革,也是推動建筑產(chǎn)品生產(chǎn)工業(yè)化,提高工程質(zhì)量,縮短建設工期,改善城市環(huán)境的一項重要措施。一九八八年國家建設部在關(guān)于“七五”城市發(fā)展商品混凝土的幾點意見中,要求省會城市“八五”期間推廣商品混凝土。一九九四年國家建設部又把商品混凝土列為一九九四和一九九五年重點推廣應用的十項新技術(shù)的重點項目。一九九五年全國建筑業(yè)工作會議所發(fā)的關(guān)于發(fā)展預拌混凝土的若干意見中,再次要求各省會城市、計劃單列市以及有條件的城市應建立商品混凝土攪拌廠。商品混凝土已有90多年的歷史,目前在經(jīng)濟發(fā)達的國家里商品混凝
13、土的供應量已達全部混凝土產(chǎn)量的60%以上,國外實踐證明,采用商品混凝土以后,一般可提高勞動生產(chǎn)率200250%,節(jié)約水泥1015%,降低成本5%左右。我國從70年代末期開始發(fā)展商品混凝土,發(fā)展較快的有北京、大連、天津、武漢、常州等城市,據(jù)最新資料統(tǒng)計,上述城市應用商品混凝土已占該市混凝土總量的36%以上,上海、大連已占6065%,接近工業(yè)發(fā)達國家水平。二、 市場預測1、 外商品混凝土發(fā)展概況美國于1913年開始建廠投產(chǎn),30年代末,遍布歐洲,每個國家都有了商品混凝土工廠的雛形,二次大戰(zhàn)后,商品混凝土又重新發(fā)展。而美國已發(fā)展到相當水平。 1950年美國商品混凝土已達3800萬立方,占全部混凝土產(chǎn)
14、量的35%,1963年1973年又由1.2億立方增到1.74億立方,1987年增到2.3億立方,至2000年預測產(chǎn)量為3.04億立方。日本的商品混凝土起步較晚,但發(fā)展較快,日本于1953年開始發(fā)展商品混凝土,全國只有9個攪拌站,到1978年已達4811個,其中53%的廠家質(zhì)量達到日本工業(yè)標準。日本的產(chǎn)量水平1956年為200萬立方,1960年達590萬立方,占當年水泥總產(chǎn)量的9.6%,1973年增長到1.5億立方,在20年時間里,日本商品混凝土的產(chǎn)量增長了75倍,占混凝土總量的78%,人均消費量達1.06立方。 在經(jīng)濟發(fā)達國家中,商品混凝土產(chǎn)量幾乎占全部混凝土產(chǎn)量60%以上。其中美國為84%、
15、瑞典83%、日本78%、澳大利亞68%、荷蘭58%、全世界大約有15000個商品混凝土公司,3萬個工廠,從業(yè)人員達40萬人。2、 國內(nèi)使用商品混凝土的情況北京市商品混凝土始于地鐵建設初期,70年代北京一些大型建設工程需要大量現(xiàn)澆混凝土,由于施工現(xiàn)場狹窄,工地緊迫等原因,開展施工相當困難,承擔施工的企業(yè)多在距施工現(xiàn)場較近處,設立混凝土集中攪拌設施,采用解放牌翻斗車運輸混凝土,解決了施工的急需,系預拌混凝土的萌芽。70年代末至80年代初,北京開始引進捷克斯洛伐克、美國、德國的混凝土攪拌設備和日本的運輸攪拌車及混凝土輸送泵車,相繼建成一批混凝土攪拌站。80年代后期已有16個站投入運營,這些站的能力多
16、在515萬立方之間?!捌呶濉逼陂g的五年混凝土產(chǎn)量總和為531萬立方。進入90年代,商品混凝土的需求增長較快,截止1994年底,商品混凝土攪拌站已發(fā)展到29個,年設計能力近500萬立方,確保了全市重點工程的需要。1995年統(tǒng)計,北京商品混凝土站已發(fā)展到35個,總設計能力為600萬立方,占全市現(xiàn)澆混凝土總量的59%。 上海市商品混凝土開始于1977年,隨著高層建筑、港口、隧道、立交大橋、地鐵等一系列大型工程施工項目的出現(xiàn),原有分散施工現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)和供應方法不能適應現(xiàn)代化施工技術(shù)與工期要求,為加快施工進度,確保工程質(zhì)量,采用先進技術(shù)裝備和管理方法的商品混凝土才應運而生,并逐步發(fā)展完善。 早在197
17、6年,上海市建工局土建公司籌建了供應本公司需用的混凝土集中攪拌站,采用翻斗運輸車,這是上海商品混凝土發(fā)展的雛形階段。隨著寶鋼的建設需求,加速了商品混凝土的發(fā)展。到1986年,上海已有22個混凝土攪拌站,總設計能力260萬立方,擁有攪拌車192輛,混凝土泵車46臺,在92年不足30家工廠,1993年到1994年兩年商品混凝土企業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了成倍增長勢態(tài)。據(jù)統(tǒng)計94年已達120家,設計生產(chǎn)能力為1000萬立方,實際供應520萬立方,全市擁有混凝土攪拌車500輛,混凝土泵車100臺。三、 本市發(fā)展商品混凝土的可行性及必要性 一直沿用的現(xiàn)場攪拌有如下缺點: 1、砂、石堆放,混凝土攪拌占用了場地及道路,有
18、的還占用了主要街道的人行道,產(chǎn)生大量的建筑垃圾。 2、大量砂、石、水泥用小四輪拖拉機運輸既阻塞交通又對城市環(huán)境造成了污染,不利于創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市。3、 混凝土攪拌機在施工中產(chǎn)生強噪聲和機械振動,告別夜間施工,噪聲振動危害更大,居民反響強烈。4、 場攪拌多為手動操作機器,混凝土浪費大,配比控制不準,勻質(zhì)性差,強度不穩(wěn)定,特別是農(nóng)建隊工地不計量現(xiàn)象更為嚴重,不能保證混凝土的質(zhì)量,也難以生產(chǎn)出高標號的混凝土來滿足高層建筑施工的需要。5、 場攪拌混凝土無法使用摻合料,如粉煤灰等,從而使原材料的消耗浪費嚴重。 商品混凝土在我國幾十座大城市中的應用,實踐證明其優(yōu)越性如下:1、 減少砂、石、水泥原材料在運輸
19、過程中造成的粉塵污染,減輕了城市交通運輸壓力,凈化了城市環(huán)境,增強了城市文明建設,節(jié)約占用城市土地。2、 商品混凝土是采用集中攪拌,具有工廠化、專業(yè)化的生產(chǎn)特點,是建筑施工企業(yè)依靠技術(shù)進步,改變手工操作方式,實現(xiàn)建筑業(yè)工業(yè)化的重要途徑。3、 混凝土集中攪拌站具有完善、合理的生產(chǎn)工藝,稱量準確,控制可靠及采用生產(chǎn)監(jiān)視系統(tǒng),提高了機械化,自動化程度,簡化現(xiàn)場混凝土澆注前的施工準備及組織工作,提高了工程質(zhì)量。4、 可以使用散裝水泥及粉煤灰等摻合料,一般可節(jié)約水泥1520%,節(jié)約砂石6%,節(jié)約木材,降低成本,減輕勞動強度,減少現(xiàn)場用工,加快工程進度,提高勞動生產(chǎn)率。 因此,推廣應用商品混凝土實屬必要。
20、四、 廠址選擇及建廠條件1、 廠址選擇2、 地形、地貌3、 地震、地質(zhì)4、 氣象資料5、 水文條件6、 水、電、汽供應條件五、 設計方案1、 項目的構(gòu)成范圍2、 建筑設計3、 生活福利建筑項目4、 能源動力5、 生產(chǎn)給水6、 消防用水7、 蒸汽8、 壓縮空氣六、 環(huán)境保護1、 主要污染源和主要污染物生產(chǎn)線對環(huán)境的污染主要是砂石料,水泥入庫產(chǎn)生的粉塵和洗滌車輛用水,粉塵產(chǎn)生于散裝水泥入庫、砂石運輸、下料、攪拌等生產(chǎn)過程。廢水來源于每天沖洗攪拌運輸車,排放污水量達1317立方米。污水中含有水泥、砂、石和外加劑為強堿性物質(zhì)。ph值約為1112,必須加以控制與處理。2、 控制污染方案 粉塵控制 為了有
21、效地控制粉塵排放量,減少對周圍環(huán)境的影響,本工程設計采取以防為主的方針,從總體布置上盡量減少生產(chǎn)中的揚塵環(huán)節(jié),首先把原料進廠關(guān),購進的砂、石料均為水洗后的符合質(zhì)量標準的原料,減少粉塵含量。選擇揚塵少的設備,水泥、粉煤灰等粉狀物料采取封閉料倉,輸送采用管道式螺旋輸送機等封閉式輸送設備,對于需膠帶輸送的物料盡量降低落差,加強密封,減少粉塵外逸,物料儲存采用封閉庫,廠內(nèi)的物料裝卸、倒運及物料的露天堆場等入考慮噴水增濕式或其它措施,減少揚塵。水泥、粉煤灰倉頂采用除塵器予以收塵。 污水處理 廠內(nèi)計劃建設300立方米循環(huán)水池一處,生產(chǎn)線建成后,沖洗攪拌運輸車所排廢水,中和達標后,重復利用,無需外排,該水池
22、配備專用設施,可隨時清理沉淀物,保證循環(huán)使用。3、 環(huán)境管理機構(gòu) 建廠后,設置環(huán)保機構(gòu),配備兼職管理人員一名,在做好城市環(huán)境保護工作的同時,一定要做好企業(yè)自身的環(huán)保治理,創(chuàng)造一個良好的工作,生活環(huán)境。4、 環(huán)境影響分析 商品混凝土生產(chǎn)線所排幾各主要的環(huán)境污染物本工程設計采取了各種綜合性的防治措施,環(huán)保設計與工程設計同時設計、同時方式、同時投入運營,整個工藝線路環(huán)保設施配套齊全,在正常的生產(chǎn)情況下各種污染物的排放均以達到國家標準。七、 組織機構(gòu)及勞動定員1、 組織機構(gòu)本企業(yè)為董事會領導下的總經(jīng)理負責制,總經(jīng)理對企業(yè)全權(quán)負責,董事會依照合同章程規(guī)定決策解決企業(yè)中重大問題,主要設置機構(gòu)有:生產(chǎn)計劃部
23、、技術(shù)部、質(zhì)檢部、人事部、財務部、供銷部、后勤部、運輸部和生產(chǎn)車間。2、 勞動定員本項目建成后需定員50人,其中生產(chǎn)定員28人,占全部人員比例56%,技術(shù)人員7人,占全部人員比例14%,管理人員10人,占全部人員比例20%,服務人員5人,占全部人員比例10%,各類人員比例為: 工人:工程技術(shù)人員:管理人員:服務人員=56:14:20:10全員勞動生產(chǎn)率:本項目設計定員50人,按總產(chǎn)值(現(xiàn)行價)計為每人每年300萬元。工人勞動生產(chǎn)率: 本項目設計工人定員28人,按總產(chǎn)值(現(xiàn)行價)計為每人每年535.71萬元。由于該生產(chǎn)線自動化程度高,所有招聘工人的技術(shù)等級按四一五級工要求,并在投產(chǎn)前抓緊進行全員
24、技術(shù)培訓,設計部門負責為用戶培訓操作維護人員4名,其中機械2名,電控2名,有關(guān)人員應參加投產(chǎn)前設備調(diào)試工作,現(xiàn)場一邊聽技術(shù)人員介紹設備性能,一邊親手操作。并可根據(jù)具體情況,派遣少量技術(shù)及管理人員赴設計生產(chǎn)部門進行短期培訓,混凝土攪拌運輸車,散裝水泥車,裝載機司機全部招聘有15年駕齡的技術(shù)閑熟的中年勞力。八、 項目實施進度與安排設想 該混凝土攪拌廠投產(chǎn)后每年可向社會提供商品混凝土50萬立方米左右?;炷了迷辖?jīng)化驗合格后存入堆場和料庫,通過皮帶輸送機和斗式提升機分別進入攪拌系統(tǒng)料倉,經(jīng)電子稱計量由中心控制室控制,進入攪拌系統(tǒng)拌和,攪拌運輸車將拌好混凝土運至工地卸料澆注,需要提升的由混凝土泵送至
25、高層進行灌注。 為減少投資額和縮短建設工期,盡量減少土建工程,選用200噸左右的鋼結(jié)構(gòu)筒倉數(shù)個,適當增加物料堆放場地,形成設備占地少,布局緊湊等優(yōu)點。攪拌設備采用廠家生產(chǎn)的成套設備,從澆注基礎安裝,調(diào)試,包括用復合夾心板進行攪拌樓處裝修,預計2個月即可完成。 九、主要生產(chǎn)設備投資估算我們按建立一個大型規(guī)模攪拌站,年設計生產(chǎn)能力為60萬立方米,年實際生產(chǎn)能力按50萬立方米計算,需求主要設備見下表。 單位:(萬元)序號設備名稱產(chǎn)地規(guī)格單價數(shù)量金額1攪拌站(主機)國產(chǎn)120m3/h1702套3402混凝土攪拌車國產(chǎn)8m34010臺400337米車泵國產(chǎn)2201臺2204拖泵國產(chǎn)302臺605裝載機國
26、產(chǎn)l50251臺256電子汽車衡國產(chǎn)80t91臺97全套試驗設備國產(chǎn)1套118工業(yè)鍋爐及配套國產(chǎn)2t302套60 9小型貨車國產(chǎn)1部1010變壓器及電纜國產(chǎn)500kva251臺2511辦公用車國產(chǎn)102部20設備小計約118014攪拌站,汽車衡基礎4015實驗室,辦公樓,宿舍等建筑設施4016各種手續(xù)費用10合 計約1270十、經(jīng)濟效益分析1、基本數(shù)據(jù)(1)固定資產(chǎn)折舊:年折舊額=1270 97% (15%)5= 234.萬元 年單位產(chǎn)量均攤折舊費= 234.萬元/年50萬m3/年=4.68元/m3(2)每立方米直接成本費用(c30)序號項目元/m31水0.82電、油及其他輔料123維修24業(yè)務費35原材料1756管理費87人員工資118均攤折舊1429土地使用費2.0010不可預見費200共 計約230(3)產(chǎn)值形成分析(按年產(chǎn)35萬立方米計算)以c30,275/立方米(含運費);泵費25元為準砼價+運費+泵費=銷售價(含稅)275元/m3+25元/m3=300元/m3每年銷售收入:300元/m350萬m3=15000萬元(4)每立米混凝土利潤分析銷售價(含稅)成本價=毛利300元/m3230元/m3=70元/m3應交稅金=增值稅+城建附加費+教
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