地下室承重支模施工方案

1、中宇建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 模板工程施工專項(xiàng)方案北侖中心區(qū)ci地塊商業(yè)部份地下室承重架專項(xiàng)方案編制:_審核: _審批: _編制單位:中宇建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制日期:2012年4月1日模板工程施工方案第一章 工程概況:一. 工程概況本工程位于北侖區(qū)中河路以東、泰山路以北、東河路以西、岷山路以南地段。本工程為27層商業(yè)樓工程，地上房屋高度為43.65m。主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用地梁底板基礎(chǔ)，地下室二層，基礎(chǔ)底板頂面標(biāo)高為-9.7m、-10.2m、-11.2m。承臺(tái)埋深為-11.10m-12.6m;建筑層高地下-2層層高為3.9m;地下-層層高5.75m;一層層高5.70m。二七層5.40

2、m。隔層層高4.85m。地下室二層外墻、柱及底板、及水池周邊均采用自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)p8.地下室一層外墻、柱及室外頂板現(xiàn)澆混凝土均采用自防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)p6;須在防水混凝土?xí)r摻及一定量的抗裂膨脹防水材料。底板厚650mm，基礎(chǔ)墊層混凝土c15，厚150。第二章 編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理文件省廳及地方關(guān)于模板支撐架相關(guān)文件要求建筑施工手冊(cè)(第四版)建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算（江正榮等編著）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj 130-2001)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院第393號(hào)令）建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建設(shè)部建質(zhì)20

3、0382號(hào)）建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程第三章 模板工程材料選用為了加快施工進(jìn)度和保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，柱、梁、剪力墻、樓板模板采用18厚木膠合板，支撐及樓、墻板木楞采用5070不易變形的優(yōu)質(zhì)松木，對(duì)鋼管、扣件須進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)，進(jìn)料時(shí)材料部門要嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不符合要求和劣質(zhì)材料要及時(shí)退貨，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。在配制模板前必須先放好大樣圖，然后再制作模板。制作時(shí)要認(rèn)真復(fù)核尺寸，模板制作時(shí)電鋸切割要采用小直徑合金鋸片以達(dá)到模板切割質(zhì)量。配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫，不準(zhǔn)切割后直接使用，選用的方木背楞要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)直處理，對(duì)彎曲變形過(guò)大的方木嚴(yán)禁使用。制作后的

4、模板要按順序編號(hào)，并堆放整齊，模板放在陰涼干燥處，以防變形。本工程采用以下支模材料：1.木膠合板（厚度18mm）：用于樓板平板、砼墻模板。2.木膠合板（厚度18mm）：用于柱模板、梁模板等。3.方木（5070）：模板連接排檔及支撐梁、柱模木楞。4.鋼管（直徑483.0）：圍楞和搭支模架用。5.扣件：用于支模鋼管架體的連接與緊固。6、12和14兩種對(duì)拉螺栓：用于拉接墻壁、柱、梁及兩側(cè)模板。采用此種方法施工有以下優(yōu)點(diǎn)：1.保證了砼表面的平整度和表面光潔；2.保證了砼的密實(shí)度，避免出現(xiàn)缺棱掉角；3.模板表面光滑、光潔脫模容易；4.表面的砼漿不易粘在模板表面，便于清理，簡(jiǎn)化了施工工序；5.對(duì)混凝土現(xiàn)澆

5、構(gòu)件尺寸有保證；6.避免了普通模板遇水后變形和表面起皺、起鼓等現(xiàn)象；7.具有靈活多用的功能；8.增加模板的使用壽命，降低消耗。第四章 模板的配制1.柱模板的配制18mm厚木膠合板作柱內(nèi)襯，本工程柱邊長(zhǎng)尺寸為6502050，擬在柱模中間設(shè)置5070松木方排檔（間距根據(jù)表所注），方檔必須刨直，并用壓刨刨成檔料尺寸一致，誤差不得大于1mm，檔與板之間用2寸釘子固定，模板對(duì)角線誤差不得大于1mm。外側(cè)設(shè)置483.0鋼管柱箍，梁、柱接頭模板配制一次成型，避免梁、柱接頭處縮頸或漲?，F(xiàn)象。2.梁模板的配制梁底板采用18mm木膠合板作內(nèi)襯，梁底板底設(shè)置5070松木方作支撐木楞，梁側(cè)模采用18mm木膠合板作內(nèi)襯

6、，外側(cè)設(shè)置5070松木方作木檔，用梁上部與板模連接固定，嚴(yán)格按梁截面尺寸制作，誤差不大于2mm。3.平板模的配制在柱模、梁模制作完成后，用杉木楞做木檔，面鋪18mm木膠合板，大跨度的平板要適當(dāng)起拱，起拱度一般為跨度的2/1000，平板受力要由支模架承受，不能直接支撐受力在梁模上。4.地下室一二層柱截面基本相同、樓層砼墻模的配制墻模采用18mm厚木膠合板作內(nèi)襯，緊靠模板設(shè)置5070豎向松木方排檔，外側(cè)采用對(duì)拉螺桿拉結(jié)水平鋼管楞組成墻模體系。第五章 模板的支設(shè)安裝1.地下室底板及地梁磚胎模根據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：地梁斷面尺寸為南北方向5001200、5002150（個(gè)別）。東西方向?yàn)?001300、6

7、001300（個(gè)別）。設(shè)計(jì)梁頂標(biāo)高為9.7m、-10.2m、-11.2m（施工時(shí)底板基礎(chǔ)須與梁承臺(tái)同時(shí)澆筑），地下室底板厚度為650。承臺(tái)側(cè)模、地梁側(cè)模、地下室底板外圍側(cè)模擬采用240或370厚磚胎模，內(nèi)用1：2.5的水泥砂漿抹面。2、本工程地下室為二層結(jié)構(gòu)，地下室底板面標(biāo)高為-9.700米，底板厚為650。3、其中地下一層板面板標(biāo)高主要為-5.800米，局部有-6.0米、-6.05米、-6.4米、-6.7米等，板厚主要為200與120，一層面的梁斷面尺寸主要有：500900、350900、250550、300650、300700、300800、250450及以下梁等4、地下室頂板面標(biāo)高板塊區(qū)

8、主要為-1.3米、-1.1米，局部有-0.6米、-0.5米、-0.3米等，頂板厚主要為250、200與180。地下室頂板的梁斷面尺寸主要有500900（1000）、400900(800)、300650(600、700)、350700（800、900）、250600、250550及以下梁，局部高差區(qū)有大梁4001300（14002000）、5001400(13002000)、4001900(2000),剪力墻板厚有300、400、500等，柱有650650、800800、900900、9001000、8001950、8002050、等。2.柱模板安裝矩形柱模板分為四大片進(jìn)行組裝，柱模板安裝前先彈

9、出柱中心線、邊線和柱截面線以外200mm處控制線，根據(jù)邊線來(lái)控制模底位置，沿邊線安裝柱模板，利用控制線檢查校核模板定位是否準(zhǔn)確。矩形柱模板加固采用5070方木內(nèi)楞，外箍采用483.0鋼管箍牢，對(duì)于尺寸較大的采用對(duì)拉螺桿拉接，經(jīng)計(jì)算柱模板支設(shè)具體尺寸構(gòu)造見(jiàn)下表：地下室(2)層框架砼柱模尺寸構(gòu)造對(duì)照表柱斷面尺寸計(jì)算高度柱模豎楞柱箍（鋼管）對(duì)拉螺桿寬長(zhǎng)寬高寬邊間距長(zhǎng)邊間距規(guī)格每道根數(shù)柱箍間距柱寬邊柱長(zhǎng)邊道數(shù)規(guī)格道數(shù)規(guī)格650650395070200200483.02450114114800800395070250250483.02450114114900900395070283283483.0240

10、01121129001000395070283317483.024001141148002050395070250286483.024001142148001950395070250271483.024001142149002050395070283286483.02400114314附注:柱的寬邊和長(zhǎng)邊長(zhǎng)超過(guò)650時(shí),在柱側(cè)模中間增加1道及或1道以上的對(duì)拉螺桿,確保柱澆筑混凝土不炸模. 地下室(1)層框架砼柱模尺寸構(gòu)造對(duì)照表柱斷面尺寸計(jì)算高度柱模豎楞柱箍（鋼管）對(duì)拉螺桿寬長(zhǎng)寬高寬邊間距長(zhǎng)邊間距規(guī)格每道根數(shù)柱箍間距柱寬邊柱長(zhǎng)邊道數(shù)規(guī)格道數(shù)規(guī)格6506505.755070200200483.02

11、4501141148008005.755070250250483.024501141149009005.755070283283483.0240011211290010005.755070283317483.0240011411480020505.755070250286483.0240011421480019505.755070250271483.0240011421490020505.755070283286483.02400112212 附注:柱的寬邊和長(zhǎng)邊長(zhǎng)超過(guò)650時(shí),在柱側(cè)模中間增加1道及或1道以上的對(duì)拉螺桿,確保柱澆筑混凝土不炸模.1）柱模板施工流程基層清理放柱截面線及外200m

12、m四周控制線柱模板吊裝就位安裝模板，上、中、下柱箍及柱模斜撐校正模板的位置、垂直度、平整度安裝其它柱箍細(xì)校正柱模板位置、垂直度、平整度柱模板自檢報(bào)質(zhì)量員驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收澆筑混凝土（養(yǎng)護(hù)）模板拆除、清理、退場(chǎng)分類堆放、養(yǎng)護(hù)。2）具體支模要求：支模前檢查柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線、固定點(diǎn)是否正確，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行立模。柱模拼裝時(shí)模板應(yīng)交錯(cuò)搭接，使整個(gè)柱模形成一個(gè)整體。模板承墊底部沿模板邊線;用海綿止?jié){帶墊嵌，防止模板底部漏漿。根部縫隙較大處要設(shè)置、在模板根部四周釘上木方檔防止漏漿，并校正其平直。安裝到上層梁底（底板）后，用線錘檢查柱模板的垂直度，經(jīng)垂直校正后，立即用鋼管抱箍固

13、定于支模架上（不大于800mm一道），與支模架連成一片，縱、橫方向設(shè)置掃地桿、剪刀撐，防止位移。調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。柱根部單面開(kāi)設(shè)清掃口，以保證在混凝土施工前清干凈木屑等雜物。柱模板支設(shè)完成上口拉通線驗(yàn)收。3.墻模板安裝按照結(jié)構(gòu)的尺寸作好模板拼接大樣，依據(jù)大樣尺寸配制模板，并進(jìn)行編號(hào)。模板配制需考慮好陰、陽(yáng)角扣疊尺寸。墻模板安裝首先按彈好的墨線位置，分塊在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板安裝，選用5070木方，模板豎向內(nèi)楞，間距控制在300450mm范圍之內(nèi)方能滿足要求，因此施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定尺寸間距進(jìn)行施工。方木內(nèi)楞安裝要豎直并且搭接要錯(cuò)開(kāi)，不準(zhǔn)集中在同一個(gè)截

14、面上搭接。模板在安裝后及時(shí)調(diào)整，外模板安裝調(diào)整后按離底部接槎處200mm，上、下間距450mm，左右間距450mm打眼。穿上14mm對(duì)拉螺栓且螺桿兩頭都要焊上截止尺寸，然后再按照一定的支模順序安裝內(nèi)模。木工在用電鉆打眼要注意鋸沫落入鋼筋網(wǎng)片里，模板下口每間距3m留置150150清掃口。立模前對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除浮漿和松動(dòng)石子，必要時(shí)用錘子鑿毛。地下室外墻一二層墻厚均為40?；炷翆?duì)模板的側(cè)壓力較大，故需在模板內(nèi)外用對(duì)拉螺桿和模板連接，使其固定。螺桿用14，豎向間距450，橫向間距450，下端距接槎處不大于200，剪力墻模外楞采用f48鋼管，每排二根，鋼管外側(cè)用二個(gè)傘形扣加螺帽擰緊，全面檢查，

15、不得漏擰。用線錐吊垂直拉通長(zhǎng)線，每軸進(jìn)行校正，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。有防水要求砼墻的螺桿在中部及兩端焊止水片，兩端止水片能起定位和止水雙重作用，兩端止水片加墊木片為墻板厚度，拆除外模時(shí)鑿除墊木，在孔內(nèi)氣割螺桿，用防水砂漿封口。墻板支模見(jiàn)下圖：4.梁、板模板安裝施工流程：測(cè)量放線鋼管支架鋪梁底板安裝梁側(cè)板鋪平臺(tái)板模板加固模板調(diào)整驗(yàn)收合格進(jìn)入下道工序梁、板模用鋼管、扣件組成的滿堂架作承重架，搭投時(shí)先搭設(shè)梁承重立桿，后搭平板承重立桿；立桿的高度方向設(shè)置縱橫水平拉桿和剪刀撐，掃地桿一般離地20cm內(nèi)設(shè)一道，以上1.5m設(shè)第一道，再上1.5m，立桿底部設(shè)5cm墊板，鋼管接頭相連方向，不得同時(shí)有兩個(gè)

16、接頭，必須錯(cuò)開(kāi)，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步每隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊不得松動(dòng)，這樣才能保證支模架的整體性。支梁模板時(shí)，先決定水平方向位置，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘水平楞木，再在上面擱置平臺(tái)小楞，小楞擱柵找平后，在上面鋪釘模板，采用側(cè)包底的支模法，當(dāng)梁跨度超過(guò)4米時(shí)，梁要起拱，起拱高度為跨度的2/1000平臺(tái)木膠合板采用散鋪方式，在483.0的鋼管架上鋪設(shè)杉木楞。木膠合板用

17、鐵釘和木楞相連接，要避免“挑頭板”現(xiàn)象，側(cè)梁模和柱模安裝要保證梁側(cè)模、柱模能提前拆下。框架上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線，梁跨4米時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1.5/1000。所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑，拼裝時(shí)接縫處縫隙用油灰填實(shí)，避免漏漿。支板模時(shí)，利用梁側(cè)模來(lái)控制標(biāo)高，調(diào)整支撐橫桿的高低，擱柵找平后，在上面釘木膠合板，接頭縫要用油灰填補(bǔ)，保持表面平整，并將表面清理干凈，同時(shí)復(fù)核各部位截面尺寸、垂直、平整度的誤差。模板工程安裝完畢后，須班組自檢、互檢、施工員質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)安科驗(yàn)

18、收合格后方可投入使用。模板的設(shè)計(jì)必須獲得監(jiān)理的審核，安裝好后要請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。板支模架支設(shè)構(gòu)造表：（單位mm）部位板厚度支架高度支撐模板木楞間距支撐架立桿間距尺寸間距縱橫寬或高地下室頂板1805.755070600100010002005.7550706009009002505.755070500900900地下室一層頂板1203.905070600100010002003.90507060010001000地下室一層梁板支模架支設(shè)構(gòu)造表：（單位mm）梁斷面尺寸梁底木楞梁側(cè)木楞至梁底距離側(cè)模螺桿間距支撐立桿寬高寬高間距寬高間距道數(shù)規(guī)格水平間距縱距橫距2505505070250507010006

19、50030065050703005070350112700100075025065050702505070350112700100070030070050701505070150、45021270090075030080050701505070150、45021270080070050090050702505070150、600212700700900300125050703005070150、450、750、1050、412550700700附注:梁的高度超過(guò)650時(shí),在梁側(cè)模中間增加1道或 1道以上對(duì)拉螺桿,確保梁、柱澆筑混凝土不炸模.地下室頂板梁板支模架支設(shè)構(gòu)造表：（單位mm）梁斷面尺寸

20、梁底木楞梁側(cè)木楞至梁底距離側(cè)模螺桿支撐立桿寬高寬高間距寬高間距道數(shù)規(guī)格水平間距縱距橫距25055050702505070100070030065050703005070350112700100075025035070050701755070150、45021270090075035040080050702005070150、45021270075080035050090050702505070150、600212700700900350、500100050702505070100、400、700314700700850250350138050701755070100、400、700、1000、

21、412500700750400170050702005070100、550、1100、1450、414700700800400、500190050702505070150、250、600、1050、1500414700700900400200050702005070100、600、1100、1700414700600800500205050702505070100、600、1100、1600414700500850注：上表所示立桿縱距為最大尺寸，在搭設(shè)時(shí)結(jié)合樓板支撐架搭設(shè)（要求板和梁支撐立桿縱距中的較小值）5.樓梯模板為了便于清理樓梯施工縫的雜物，樓梯梯段模板進(jìn)行特別設(shè)計(jì)在擬留施工縫處設(shè)寬為1

22、00的活動(dòng)板（支模時(shí)不訂牢），在施工縫進(jìn)行第二次澆筑前抽出活動(dòng)板，進(jìn)行清理后插回固定后進(jìn)行澆筑。第六章 模板總體施工技術(shù)對(duì)墻、梁、平板的聯(lián)接部位，在支模時(shí)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)接點(diǎn)的正確計(jì)算和配模，嚴(yán)格控制用木板作小塊嵌拼，以起到控制梁板，墻節(jié)點(diǎn)部位在砼澆搗過(guò)程中引起炸模和漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格控制軸線和斷面尺寸，特別是四角和外墻的斷面尺寸及中心線，每層支模完成后必須對(duì)軸線、梁墻斷面尺寸、平板厚度、墻垂直度作全面復(fù)核無(wú)誤后才能轉(zhuǎn)入下道工序，對(duì)預(yù)留洞、孔應(yīng)與安裝密切配合，校對(duì)尺寸和具體位置確實(shí)后，才能固定和封模。做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高，直接引到模板安裝位置。模板底模擱柵設(shè)置時(shí)，相互錯(cuò)開(kāi)接頭，

23、保證平臺(tái)排架有足夠的強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性。樓板排架搭設(shè)時(shí)，排架采用48鋼管，間距縱橫根據(jù)計(jì)算，雙向設(shè)剪刀撐確保排架穩(wěn)定性，排架最下面一道水平牽桿距地面200mm。進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置的正確，防止模板底部漏漿。按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查修復(fù)的部件不得使用。經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)用墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不少于10cm。運(yùn)輸時(shí)，要避免碰撞，防止傾倒。梁跨度大于4m時(shí)，按13起拱；板跨度大于4米時(shí)，按1.5/400起拱。模板使用前必須刷脫模劑，每周轉(zhuǎn)一次，清理

24、一次，修理一次，作到先清理后修理，再刷脫模劑后，方可使用。模板接縫必須嚴(yán)密，縫隙不得超差，縫隙處均貼膠布堵塞，防止漏漿，同時(shí)要處理好所有構(gòu)件交叉的節(jié)點(diǎn)，防止位移。柱?？刂疲簽榇_保墻板在砼、澆搗過(guò)程中不炸模不偏位，支模尺寸比設(shè)計(jì)尺寸收小1.8mm。注意做好柱子底腳開(kāi)口清除工作。配合水、電等專業(yè)搞好預(yù)埋、預(yù)留，要加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋螺栓和預(yù)留孔洞定位工作的檢查。在澆筑砼之前必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，力爭(zhēng)做到不遺漏和不錯(cuò)埋。同時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓的絲桿要有塑料管作套管加以保護(hù)。在墻板側(cè)模封模時(shí)，要將與墻體的拉結(jié)筋預(yù)埋好。第七章 模板質(zhì)量保證措施一.所有模板和支撐都須驗(yàn)算其

25、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。施工時(shí)應(yīng)按翻樣圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合拼裝，柱模板定位采取雙線彈線法，控制模板位置。模板的連接與支撐應(yīng)牢固可靠。各構(gòu)件模板及支撐的拆除都應(yīng)符合規(guī)范許可的混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度規(guī)定。模板拼縫應(yīng)緊密無(wú)空隙，尤其在兩節(jié)點(diǎn)處模板接縫應(yīng)整齊、并嵌油膏，支撐應(yīng)可靠。各類模板應(yīng)及時(shí)清理、修整，及時(shí)調(diào)換變形、損傷的模板。模板涂刷隔離劑應(yīng)符合規(guī)范要求，不得使用廢機(jī)油等油性或?qū)炷帘砻尜|(zhì)量有影響的油性隔離劑。模板工程的質(zhì)量直接影響混凝土的表觀質(zhì)量，是保證達(dá)到混凝土質(zhì)量措施的重中之重。1. 為了保證模板接觸混凝土面的平整度，所有模板固定均以接觸混凝土面平整

26、為先決條件。用作混凝土的模板體系必須具備足夠剛度，承載能力及穩(wěn)定性。梁、板模板連接、固定牢固。板底支撐加強(qiáng)連接以此保證在澆筑混凝土?xí)r模板不移位、不爆模。模板表面涂?jī)?yōu)質(zhì)液體脫模劑。模板與模板間嵌縫密實(shí)以避免滲漿、漏水。2. 3.模板施工放線定位后對(duì)模板位置專門進(jìn)行復(fù)核。施工前先將模板清理干凈，并涂擦無(wú)色、均質(zhì)的流體脫模劑二度，板面做到無(wú)流體脫模劑、無(wú)污染、無(wú)粘附色。模板拼裝前柱子外圍模板底部設(shè)3cm厚水泥砂漿找平層，為了防止漏漿、吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之前在找平層上墊一條海綿條。模板拼裝時(shí)做到截面尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確，連接牢固安全。模板與模板的拼縫均以海綿條拼裝嚴(yán)密以防止模板拼縫細(xì)部漏漿或滲水。拆

27、模時(shí)嚴(yán)禁遵守輕拆慢卸的原則，模板由人工傳遞到地面。同時(shí)拆模應(yīng)嚴(yán)格滿足混凝土的拆模強(qiáng)度，并做好產(chǎn)品保護(hù)措施，模板拆下后拼縫被砂漿嵌滿的也需鏟除。對(duì)于木模吸水變形大及表面有破損的嚴(yán)禁使用。對(duì)于重復(fù)使用的模板其表面重新進(jìn)行處理，刷好膜模劑待用。要求模板制作達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表1表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差一覽表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼卷尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)8鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查表2 預(yù)埋件和預(yù)留

28、洞口允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3播筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+8.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+8.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+8.0第八章 模板安裝保證安全要點(diǎn)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。支撐體系豎向立桿必須落在堅(jiān)實(shí)平整的支承面上，樓層支撐在樓板上，桿下需有墊板或墊塊，同時(shí)必須設(shè)有掃地桿和縱橫方向的聯(lián)結(jié)桿及剪力撐，以保證支撐體系穩(wěn)定。安裝上層模板及其支架時(shí)，應(yīng)在下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度能達(dá)到承受上層模板、支撐和新澆砼時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置固

29、定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。墻模板在未安裝前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換或增加支撐，以確保墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。第九章 模板拆除及保證安全要點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)澆搗后，須留有現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，根據(jù)分期作試壓報(bào)告，達(dá)到一定強(qiáng)度，并通過(guò)拆模申請(qǐng)，經(jīng)施工員、安全員檢查認(rèn)可并經(jīng)監(jiān)理工程同意后方可進(jìn)行模板拆除工作。模板及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（2）底模在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到一列

30、的規(guī)定強(qiáng)度后，并通過(guò)拆模申請(qǐng)，認(rèn)可后方可拆除（按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)）。板跨度2m50%28 m100%梁8 m75%8 m100%懸挑構(gòu)件/100%（3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的應(yīng)力為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。1、模板拆除:（1）模板拆除前必須執(zhí)行拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆除。（2）拆模板前必須進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（3）拆模板時(shí)，2米以上高處必須有可靠的立足點(diǎn)，并有相當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。（4）拆除模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警戒線并

31、派專人監(jiān)護(hù)。（5）不得留有未拆除的懸空模板。（6）拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說(shuō)明規(guī)定辦理，應(yīng)后裝先拆、先裝后拆；先拆側(cè)模，后拆底模，先非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得用撬棒重錘硬撬硬擊，拆除模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時(shí)應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。（7）預(yù)留洞的內(nèi)模拆除，必須在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件及孔洞表面不發(fā)生坍陷及裂縫后，方可拆除。樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置5070mm兩塊木料墊護(hù)，保證平臺(tái)模板拆除下墜時(shí)不碰壞踏步棱角。（8）復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁

32、非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（9）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（10）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、露水時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面稍干不滑時(shí)再工作。（11）拆除模板一般用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。（12）已拆除模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)拉走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。（13）在砼墻體，平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在洞口上做好安全護(hù)欄，并將洞口蓋嚴(yán)。（14）拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。（15）上下層施工人員嚴(yán)禁

33、在同一垂直面上操作。（16）拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。（17）拆除平臺(tái)、樓層的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。（18）嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)件上面敲拆底模。（19）每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。（20）拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，拆除后的模板立即組織人員進(jìn)行清理，涂刷隔離劑并按類別規(guī)格編號(hào)堆放整齊。第十章 砼墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外

34、龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。墻模板面板厚度h=18mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15n/mm2。內(nèi)楞采用方木，截面5070mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距300mm。外楞采用圓鋼管483.0，每道外楞2根鋼楞，間距500mm。穿墻螺栓水平距離500mm，穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑14mm。 墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算(地下室外墻400)墻模板計(jì)算書墻模板的計(jì)算參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2

35、003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kn/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):225；穿墻螺栓水平間距(mm):450；主楞間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對(duì)拉螺栓直徑(mm):m14；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木

36、方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):50.00；高度(mm):70.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(n/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取25.

37、000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取4.000h； t - 混凝土的入模溫度，取10.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 模板計(jì)算高度，取5.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 48.003 kn/m2、143.750 kn/m2，取較小值48.003 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=48.003kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 2 kn/m2。注：新澆混凝土側(cè)壓力為f1和f2中的較小值，計(jì)算壓力變化臨界高度：設(shè)f1=f

38、2 求得：壓力變化監(jiān)界高度h=56.0924=2.33m 即砼墻高度在2.33時(shí)所求的新澆混凝土側(cè)壓力相同。本計(jì)算書取最大砼墻高度5.75m 進(jìn)行計(jì)算。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:m=0.1q1l2+0.117q2l2其中， m-面板計(jì)算最大彎矩(nmm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =225.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q

39、1: 1.248.0030.4500.900=23.329kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.450.90=1.134kn/m； 其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：m =0.123.329225.02+0.1171.134225.02= 1.25105nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = m/w f其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面板計(jì)算最大彎矩(nmm)； w -面板的截面抵抗矩 : w = bh2/6 = 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13

40、.000n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 1.25105 / 2.43104 = 5.1n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =5.1n/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:v=0.6q1l+0.617q2l其中，v-面板計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =225.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.248.0030.4500.900=23.329kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.450.90=1.134kn/m；面板的最大剪力：v = 0.623.329

41、225.0 + 0.6171.134225.0 = 3306.9n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3v/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-面板計(jì)算最大剪力(n)：v = 3306.9n； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: =33306.9/(245018.0)=0.612n/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.612n/mm2

42、小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.5n/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100ei)=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 480.45 = 21.601n/mm； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 225mm； e-面板的彈性模量: e = 6000n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 451.81.81.8/12=21.87cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.9mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67721.62254/(10060002.19105

43、) = 0.286 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.286mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.9mm，滿足要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度70mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 577/61= 40.833cm3；i = 5777/121= 142.917cm4； 次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：m = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， m-次楞計(jì)算最大彎矩(nmm)； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =450.0mm； 新澆混凝

44、土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.248.0030.2250.900=11.665kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.230.90=0.567kn/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：m =0.111.665450.02+0.1170.567450.02= 2.50105nmm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = m/w f其中， -次楞承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -次楞計(jì)算最大彎矩(nmm)； w -次楞的截面抵抗矩，w=4.08104mm3； f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； f=13.000n/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 2.50105/4.08104 =

45、6.1 n/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13n/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 6.1 n/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:v=0.6q1l+0.617q2l其中， v次楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =450.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.248.0030.2250.900/1=11.665kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.230.90/1=0.567kn/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：v = 0

46、.611.665450.0+ 0.6170.567450.0 = 3306.9n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=3v/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-次楞計(jì)算最大剪力(n)：v = 3306.9n； b-次楞的截面寬度(mm)：b = 50.0mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h0 = 70.0mm ； fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =33306.9/(250.070.01)=1.417n/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =1.417n/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f

47、v=1.5n/mm2，滿足要求！3.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4/(100ei)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm)； q-作用在次楞上的線荷載(kn/m)： q = 48.000.23=10.80 kn/m； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =450.0mm ； e-次楞彈性模量（n/mm2）：e = 9000.00 n/mm2 ； i-次楞截面慣性矩(mm4)，i=1.43106mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67710.8/14504/(10090001.43106) = 0.23

48、3 mm；次楞的最大容許撓度值: = 1.8mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.233mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.8mm，滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w =4.4932= 8.986cm3；i =10.7832= 21.566cm4；e = 206000n/mm2； 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞計(jì)算剪力圖(kn) 主楞計(jì)算彎矩圖(knm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載: p1.2480.220.451.420.220.456.1

49、16kn；主楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距): l = 450mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： = m/w f其中，- 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2) m - 主楞的最大彎矩(nmm)；m = 2.79105 nmm w - 主楞的凈截面抵抗矩(mm3)； w = 8.99103 mm3； f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)，f =205.000n/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 2.79105/8.99103 = 31 n/mm2；a） 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =31n/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2,滿足要求！2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=2v/afv其中，-主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-主楞計(jì)算最大剪力(n)：v = 3371.2n； a -鋼管的截面面積(mm2)：a = 848.23mm2 ； fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 120 n/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =23371.2/848.230=7.949n/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =7.949n/mm2 小于 主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=120n/mm2，滿足要求！3.主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.173mm；主楞的最大容許撓度值: = 1.8mm