s施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)資料之1.2 安全生產(chǎn)管理制度（安全技術(shù)操作規(guī)程） 工程名稱： 施工單位： 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 資 料 目 錄 序號(hào)資料編號(hào)名 稱11.2.1瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程21.2.2架子工安全技術(shù)操作規(guī)程31.2.3木工安全技術(shù)操作規(guī)程41.2.4鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程51.2.5混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程61.2.6抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程71.2.7電工安全技術(shù)操作規(guī)程81.2.8水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程91.2.9焊工安全技術(shù)操作規(guī)程101.2.10起重信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程資 料 目 錄111.2.11施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程121.2.12其它工種安全技術(shù)操作規(guī)程瓦工安全技術(shù)操

2、作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走通道。嚴(yán)禁站在墻身上砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作或在墻身上行走。2、 砌墻應(yīng)搭專用腳手，不得磚垛或模板搭設(shè)臨時(shí)腳手。3、 砌墻應(yīng)堆放的磚、砌塊材料距墻身不得小于50，荷重不得大于270/m2,且側(cè)放時(shí)不得超過(guò)三層。4、 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。砍磚應(yīng)面向墻面，不得向墻外砍磚，防止掉落傷人。5、 化灰池四周應(yīng)設(shè)圍欄，其高度不得小于1米。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、架子工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后，持證作業(yè)。2、腳手架的搭設(shè)，必須嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302001及施工組織設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗(yàn)

3、收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、腳手架必須搭設(shè)在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基承載力情況設(shè)計(jì)的地坪上，腳手架基礎(chǔ)必須設(shè)置有效的排水系統(tǒng)。4、腳手架立桿底部，應(yīng)設(shè)置墊板，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外 ，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。6、立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接，并從第一步起按隔步隔縱設(shè)置，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。7、

4、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，間距不大于400；縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。8、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除；非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿須等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的1/2。9、橫向水平桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.4m橫向間距，且不應(yīng)大于500；外伸端應(yīng)每隔三步設(shè)置隔離措施。10、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)大于6m，斜桿與地面傾斜宜在45-60之間，必須連續(xù)設(shè)置；剪刀撐的斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊

5、緣至桿端距離不應(yīng)小于100。11、落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250-300設(shè)置一根防滑木條，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及不低于18的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示，人行斜道寬度不小于1m，坡度采用1：3。 12、 腳手架外側(cè)必須用安全密目網(wǎng)全封閉隔絕；作業(yè)層面底部外側(cè)，必須設(shè)置不少于3步且高度不低于18的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示。13、 腳手架必須配合施工進(jìn)度高于作業(yè)層1步搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上2步；腳手架封頂，里立桿應(yīng)高于建筑物50，外立桿應(yīng)高于建筑物150。14、 嚴(yán)禁將外徑48與51的鋼管混合使用。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到40-

6、65n.m。15、 腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。16、 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。17、 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。18、 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆放整齊。 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模扳支撐，必須按施工組織設(shè)計(jì)（方案）嚴(yán)格執(zhí)行2、模板支撐，不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，扣件要牢固，底端平整結(jié)

7、實(shí)，并應(yīng)設(shè)置底座。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)高度在2m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。5、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。6、拆除模板應(yīng)順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬和拉倒。拆除底模板時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下底模，以免發(fā)生模板在自重載荷下一次性大面積塌落。7、拆除時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆除必須干凈徹底，不得留下松動(dòng)和懸空的模板，拆下的模板要及時(shí)清理干凈，堆放整齊。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、一切施工

8、人員必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程。2、凡在工作時(shí)必須檢查好作業(yè)環(huán)境，不但注意自己的安全，也不要誤使別人受傷。在工作中必須配戴齊全所發(fā)給的勞動(dòng)保護(hù)用品。 3、操作機(jī)械的工作人員，工作服必須整齊，執(zhí)行“三定”上崗制度，女工必須戴防護(hù)帽。上班前，必須向有關(guān)班組取得聯(lián)系，確無(wú)危險(xiǎn)之后，再進(jìn)行施工。一切機(jī)械不得擅自動(dòng)用。 4、非電氣負(fù)責(zé)人員，不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電氣設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明設(shè)備。 5、危險(xiǎn)的工作區(qū)域必須設(shè)立明顯的警告標(biāo)志或圍欄和專人維護(hù)。工作時(shí)間內(nèi)，禁止閑談、爭(zhēng)吵、打盹等一切違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，上班前嚴(yán)禁喝酒。凡是違反安全、勞動(dòng)紀(jì)律者，進(jìn)行停工整改，或罰款50元200元處理。

9、6、班前進(jìn)行安全教育和“三不傷害”安全意識(shí)的學(xué)習(xí)。進(jìn)行班前安全教育，加強(qiáng)“三不傷害”安全意識(shí)的學(xué)習(xí)，注意所用工具是否牢靠，以免傷人，避免工具以及其它構(gòu)件從墻上墜落發(fā)生意外事故。 7、在搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)把道路上的障礙物清理干凈，免得拌倒，走路不要跳，拐彎處注意前后有人，以免造成傷亡事故。未成型的綱筋需要加工成型時(shí)，往工作臺(tái)上放要輕放擱牢，以免滾落傷人。8、用設(shè)備拉直鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查電流開(kāi)關(guān)是否完好無(wú)損；是否有安全防護(hù)裝置等，兩邊掛勾的人，一定要把鋼筋插入掛勾器內(nèi)，長(zhǎng)短要符合安全要求，以免鋼筋截?cái)嗷蚬疵?，打傷人員。9、剩余的鋼筋頭應(yīng)隨時(shí)清理干凈，運(yùn)離建筑物或適當(dāng)?shù)牡胤剑匆?guī)格型號(hào)放齊成型。 10、加工

10、、彎曲鋼筋時(shí)，不要用力過(guò)猛，防止鋼筋截?cái)嗟梗?0度彎時(shí)，扳子距離支柱要合適，否則底盤會(huì)被拉斷，造成跌倒事故。 11、綁梁鋼筋時(shí)，先要檢查架子、腳手板的穩(wěn)定性、可靠性，使用工具要牢固，作業(yè)完把工具放在安全的地方以防掉下傷人。 12、綁板鋼筋時(shí)，先鋪主筋，在穿鐵時(shí)，注意手部，防止滑傷并注意附近高壓、低壓電源線，以防觸電。 13、立柱的鋼筋超過(guò)3m時(shí)，要檢查架子的穩(wěn)定性，工作人員必須戴好安全帶，綁完后必須用繩子、或鉛絲在四角拉好，防止歪倒，垂直下方工作的人員，一定要戴好安全帽，防止物體打擊事故?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程1、 混凝土輸送泵的管道，應(yīng)連接和支撐牢固，不得與腳手架等連體，作業(yè)人員不得用肩

11、扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩拖拽，試送確認(rèn)安全后，方可正式輸送，檢修時(shí)必須卸壓。2、 澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆筑深基礎(chǔ)，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)情況。3、 振動(dòng)器必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)裝置。4、 使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有接頭和有破損。5、 振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉硬拖，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，電源開(kāi)關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應(yīng)由電工進(jìn)行。6、 澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作并注意樓梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留孔洞采取可靠措施封蓋。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支

12、架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。2、 不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位抹灰外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄和陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn)行操作。3、 貼面使用予制塊、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊運(yùn)使安裝穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。4、 使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)正常，方可操作。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場(chǎng)的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全方案及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安

13、全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、電工應(yīng)掌握用電安全基礎(chǔ)知識(shí)和所有設(shè)備性能。4、上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。5、停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。6、負(fù)荷保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱。7、移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電維修作業(yè)，帶電維修作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。8、按規(guī)定定期對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。9、應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 使用各類電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。2、 機(jī)械設(shè)備的管理3、 用鋸床等工具切割管子，要墊片卡牢

14、，用力不得過(guò)猛，臨時(shí)切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切割機(jī)上的砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，用力均勻，站立側(cè)面。4、 手動(dòng)套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平衡，兩人操作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。5、 人工往管溝下管時(shí)，所用索具、必須牢固、管溝內(nèi)不得有人。吊件下方禁止站人，管子就位后方可松倒鏈。6、 安裝管道時(shí)，必須用已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足，嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。7、 在管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)，吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線，基坑和有人操作的場(chǎng)地。8、 管道吹掃、沖洗應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊。9、 管道試壓、應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表。分級(jí)緩慢試壓，停泵穩(wěn)壓后方可

15、進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。10、 不準(zhǔn)對(duì)正在使用的各類管道上進(jìn)行檢修敲打，在檢修各類管道時(shí)，必須清除干凈管內(nèi)雜物，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)修理。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。2、 焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動(dòng)火審批手續(xù)。3、 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。4、 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。5、 電焊機(jī)電源，必須單獨(dú)使用自動(dòng)開(kāi)關(guān)，必須安裝二次側(cè)空載降壓保護(hù)裝置；開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。6、 焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在

16、潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。7、 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。8、 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線，應(yīng)切斷電源，并不準(zhǔn)手持把線爬梯登高。9、 消除焊渣、應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、 高處作業(yè)時(shí)，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接；焊條應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，焊條要妥善處理，不準(zhǔn)隨意投扔。11、 雷雨天，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。12、 施焊工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。2、焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動(dòng)火審批手續(xù)。

17、3、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。4、 乙炔瓶上表具必須完好可靠，氣管上必須設(shè)有防止回火的安全裝置。4、 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5、 氧氣瓶應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙炔放置距離不少于2m，使用距離不少于5m。6、 點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在地面上，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生安全事故。7、 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。 司索工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。2、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇

18、吊點(diǎn)，合理穿掛索具、試吊，除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。3、作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。4、基本操作4.1 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。4.2 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。4.3 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確

19、認(rèn)安全后方可起吊。4.4 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。4.5 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。4.6 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。(3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。(4)扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。4.7 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下

20、規(guī)定：(1)捆綁必須牢固。(2)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。5、新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。6、長(zhǎng)期不用的起重、吊掛工具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。7、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。8、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝8.1 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。8.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。8.3 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。8.4 碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。8.5 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩

21、端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。8.6 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的14，并采取防護(hù)傾覆措施。8.7 暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。9、吊索具9.1 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。9.2 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15，扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。9.3 編插鋼絲繩索具宜用637的鋼絲繩。編

22、插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70計(jì)算。9.4 吊索的水平夾角應(yīng)大于45。9.5 使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。9.6 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：9.6.1 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10。9.6.2 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。9.6.3 鋼絲繩直徑減少710。9.6.4 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬

23、。9.7 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。塔式起重機(jī)信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，合格持證上崗。2、指揮作業(yè)中，要嚴(yán)格執(zhí)行其重作業(yè)“十不吊”。3、熟悉各種指揮信號(hào)，發(fā)出的信號(hào)要準(zhǔn)確，宏量、清楚。在作業(yè)開(kāi)始之前，與司機(jī)相互約定采用的指揮信號(hào)種類。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號(hào)種類，確需更換時(shí)，必須使起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指揮人員與司機(jī)取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認(rèn)可方可更換。4、指揮人員在作業(yè)中必須位于司機(jī)視線所及的明顯處，不允許進(jìn)入司機(jī)的盲區(qū)和隔聲區(qū)指揮。鋼筋切斷、彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 切斷機(jī)1.1 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常

24、，方準(zhǔn)送料，斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料。1.2 切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。1.3 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切斷短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。1.4 切斷機(jī)旁應(yīng)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)和刀口附近，非操作人員不得停留。1.5 鐵屑等臟物不得用手抹除。1.6 切斷機(jī)的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。2、 彎曲機(jī)2.1 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。2.2 彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不得拖拉。2.3 調(diào)頭彎

25、曲，防止撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。2.4 不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機(jī)上彎曲。2.5 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)器轉(zhuǎn)速。2.6 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身設(shè)擋板的一側(cè)站人。2.7 彎曲機(jī)的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。鋼筋冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程1、拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2、拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。3、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不 得隨意變更。不

26、論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)械和夾具有異常情況，應(yīng)即停止張拉。4、冷拉鋼筋機(jī)械要放置平穩(wěn)，拉鋼筋人員站在兩側(cè) 操作，防止因鋼筋斷裂彈傷人。5、張拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。插入式振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程1、 插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地后接零應(yīng)安全可靠。2、 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和絕緣手套。3、 電纜線應(yīng)滿足操作的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4、 使用前，應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或

27、作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。6、 作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直的插入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增加時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。8、 作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。9、 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)棒存放時(shí)，不得堆軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 安裝時(shí)應(yīng)按施工平面布置圖人位置安裝在堅(jiān)

28、實(shí)平整的地方，安裝穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、 開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)完好，滾筒內(nèi)不得有異物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)。3、 料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走或停留，清理料坑時(shí)必須掛好保險(xiǎn)鏈，工作完畢后應(yīng)將料斗放下或固定好。4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源斷開(kāi)。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視線良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪不小于卷筒寬度的15倍。2、 作業(yè)前，應(yīng)休查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠、方準(zhǔn)操作。3、 綱絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少

29、需保留5圈。4、 工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。5、 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物體放下。木工圓盤踞安全技術(shù)操作規(guī)程1、 圓盤踞必須有安全保護(hù)裝置，并經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，否則禁止使用。2、 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口、缺齒，螺釘應(yīng)上緊。3、 操作要戴防護(hù)眼鏡，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4、 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15，不得用手硬拉。5、 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、

30、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2、 啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)得攪拌作業(yè)。3、 作業(yè)中不得有手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿。4、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。5、 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。3、 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取。禁止一碼

31、拆到底或在下面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳遞。4、 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。多人抬運(yùn)物體時(shí)，運(yùn)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。大模板堆放、安裝、拆除安全操作規(guī)程1、平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，宜將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。2、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起

32、吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。3、在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝拼模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。4、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。5、在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。6、大模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道，走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。7、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，帶吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度，才能行走或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間與其他障礙物之間的碰撞。8、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人