高爾夫H地塊人孔樁施工方案

1、芳村高爾夫h地塊項目工程 人工挖孔樁專項施工方案目 錄第一節(jié)、工程概況3一、人工挖孔樁概況3二、地質(zhì)及水文條件3三、地下水概況4四、人工挖孔樁設(shè)計、施工要求5第二節(jié)、編制依據(jù)5第三節(jié)、施工部署6第四節(jié)、施工進度計劃8第五節(jié)、勞動力計劃9第六節(jié)、主要施工機械計劃9第七節(jié)、主要施工方法10一、施工流程：10二、挖樁施工11三、鋼筋籠制作與安裝14四、樁芯砼澆灌16五、基坑內(nèi)降排水措施17六、人工挖孔樁常遇問題及預(yù)防、處理方法17第八節(jié)、現(xiàn)場事故應(yīng)急措施18一、人工挖孔樁施工危險源分析18二、現(xiàn)場應(yīng)急救援組織19三、應(yīng)急救援措施19四、傷重人員送院救治預(yù)案22第十節(jié)、質(zhì)量、安全及季節(jié)性保證措施23一

2、、質(zhì)量保證措施23二、安全保證措施26三、雨季施工措施33四、文明施工措施33附圖: 1、施工平面布置圖； 2、人工挖孔樁地質(zhì)情況剖面圖； 3、鋼爬梯大樣圖；芳村高爾夫h地塊項目工程人工挖孔樁專項施工方案第一節(jié)、工程概況一、人工挖孔樁概況芳村高爾夫h地塊項目位于廣州市荔灣區(qū)龍溪中路以北，江北路以東，北臨規(guī)劃路。建筑用地面積15767m2。由廣州先業(yè)投資有限公司開發(fā)建設(shè)，廣州瀚華建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。芳村高爾夫h地塊項目地下2層， 地上2棟20層辦公樓、1棟5層商業(yè)辦公樓及1棟1層垃圾收集點。其中1#、3#為20層辦公樓，建筑總高度為91.1m；2#為5層商業(yè)辦公樓，建筑總高度為23.1m；4#

3、為1層垃圾收集點，建筑總高度為5.1m。本工程1、3棟采用人工挖孔混凝土灌注樁基礎(chǔ)，2、4棟商鋪及地下室采用柱下獨立基礎(chǔ)。1、3棟人孔樁樁徑12002000 mm,設(shè)擴大頭，共計108條樁，樁端持力層為微風化泥質(zhì)粉砂巖，要求持力層巖樣天然濕度單軸抗壓強度fr12.0mpa，樁全斷面進入該巖層的深度0.5m，由基礎(chǔ)底板墊層面算起，樁孔深約為1119m。樁身砼為c30，護壁砼為c30。護壁采用級(hpb270)68圓盤鋼筋。樁芯鋼筋籠采用級(hrb335)螺紋鋼筋，鋼筋籠主筋、加勁筋及螺旋筋直徑分別為c20、c16、c10。塔吊基礎(chǔ)亦采用人工挖孔混凝土灌注樁基礎(chǔ)，施工方法參照本方案。二、地質(zhì)及水文

4、條件（一）、土層劃分工程場地原地貌屬珠江三角洲沖積平原，地面高程為8.4610.84m（勘探鉆孔點）。本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)位于基坑底開始施工，根據(jù)鉆孔揭示，基坑底巖土層自上而下劃分為：風化殘積層及白堊系基巖等。分述如下：1、殘積層粉質(zhì)粘土（qe1）:層號為()層厚1.00-4.70m，平均2.71m；層頂高程3.336.74m。呈灰黃色、棕紅色等色，稍濕，硬塑狀，粘性一般，為泥質(zhì)粉砂巖風化殘積而成的粉質(zhì)粘土。2、白堊系基巖（k）:層序號為（）（1）全風化泥質(zhì)粉砂巖（層序號為1）巖性為泥質(zhì)粉砂巖，紅褐色、灰黃色等色，巖石風化完全，巖芯呈堅硬土狀，巖質(zhì)軟，強度極低。層厚0.40-4.70m，平均1

5、.77m；層頂高程1.364.13m。（2）強風化泥質(zhì)粉砂巖（層序號為2）巖性為泥質(zhì)粉砂巖，紅褐色、青灰色等色，巖石風化強烈，巖芯呈半巖半土狀，碎塊巖狀，局部夾中風化巖塊，巖質(zhì)軟，強度低，屬極軟巖。巖體基本質(zhì)量等級為v。層厚0.70-10.30m，平均3.31m；層頂高程-3.974.76m。（3）中風化泥質(zhì)粉砂巖（層序號為3）巖性為泥質(zhì)粉砂巖，紅褐色、青灰色等色，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，中厚層狀，巖芯呈塊狀短柱狀，裂隙較發(fā)育，巖質(zhì)較堅硬，較新鮮，擊之聲較脆，屬極軟巖。該層風化不均勻，部分孔段夾有風化不均的強風化、微風化巖夾層。巖體基本質(zhì)量等級為v。層厚0.50-12.00m，平均3.41m；層頂高程-

6、12.373.34m。（4）微風化泥質(zhì)粉砂巖（層序號為4）巖性為泥質(zhì)粉砂巖，紅褐色、青灰色等色，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，中厚層狀，巖芯呈柱狀，局部塊狀，巖質(zhì)新鮮堅硬，擊之聲脆，屬較軟巖。巖體基本質(zhì)量等級為。層厚0.60-7.20m，平均3.96m；層頂高程-17.872.54m。三、地下水概況（1）地下水位地下水的埋深0.201.40m。（2）地下水本場區(qū)地下水主要為基第四系孔隙水及基巖裂隙水。第四系沖積層的粉砂為主要含水層，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥、粉質(zhì)粘土為相對隔水層，地下水量較豐富。主要靠大氣降水滲流補給?；鶐r裂隙水主要為承壓水，水量較小，地下水貧乏，受地表垂直搏擊和第四系孔隙潛水補給，透水性較差。

7、(3) 水質(zhì)情況根據(jù)水文地質(zhì)勘情況，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長期浸水條件下具腐蝕性，在干濕交替條件下具微腐蝕性。四、人工挖孔樁設(shè)計、施工要求1、應(yīng)合理安排施工順序,當樁距小于2.5d或擴大頭凈距小于1m時,必須采用跳挖方法以策安全。3、須采取有效措施降低地下水位，以保證施工順利進行，同時應(yīng)注意對基坑周圍環(huán)境的保護。4、在樁開挖前，要求對所有人工挖孔樁進行超前鉆，并在完成超前鉆孔后，對鉆孔用水泥砂漿進行機械封堵。鉆探單位所提供的超前鉆探報告應(yīng)包括鉆孔地質(zhì)柱狀圖、單軸抗壓試驗報告等內(nèi)容并提出各樁孔的終孔深度建議。5、終孔時，應(yīng)清除護壁污泥、孔底的殘渣、浮土、雜物和積水

8、，并通知建設(shè)、監(jiān)理部門對安裝鋼筋籠、孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應(yīng)迅速用200厚c25砼封底、安裝鋼筋籠、灌注人工挖孔樁身混凝土。6、深樁孔內(nèi)施工和孔內(nèi)綁扎鋼筋時，應(yīng)保持孔內(nèi)邊連續(xù)送風。第二節(jié)、編制依據(jù)1、廣東省建設(shè)廳關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知粵建管字2003第49號文2、廣州市建設(shè)工程有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)管理辦法3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-20114、建筑基樁技術(shù)規(guī)范jgj94-20085、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范bg50202-20026、廣東省樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)定（粵建科【2000】137號文）7、建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范dbj15602

9、0088、芳村高爾夫h地塊項目工程施工圖9、芳村高爾夫h地塊場地巖土工程勘察報告（廣東省工程勘察院）2013年5月10、密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范（gbz/t205-2007）11、圖紙會審第三節(jié)、施工部署一、施工指導(dǎo)思想：我公司的指導(dǎo)思想就是在確保工程質(zhì)量、施工安全的前提下，盡可能縮短挖樁工期，降低施工成本。二、施工組織機構(gòu)：由于本工程的規(guī)模較大，為確保該項目的順利實施，我公司將組成強有力的施工隊伍負責施工，采取項目經(jīng)理負責制。施工組織機構(gòu)如下表：第 34 頁芳村高爾夫h地塊項目工程人孔樁施工管理架構(gòu)三、施工準備：1）、積極與設(shè)計單位、地質(zhì)勘探單位溝通聯(lián)系，摸清設(shè)計意圖，詳細了解該工程的土

10、質(zhì)情況，認真閱讀圖紙，檢查各樁的位置尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議。2）、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底，交底時必須細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。3）、根據(jù)甲方提供的水源、電源敷設(shè)好施工水、電線路，搭設(shè)好臨時設(shè)施。場地按施工平面圖以及文明施工的要求做排水溝及污水沉淀池等排水設(shè)施。4）、編制施工預(yù)算：為材料進場、勞動力、月、周、進度表編制提供依據(jù)。5）、對擬進場的施工機械做好檢查維修保養(yǎng)工作。組織落實好原材料的運輸供應(yīng)。6）、主要建筑材料、特殊材料、副材等，均應(yīng)根據(jù)已編制的計劃，分批進場，對各種材料的入庫、保管和出庫

11、制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。7）、項目管理人員和作業(yè)班組在開工前要確實落實，以便開工后人員可馬上就位工作。第四節(jié)、施工進度計劃作為工程樁，人工挖孔樁施工凈距小于2.5d，或擴大頭凈距小于1m 時，施工安排時應(yīng)采用跳挖。綜合各種土質(zhì)，每天成孔進度平均按0.9m/天計算，則每樁約21天完成施工。第五節(jié)、勞動力計劃工種人員進場時間人工挖孔樁挖土工602014年3月29日鋼筋工252014年3月29日混凝土工122014年3月29日電工、機械工62014年3月29日配屬工42014年3月29日爆破工12根據(jù)現(xiàn)場情況進場第六節(jié)、主要施工機械計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（k

12、w）生產(chǎn)能力（m3/h）備注1空壓機6m31152砼高頻振動器4113砼泵hbt451110484風鎬6005剪鐵機gq6-4031140以下6彎鉤機gjb6-4039彎40以下7電焊機bx-3008258抽水機80d12822649潛水泵2”管3525揚程30米10電動提升架5411有害氣體探測儀612鼓風機54第七節(jié)、主要施工方法本工程挖孔樁樁徑小且有擴大頭，是整個工程的施工重點、難點，須予以足夠重視，制定可行的排水方案，防止在挖孔抽水過程中，鄰近建筑物、道路發(fā)生下沉開裂的情況，力求做到周密計劃，精心組織，嚴格管理，確保安全、質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)。由于工程樁從坑底向下開挖，樁身位于粉質(zhì)粘土

13、、強風化、中風化巖土層，土質(zhì)較好，地下水少，僅存在部分基巖裂隙水，便于樁基施工。場地平整放線、樁定位一、施工流程： 場地墊層澆筑支架安裝及電葫蘆、潛水泵等設(shè)備就位開挖前降水塔吊安裝塔吊基礎(chǔ)施工自挖下1m土層樁孔周壁清理，樁孔直徑及垂直度校核監(jiān)理及建設(shè)單位驗收不合格合格護壁砼澆筑護壁模板支撐護壁砼澆筑。下一層樁開挖護壁模板拆除達到設(shè)計要求微風化巖或中風化巖一定深度后確定是否作持力層繼續(xù)開 挖不合格監(jiān)理及建設(shè)單位終孔驗收（第一次驗收設(shè)計及勘察單位一同參與合格 做擴大頭、對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進行全面驗收不合格合格監(jiān)理及建設(shè)單位驗收排除孔底積水，澆筑封底砼樁芯鋼筋籠吊裝（或孔內(nèi)綁扎）不合格

14、合格監(jiān)理及建設(shè)單位驗收樁身砼澆筑二、挖樁施工、施工測量放線(1)檢查復(fù)核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。(2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。(3)放好每樁軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復(fù)核后方可施工。、樁孔施工(1)樁孔施工工藝流程準備工作挖土、石方孔內(nèi)排水送風校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板校正中心及模板圓度澆灌護壁混凝土養(yǎng)護拆模板、修理護壁砼下節(jié)排水送風挖土循環(huán)施工達設(shè)計要求持力層做擴大頭并用自制可折疊三角尺檢查成孔鋼筋籠

15、制安清底砼澆筑。(2)開挖土、石方本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用長為1.2m的直徑20mm鋼筋打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送風,風管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)土方運輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚機,土用吊桶提升。(4)排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用

16、吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。(5)護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。(6)護壁鋼模采用48塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)護壁砼施工:護壁砼應(yīng)嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提高早期強度可適當加入早強劑，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實，施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛，以便連接牢固。為便于施工，可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。(8)護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。(9)尺

17、寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線，高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準點測設(shè)孔深。(10)挖孔樁的余泥用手推車運到集土坑,然后用挖土機裝上汽車運走。人工挖孔樁施工工藝圖3、樁基入巖本工程人工挖孔樁端持力層為微風化泥質(zhì)粉砂巖，且嵌入微風化巖500mm，具體收樁條件依設(shè)計圖紙現(xiàn)場驗收確定，根據(jù)地質(zhì)資料揭示，場地下有中微風化巖質(zhì)較堅硬，并因工期要求緊迫，人工難以挖鑿，必須采用松動爆破法較合適，關(guān)于本工程的控制爆破法施工，將由有資質(zhì)，并具有類似工程施工經(jīng)驗和實力的爆破公司，根據(jù)本場地周邊環(huán)境，地質(zhì)條件而確定其施工工藝和方法，報當?shù)毓膊块T批準，具體

18、爆破施工方案，將另編報送。4、成孔及驗收(1)當樁孔挖完孔底設(shè)計標高或持力層時，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會同甲方、勘察、設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達到設(shè)計要求。如達不到設(shè)計要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。(2)經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁，要按設(shè)計圖紙尺寸設(shè)計要求迅速做擴大頭，清理孔底，再次通知有關(guān)部門進行終孔驗收。(3)經(jīng)終孔驗收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關(guān)要求做好終孔檢查驗收記錄。(4)終孔驗收合格后，再次清理孔底，并隨即迅速澆搗封底砼。然后進行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。三、鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋籠制作1）鋼筋籠在現(xiàn)場制作成型，加工場地安排在距離塔樓基礎(chǔ)附近，為保證鋼筋籠不產(chǎn)生變形，

19、鋼筋籠內(nèi)設(shè)三角支撐，燒焊焊縫要飽滿。2）縱向鋼筋接頭設(shè)計優(yōu)先采用焊接，采用單面搭接焊焊接（10d），同一截面接頭數(shù)量不超過50%。2、樁芯鋼筋籠制作成型后，塔吊吊運至樁內(nèi)校正固定。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置混凝土墊塊，以確保主筋凈保護層的厚度符合要求。鋼筋籠運輸及吊裝時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)

20、按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求3、遇到鋼筋籠太大，無法整體吊裝入孔時，采用孔內(nèi)綁扎工藝施工，做法如下：1）孔內(nèi)綁扎鋼筋籠流程人孔樁澆筑封底砼（也作為支承縱筋墊層）綁扎樁底雙層雙向鋼筋網(wǎng)按設(shè)計鋼筋籠縱筋根數(shù)分別在加勁箍上劃線按設(shè)計鋼筋籠加勁箍的數(shù)量吊掛加勁箍 按實際計算數(shù)量放入每段箍筋點焊固定附加三角撐孔口逐根放入鋼筋籠縱向鋼筋按分劃標線綁扎后點焊固定6-8條定位鋼筋將鋼筋逐根與上/中/下加勁箍點焊固定自下而上逐根綁扎外箍直至樁頂解開固定加勁箍的繩子樁底抽水樁身混凝土澆筑。2）、人孔樁開挖完成后，應(yīng)立即澆筑封底砼，封底砼作為支承縱筋墊層，可防止縱向鋼筋下沉，也起到托承鋼筋籠

21、的作用。3）吊掛加勁箍前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，在繩子上標注好加勁箍的位置及繩子預(yù)留長度，并預(yù)留好綁扎需要的長度。4）應(yīng)在下放加勁箍前做好鋼筋籠縱筋的標注工作；5）螺旋箍筋應(yīng)根據(jù)加勁箍段數(shù)進行分段下放；6）、便于受遮擋樁身鋼筋籠孔內(nèi)綁扎, 焊接封閉式環(huán)箍改為搭接式孔內(nèi)綁扎后彎鉤成型,作法如下圖:7）為安全，井內(nèi)操作工人均須系安全帶，安全繩除與井口錨固筋固定外，同時也應(yīng)吊掛在加勁箍上。8）、為保證鋼筋籠整體性，不致綁扎的鋼筋籠鋼筋產(chǎn)生下沉，逐根綁扎的縱向鋼筋與內(nèi)加強箍除上、中、下每條必須有三個以上焊點固定，其余允許采用鐵線綁扎固定。9）、進行鋼筋綁扎時須確?？變?nèi)通風，需用鼓風機連續(xù)對孔內(nèi)進行送風

22、。四、樁芯砼澆灌1）、砼采用商品砼，由砼車運輸至塔樓基坑邊，出槽后直接卸入泵車送到井口澆灌。2）、樁身砼每樁一次連續(xù)澆灌，采用串筒或套筒送下，筒口距砼面不能超過2m。每澆灌1m厚左右即用振搗器振搗均勻密實。3）、樁身灌前必須排清井底積水到10cm以內(nèi)，如無法抽干時必須采用水下砼澆灌。其施工方法：采用直徑2530cm的導(dǎo)管，樁孔內(nèi)的水面應(yīng)略高于樁孔外的地下水位，開灌前儲料斗內(nèi)的砼必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下砼達0.8m以上深度，直至澆完樁身砼。五、基坑內(nèi)降排水措施1）、在1#、3#塔樓基礎(chǔ)邊各鉆一個150降水井，井深20m，內(nèi)置75pvc管，每隔0.5m對開直徑20的孔，用抽水泵抽至坑底周

23、邊的集水井中，以降低水位，水壓和水量。2）、由于施工場地大，做好有組織的排水系統(tǒng)很重要?，F(xiàn)場內(nèi)布置好磚砌排水溝，排水溝用灰砂磚，m5水泥砂漿砌筑，最淺處300mm，縱向坡度1。3）、降水同時可以利用部分已挖深并澆筑護壁混凝土的樁孔作為井樁降水，以便更好的降低地下水位和中心樁孔的水位。降水應(yīng)更根據(jù)排水量選擇合適的水泵。利用樁井觀察地下水位降低情況，記錄初始水位，每天施工前觀測一次。六、人工挖孔樁常遇問題及預(yù)防、處理方法為保證施工質(zhì)量與安全，針對施工中常見的質(zhì)量通病制定了以下防治措施：人工挖孔樁常遇問題及預(yù)防、處理方法常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法護壁裂縫1護壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力

24、，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫2過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護壁外產(chǎn)生負摩擦力3由于塌方使護壁失去部分支撐的土體下滑，使護壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時由于下滑不均勻和護壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁內(nèi)適當配10200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩(wěn)固裂縫一般可不處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理淹井1井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂礫層2附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)量深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖

25、完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井第八節(jié)、現(xiàn)場事故應(yīng)急措施人工挖孔灌注樁（以下簡稱挖孔樁）作為一種傳統(tǒng)的成樁施工工藝，具有造價低、所需施工設(shè)備簡單、成樁直徑大、成樁質(zhì)量容易保證等特點，同時也存在受地質(zhì)條件限制，工人勞動強度大、危險性高，容易對周邊建筑物造成影響等缺點，特別是井下作業(yè)環(huán)境惡劣，工人隨時有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒氣、觸電、高處墜落、物體打擊等的安全威脅，已成為一種落后的施工工藝。根據(jù)廣東省建設(shè)廳關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知粵建管字200349號文的有關(guān)要求，施工中須預(yù)先做好現(xiàn)場事故應(yīng)急救援預(yù)案，準備齊全救援設(shè)施，并對參與施工和救援的人員事先進行教育和演練。一、人工挖孔樁施工危

26、險源分析人工挖孔樁施工的危險源主要包括：1）、施工用電；2）、井內(nèi)毒氣；3）、孔內(nèi)物體打擊；4）、孔內(nèi)墜落；5）、孔內(nèi)粉塵；6）、鋼筋籠吊裝；7）、井壁塌孔或透水；8）、井內(nèi)中暑等。二、現(xiàn)場應(yīng)急救援組織為及時對人孔樁施工過程中發(fā)生的事故進行有效處理，特成立現(xiàn)場應(yīng)急救援組織如下：人工挖孔樁施工應(yīng)急救援組織項目姓名電話組 長符真泉副 組 長陳華亞 員王梅輝陸福燕孫康玉吳振銘黃亞堅三、應(yīng)急救援措施下井作業(yè)人員下井前，應(yīng)系好安全帶，以便發(fā)生危險時進行營救。1、中毒與缺氧窒息事故1）當發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)有異示或作業(yè)人員感到輕微不適時，井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)立即撤離井

27、內(nèi)，并報告工地負責人，對井孔內(nèi)進行氣體檢測，查明原因并采取有效措施（通風、換氣、充氧等），使井孔內(nèi)空氣達到合格后，方可恢復(fù)作業(yè)。2）當發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)作業(yè)人員因吸入有毒氣體或缺氧窒息感到嚴重不適或暈倒時，井上監(jiān)護人員應(yīng)一面報警，一面加強孔內(nèi)通風，如遇停電或機械故障而無法進行機械通風時，直接向孔內(nèi)通氧氣（現(xiàn)場準備足夠的醫(yī)用氧氣瓶和足夠長度的氧氣袋備用）。同時，另一方面應(yīng)迅速派專用吊籠或快速搶提安全繩，將井內(nèi)人員轉(zhuǎn)移到地面組織現(xiàn)場急救，并迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救。施救時，應(yīng)將搶提安全繩系在井下作業(yè)人員的安全帶上，保證鎖扣結(jié)實后再吊。2、坍塌與地下水、流砂事故1）井孔內(nèi)作業(yè)人員，如發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)出現(xiàn)坍塌和地下水、流砂

28、等不良預(yù)兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速撤離井內(nèi)，并報告工地負責人，經(jīng)采取措施妥善處理后，方可恢復(fù)作業(yè)。2）當井孔內(nèi)突然出現(xiàn)坍塌與地下水、流砂時，井上作業(yè)人員應(yīng)迅速搶提安全系繩、將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移至地面。3、物體打擊事故當孔內(nèi)墜物發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在參顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。1）、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。2）、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道順暢。

29、昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔面等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。4、觸電事故1）施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)觸電，首先應(yīng)采取措施，使觸電者盡快脫離電源。對于低壓觸電，一般采用以下方法：拉開關(guān)，拔除插銷，或用絕緣柄的電工鉗剪斷電線來斷開電源。用干木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電線，從而使觸電者脫離電源。2）以上辦法，

30、可根據(jù)具體情況，以快為原則，選擇采用。3）在實際運用當中，應(yīng)注意以下幾點：救護人不可直接用手或其他金屬及潮濕的物件作為救護工具，而必須選用適當?shù)慕^緣工具。救護人員盡量單手操作，以免自己觸電。防止觸電者脫離電源后可能摔傷。事故發(fā)生在夜間時，應(yīng)迅速解決臨時照明問題，以利于搶救。對觸電者要視傷勢輕重，對癥救護，嚴重者，應(yīng)立即施行人工呼吸和胸外擠壓，并迅速請醫(yī)生診治或轉(zhuǎn)送醫(yī)院。觸電急救要盡快進行，不能等候醫(yī)生的到來，在送往醫(yī)院的途中不能終止急救。5、樁孔內(nèi)墜落事故發(fā)生樁孔內(nèi)墜落事故，援救人員切忌盲目施救。應(yīng)嚴格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”的制度，現(xiàn)場必須采用機械通風措施，向井內(nèi)連續(xù)送風。施救人員應(yīng)做好自身防

31、護，如帶上防毒面具或空氣呼吸器、攜帶安全繩等，在地面有人監(jiān)護的情況下，方可入內(nèi)施救。切忌因救人心切盲目入內(nèi)，導(dǎo)致事故的擴大。施救應(yīng)迅速派專用吊籠或快速搶提安全繩，將井內(nèi)人員轉(zhuǎn)移到地面組織現(xiàn)場急救，再迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救。6、現(xiàn)場急救1）、現(xiàn)場急救應(yīng)首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。2）、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道順暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定

32、后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔面等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3）、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔面等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。4）、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)

33、下肢縛在一起。5）、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。（1）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎。（2）加壓包扎止血法：用紗布、綿花等作成軟墊，放在傷口上再包扎，來增強壓力而達到止血。（3）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每放松0.51分鐘。（4）動用最快的交通工具或其他措施，及時

34、把傷者送往鄰近的醫(yī)院搶救，運送途中盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。四、傷重人員送院救治預(yù)案由于本工程地處廣州市荔灣區(qū)龍溪中路以北，附近的醫(yī)院有：荔灣區(qū)婦幼保健院、廣州市第一人民醫(yī)院鶴洞分院、芳村區(qū)第二人民醫(yī)院等，其中荔灣區(qū)婦幼保健院距離工地較近，作為傷重人員初步處理的首選醫(yī)院，然后再送往廣州市第一人民醫(yī)院鶴洞分院或芳村區(qū)第二人民醫(yī)院，傷重人員送院選用120或工地面包車送治，具體依據(jù)受傷人員情況，選用適宜的送院方式。傷重人員送院協(xié)調(diào)人：龐上榮地面包車負責人： 余亞金治醫(yī)院位置及送院路線詳下圖：第十節(jié)、質(zhì)量、安全及

35、季節(jié)性保證措施一、質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場施工人員必須學(xué)習(xí)、熟悉國家和本省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，熟悉施工圖紙、地質(zhì)資料和本工程的施工組織設(shè)計，并在施工中認真貫徹執(zhí)行。有關(guān)規(guī)范、規(guī)程等包括：a、國家混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范gb50204-2002b、國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-2011c、國家建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008d、廣東省及廣州市其它有關(guān)的施工質(zhì)量安全的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。要認真鉆研地質(zhì)資料，對挖進土層的變化做到有預(yù)見性，有針對性措施；對所需工具、材料（包括應(yīng)急措施用料）及時做好充分準備。2、做好技術(shù)安全交底和質(zhì)量安全教育工作，每一工序施工前都必須對工人進行技術(shù)交底和安全

36、交底，對新進場的工人，必須進行質(zhì)量安全教育培訓(xùn)（包括遵守制度操作規(guī)程和紀律的教育），辦理“平安卡”。3、加強現(xiàn)場施工管理，貫徹執(zhí)行技術(shù)管理和施工安全的有關(guān)制度，加強施工過程中的技術(shù)安全檢查和監(jiān)督工作，這些工作都做到有專人負責。除了規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和以上施工方法中提及的質(zhì)量安全措施外，需要注意著重貫徹如下的一些措施。4、質(zhì)量保證措施1）、在經(jīng)現(xiàn)場放線復(fù)核、確定軸線及樁位，第一節(jié)護壁澆灌拆模后，需進行吊線準確定位，在護壁內(nèi)側(cè)面記下中心線標志，作為樁中線吊線依據(jù)，并在挖樁過程中，由專人認真檢查校核，保證樁位偏差、樁身垂直度、護壁厚度、擴孔外徑和樁底基巖層強度等級達到規(guī)范和設(shè)計要求，經(jīng)設(shè)計、甲方、和質(zhì)

37、監(jiān)部門檢查認可，辦理書面手續(xù)后，才能進行砼封底和澆灌砼。2）、第一節(jié)護壁砼應(yīng)高出地面250mm，防止地面水流入和雜物掉進井內(nèi)，做好材料試驗工作，水泥和鋼筋除有出廠證明外，還必須進行抽檢合格（水泥進行安定性和強度試驗，鋼筋除物理性能外，還要進行可焊性試驗）才能使用，砂、石、焊條等材料必須檢驗符合標準。3）、施工前必須先做砼配合比，（包括水下砼的配合比）。在施工中嚴格按照配合比施工，并按規(guī)定做好試件檢驗。4）、在挖樁過程中如遇軟土層及流砂涌水或穿越軟硬夾層時，必須采取相應(yīng)措施，可減少護壁施工高度不超過250mm，加插短鋼筋或竹片，用草或破布填塞并立即澆護壁砼，以及采取適當加厚砼護壁厚度，提高砼標號

38、，延遲拆模時間等措施，并可利用相鄰樁孔降水。5）、上下節(jié)護壁的搭接不小于50mm。護壁出現(xiàn)漏水時要及時修補堵漏（采用細石砼、水泥砂漿、水玻璃等），不使影響下段開挖及樁身施工，可根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。6）、鋼筋籠制作應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計圖紙，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收后才吊入樁孔，鋼筋籠安裝時與護壁間必須加綁砼墊塊或焊鋼筋，保證保護層厚度和鋼筋籠位置準確，在澆灌砼前必須先將鋼筋籠校正并錨定，防止?jié)补囗艜r上浮。7）、澆灌樁身砼時必須先計算樁身砼數(shù)量，攪拌運輸車的能力（每小時出槽量）每層砼厚度，澆灌所需時間等，做到分層澆灌不出現(xiàn)冷縫，特別在大樁擴孔部位，必須在初凝時間內(nèi)澆灌足夠的砼量，每層砼（1m左右）進行

39、一次振搗。8）、樁頂浮漿的處理由于樁頂會有浮漿出現(xiàn)，因此當砼澆筑至設(shè)計標高后，應(yīng)繼續(xù)澆筑砼至超過設(shè)計標高約300mm，這樣，可以在鑿樁頭后，保證樁頭砼質(zhì)量與設(shè)計樁長。9）、挖樁施工全部樁位均要編號，施工過程中做好單樁進深記錄，樁狀地質(zhì)實測記錄和巖樣留存，鋼筋隱蔽驗收記錄，終孔驗收記錄，砼試塊制作、養(yǎng)護與及時送檢，寫好施工日記，收集、整理材料試驗和砼檢測資料等，以備竣工驗收存檔。10）、做好各種機械設(shè)備的維護，檢修工作，消除因故障對質(zhì)量安全和進度的影響。7、設(shè)計圖紙要求技術(shù)措施（1）護壁施工a、修筑井圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢。2）護壁砼必須保證密實，根據(jù)土層滲水情

40、況使用速凝劑。3）護壁模板的拆除宜在24h之后進行。4）發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩，漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。5）為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。b、在采用砼護壁施工難度較大的地方，可采用具有足夠剛度的鋼筒護壁，且應(yīng)隨挖隨沉。（2）樁身縱向鋼筋的接駁應(yīng)優(yōu)先采用搭接焊接，單面搭接焊10d，雙面搭接焊5d，搭接長度為48d，接頭區(qū)段內(nèi)縱筋接頭面積不得超過50%(除注明外)；分段制作的鋼筋籠，其接頭應(yīng)采用焊接或機械連接。（3）樁身砼澆灌a、樁孔挖至孔底持力層時，通知甲方、監(jiān)理會同勘察設(shè)計有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底沉渣、積水，及時

41、驗收，隨即澆砼。b、砼澆灌方法1）澆灌封底砼時，當孔內(nèi)滲水量較少，可先抽空孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆灌砼，若滲水量較大，孔底積水深度超過100mm時，應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌，所有樁頂應(yīng)超澆300mm。2）用常規(guī)方法澆灌封底及樁身砼時，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離砼面不大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約為1000mm。c、樁頂超澆的300mm砼由于有較多浮漿，在樁身動測前由人工逐條鑿除，以滿足檢測要求。二、安全保證措施（1）施工現(xiàn)場安全管理a、基本要求1）施工準備的安全要求工程施工前，必須認真做好以下幾項工作：組織現(xiàn)場技術(shù)人員認真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)

42、，水文地質(zhì)勘察報告資料。詳細調(diào)查施工現(xiàn)場周邊臨近建筑物的上部結(jié)構(gòu)和地基基礎(chǔ)等情況。會同建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理等單位一起討論孔次序和孔井的平面布置，以最后確定挖孔的先后順序。根據(jù)生產(chǎn)需要，合理組織生產(chǎn)作業(yè)人員，包括：現(xiàn)場技術(shù)人員，特種作業(yè)人員及一般挖孔人員等。在組織生產(chǎn)作業(yè)人員時，一律選用18-35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查身體合格。再經(jīng)過健全的技術(shù)培訓(xùn)，考核合格者方能上崗。根據(jù)安全需要，施工現(xiàn)場須配置足夠數(shù)量的機械設(shè)備及安全防護設(shè)備，主要有：孔內(nèi)必須設(shè)備應(yīng)急固定牢固的鋼爬梯，供人員上下井，并配備安全帶和安全帽。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。按每一正在開挖的井孔配置一套垂直起重設(shè)備，使用

43、前須檢驗其安全起吊能力。挖孔過程中使用的通風設(shè)備，主要包括空氣壓縮機，送風管及鼓風機等。送風設(shè)備的送風量須滿足安全需要，不宜少于25l/s。氣體測試儀器，禁止使用小動物做氣體檢測試驗來替代儀器測試。井孔內(nèi)排水時使用的抽水設(shè)備（指潛水泵等）?？卓谥苓呍O(shè)必須設(shè)置護欄，一般加1.2m高圍欄圍護。井孔內(nèi)防護用的半圓防護板（網(wǎng)）。井孔上下采用人員通訊聯(lián)絡(luò)，每井孔內(nèi)有人作業(yè)時，其井外必須保持有人負責安全監(jiān)控及聯(lián)絡(luò)。井孔內(nèi)照明使用的安全電壓裝置及安全照明用具。下井人員須有安全帽、安全帶、安全繩。急救或應(yīng)急醫(yī)用氧氣瓶和氧氣面罩。用現(xiàn)場的柴油發(fā)電機作為備用電源。2）施工現(xiàn)場安全管理體系建立健全施工現(xiàn)場安全管理機

44、構(gòu)。首先，施工現(xiàn)場配備2名專職安全員，負責施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查，各班設(shè)立若干名兼職安全員，施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組。完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度。除了建筑施工現(xiàn)場通用的安全管理制度必須遵守紀律外，還應(yīng)針對人工挖孔樁施工的特殊性制定相應(yīng)的管理制度。明確各級人員（包括作業(yè)人員、安全員、施工員及班組長等）的安全責任，建立安全生產(chǎn)責任制，并與經(jīng)濟利益和行政獎罰直接掛鉤，使責任真正落到實處。將人工挖孔樁列入項目重大危險源并在現(xiàn)場公告板上公示。實行作業(yè)審批制度，作業(yè)期間需填寫建設(shè)工程有限空間作業(yè)審批表報送項目負責人、總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人審批。實行全過程監(jiān)護

45、。專職安全員、施工員及班組長均須對作業(yè)期間情況、安全防護設(shè)施及個人防護用品等進行監(jiān)控，掌握作業(yè)環(huán)境狀況，確保與作業(yè)人員進行有效的作業(yè)、報警、撤離等信息溝通。實行進出人工挖孔樁施工場地登記制度。對進入、離開人工挖孔樁施工場地的人員進行登記，確保下班時人員全部撤離；防止非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。3）安全教育、安全活動與安全技術(shù)交底安全教育必須制度化，并堅持每周一次集中進行。突出重點，著重抓好新入場工人的三級教育和入場教育、各特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)范教育和變換工種教育，以及安全員的崗位培訓(xùn)教育等。積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識，堅持每班前的口頭教育及班后講評。每月進行一次有限空間作業(yè)安

46、全培訓(xùn)及演練，確保作業(yè)人員具備現(xiàn)場應(yīng)急救護的基本知識和技能。認真做好各分部分項工程的安全技術(shù)交底，并用書面形式進行，且履行簽字手續(xù)。每次安全教育和安全活動必須做好書面記錄，必須按省市案例文明施工規(guī)定和省統(tǒng)表記錄并履行簽字手續(xù)。4）施工現(xiàn)場安全檢查日常安全檢查時，除了一般性的內(nèi)容外，重點應(yīng)突出對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。堅持定期與不定期檢查相結(jié)合，堅持安全檢查制度化。每次安全檢查發(fā)現(xiàn)事故降患必須及時匯報，并按照“三定”原則認真落實整改，事后進行復(fù)查。每次安全檢查和復(fù)查都必須認真做好記錄，必要時可進行量化評分。（2）施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施a、施工現(xiàn)場安全防護措施1）基抗防護基坑周邊按

47、規(guī)范要求設(shè)置防護圍欄?；由舷峦ǖ辣仨毐ＷC安全、平穩(wěn)和暢通。2）井孔周邊防護井孔周邊要砌井圈，且要高出地面25厘米以上，挖出的土方及時運走，井孔口周邊1米范圍內(nèi)，嚴禁放土放余渣。安全防護蓋：每個井口護壁均應(yīng)高出地面250mm，不施工的井口均復(fù)蓋用14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護棚。見下圖。 16 雙向 14100井口鐵柵蓋外徑井孔周邊設(shè)置安全圍欄。根據(jù)提供的樁芯點，用m5水泥砂漿砌120mm厚200mm高孔頂護圈外模，其內(nèi)徑比孔樁直徑大600mm，護圈砼應(yīng)與第一節(jié)孔樁護壁一起現(xiàn)澆。同時用1200mm長16600鋼筋插入，沿井邊成半圓狀以作

48、護欄立桿。 孔頂護圈示意圖3）井孔內(nèi)防護井內(nèi)作業(yè)人員，必須帶好安全帽，系好安全系帶?？咨钔谥镣诳兹松砀邥r，必須在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護平板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，掉渣打通上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于防護板（網(wǎng)）下。每井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的鋼爬梯，并牢固附著于井壁。井內(nèi)人員乘專用吊籠上下井，按每一正在開挖的井孔配置一套垂直起重設(shè)備，不得乘坐吊桶或腳踩護壁凸緣上下井孔。在開挖過程中，井孔上、下人員須保持經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，以防不測。當孔深超過10米后，每次下孔作業(yè)前先通風后方可下井作業(yè)，作業(yè)過程 ，必須保持連續(xù)通風，送風量不小于25l/s。挖孔抽水時，在作業(yè)人員離開井后方可進行

49、，抽水完成后，先確定已斷開電源，再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。嚴禁邊抽水邊井下作業(yè)。井孔內(nèi)作業(yè)人員實行輪換作業(yè)制以保證連續(xù)作業(yè)時間不超過2小時。4）特殊防護措施孔樁開挖應(yīng)交錯進行，正在澆灌樁芯砼的樁孔，其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。每天下井開挖前或作業(yè)中斷超過30分鐘，必須進行不少于30分鐘的強制通風，經(jīng)檢測評估和審批后，作業(yè)人員方可下孔施工。為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧窒息以及孔井內(nèi)產(chǎn)生爆炸氣體而意外引起爆炸。每天下井挖前及開挖過程中，必須使用氣體測試儀器定期進行孔內(nèi)氣體抽樣檢測，凡一次檢測發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行除毒，凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)氧氣含量達到要求時，應(yīng)立即停止作業(yè)

50、進行充氧，重新檢測，達到要求后，方可恢復(fù)作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體含量超過通俗讀物值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，控制和杜絕附近火源，避免一切金屬物件碰撞磨擦，將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面后，進行排氣和換氣充氧，重新檢測合格后，方可恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。一般情況下，要求井孔內(nèi)氧氣含量不低于19.5%vol。爆炸性氣體的含量不允許超過20%l.e.l.。有毒氣體（hs或co）的含量是否符合規(guī)范要求，則根據(jù)氣體測試儀的檢測管內(nèi)反應(yīng)劑的顏色和管子上的刻度進行判斷。樁孔必須每挖深90厘米做護壁一次，嚴禁只挖深不及時做護壁。嚴禁開挖深度超過1米。井下作業(yè)在交接班前或終止當天當班作業(yè)時，須用手鉆或不少于16的鋼釬對孔下作不少于

51、三點的品字查探。正常作業(yè)時，每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘探，確定無異常時，才可繼續(xù)下挖，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，即時報告。井孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必須嚴格用吊索系牢傳遞。井下作業(yè)時，必須設(shè)一人以上作井上監(jiān)護，保持井上與井下人員聯(lián)絡(luò)正常?？變?nèi)人工鑿巖時要有防塵措施。正在開挖的樁孔作業(yè)停止時（就餐暫停開挖或下班后），或已開挖好的成孔（無論其是否澆灌樁芯）必須蓋好牢固的蓋孔板（網(wǎng)），或設(shè)置封閉式圍欄。井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機一閘一保險；電纜應(yīng)采用潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且

52、應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應(yīng)選用控制范圍為和的型號，如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應(yīng)在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。當孔深超過時，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時，井下人員應(yīng)緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。每日作業(yè)結(jié)束后井口必須按要求制作鋼筋網(wǎng)蓋，并

53、設(shè)置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業(yè)，遇特殊情況需夜班作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意，并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。b、臨時用電安全技術(shù)措施人工挖孔樁施工現(xiàn)場臨時用電，必須遵守建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全用電技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）的基本要求，并認真編寫施工現(xiàn)場臨時用電方案，經(jīng)公司技術(shù)負責人審核蓋章后實施。施工現(xiàn)場電源程序線路，按“三相五線制tn-s系統(tǒng)”的要求布設(shè)，并按照“三級配電、二級保護”的原則，合理設(shè)置電箱和漏電保護裝置。各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線電纜必須架空，嚴禁拖地或直接埋入土中。施工現(xiàn)場與臨近外電線路（含高壓線路和低壓線路）

54、和距離小于規(guī)定要求時，必須采取可靠的隔離防護措施及示警標志。電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，并且保證做到電箱防雨措施嚴密，安裝位置合適，安裝牢固，操作方便，進出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理等?，F(xiàn)場變配電裝置，必須按規(guī)范要求做好重復(fù)接地，對于自備電源與外電源之間必須采取有效措施，防止并列運行。現(xiàn)場一切電源線路及電氣設(shè)備，必須由持證電工負責安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。2）特殊要求孔井內(nèi)電源線必須采用防水型電纜，且必須要有防損、防斷等保護措施?？拙畠?nèi)照明采用12伏安全礦燈安全電壓，照明燈具須采用100瓦以上的防水罩燈泡。、孔外電纜必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線采用橡膠外皮，線芯較粗，具有一定防磨損、防潮、防斷等能力。c、施工機具1）一般要求施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備和機具必須做到定機定人的持證上崗，并掛設(shè)操作規(guī)程牌，非機電操作人員，不允許操作機電設(shè)備，如：翻斗車、攪拌機、卷揚機、電焊機等。施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備和機具必須做好保護接零和裝三級漏電保護裝置。施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備和機具，必須經(jīng)常檢修維護，保持完好技術(shù)狀態(tài)。所有機械設(shè)備的機械傳動部位，必須裝設(shè)防護罩。攪拌機：安裝位置必須平穩(wěn)，保險掛鉤、離合器和制動器等必須有效靈活。電焊機：接線端子板必須保持完好，并設(shè)有防護罩；焊把線保持絕緣良好，不隨地拖拉；施焊時