預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計

1、交通銀行數(shù)據(jù)處理中心(上海)(三期)新建項目 上海建工一建集團有限公司交通銀行數(shù)據(jù)處理中心(上海)(三期)新建項目預(yù)應(yīng)力專項工程施工組織設(shè)計上海同程建設(shè)科技工程有限公司二0一三年八月一 工程概要1、編制依據(jù) （一）由同濟大學建筑設(shè)計研究院集團有限公司提供的預(yù)應(yīng)力施工圖紙。 （二）本施工方案其中所遵循的規(guī)范、規(guī)定如下：1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012）；2 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50010-2011）；3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2002）(2011 版)；4. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；5. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程；6、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用

2、技術(shù)規(guī)程jgj85-2010；7、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線gb/t5224-2003；8、預(yù)應(yīng)力用電動油泵jg/t319-2011；9、預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂jg/t321-2011；10、后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程dgj08-235-2012；12、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（上海市標準）dbj08-69-97； （三）建筑安裝工程質(zhì)量控制與檢驗評定手冊、建筑施工手冊等文件。 （四）上海市建筑工程現(xiàn)場管理標準和有關(guān)法令性文件。 （五）建設(shè)部施工現(xiàn)場安全用電管理標準及安全防護管理標準。2、工程概要交通銀行數(shù)據(jù)處理中心預(yù)應(yīng)力專項工程施工組織設(shè)計部分主梁中采用了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)以控制構(gòu)件的裂縫及撓度。根據(jù)設(shè)計圖紙要

3、求，預(yù)應(yīng)力主梁采用直徑為s15.24有粘結(jié)及預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線，鋼絞線強度等級均為1860mpa。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具張拉端采用類群錨，固定端采用擠壓錨。3、 施工條件現(xiàn)場材料堆放場地及臨時設(shè)施場地（落料及擠壓），預(yù)應(yīng)力工程施工要求有如下的施工條件：電源：380伏及220伏電源；臨時設(shè)施：現(xiàn)場辦公房及技術(shù)工人臨時宿舍；張拉設(shè)備及工具倉庫；電源；垂直運輸：張拉設(shè)備及鋼絞線垂直吊運；起吊重量3噸；下料場地：預(yù)應(yīng)力筋下料及固定端的擠壓場地；張拉操作平臺等。二 工程特性及施工管理策略1、工程特性1預(yù)應(yīng)力的施工需要多專業(yè)穿插、配合，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須各專業(yè)分包做好協(xié)調(diào)配合工作，以保證

4、總體施工進度和施工安全； 2本工程中的預(yù)應(yīng)力施工進度直接影響整體土建進度，因此需要制訂詳細的施工方案，以保證工期的正常進行；3由于本工程結(jié)構(gòu)在施工階段的受力非常復(fù)雜，因此必須采取合理的張拉措施，以保證結(jié)構(gòu)在張拉時受力合理；4為了保證結(jié)構(gòu)在張拉階段的應(yīng)力損失降到最小，施工階段結(jié)構(gòu)受力必須經(jīng)過詳細的驗算方能確定預(yù)應(yīng)力張拉順序方案；5針對結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，必須有充分的思想準備面對施工中會出現(xiàn)的各種難題，以便出現(xiàn)問題時有足夠的對策；6為了保證按時、按質(zhì)完成本工程，必須選派技術(shù)及施工力量雄厚的項目部來完成本預(yù)應(yīng)力工程的施工任務(wù)。2、施工管理策略1、進場后對現(xiàn)場進行詳細勘察，確定下料場地、工人臨時住房、臨時

5、倉庫。2、專業(yè)施工單位進場后，列出各個部門的責任，以及需要配合的項目，特別是要對鋼筋工種負責人、木工工種負責人進行詳細交底。4、內(nèi)場技術(shù)人員將圖紙中所示的預(yù)應(yīng)力梁進行統(tǒng)計，列出每根梁需要下料的數(shù)量及總的清單。5在進入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：（1）繪制預(yù)應(yīng)力梁的線形圖、端部詳圖，計算伸長值、油表讀數(shù)等；（2）在組織重要分部分項施工前由專業(yè)分包公司總工程師組織召開技術(shù)專題會議，召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，找出工程中質(zhì)量控制的關(guān)鍵點，并對發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認可。6確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)

6、的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，加強施工過程中的檢查和監(jiān)督，確保在施工中得以確實貫徹實施。三 工程施工計劃1 施工方案11 預(yù)應(yīng)力材料、配件質(zhì)量問題及其控制 1材料準備及驗收 d 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 本工程選用的s15.24高強低松弛鋼絞線，強度等級為1860mpa。鋼絞線的材料性能見下表：種類符號d（mm）fptk（n/mm2）fpy（n/mm2）fpy（n/mm2）es（n/mm2）鋼絞線s15.218601320390195000d鋼絞線的外接圓直徑；fptk鋼絞線的強度標準值；fpy鋼絞線的抗拉強度設(shè)計值；fpy鋼絞線的抗壓強度設(shè)計值； 進入施工現(xiàn)場的鋼絞線應(yīng)提

7、供出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼絞線每盤上都應(yīng)掛有標牌，標牌上寫明鋼材品種，直徑，強度級別，重量，出廠日期等。鋼絞線進場時應(yīng)按型號、種類分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標牌，外觀檢查，抽取試樣作力學性能試驗，檢驗合格后方能使用。 鋼絞線的外觀檢查應(yīng)逐盤進行。鋼絞線的捻距應(yīng)均勻，切斷后不松散，其表面不得帶有油污，銹斑或機械損傷。允許有輕微的浮銹。 每批鋼絞線經(jīng)外觀檢查合格后，從中任取3盤，在每盤鋼絞線端部各截取1根試樣組成一組，進行抽樣試驗。試驗項目包括直徑檢驗，屈服強度、抗拉強度和伸長率，以上力學性能必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線gb/t5224-2003標準，當有一項試驗結(jié)果不符合標準的要求，取樣盤

8、為不合格品。再從未取過樣的鋼絞線中取雙倍試樣進行檢驗，如仍有一項試驗結(jié)果不合格，則該批鋼絞線為不合格品。 鋼絞線拉力試驗每一驗收批重量以60噸為一批，截取一組試樣進行拉力試驗；如一驗收批卷數(shù)大于3卷，隨意抽3卷，每卷截取一根試樣進行拉力試驗。同一單位工程中每種型號的鋼絞線每一驗收項目取樣不得少于一次。d 預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具選用的錨具，應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj85-2010的規(guī)定。錨具及錨具組裝件應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)程jgj140-2004 3.3.2條的要求。錨具進入施工現(xiàn)場，必須提供質(zhì)保書復(fù)印件。收料進庫時須進行外觀檢驗，從每批中抽取10%且不少于10

9、套錨具，檢查錨環(huán)、夾片外形尺寸及表面質(zhì)量，當有一套外形尺寸偏差超過產(chǎn)品標準或表面有裂紋時，則不得使用。錨墊板外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標準。硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取2%，但不少于3件錨具，對其中有硬度要求的錨環(huán)和夾片等硬度試驗，多孔夾片式錨具，每套至少抽取3片夾片。每個錨環(huán)和夾片測試三點，其硬度偏差不應(yīng)大于設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力張拉中反復(fù)使用的工具錨應(yīng)具備以下性能：當預(yù)應(yīng)力工具錨組裝件靜載試驗達到極限拉力時，錨具的全部零件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂縫和破壞；有良好的自錨性能和松錨性能，松錨時不需要敲擊；能多次重復(fù)使用。d 預(yù)應(yīng)力用金屬波紋管采用的金屬波紋管應(yīng)達到如下要求。有出廠合格證。使用前應(yīng)逐根檢查其外觀質(zhì)量，

10、表面不得有油污、引起銹蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口應(yīng)緊密。金屬波紋管搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉，吊裝時不得攔腰捆扎成單點起吊。波紋管不得直接堆放在的地面上，應(yīng)采取措施防止雨露和各種腐蝕性氣體和介質(zhì)的影響；長期保管時應(yīng)堆放在通風良好的倉庫內(nèi)。d 灌漿水泥1預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的準備主要機械設(shè)備油泵 zb4-500 2臺千斤頂 ycw2500kn 2臺電焊機 2臺切割機 2臺角磨機 4臺張拉設(shè)備的標定張拉設(shè)備須配套進行標定：一表一頂（張拉用壓力表精度為0.4）。標定有效期限為半年一次，超出半年有效期限或壓力表損壞及不回零、千斤頂故障修復(fù)之后，均須重新進行標定才能使用。張拉設(shè)備檢查：預(yù)

11、應(yīng)力工程張拉之前，張拉設(shè)備應(yīng)事先檢查：運轉(zhuǎn)是否正常，油料是否足夠潔凈及符合氣溫要求。2 預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)問題及其控制21 預(yù)應(yīng)力張拉工藝及控制標準一、 準備工作施加預(yù)應(yīng)力以張拉力為控制量、張拉伸長值為校核量。張拉前應(yīng)拆除預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模，保留底模及支撐。預(yù)應(yīng)力梁支承的梁模板先行拆除時，應(yīng)驗算預(yù)應(yīng)力梁模板支撐的強度和剛度。在混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定值之后，方可進行預(yù)應(yīng)力張拉。本工程混凝土強度0.80規(guī)定值之后可進行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。在進行預(yù)應(yīng)力張拉前，首先應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的標定，壓力表、千斤頂、油泵配套標定采用誤差1%液壓式壓力試驗機進行標定。標定之后，若發(fā)生以下情況時須重新進行標定：a：油壓表不

12、歸零或損壞、失靈；b：嚴重斷、滑絲；c：伸長值不符合要求對張拉力有懷疑時；d：千斤頂嚴重漏油或修理后；e：使用達到6個月；張拉前必須對構(gòu)件端部預(yù)埋件、灌漿孔、混凝土等進行全面檢查，合格后由總包方發(fā)出張拉通知單，方可進行預(yù)應(yīng)力張拉。二、 施加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，本工程預(yù)應(yīng)力梁采用一端張拉。錨具安放前應(yīng)除去孔道口多余波紋管，清理預(yù)埋墊板上的灰漿，錨環(huán)對準孔道中心套入預(yù)應(yīng)力筋束，錨環(huán)各孔中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交叉，塞放夾片時，夾片間隙及留出長度應(yīng)均勻，并用鋼管及小錘輕輕敲緊，不致脫落。夾片裝好后如不立即張拉，應(yīng)將外露鋼絞線扎結(jié)在一起。裝置千斤頂。千斤頂應(yīng)吊掛在穩(wěn)固的支架上，并可調(diào)節(jié)

13、位置，便于推動千斤頂靠攏錨具并與孔道對中；預(yù)應(yīng)力筋通過千斤頂時排列整齊；為便于自動退卸工具錨，可在工具錨夾片上涂上少量石臘或潤滑脂。千斤頂支架可利用腳手架鋼管搭設(shè)。張拉時應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，張拉過程應(yīng)均勻。張拉完畢須檢查端部及其它部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。張拉工藝：張拉最終控制應(yīng)力con按設(shè)計要求取用。 本工程為：有粘結(jié)：con=0.75ptk=0.751860=1395mpa 張拉程序010%con (讀初始伸長值l1并做好記錄)1.0con (量測伸長值l2并做好記) 錨固。張拉伸長值預(yù)應(yīng)力張拉：以張拉力和伸長值進行雙控，并以張拉力為主。伸長值校驗方法如下：0.1con

14、量測千斤頂活塞伸長值l1，張拉至1.0con時量測千斤頂活塞伸長值l2；張拉伸長值l=l2- l1+l0(初應(yīng)力以下推算伸長值)；初應(yīng)力以下的推算伸長值根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長值成正比的關(guān)系推算確定。張拉時通過張拉伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常。實際張拉伸長值與理論伸長值相比較誤差不超過6%+6%，否則應(yīng)停機檢查原因，查明原因并予以解決后方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長值計算按規(guī)范要求進行，即采取分段計算法，具體公式如下：lt張拉伸長值；fj 預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力；ap預(yù)應(yīng)力筋截面積；ep預(yù)應(yīng)力筋彈性模量；k 每米孔孔道局部偏差摩擦影響

15、系數(shù)； 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad ）。理論伸長值計算時,預(yù)應(yīng)力筋的摩擦系數(shù)取值如下表：預(yù)應(yīng)力筋種類ku有粘結(jié)15鋼絞線00015025其孔道和轉(zhuǎn)角摩擦系數(shù)按規(guī)范確定。預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程中，應(yīng)盡量避免發(fā)生斷、滑絲。若出現(xiàn)斷、滑絲應(yīng)暫停張拉查明原因采取糾正措施后恢復(fù)張拉，斷、滑絲總量應(yīng)不得超出該截面總數(shù)的1%。每一束鋼絞線斷絲不得超出1根，否則須重拉。如有個別錨夾片失效鋼絞線回縮，應(yīng)松錨更換夾后從新張拉。張拉后實際建立的有效應(yīng)力：張拉后實際建立的有效應(yīng)力與設(shè)計規(guī)定值偏差范圍不超過5%，實際有效應(yīng)力的測試方法應(yīng)根據(jù)張拉時預(yù)應(yīng)力筋伸長值以及油壓

16、表讀數(shù)為準。當實際建立的有效應(yīng)力與設(shè)計值相差較大時，應(yīng)找到原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)施工。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下再錨固。錨固階段張拉端錨具的內(nèi)縮量不應(yīng)大于6mm。張拉端外露預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在灌漿后再切割。預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時，應(yīng)填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄表。22 預(yù)應(yīng)力張拉順序1、單根構(gòu)件張拉順序由于所有的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁為兩束和三束，因此張拉采用逐束張拉的措施，即按照順序單孔張拉完畢后再張拉另一孔，張拉順序見下圖。3 灌漿工藝、質(zhì)量及其控制31 灌漿工藝、質(zhì)量及其控制張拉后應(yīng)及時檢查張拉記錄及錨固情況，經(jīng)認可后再準備灌漿。 灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道及進漿孔，排氣、排水孔是否暢通；

17、檢查灌漿設(shè)備、管道及閥門的可靠性，壓漿泵壓力表應(yīng)進行計量校驗。 為使孔道灌漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。予埋波紋管的孔道，可用水沖洗，經(jīng)檢驗孔道暢通后方可進行孔道灌漿。 構(gòu)件張拉完畢后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥砂漿封堵。為提高堵漏效果，可采用水溶性建筑膠水或早強劑拌和水泥砂漿。 水泥漿體進入壓漿泵前必須經(jīng)過不大于5篩孔篩網(wǎng)過濾。在正常情況下，制漿、灌漿設(shè)備連續(xù)灌漿能力應(yīng)使構(gòu)件中最長的預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿時間不超過20min。 灌漿結(jié)束后，應(yīng)仔細清洗漿拌漿機壓漿泵、管道及閥門，壓力表隔膜盒，以備下次使用。 制漿要求 孔道灌漿應(yīng)采用32.5級及以上普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。 水泥漿水灰比不宜超

18、過0.4-0.42，為增加孔道灌漿密實性，可摻入適量膨脹劑。 水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動性，水泥漿流動度宜根據(jù)氣溫條件控制在1420秒之間，并應(yīng)在40min內(nèi)流動度無大變化。灌漿前應(yīng)檢查水泥漿的粘稠度，發(fā)現(xiàn)流動性較差時應(yīng)停止灌漿并匯報給工程部。 水泥漿自拌和至灌入孔道得間隔時間不宜大于20分鐘，灌漿前應(yīng)防止?jié){體沉淀離析。 灌漿操作 預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，應(yīng)盡快灌漿，一般不宜超過48h。以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。 當預(yù)應(yīng)力鋼絞線超過一排時，孔道灌漿順序為先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一處的孔道應(yīng)一次完成，以免孔道串漿。發(fā)現(xiàn)串漿現(xiàn)象時，應(yīng)用壓力水將串漿孔道沖洗通暢。曲線孔道由側(cè)向灌漿時和豎向孔道灌漿時

19、，應(yīng)由最低點的壓漿孔灌入水泥漿，由最高點的排氣孔排水及溢出濃漿。 灌漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，并應(yīng)排氣通順；灰漿泵壓力宜保持在0.5-0.7mpa，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或堵塞排氣孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿30s以上，方可關(guān)閉灌漿噴咀閥門及連接管。卸拔連接管時，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。宜采用帶有閘閥的灌漿連接管，在停止灌漿前，關(guān)上閘閥，4小時后再拆除連接管避免壓力下降及漿液流失。 同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷?；覞{泵內(nèi)不得缺漿，在灌漿暫停時，輸漿管噴咀與灌漿孔不得脫開，以免空氣進入孔道影響灌漿質(zhì)量。如遇機械故障，不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌孔預(yù)留

20、孔，待第二次重新灌漿。 水泥漿在攪拌機中的溫度不宜過高，當夏季氣溫高于35時，灌漿操作應(yīng)放在夜間或清晨氣溫較低時進行；冬季灌漿宜在48h內(nèi)氣溫不低于5期間進行，低于5時，應(yīng)采取適當?shù)目箖霰卮胧?灌漿質(zhì)量 灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)預(yù)先確定，制漿時不得隨意加水，灌漿中應(yīng)記錄灌漿部位，水泥用量。 灌漿時，制漿單位每班至少應(yīng)留取7.073標準水泥漿試塊一組每組六塊。28天的抗壓強度不得低于30mpa。 孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從出漿孔、泌水孔等處用探棒探查孔道密實情況。如有局部不密實之處，可采用人工或機械補漿填實。 當對孔道內(nèi)水泥漿密實情況有疑問時，可進行鉆孔檢查或鑿開孔道檢查，如有不密實

21、之處，應(yīng)及時修整處理。 灌漿作業(yè)時，應(yīng)如實填寫現(xiàn)場施工記錄，每個構(gòu)件均應(yīng)有灌漿施工記錄。 灌漿管安裝示意圖27 第 頁2.4 預(yù)應(yīng)力施工安全及現(xiàn)場安全措施設(shè)置1、安全生產(chǎn)目標杜絕工傷、死亡事故，一般工傷率控制在5以下，爭創(chuàng)創(chuàng)安工地。2、安全保證體系項目經(jīng)理制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實安全獎懲工作項目工程師施工員安全員消防員安全保證體系3、安全及消防保證措施1）在本工程施工中我們嚴格執(zhí)行政府及上級有關(guān)部門頒布的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及文件并在具體現(xiàn)場管理中嚴格依照1999年3月30日建設(shè)部頒布標準jgj5999建筑施工安全檢查標準對現(xiàn)場施工安全嚴格管理，健全和落實工程安全責任制，切

22、實做好安全生產(chǎn)和文明施工。2）所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各分包工程、工序施工前均應(yīng)由施工負責人進行書面交底。3）參加現(xiàn)場施工的所有人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中必須服從統(tǒng)一指揮，堅守崗位。4）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須正確使用安全帶。5）所有安全設(shè)施，用具要經(jīng)常檢查，不合要求不得使用。6）現(xiàn)場使用的臨時電接線不得隨意拉扯，電器設(shè)施和線路應(yīng)絕緣良好。7）電動工具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)單一開關(guān)；手持電動工具必須裝有漏電保護器。8）張拉人員要嚴守張拉操作規(guī)程，張拉時千斤頂后嚴

23、禁站人。9）氧氣瓶、乙炔瓶要保持要求的間隔距離，乙決瓶要遠離火種。10）腳手架、跳板和平臺等的搭設(shè)要合乎要求、安全、牢固，并保持清潔；使用梯子時上端要扎牢，下端放穩(wěn)固并有專人扶持。11）鋼絞線垂直運輸應(yīng)服從總包單位的同意管理。12）用倒鏈吊起的千斤頂作較長時間的空中停留或在千斤頂檢修時必須將手鏈打結(jié)扎牢。13）所有起重工機具如鋼絲繩、卡環(huán)、繩卡、倒鏈等使用前必須嚴格檢查，有缺陷或狀態(tài)不明者禁止使用。14）專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權(quán)指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。15）制訂一整套針對本

24、工程實際情況的安全制度條例，進行對各專業(yè)工種或各分包商的安全生產(chǎn)消防措施進行考核，以督促安全消防制度，措施的層層分解，落實到位。16）施工現(xiàn)場各種用電器具及有關(guān)機械設(shè)備，都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)二級漏電保護裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性能可靠安全的情況下方可使用。結(jié)構(gòu)樓層豎向及平面水平的供配電電纜都必須嚴格按電纜機械性能及供電要求進行，配選電纜規(guī)格，同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作，嚴防破損、漏電。17）現(xiàn)場夜間施工時，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場電工加強值班巡視及時修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要，移動照明燈具，必須用手持式專用移動行燈。18）

25、工程施工過程中，專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全設(shè)施，杜絕、消滅有關(guān)的違章行為。19）張拉施工的腳手架搭設(shè)必須服從總包單位，作好搭設(shè)前有詳細的技術(shù)交底。20）嚴格遵守總包單位關(guān)于明火使用的規(guī)定。21）施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐和土制電加熱器具。22）發(fā)生事故或事故苗子，必須做到三不放過原則即事故(苗子)原因分析不清不放過，事故(苗子)責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。23）施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理負責制，由各專業(yè)工種隊伍或?qū)I(yè)分包負責人組成的消防安全工作小組，建立工作制度，定期組織進行消防安全檢查，落實制度，消防隱患，尤其是重點部位，更應(yīng)制度齊全，措施到位，有崗有人，確保消防工

26、作落實至實處。51 預(yù)應(yīng)力施工與各工種配合事宜1、與水電工種的配合：預(yù)應(yīng)力施工必須與水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線與非預(yù)應(yīng)力筋及水電管線發(fā)生沖突時，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線的矢高尺寸；2、與鋼筋工種的配合：1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)是在預(yù)應(yīng)力梁的鋼筋骨架綁扎好后進行，但是，需要注意的是波紋管的放置必須在預(yù)應(yīng)力梁的拉結(jié)筋施工前進行；2）當預(yù)應(yīng)力梁的箍筋間距不利于波紋管的安放時，必須調(diào)整箍筋的間距保證波紋管的順利安放及在橫截面上的對稱；3）當柱子的鋼筋相對稠密時，鋼筋工種必須適當調(diào)整柱縱筋的間距，保證波紋管的安放及錨墊板的安放；4）在配筋稠密的梁柱節(jié)點處，框架梁的負彎矩鋼筋在錨固區(qū)與錨墊板相碰

27、向下彎有困難時，上排可以提前下彎，下排筋有必要也要下彎。但是必須滿足錨固長度的要求（見下圖）3、與模板工工種的配合：木工與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)及張拉端清理之間關(guān)系：1）木工在預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)前，不要將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端外模板先支好，（用于鋼絞線張拉端外露筋安放），便于錨墊板安裝時的質(zhì)量控制；2）大梁側(cè)模待鋼絞線鋪設(shè)完畢驗收后封掉；3）對于內(nèi)置的錨具，木工必須配合為了張拉和預(yù)應(yīng)力錨具的安放而制作“木盒子”；4）預(yù)應(yīng)力梁混凝土達到一定強度之后及時將側(cè)面模板拆除，以便預(yù)應(yīng)力項目部及時檢查梁的情況及做好預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前的準備工作； 5）預(yù)應(yīng)力梁底模板在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前禁止拆除；底模板的拆除工作必須待預(yù)

28、應(yīng)力鋼絞線張拉完成之后，方能拆除； 6）木工在預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)前，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端外墻模板先好，并在外墻模板上開孔或開槽（用于鋼絞線張拉端外露筋安放），便于錨墊板及穴模安裝時的質(zhì)量控制；4、與腳手架工種的配合：1）張拉之前，腳手架工種必須按照張拉要求搭設(shè)張拉平臺，保證張拉的順利進行；2.6預(yù)應(yīng)力施工配合事項的計劃1、與水電工種的配合在預(yù)應(yīng)力施工之前進行交底，并提供線形圖，供其參考，最大限度預(yù)防在施工中出現(xiàn)此類問題；2、與鋼筋工種的配合計劃：1）施工之前進行技術(shù)交底，保證在施工中避免出現(xiàn)鋼筋工提前將拉結(jié)筋綁扎好的現(xiàn)象；2）與鋼筋加工工種進行技術(shù)交底，提供箍筋最小間距要求；3）與鋼筋綁扎工工

29、長交底，提供柱縱筋最小間距，要求其在柱筋定位時提前將柱筋的位置調(diào)整好；4）給鋼筋加工工種提供梁柱交叉點需要提前彎折的鋼筋的程度。3、與模板工工種的配合計劃：1）提前與木工工種負責人進行技術(shù)交底，以免木工在預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)前將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端外模板先支好不便于錨墊板安裝時的質(zhì)量控制；2）提前與木工工種負責人進行技術(shù)交底，以免大梁側(cè)模待鋼絞線鋪設(shè)完畢未驗收前封掉；3）共同與模板工種制定規(guī)章制度，強調(diào)拆模程序，并對下面工人進行強化意識訓(xùn)練；4、與腳手架工種的配合計劃：提供張拉平臺的尺寸以便于其提供張拉平臺。2.7預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工質(zhì)量驗收與資料提交預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時，對預(yù)應(yīng)力專項施工應(yīng)提供下列

30、文件和記錄，主要包括：1預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計方案及審查意見；2鋼絞線原材料質(zhì)量證明書；3鋼絞線進場檢驗報告；4錨具出廠合格證；5錨具硬度檢驗報告；6張拉設(shè)備標定報告；7隱蔽工程驗收記錄；8預(yù)應(yīng)力分部工程質(zhì)量評定表；9預(yù)應(yīng)力筋的張拉記錄；預(yù)應(yīng)力施工驗收，除檢查文件、記錄外，尚應(yīng)進行外觀抽查。2.8預(yù)應(yīng)力施工工藝流程預(yù)應(yīng)力施工流程如下：本工程預(yù)應(yīng)力梁施工流程如下：*支設(shè)預(yù)應(yīng)力框架梁的底模*綁扎框架梁普通鋼筋（水平拉筋先不綁）預(yù)應(yīng)力筋制作焊接支架鋼筋、錨墊板、穿波紋管穿預(yù)應(yīng)力筋*綁扎預(yù)應(yīng)力梁的水平拉筋支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模*支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁的端模隱蔽工程驗收*澆筑混凝土*制作混凝土試塊*混凝土養(yǎng)護、拆模清理預(yù)應(yīng)

31、力筋張拉端張拉機具標定張拉預(yù)應(yīng)力筋*壓混凝土試塊多余預(yù)應(yīng)力筋的切割及錨具的防腐處理*張拉端的混凝土封端注：上述工藝流程中文字前有*標志的表示工序由土建工種完成。五 工程施工管理1 工程施工進度計劃11 工期保證措施111 保證工期的管理措施：（1）建立強有力的專業(yè)分包項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置專人負責；（2）嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制度嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P；（3）進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃

32、和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因迅速采取補救措施和調(diào)整計劃；（4）定期召開工程例會，由專業(yè)分包項目經(jīng)理主持各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案；同時，分包負責人必要時需參加監(jiān)理工程例會。（5）對影響工程的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。112 保證工期的技術(shù)管理措施：從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響： a設(shè)計變更因素：設(shè)計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計圖紙本身欠缺、變更或補充造成增量、返工，

33、打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此必須做到以下兩點：項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計意圖，進行自審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低；預(yù)應(yīng)力設(shè)計人員要隨時跟蹤工程的進展情況，對其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好技術(shù)交底。同時要及時服務(wù)現(xiàn)場，隨時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。b資源配置因素（1）勞動力配置因素：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進行24小時作業(yè)；（2）材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，

34、又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工；（3）機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)；（4）資金配備：根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進行；（5）后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題。c技術(shù)因素（1）實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)；（2）發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題；（3）應(yīng)用新技術(shù)、新

35、材料和新工藝以及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)；（4）技術(shù)準備：提前做好施工前期的準備工作。包括：列出預(yù)應(yīng)力工程中所有材料清單；對于長度和規(guī)格變化的材料逐一進行編號；繪制梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布放矢高圖；做好施工設(shè)備檢修及千斤頂?shù)臉硕üぷ?；做好圖紙交底工作；積極與各工種之間做好協(xié)調(diào)工作。2、確保質(zhì)量保證措施1）具體質(zhì)量保證措施本預(yù)應(yīng)力項目一經(jīng)開工，我們將把本工程作為確保達到優(yōu)良的質(zhì)量目標工程，為確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我公司針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標的教育宣傳，牢固樹立 “質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標，形成科學的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)

36、節(jié)及日常工作實務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實施措施：2）質(zhì)量管理措施1開工施工時，我公司將及時做前期的物質(zhì)準備、勞動力安排、技術(shù)人員就緒，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施王提供可靠的技術(shù)保證。2在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術(shù)管理人員認真學習閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認真參加設(shè)計圖紙交底。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設(shè)計進行會稿、編制工作，擬訂保證各分項工程質(zhì)量措施，落實質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底， 中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標。4為確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標，對預(yù)應(yīng)力筋鋪放、張拉、灌漿等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配與我公司長期合作過、具有同類型同規(guī)模王程施工經(jīng)驗、參與承建過獲優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍進場施工，同時對于項目