鋼構(gòu)生產(chǎn)車間施工方案和吊裝方案

1、一汽四環(huán)成都工業(yè)園鋼 構(gòu) 生 產(chǎn) 車 間（二期）施工組織設(shè)計 四川省時代鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程有限公司目 錄一、工程簡介二、施工方法三、保證質(zhì)量措施四、保證安全措施五、文明施工措施六、成品保護措施七、服務(wù)措施 一、工程簡介（一） 1.1工程名稱：一汽四環(huán)成都工業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間（二期）1.2工程地址：龍泉經(jīng)開區(qū) 1.3結(jié)構(gòu)形式：門式鋼架二、施工方法(一)、編制依據(jù)和原則編制依據(jù)（1）建設(shè)工程設(shè)計圖紙和工地現(xiàn)場踏勘所獲得的資料。（2）與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（3）我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗。（4）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj50017-2003；（5）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

2、jgj81-91；（6）、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程jgj82-91；（7）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)jb/t4707-92；（8）、鋼焊縫手工探傷方法和探傷結(jié)果分級gb11345-89；（9）、碳鋼焊條gb/t5117-1995；（10）、漆膜一般制備方法gb/t1727-92等；（11）、緊固件驗收檢查、標(biāo)志與包裝gb90-85等（12）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gbj50205-2005；（13）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50221-95；（14）、我公司iso9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文件。2、編制原則（1）確保質(zhì)量。實行全面質(zhì)量管理，實行技術(shù)、質(zhì)量包保責(zé)任制，確保工程質(zhì)

3、量達到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)。（2）保證工期。優(yōu)化施工方案，利用先進的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織，科學(xué)施工，確保工期按時完工，爭取略有提前。（3）確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，嚴格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)。（4）突出重點，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點把握影響質(zhì)量和工期的重點、難點工程，保證工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實現(xiàn)。加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。（5）堅持按專業(yè)化組織施工的原則，對構(gòu)件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔(dān)。（二）、質(zhì)量、安全、工期及文明施工目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)確保整體工程一次驗收合格

4、，達到國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的合格等級。2、安全目標(biāo)確保文明施工，爭創(chuàng)安全文明施工施示范工地，杜絕死亡及重大傷亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕交通傷亡等安全事故。3、工期目標(biāo)按業(yè)主通知要求4、文明施工目標(biāo)確保安全文明施工先進單位，爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。（三）、組織機構(gòu)及資源配置。設(shè)立“工程項目部”，全權(quán)代表我公司在施工現(xiàn)場履行合同，按期優(yōu)質(zhì)完成工程施工任務(wù)，對甲方負責(zé)，對本工程負責(zé)。在合同實施過程中，我公司將在人、財、物上給予大力支持。并監(jiān)督檢查項目部全面執(zhí)行合同，及時解決施工中出現(xiàn)的重大問題（四）、施工方法施工準(zhǔn)備施工工藝流程：清理現(xiàn)場以便堆放材料施工技工以及材料進場預(yù)埋件放線找準(zhǔn)中心線（預(yù)埋件定位

5、位置）按圖制作預(yù)埋件定位緊固螺栓安裝h型鋼梁位置放線按實際尺寸切割型鋼梁打磨毛刺刷底漆兩邊拼接主次梁主體結(jié)構(gòu)形成調(diào)整誤差鋪鋼板整個平臺梁形成。以上施工過程，主要控制結(jié)構(gòu)尺寸誤差，預(yù)埋件上平面的水平標(biāo)高以及中心線是否準(zhǔn)確無誤。型鋼梁要橫平豎直，先采用點焊以便于尺寸調(diào)節(jié)，最后才滿焊。焊接完成以后，敲掉焊藥皮，并用磨光機打磨、除銹。作完底漆待底漆安全干燥，方可作面漆。1、施工隊伍準(zhǔn)備。按照施工組織要求，精選有同類工程豐富經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍上場。上場前對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。2、材料、設(shè)備的準(zhǔn)備。根據(jù)施工組織設(shè)計和材料設(shè)備計劃要求，材料人員盡快進行材料調(diào)查，確定材料供貨地點、數(shù)量及運輸方式

6、。在組織設(shè)備進場時，要對設(shè)備型號性能進行核準(zhǔn)，保證設(shè)備狀況良好。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）對現(xiàn)場施工的預(yù)埋件進行抄平復(fù)驗。（2）確定材料進場后的擺放區(qū)域。（3）確定配電柜的布置及車的行走路線4、切割（1）對于同型號大宗鋼材采用數(shù)控火焰切割機切割；對于零星用料采用機械切割（包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等）砂輪切割，氣割或等離子切割等。（2）切割前，應(yīng)清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。（3）切割的質(zhì)量要求；切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切線與料線的允許偏差2.0mm；機械剪切的型

7、鋼，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。5、焊接（1）焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，避免強制裝配。（2）焊接時注意焊接順序，采取防止和減少應(yīng)力與變形的可靠措施，（見質(zhì)量通病防治措施）。（3）根據(jù)設(shè)計要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（gb/t5117）或低合金焊條（gb/t5118）之規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，采用e4300-e4313型焊條。（4）焊縫坡口和型鋼接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）當(dāng)工作地點溫度低于0時，應(yīng)對鋼材進行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100-150，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡口兩側(cè)各80-100mm范圍內(nèi)。（6）多層

8、焊接中各遍焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為4-6mm，每一層焊道焊完后及時清理，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。（二）、質(zhì)量通病的防治方法1減少焊接應(yīng)力和變形的方法項次項目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法1設(shè)計和構(gòu)造（1）在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，不使焊縫尺寸過大；（2）對接焊縫避免過高、過大；（3）對稱設(shè)備焊縫，減少交叉焊縫和密集焊縫；（4）受力不大或不受力結(jié)構(gòu)中，可考慮用間斷焊縫；（5）盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫量相等。2放樣和下料（1）嚴格控制下料尺寸（2）放足電焊后的收縮余量；（3）梁、桁架等受彎構(gòu)件下料時，考慮起拱。3結(jié)構(gòu)裝配（1）組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直，避免強制裝配；（2）小型結(jié)

9、構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后，用合適的焊接順序一次完成。（3）大型結(jié)構(gòu)，如大型桁架和吊車梁等，盡可能先用小件組焊，再總裝配和焊接。4焊接規(guī)范和焊接順序（1）選用恰當(dāng)?shù)暮附庸に囅禂?shù)，盡量采用焊接工藝系數(shù)小的方法施焊。（2）先焊焊接變形較大的焊縫，遇有交叉焊縫時，設(shè)法消除起弧點缺陷。（3）手工焊接長焊縫時，宜用反向逆焊法或分層反向逆法，減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)施焊。（4）盡量采用對稱施焊，對大型結(jié)構(gòu)更宜多焊工同時對稱施焊，自動焊可不分段焊成，并采取焊縫緩冷措施。（5）選擇合理的焊接次序，以減小變形，如桁架先焊下弦，先由跨中向兩側(cè)對稱施焊，后焊兩端。（6）對主要受力節(jié)點，采取分層、分段輪流施焊，焊第一

10、遍適當(dāng)加大電流，減慢焊速，焊第二遍，不使過熱，以減小變形。（7）構(gòu)件經(jīng)常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。5反彎措施對角變形可用反彎法，如桿件對接焊時，將焊縫處墊高105205以抵消角變形。6剛性固定措施焊接時在臺座上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具、固定卡具或輔助定位板，強制焊縫不使其變形。此法宜用于低碳鋼焊接，不宜用于中碳鋼和可焊性更差的鋼材，以免焊接應(yīng)力集中，使焊件產(chǎn)生裂紋2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、成品變形矯正方法名稱變 形 矯 正 方 法適 用 范 圍用h型鋼整形機進行構(gòu)件加工時造成的變形的校正適用用鋼梁等大型構(gòu)件的變形校正。用錘擊的方法進行，錘子用木錘、銅錘或橡膠錘，如采用鋼錘時，應(yīng)設(shè)錘墊避免直接打擊構(gòu)

11、件。根據(jù)型鋼載面尺寸和板料厚度合理選擇錘的大小，并根據(jù)變形情況確定錘擊點和錘擊著力輕重程度，打錘下落要平，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸和損傷，錘痕深度不應(yīng)大于0.5mm。適用于薄板件或截面比較小的型鋼構(gòu)件。普通碳素鋼溫度低于-16時，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時，不得采用本法，以免產(chǎn)生裂紋。板料變形用多輥平板機往復(fù)輥軋矯正，當(dāng)單靠輥軋難以矯正或矯直時，可視情況在兩側(cè)或中部墊0.52.0mm左右，長度與板料等長的軟鋼板作為墊板矯平，對小板料，可在軋輥之間放置2025mm厚的鋼板，然后將被矯正的小板料排列在大鋼板上進行矯平。對于個別小板料在輥軋過程中，應(yīng)翻動幾次，以便矯平。對型鋼變形宜用型鋼調(diào)

12、直進行。適用于一般板件和型鋼構(gòu)件的變形矯正。普通碳素鋼溫度低于-16時，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時，不得采用，以免產(chǎn)生裂紋。用氧乙炔焰或其他氣體火焰對構(gòu)件或成品變形部位進行矯正，加熱方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。點狀加熱加熱點的直徑一般為1030mm，點距為52.0倍范圍內(nèi)；三角形加熱的三角加熱面的高度與底邊寬度應(yīng)控制在型材高度的1/52/3范圍內(nèi)，三角頂在內(nèi)側(cè)，底在外側(cè)?；鹧娉C正應(yīng)注意對低合金鋼必須緩慢冷卻，不得澆冷水。矯正時應(yīng)將工件墊平，分析變形原因，正確選擇加熱點、加熱溫度和加熱面積等，同一加熱點的加熱次數(shù)不宜超過3次。點狀加熱適于矯正板料變曲和凹凸不平；線狀加熱適于矯正厚

13、板的角變形和圓弧彎曲變形；三角形加熱適于型材及構(gòu)件及屋架、吊車梁等成品的局部變形矯正?；鹧娉C正變形一般只用于低碳鋼，對于中碳鋼和有色金屬，由于變形而產(chǎn)生裂紋不得采用。用矯正胎藉壓力機（撐直機，油壓機、沖壓機）或用大板子用吊車進行矯正，亦可用小型液壓千斤頂（或絲扛千斤頂）或加荷橫梁配合熱烤對構(gòu)件成品進行頂壓加壓矯正。對成批型材，可采取在現(xiàn)場制作支架，以千斤頂作動力進行矯正。適于型材、鋼構(gòu)件、工字梁、吊車梁、構(gòu)架式結(jié)構(gòu)件進行局部或整體變形矯正。普通碳素鋼溫度低于-16時，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時，不宜采用三、保證質(zhì)量措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)整體工程一次驗收合格、達到國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的合格等級。（二）、

14、質(zhì)量保證體系項目部成立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)，見附圖。該體系將嚴格按照gb/t19002-1994idtiso9002體系文件要求，從管理評審、質(zhì)量計劃物資采購、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性到過程控制、檢驗和試驗、糾正和預(yù)防措施到搬運、防護、交付各環(huán)節(jié)進行有效控制。把質(zhì)量管理的每一項工作落實到每個部門、每個人、每個環(huán)節(jié)。（三）、落實質(zhì)量責(zé)任追究制度（1）在施工過程中及時對各分項分部工程進行質(zhì)量檢驗和評定，定期（每周一次）進行質(zhì)量總結(jié)。一月內(nèi)有一次周檢質(zhì)量評定達不到設(shè)計驗收要求者，扣罰質(zhì)量責(zé)任人當(dāng)月全部獎金，一月內(nèi)兩次或連續(xù)兩月出現(xiàn)質(zhì)量不合格問題，立即對責(zé)任人進行待崗或下崗處罰。（2）堅持

15、質(zhì)量跟蹤檢查制度，對有違反操作規(guī)程或造成質(zhì)量缺陷的質(zhì)量責(zé)任人，每出現(xiàn)一次，扣罰責(zé)任人當(dāng)月30%獎金。（四）、質(zhì)量管理措施（1）推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實行二級管理，一級專檢的管理體制，以及“三檢“制的質(zhì)量管理制度。a、二級管理指公司總部管理及項目經(jīng)理部管理。b、“一級專檢是指工程隊設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進行檢查和核定。c、三檢是指：自檢、互檢、專檢。（2）強化基層管理，嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。（3）組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。（五）、質(zhì)量控制措施（1）、工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢

16、定，合格后方可在工程施工中使用。（2）、加強原材料、半成品、成品的檢查驗收。（3）、制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點和特殊過程控制方案，嚴格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。（4）、嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認可，不得進行下道工序。（5）、加強施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時制止，查明原因，制定整改措施，復(fù)檢達到質(zhì)量要求方可進行下道工序。（6）、認真填寫自檢記錄，確保其真實、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。（7）、 加強現(xiàn)場材料的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣試驗，其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準(zhǔn)確、及時。（六）、過程控制1 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝嚴格按照工藝進行，如在制作過程中發(fā)現(xiàn)問題及

17、時上報有關(guān)部門，不自作主張、私自處理。2做好構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作，嚴格控制構(gòu)件的加工尺寸，保證加工尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。3施工人員要認真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認真聽取一線工人的建議，發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù)，要及時研究采納。4 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，做好各項工程施工記錄，檢查中一絲不茍，決不遷就。5 嚴格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求。6利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場實行全面質(zhì)量管理，建立專業(yè)質(zhì)監(jiān)小組，對口監(jiān)督管理，各負其責(zé)不留漏洞。7認真做好現(xiàn)場土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測驗收工作（七）、質(zhì)量保證施工措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)

18、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50205）執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用。上下重疊堆入構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆入不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查、完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到0.00。每根一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7安

19、裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（8）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。四、保證安全措施（一）、安全目標(biāo)確保安全文明生產(chǎn)牌，爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工死亡及重大傷亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕重大交通事故，年重傷率控制在0.4以內(nèi)負傷率控制在3以內(nèi)。（二）、建立健全安全管理機構(gòu)建立安全施工管理體系，項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目部設(shè)專職安全長一名，各班組設(shè)兼職安全員一名。（三）、落實安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”，“安全第一，預(yù)防為主”的方針，將安全管理目標(biāo)層層分解到人，逐級簽訂安全

20、目標(biāo)包保責(zé)任狀，強化安全教育，使每個人都牢記本崗位的安全要求，嚴格按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作或安全隱患，罰責(zé)任人50-100元，罰安全管理人員50-200元。（四）、施工安全措施（1）參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)工藝的要求，精心操作。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)全并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，提出保證安全施工的要求。（3）參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。（4）高空作業(yè)人員要系好安全帶，地

21、面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。（5）雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。（6）構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（7）腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼結(jié)構(gòu)臨時支承點下方必須設(shè)置在夯實的地面或有足夠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，支承點用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。（8）吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。（9）電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4。（10）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（11）檁及支座

22、焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。（12）高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免進將物件踢下發(fā)生墜落打擊。五、保證文明措施（一）、文明施工目標(biāo)確保掛市安全文明施工牌，爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。（二）、文明施工保證措施。（1）編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計，堅持合理的施工程序，科學(xué)組織施工。（2）施工現(xiàn)場設(shè)施平面圖，施工網(wǎng)絡(luò)圖，工程簡介及安全警示牌、標(biāo)語牌。合理使用場地，保證現(xiàn)場交通、水、電、排水系統(tǒng)暢通。運輸?shù)缆返牟贾帽M量利用

23、既有道路，并與現(xiàn)場的加工點、倉庫、水泥庫、砂石、鋼及構(gòu)件成品等對堆放位置綜合布置，并與場外道路連接。臨時設(shè)施的布置，避免二次搭建。（3）嚴格按總平面規(guī)劃布置臨建和施工機具、材料，現(xiàn)場材料要堆碼整齊，分類分規(guī)格標(biāo)志清楚，不侵占道路和作業(yè)區(qū)。操作面干凈利落，邊角廢料當(dāng)天整理干凈，施工落地灰及建筑垃圾及時清理，保持場容整潔。（4）環(huán)境保護a、廣泛深入的開展環(huán)境保護和法制教育，使環(huán)境保護工作成為每個職工的自覺行動。b、以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保語和企業(yè)精神等標(biāo)牌。c、嚴禁焚燒油漆以及其他產(chǎn)生有毒，有害氣體的物質(zhì)。制定限噪的相應(yīng)制度和措施。d、施工現(xiàn)場應(yīng)遵照中華人民共和國建筑施

24、工界噪聲限值（gbj25200），制定限噪的相應(yīng)制度和措施。凡進行強噪聲作業(yè)時，必須嚴格控制作業(yè)時間，必須晝夜連續(xù)作業(yè)時，盡量安排噪聲小的工序進行施工，使用消音設(shè)備或隔音屏障，并采取障噪措施以防擾民。六、成品保護措施成品保護是裝修階段的最后一道關(guān)口，為確保貫徹質(zhì)量，提高工程的優(yōu)良品率，做到一次成優(yōu)一次交驗，就必須加強成品保護制度，并制定切實可行的管理制度，主要有以下幾個方面：1、施工過程中合理安排施工計劃，注意工作順序，特別是嚴禁出現(xiàn)野蠻的施工現(xiàn)象而破壞裝修成品。2、對工作要加強成品保護意識教育，不得用臟手亂摸已實施完的墻面，不能用尖銳物品亂科亂畫墻面及鋁合金窗帶。3、搞好現(xiàn)場文明，施工用水不

25、得亂流亂淌，更不能隨地大小便。4、加工場地要管理好，閑雜人員不得隨便出入。5、腳手架拆除時要派專人監(jiān)督，以免撞砸裝飾成品。以上所列成品保護措施僅是概要，施工過程中針對具體項目還應(yīng)編制詳細的成品保護措施。七、服務(wù)措施我公司一直視服務(wù)是產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少部分，并實行工程全過程全方位的良好服務(wù)。一、施工前，“想業(yè)主之所想”在施工前，我們與業(yè)主一道只有一個信念如何把工程做好，我方因此會從各個角度為業(yè)主進行著想打算，為整個工程的順利進行鋪平道路。為此，我司將制定詳細的計劃，確保業(yè)主能非常順利接受工程，同時亦能將此工程作為貴公司的形象代表。我們將派出強大的項目班子，已公司實力為依托，確?！皟?yōu)質(zhì)、高效、按時”

26、完成該項施工任務(wù)。二、施工中，“急業(yè)主之所急，辦業(yè)主之所需”。我方將盡全力盡早完工，工程竣工后，將做到工完場清。八、機械設(shè)備配置表一： 設(shè)備機具用量計劃表序號機具名稱單位數(shù)量備注1角磨機部22鋼材切割機臺13電焊機臺3擬投入本工程的主要設(shè)備機械表表二：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw1.交流電焊機102.折彎機wb67y13.電鉆54.切割機40025.拉輪66.氧炔割具3一汽四環(huán)成都工業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間（二期）吊 裝方案四川省時代鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)專項吊裝方案一、吊裝施工前準(zhǔn)備工作二、施工部署 （一）施工用電及臨時措施 （二）吊裝順序及起吊方法1、鋼構(gòu)件吊裝施

27、工順序2、起吊方法3、鋼梁的吊裝4、鋼結(jié)構(gòu)安全的測量5、高強螺栓安裝6、質(zhì)量保證措施7、安全保衛(wèi)措施8、文明施工三、登高措施四、高空作業(yè)時生命線的設(shè)置五、主要施工機械和施工人員使用安排計劃33鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案一、 施工前的準(zhǔn)備工作1、詳細審查主鋼構(gòu)的節(jié)點圖，特別是大梁連接處。2、復(fù)檢基礎(chǔ)標(biāo)高，基礎(chǔ)軸線。3、檢查鋼構(gòu)件幾何尺寸，各節(jié)點螺栓孔尺寸，接觸面平整度。4、拼裝屋架場地平整，搭設(shè)拼裝平臺。5、對作業(yè)人員進行施工前的技術(shù)交底。二、施工部署本工程施工期間做到合理安排，把各工序的搭接緊密地連接起來。在工程質(zhì)量管理上，抓住硬件和軟件，嚴格管理，對每一道工序完成后進行一絲不茍檢驗。不符合施工規(guī)范規(guī)定的

28、立即整改。制定出獎懲措施。確保該工程的質(zhì)量等級達到優(yōu)良。施工中，教育作業(yè)人員熟練掌握各工序的操作規(guī)程，為此作如下施工部署。（一）施工用電及臨時設(shè)施1、電源由現(xiàn)場甲方提供，根據(jù)我公司施工機械和生活照明用電測算，現(xiàn)場施工總用電量為120kw。在施工中，必須充分利用時間和工作面，施工機械交叉使用，避開用電產(chǎn)生峰谷現(xiàn)象。2、擬在廠區(qū)安裝一活動工具房，用于施工材料和工具堆放，具體位置由現(xiàn)場定。（二）吊裝順序及起吊方法：1、鋼構(gòu)件吊裝施工順序：預(yù)埋基礎(chǔ)軸線地腳螺栓的水平標(biāo)高確認現(xiàn)場鋼柱鋼梁的構(gòu)件倒運構(gòu)件拼裝鋼柱吊裝及校正鋼梁安裝及校正次構(gòu)件安裝主體清理及補漆鋼構(gòu)安裝退場。2、起吊方法：2.1首先用汽車吊機

29、按行走路線逐次將柱子依次吊裝就位，進行校正，固定部份柱間支撐或st梁。利用風(fēng)繩向易倒的方向兩邊斜拉固定，以增強鋼柱的穩(wěn)定性。待所有鋼柱安裝校正好后進入下一道工序：鋼梁的安裝。2.2用汽車吊機分段起吊已在地下拼裝好的鋼梁，空中組立吊裝立于兩邊已校正好的鋼柱之上，吊第一榀鋼梁應(yīng)根據(jù)鋼梁跨度大于選擇固定力點，等鋼梁上所有固定力點都正確固定后，才可松下吊鉤。2.3按吊裝第一組鋼梁的相同方法吊裝第二組鋼梁，并于吊裝完成后，安裝部分水平及垂直支撐，lg總桿及檁條等次構(gòu)件。2.4用以上方法逐次吊裝各榀大梁，直至吊完所有鋼構(gòu)，同時利用各梁間斜撐及風(fēng)拉桿等調(diào)節(jié)大梁及各構(gòu)件的方正。2.5吊點設(shè)置，起吊方式2.5.

30、1鋼構(gòu)吊點設(shè)置在柱身端頭板處，為了保證鋼柱吊裝的穩(wěn)定，在鋼柱的端頭板設(shè)兩根繩進行吊運，鋼柱的起吊采用單機以回轉(zhuǎn)方式起吊，起吊前，鋼柱放在墊木上。起吊時，不得使鋼柱端頭在地面上有拖拉現(xiàn)象，鋼柱起吊時必須垂直，轉(zhuǎn)動時要有一定的角度。臨時固定及校正方法：鋼柱吊升到位后，首先將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對齊吻合，即用直尺將鋼柱四方中心線延長到邊上，四邊兼顧，當(dāng)對準(zhǔn)或偏差控制在規(guī)范之內(nèi)時，即完成對位工作臺。然后用螺母對鋼柱進行初步固定，接著對鋼柱進行臨時固定，之后，應(yīng)在測量人員的測量監(jiān)控下，利用臨時固定用的倒鏈，千斤頂?shù)葘︿撝怪倍冗M行校正，對柱的標(biāo)高進行調(diào)整，對柱的水平位置，間距進行處理。確認堅固無

31、誤后，進入下道工序。3、鋼梁的吊裝：3.1 綁扎、起吊鋼梁由若干屋面梁組成，要分根吊裝，部分跨間距太大時，可據(jù)實際情況在地面將鋼梁組裝后，統(tǒng)一吊裝，鋼梁吊點選擇可視具體情況而定，以吊起后鋼梁不變形、平穩(wěn)穩(wěn)定為宜。為確定安全，防止鋼梁邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進行防護，吊索角度不得小于45度。3.2鋼梁臨時對位、固定鋼梁吊升到位后，按施工圖進行對痊，要注意鋼梁的方向，對長梁的安裝，應(yīng)用衡釘將兩端孔打緊、逼正，用螺栓擰緊，臨時固定的螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的30%，且不得少于2個。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的質(zhì)量控制直接與鋼構(gòu)件的制作、安裝、高強螺栓連接等因素有關(guān)。但安裝工程的核心是安

32、裝過程中的測量工作，它包括：平面控制、高程控制、柱頂偏差的放線測量，鋼柱垂直度控制，柱頂標(biāo)高的檢測，屋面梁的垂直度的控制，以及鋼柱位移的允許偏差。4.1軸線細部測量4.1.1在總平面圖控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上結(jié)合每棟圖紙大小，采用直角坐標(biāo)法放出每根鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線。4.1.2將所測軸線引至鋼柱上彈墨線后，量距復(fù)核相鄰柱間尺寸。4.1.3軸線復(fù)核無誤后，做紅油漆三角標(biāo)記，作為柱子吊裝就位時的對中依據(jù)。4.2柱底標(biāo)高校正4.2.1將預(yù)埋螺栓定位板取出。4.2.2鑿平四角墊鐵位置的砼。4.2.3用水平儀從高程控制點引測標(biāo)高，根據(jù)所測砼面偏差值，用不同厚度的墊鐵找平。4.2.4鋼柱吊裝就位后，觀測由制作廠畫定

33、的標(biāo)高線處，如有標(biāo)高超差，加、減薄鐵調(diào)整。4.3鋼柱垂直度校正4.3.1鋼柱吊裝就位，首先是柱底板四周中心線，應(yīng)嚴格對準(zhǔn)中軸線位置。4.3.2在相互垂直的軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱底軸線測柱、頂中心線偏差，通過校正鋼柱使垂直度達度l/1000規(guī)范要求。4.4鋼梁垂直度校正當(dāng)一個廠房的鋼柱，鋼梁安裝完畢后，對這棟柱、梁進行整體測量校正，對于局部尺寸偏差，用千斤頂、鋼鏈頂緊合攏或松開；對于整體偏差，用鋼絲繩、纜風(fēng)繩調(diào)整。校正后，把高強螺栓擰緊。5、高強螺栓安裝5.1安裝前的準(zhǔn)備5.1.1對鋼柱、鋼梁的安裝精度進行確認無誤后，方可進入高強螺栓安裝階段。5.1.2安裝之前要對高強螺栓的規(guī)格、數(shù)量、

34、質(zhì)量等進行核查。對不符合要求的要調(diào)換，數(shù)量不足者加以補充。5.1.3檢查螺栓孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及加工毛刺等應(yīng)予以修正。5.1.4檢查和處理安裝磨擦面，消除磨擦面上鐵、浮銹等污物。磨擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷現(xiàn)象。5.2高強螺栓安裝的注意事項5.2.1高強螺栓應(yīng)能夠自由地穿入螺栓孔，如不能自由穿入，不得強行敲入，而要角鉸刀修孔后再插入。5.2.2雨、雪天不得進行高強螺栓安裝，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。5.2.3高強螺栓分次擰緊。即初擰：50%左右的扭矩；終擰；100%的扭矩。5.2.4高強螺栓的補擰和終擰，一般要求在24小時內(nèi)完成。5.3鋼柱、鋼梁整體調(diào)節(jié)校正完畢后，對柱腳

35、底板與混凝土間用細石混凝土進行二次澆灌。6、質(zhì)量保證措施6.1認真學(xué)習(xí)，掌握施工規(guī)范和實施細則，施工前認真熟悉圖紙，逐級進行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各項工序嚴格進行自檢、專檢，重點是檢測人員的檢查，嚴格“嚴格上道工序不合格，下道工序不接收”的原則，堅決不留質(zhì)量留患。6.2建立健全質(zhì)量保證體系，以強烈的質(zhì)量意識，把創(chuàng)一流的過程質(zhì)量，設(shè)計優(yōu)質(zhì)過程作為我們的奮斗目標(biāo)，嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范細則及其它有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)精心施工。6.3把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進場材料，必須符合工程規(guī)范的質(zhì)量說明書，材料進場后要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的質(zhì)量規(guī)定，妥善保管和使用，杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程影響安裝質(zhì)量。6.4在安裝過程中，質(zhì)量要跟蹤檢查；查標(biāo)高、垂直度、柱距節(jié)點的緊固、幾何尺寸、控制點等。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、安全保證措施7.1牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對施工人員經(jīng)常進行安全生產(chǎn)的教育定期開展安全活動，充分認識安全生產(chǎn)的重要性，要掌握一定的安全生產(chǎn)知識，克服麻痹大意的思想。7.2所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。7.3鋼爬梯、平臺及其它一些臨時設(shè)施，應(yīng)設(shè)計安裝輕巧、牢靠、實用，要按規(guī)定正確使用。7.4搞好安全用電，所有電纜，用電設(shè)備的安裝、拆除、現(xiàn)場、照明均應(yīng)由專業(yè)